XX隧道施工安全事故应急处理预案.docx
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XX隧道施工安全事故应急处理预案
XX隧道施工重大、特大安全事故应急处理预案
为有效控制和处理XX隧道工程潜在安全事故和紧急情况,确保重大、特大紧急事件发生时,能够快速反应,及时实施紧急救援,最大限度地减少突发事故带来的人员伤害和财产损失,结合我部锦屏水电枢纽工程西端辅助洞施工特点及安全生产要求,制定并颁布本预案。
一、可能潜在的事故
对可能潜在的紧急事件,执行本应急预案。
可能潜在的事件指:
辅助洞坍方、岩爆事件、涌水(突泥)事件、高处坠落事件、机械伤害事件、漏电伤害事件、火灾爆炸事件、转碴场挡墙汛期安全事件、炸药库安全及社会治安事件。
一、应急救援保证体系
1、组织机构
经理部成立突发紧急事件处理领导小组、现场救援小组、现场保护小组、物资供应小组、善后处理小组、事故调查小组。
(1)、事件领导小组组长:
李红卫,副组长:
吴正宇杨家松
成员:
张泽斌胡长江唐剑刘力谋胡运春胡守斌
⑵、现场救援小组组长:
李红卫,副组长:
吴正宇杨家松
成员:
张泽斌胡长江刘力谋胡运春胡守斌韩孝鸿韩琦唐剑王明军骆吉忠钱月亮李博闻谢文清
⑶、现场保护小组组长:
刘力谋,副组长:
吴正宇郭凡
成员:
韩孝鸿韩琦王明军骆吉忠胡运春胡守斌
谢文清韩孝川周地坤阳青云吴坤能
⑷、物资供应小组组长:
李红卫,副组长:
吴正宇汤修明
成员:
韩孝鸿韩琦王明军骆吉忠谢文清周顺开韩鸿
⑸、善后处理小组组长:
胡长江,副组长:
吴正宇李建
成员:
韩孝鸿韩琦王明军唐剑刘力谋郭凡
⑹、事故调查小组组长:
吴正宇,副组长:
唐剑刘力谋
成员:
胡长江李建郭凡韩孝鸿韩琦王明军
2、各小组职责
⑴、突发紧急事件处理领导小组负责事件的抢险、救援的指挥和方案的决策,包括组织事件调查小组,并协调各小组的关系以及对外报道事件救援情况等工作。
一旦发生突发紧急事件,领导小组应立即组织有关人员在30分钟内赶赴事件现场组织事件抢险、救援和调查。
⑵、现场救援小组主要是根据施工现场实际情况,组织抢险队参与救护伤亡人员,实施抢救方案,恢复施工生产。
⑶、现场保护小组主要是组织公安人员做好事件现场和抢救现场的安全保卫工作,严禁任何无关人员进入,确保抢救工作和事件调查取证工作的顺利开展。
⑷、物资供应小组主要是负责抢救机具、设备、材料的储备、调运,及时调配救援所需的机具、设备、材料。
⑸、事故调查小组主要是搜集事故物证、痕迹,调查、分析事故发生的具体原因和责任者,协助当地政府安监部门对事故进行调查。
⑹、善后处理小组负责组织医护人员救治伤员,取得伤员伤害程度诊断报告、死亡证明以及伤亡人员家属接待和死亡人员的丧葬工作等各项事宜。
二、事件报告
发生突发紧急事件的单位必须在最短的时间内以最快的方式上报经理部,经理部各小组应立即执行本应急方案,并及时赶到事件现场,组织抢救,防止事件扩大。
三、应急措施
1、辅助洞坍方、岩爆事件应急措施
⑴、立即停止施工,作业人员全部撤出至安全地带,同时清点施工人数,确认是否有人员伤亡或封堵在坍体内,并派专人封锁现场,防止无关人员盲目进入危险区域。
⑵、岩爆将采用以下措施处理:
1)、岩爆发生后应彻底停机待避,同时进行工作面的观察记录,包括岩爆的位置、爆落的数量、弹射的速度和距离、岩爆前后的声响等,并尽快加以处理。
2)、不论是采用了尽早受力的磨擦型锚杆(或早强锚杆),都必须在掌子面、拱部、两侧边墙等部位加强找顶,不少于2-3次找顶,尽快施作锚杆。
3)、及时喷射砼,挂设钢筋网,或喷射钢纤维砼,厚度为5-8cm。
4)、采用台车钻眼时,对岩爆的强度在中等以下时,为了不间断施工,可以在台车及装碴机械、运输车辆上加装钢板,构成“防石棚”,以避免岩爆弹射出来的块体伤及作业人员和砸坏施工设备。
⑶、当有人员伤亡时,立即组织救护,并组织车辆送至最近的医院进行及时救护。
如坍体量大,救护人员有较大危险时,应先详细了解坍方或岩爆范围、形状、坍体范围的地质构造,了解坍方或岩爆发生的原因和地下水活动等情况及隧道覆盖层厚度,制定处理方案,避免盲目抢救造成事故扩大。
⑷、各项目队组织有隧道施工经验的人员组成抢险队,开展抢险救援工作。
