均质机十大优点.docx
- 文档编号:30657437
- 上传时间:2023-08-19
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:266.06KB
均质机十大优点.docx
《均质机十大优点.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《均质机十大优点.docx(31页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
均质机十大优点
均质机十大优点:
一、流量充足,铭牌表示的流量,只多不少。
技术上保证压力升高流量不变。
二、粉碎粒度好,Φ0.01-2微米。
(选压恰当)
三、压力稳定,压力表指针摆幅在1Mpa内,即P摆≦1Mpa。
单向阀采用蝶形锥阀面接触,砂子打磨,无内漏,压力稳,流量足。
四、噪声低,本机传动齿轮安装在曲臂上,大流量高压力采用双出轴电机,对称传动,弯矩小,平衡度好;轴瓦采用特种合金材料,越跑越硬,永久不换,传动声低于电机声。
五、密封可靠,不漏浆。
柱塞密封,采用第四代方形自位密封圈X4310,耐磨高效,耐高温达150℃;压盖采用径向密封,优点随压力升高而密封效果增大。
六、易损件寿命长,耐强酸碱(NaOH、HNO3≤5%),适合CIP消毒。
尤其乳品生产配合二次灭菌,万无一失。
单向阀采用特种硬质材料,耐用,柱塞及各种密封件取材特殊,不要频繁更换。
七、节料,单向阀实心实材,可反复修磨使用,若熟练使用时耗材料费仅为第一代均质机的1/5—1/12。
八、节油,本机传动采用飞溅式润滑,第一次跑磨期间750小时换油一次,第二次开始以三班制计算一年换油一次。
九、拆装保养方便,职工操作维修省心省力。
十、外型美观,符合国际食品卫生要求。
物料分层的分析和探讨
在使用均质机后,物料产生分层。
现在让我们一同来