物资供应小组应立即组织相应的抢险救援物资,确保救援工作的顺利进行。
⑸、在实施救援方案时,必须选派责任心强、有经验的人员随时注意观察周围岩层情况,并根据观察结果有针对性地采取应对措施,防止发生再次坍塌或岩爆。
2、涌水(突泥)事件应急措施
2.1突发性涌水(泥)处理方案
由于地质条件的复杂性和超前地质预报手段的局限性,在进行超前地质预报的时候,不排除存在预测盲区及预报技术失误的可能,这也使得在隧道施工过程中,极可能发生涌(突)水事件,从而对施工作业人员和设备的安全及工程的进度造成一定影响,为将这种影响降低到最小,特拟定如下处理预案。
2.2施工人员在涌(突)水情况下的逃生预案
根据设计院提供的地质资料,辅助洞内可能发生的单点最大涌水量为5~6m3/s。
如果在施工中不慎发生涌(突)水,一般情况下,存在两种可能,即在爆破作业后发生涌(突)水或在钻爆作业过程中发生涌(突)水。
由于在两种情况下,人、设备及工程材料在洞内与掌子面的相对应位置存在差异,因此其急救方案也有差别。
(1)在爆破作业后突然发生涌(突)水。
如果此时发生涌水,因为爆破作业的原因,人已经撤离到离掌子面至少200m距离以外,设备也至少离掌子面80m。
因此,在此种情况下发生涌(突)水,对人生安全及设备财产安全的威胁相对较小,人在事故发生后有较为充足的反应时间和逃生时间,按单点最大涌水量为6m3/s进行计算,那么每分钟涌入隧道的水量是360m3,按涌水沿隧道2m/s的速度向隧道外流出,隧道宽6m,那么隧道内在正常情况下积水深度为0.5m,且流到作业人员躲炮位置200m的距离需要100秒,在这情况下,作业人员可以从容逃生,并在涌水量及水压降低后再进行洞内设备的急救及对涌水进行封堵。
如果涌水量、水压持续稳定,则采取在隧道边壁迂回或利用超前的另一洞室进行全断面、周边或局部注浆进行封堵,注浆的工艺、浆液特性及注浆设备要适应高压流动水的特性。
(2)在开挖作业过程中不幸发生涌(突)水。
如果此时发生涌(突)水,作业人员及钻爆设备等都集中在掌子面,涌(突)水爆发在瞬间,按人的应急反应能力及实际逃生能力,作业人员和设备就很难保证安全撤离掌子面。
按设计水文地持资料,单点最大涌水量为5~6m3/s,最大外水压900m。
在进行了详细超前地质预报的前提下,发生大涌(突)水的储水构造在掌子面附近很可能是以岩溶管道或平行于隧道的构造面的形式存在,因而使得在物探中被误判,在钻探中被遗漏,从而为大涌(突)水的发生提供了可能。
如果储水构造在掌子面附近在掌子面上投影的面积按0.5m2进行计算,则作用在掌子面上的水压力为:
L=P×S=900×1000×10×0.5
=4500000(牛)=450000(kg)=450(吨)
在如此大的地下水压力条件下瞬间发生涌(突)水,高压地下水及部分岩石弹射的形式涌出,如果在人毫无准备的情况下,是很难避免被伤害的。
如果作业人员在施工过程中,掌子面已经有了涌(突)水的预兆,作业人员已经有了某种心理准备,那么很可能能避开涌(突)水爆发时的瞬间冲击而幸免于难,在此情况下仅有后续喷发的高压水对人员构成威胁,如果高压水按9.0MPa进行计算,在不考虑水头损失的情况下,则有:
据0.5MV2=MGH,可知V=(2GH)1/2
=(2×10×900)1/2≈134(m/s)
式中m—为水的质量;V—为水喷射出来的速度;G—为重力加速度。
按单点最大涌水量6m3/s计算,则有:
S=Q/V=6/134=0.045(m2)
即在遭遇最大涌(突)水情况下,将有12cm为半径的一股地下水按134m/s的速度向外喷射,如果向外喷水的开口增大,高压水将垂直作用于掌子面的部分全部压破,开口增大到0.5m2,相应水压及水的流速将会降低,则地下水向外的流速减小到:
据Q1=Q2=>s1×v1=s2×v2=>v2=s1×v÷s2
=>v2=0.045×134÷0.5=>v2=12(m/s)
从而减小对施工作业人员的伤害。
因此,如果发现涌(突)水征兆或即将发生,操作人员应立即避开正对突水点并迅速撤离。
在施工组织中,拟采取如下涵盖各种可能性情况下的急救预案。
①在离掌子面距离50m位置安装一台摄像监视器,并在洞内人员与洞外值班人员间使用有线电话进行联系,以确保在发生涌(突)水的情况下洞外人员能够立即知情并组织力量进行营救;
②在隧道内离掌子面20~30m及洞内后续作业的复喷砼位置离隧底1.2m高度靠水管的一侧安装避水吊栏,并在风水管(风水管架于离地面0.5m的钢架上)上方打设锚杆,焊接钢筋护手,在发生涌(突)水时,以便隧道内施工作业人员能在吊栏内对瞬间高压并携带石块的涌水进行避让,洞外急救人员通过另一洞室及离事发地点最近的横通道进入,并利用风水管为栈道进入吊栏对洞内受困人员进行营救;
在隧道内每200m或在紧急停车带位置离地面1.2m高处设置一避难台。
避难台在一般地段开挖形成,在紧急停车带采用L75角钢焊制而成。
在避难台上面备用被褥及干粮,以便在遇上较大涌水洞外人员难以进入洞内进行营救时洞内受困人员进行自救。
如下图:
在爆破作业前所有掌子面附近的作业人员必须完全撤离至避难台,并在确认无误后方可点火起爆,放炮过后,在确认无涌(突)水发生后作业人员方可进入掌子面。
离危险点较远的洞内人员,一旦发现险情,立即选择就近避难所避难。
③准备30~50条橡皮救生筏,在避开涌(突)水前期的爆发高峰后,洞内作业人员可以借助橡皮救生筏顺水流势漂流出洞进行逃生;
④在开挖作业过程中,将开挖台车或简易台架用锚杆固定在岩壁上,以避免发生涌(突)水时,瞬时的高压冲击将台车或台架冲倒,导致不必要的设备毁坏和人员伤亡,同时可将开挖台车或台架作为涌(突)水爆发瞬间开挖作业人员的避难所,在上面等待洞庭湖外人员的营救;
⑤及时开挖辅助洞A、B线之间的横通道,在发生涌(突)水后即可以作为洞内作业人员的逃生通道,同进出可以作为洞外人员进入洞内进行急救的营救通道;
⑥洞内掌子面100m范围采用安全电压照明(60V),并在隧道内洞顶按50m间距布置安装强光指示灯,保证在发生涌(突)水后立即停止洞内的施工用电及施工照明用电,并启用救急照明系统,确保洞内逃生和营救照明的情况下不会连带发生触电事故;
⑦在作业队成立医疗急救队及抢险营救队,并配备齐各种相应的急救设施,诸如矿灯、救生衣、供氧设施、单架等,以便在发生涌空水时洞外人员能及时组织人员进行营救;
⑧按要求作好洞内排水系统至关重要,1000l/s的涌(突)水相对较少,两侧水沟距掌子面距离不能大于15m,以确保发生涌(突)水后大部分水流入水沟。
在发生较小涌(突)水时涌出的地下水能沿畅通的排水系统排除,以减小对后续作业人员的伤害。
⑨在职工安全教育中,对职工进行涌(突)水征兆常识讲座和发生涌(突)水情况下逃生的应急措施,做到在发生涌(突)水情况下沉着冷静,职工人人能自救,相互能互救;
⑩在避开涌(突)水高峰情况下,组织医疗急救队及抢险营救队,利用储备的矿灯、救生衣、供氧设施、单架等,及时进行营救;对设备进行抢救,尽最大能力将人员、工程物资和设备的损失降低到最小。
2.3辅助洞帷幕注止水及注浆方案
根据辅助洞的地下水防治原则为:
“以堵为主,堵排结合”的原则。
对涌突水进行注浆封堵。
并根据涌水点的不同情况,分别采用以下的处理方案:
①对高压、大涌水量的涌水点进行全断面超前帷幕预灌浆堵水设计;
②对低压、较大涌水量的涌水点进行全周边超前帷幕预灌浆堵水设计;
③对较小涌水点进行局部超前预灌浆堵水设计;
④局部水点揭露后,采用双液高压灌浆堵水设计;
⑤对已揭露的较大水压及水量的出水点,采用“分流降压”措施,变动水为静水进行处理。
2.4全断面超前堵水相关参数(全周边帷幕预灌浆)
⑴全断面超前帷幕预灌浆(全周边帷幕预灌浆)
①注浆有效范围(帷幕厚度):
考虑注浆以堵水和加固为目的,根据经验,注浆有效范围按5~10m考虑;
②灌浆段长度和止浆岩盘厚:
注浆段长度设计为42m,开挖34m预留止浆岩盘8m;
③注浆孔的布置及孔深:
按灌浆孔孔底间距5m布置钻孔,帷幕堵水圈范围内布置三圈灌浆孔,掌子面共布置灌浆孔39(A线)个及44个(B线)(不含检查孔)。
全封闭注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内的所有岩石裂隙及其他通道中,所以注浆孔的布置要以浆液扩散不出现空白为原则,据此我们以隧道中轴线为中心线成伞形布置,根据岩层情况发挥钻机最佳作业效率,决定每次注浆长度为42m。
注浆分三环实施,第一环长12m,第二环长12m第三环长18m,全断面布孔个数。
见下图。
全周边帷幕预灌浆参数与全断面帷幕注浆方案基本同,不同之处仅在沿隧道周边布置注浆孔,并根据止水情况确定是否再根据出水部位或出水量大小确定增减超前钻孔和进行注浆。
④灌浆方式:
采用孔口封闭分段前进式灌浆方法;
⑤灌浆量的估算:
按下式估算:
浆液注浆量
注浆量指单孔注浆量,按假设浆液在地层中均匀扩散,注浆量参照下式计算:
Q=π.R2.L.n.α.(1+β)
式中Q—浆液注入量(m3);
R—浆液有效扩散半径(m),取R=5.5m;
L—注浆段长度(m);
n—围岩孔隙率,取3~6%;
α—浆液填充系数,取0.4~0.8;
β—超耗系数(含超注、跑冒消耗),取0.5~1.0。
⑥灌浆压力:
灌浆压力与岩层裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时间长短等有关。
超前灌浆压力应超过地下水压力2~3Mpa;
⑦浆液有效半径:
因围岩变化条件很大,如注浆压力过大,就会破坏围岩,使材料向压注范围以外大量的逸出;注浆压力过小,不能有效将浆液压入岩层中,达不到帷幕注浆止水的要求,因此注浆压力要适当,采用超过地下水压力2~3Mpa,单孔注浆有效扩散半径为5.5m,终孔间距为5.0m。
以上灌浆设计采用的参数在灌浆施工前在通过试验后,结合实际地质条件进行调整。
⑵ 局部超前预灌浆设计
当超前探孔预报掌子面前方地下涌水量较小时,采用在掌子面局部钻孔,对涌水裂隙进行封堵地下水。
采用的灌浆设计参数和施工方法同全断面超前帷幕预灌浆。
2.5帷幕注浆施工工艺
帷幕注浆工艺流程见下图:
帷幕注浆工艺流程图
2.6帷幕注浆设备
⑴ 钻孔设备
钻孔采用法国生产的MEDIAN全液压多功能隧道钻机。
MEDIAN全液压多功能钻机速度快,使用灵活方便,安全性能高,钻孔深度可达150m、钻孔直径小于250mm,能完成取芯,取芯最小直径76mm;配置SYMPA全自动记录仪可根据钻进速度、推进力、扭矩等判断前方围岩情况。
当每完成一个钻孔后,随即使用PH-250超高压注浆泵进行单孔注浆,该机最大注浆压力达25Mpa压力、注浆流量达8000(l/h)。
并配置取得专利的止水减压装置SASBOP100,能在10~15Mpa的高压水条件下正常钻孔,且有12Mpa的成功止水经验。
⑵ 注浆设备
注浆止水设备仍采用法国生产的PH-250高压注浆泵进行帷幕注浆。
该高压注浆泵PH-250的最大注浆压力25Mpa,注浆流量8000(L/h),能满足本项目高压注浆的要求。
2.7帷幕注浆的实施
⑴超前探水,确定注浆地段
在隧道施工过程中,进行有计划的超前探水,首先采用TSP-203或陆地声纳技术进行超前预报,根据预报前方地质构造面的情况有目的的采用红外线探水仪或地质雷达待多种手段进行探水,并根据这些方法的分析结果,确定是否进一步采用超前钻探法确定前方含水介质的规模及地下水的赋存状态以及根据探测的前方水体情况决定注浆的浆液压注参数。
⑵掌子面处理
注浆钻孔前,先对掌子面进行加固处理,以确保注浆时能承受注浆压力。
对于围岩好的掌子面,进行全断面喷射混凝土20~30cm进行封闭;对于围岩破碎、地质条件差的掌子面,则浇筑1.5~3.0m厚的混凝土止浆墙。
⑶钻孔
测量班先根据注浆参数在掌子面用红油漆标出孔口位置,并注明孔号;利用钻机首尾坐标差控制竖直及水平角度;然后埋设孔口管,其方法是先用冲击钻钻空3.2m深,然后再将3m长一端焊上法兰盘,直径108孔口管插入,外露20~30cm,管壁与孔口接触处用麻丝填塞,再向孔口管内注双液浆固结;最后钻孔。
开孔时按照轻加压、慢速度、给水多的操作要点施工。
钻孔时,严格做好钻孔记录:
孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。
施钻过程中,单孔出水量小于30L/min,继续施钻;单孔出水量大于30L/min,立即停钻进行注浆。
⑷注浆材料及浆液配置
①注浆材料
注浆工程所采用的水泥品种,应根据注浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。
一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。
当有耐酸或其它要求时,可用抗酸水泥或其它类特种水泥。
注浆浆液水灰比不宜稀于1:
1(重量比,以下同)。
防水帷幕注浆所用的水泥标号不应低于32.5#号。
帷幕注浆对水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%,缝张开度小于0.5mm时,对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%。
注浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。
采用细水泥时,应严格防潮和缩短存放时间。
水工建筑物水泥注浆一般使用纯水泥浆液。
在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据需要,通过现场注浆试验论证,可使用下列类型浆液:
A细水泥浆液:
系指干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和超细水泥浆液;
B稳定浆液:
系指掺有少量稳定剂,析水率不大于5%的水泥浆液;
C混合浆液:
系指掺有掺合料的水泥浆液;
根据注浆需要,可在水泥浆液中掺入下列掺合料:
A砂:
应为质地坚硬的天然砂或人工砂,粒径不宜大于2.5mm,细度模数不宜大于2.0,SO3含量宜小于1%,含泥量不宜大于3%,有机物含量不宜大于3%;
B粘性土:
塑性指数不宜小于14,粘粒(粒径小于0.005mm)含量不宜低于25%,含砂量不宜大于5%,有机物含量不宜大于3%;
C粉煤灰:
应为精选的粉煤灰,不宜粗于同时使用的水泥,烧失量宜小于8%,SO3含量宜小于3%;
D水玻璃:
模数宜为2.4~3.0,浓度宜为3O~45波美度;
E其它掺合料。
根据注浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂:
A速凝剂:
水玻璃、氯化钙、三乙醇胶胺;
B减水剂:
萘系高效减水剂、木质素磺酸盐类减水剂等;
C稳定剂:
膨润土及其它高塑性粘土等;
D其它外加剂。
所有外加剂凡能溶于水的应以水溶液状态加入。
其它类型浆液应根据工程需要,有选择地进行下列各项性能试验:
A掺合料的细度和颗分曲线;
B浆液的流动性或流变参数;
C浆液的沉降稳定性;
D浆液的凝结时间;
E结石的容重、强度、弹性模量和渗透性;
注浆浆液选择:
浆液配比是决定注浆效果的关键因素,根据注浆时对浆液凝胶时间的要求,施工前,对不同浆液配比进行了分组试验。
注浆施工时,配合比的选择原则是根据涌水量大小和进浆情况而确定:
当涌水量大,进浆快时,选用较浓浆和凝胶时间较短的配比;反之,当涌水量较小且进浆量较慢时,则选择凝胶时间较长的配比。
②制浆
制浆材料必须称量,称量误差应小于5%。
水泥等固相材料宜采用重量称量法。
A各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。
B纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3min;使用高速搅拌机时,宜不少干30s。
浆液在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。
C拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。
高速搅拌机搅拌转速应大于1200r/min。
搅拌时间宜通过试验确定。
细水泥浆液自制备至用完的时间宜小于2h。
D集中制浆站宜制备水灰比为O.5:
l的纯水泥浆液。
输送浆液流速宜为1.4~2.Om/s。
各注浆地点应测定来浆密度,调制使用。
E寒冷季节施工应做好机房和注浆管路的防寒保暖工作。
炎热季节施工应采取防热和防晒措施。
浆液温度应保持在5~4O℃之间。
若用热水制浆,水温不得超过4O℃。
浆液搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和注浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。
注浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应,容许工作压力应大于最大注浆压力的1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。
注浆管路应保证浆液流动畅通,并应能承受1.5倍的最大注浆压力。
可采用自上而下分段注浆法,隧道岩石帷幕注浆方式有循环式和纯压式两种。
注浆压力和浆液变换
注浆压力宜通过注浆试验确定,也可通过公式计算或根据经验先行拟定,而后在注浆施工过程中调整确定。
采用循环式注浆,压力表应安装在孔口回浆管路上;采用纯压式注浆,压力表应安装在孔口进浆管路上。
压力读数宜读压力表指针摆动的中值,注浆应尽快达到设计压力,但注入率大时应分级升压。
注浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换。
帷幕注浆浆液水灰比可采用5:
1、3:
1、2:
1、l:
1、O.8:
1、O.6:
1、O.5:
l等七个比级。
开灌水灰比可采用5:
l。
帷幕注浆浆液变换:
①当注浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。
②当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h,而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。
③当注入率大于3OL/min时,可根据具体情况越级变浓。
⑸注浆方式
注浆分前进式注浆和一次全孔注浆两种方式。
钻孔中未出现泥夹层或涌水量小于30L/min,就一钻到底,全孔一次性压入注浆封孔;当遇到泥夹层或涌水量大于30L/min,立即停止钻进,采取钻一段注一段的分段前进式注浆,直到终孔。
⑹钻孔注浆顺序
根据施工试验,先注外圈,后内圈,同一圈由下而上间隔施作,同时施钻各孔间距离要尽量大一些。
⑺注浆速度
当钻孔涌水量大于50L/min时,注入速度80~150L/min;当钻孔涌小于50L/min时,注入速度30~80L/min。
⑻注浆顺序
注浆作业按照钻孔出水→测水压、水量→压水试验→注浆→扫孔→出水再注浆→至设计长度→达到结束标准的完整注浆程序进行。
注浆管路接通后,先压水2~5min,检查注浆泵及管路系统工作是否正常。
注浆开始将吸浆龙头很快从清水池中放入各自的浆液池(不能放反),即开始注浆;当压力达到终压时,即注双液浆封孔。
注浆结束后,关闭逆止阀,泄压阀打开,用水冲洗管路干净为止。
⑼终止注浆的标准
帷幕注浆采用从孔口自上而下分段注浆法时,在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min时。
继续灌注6Omin;或不大于1L/min时,继续灌注90min,注浆可以结束。
⑽在注浆结束后,应对注浆效果进行钻孔检查,确认是否达到止水标准,若未能达到预期的止水目标,应进行补充钻孔注浆,至到达到预期效果为止。
在进行注浆段施工时,应遵循短进尺、弱爆破、强支护、勤量测的施工原则,确保施工安全。
2.8在涌(突)水情况下工程处理预案
在进行超前地质预报过程中,不排除预报失误及注浆封堵失败的可能,同时,也就使得在施工过程中发生涌(突)水有了可能。
为将涌(突)水对工程损失降低到最小,因此,在本项目施工中,有必要制定在发生涌(突)水情况下的如下工程处理预案。
⑴隧道施工过程中,按要求施工隧道两侧排水沟,并保持排水系统的畅通。
⑵尽早贯通A、B线之间的横通道,使得在发生涌(突)水后能通过横通道进行工程急救方案的选定和实施。
⑶如果是开挖超前的A线发生涌(突)水,则根据涌水的大小情况和涌水量的稳定情况进行处理。
①如果涌水量大且持续稳定,则暂停开挖施工,
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- XX 隧道 施工 安全事故 应急 处理 预案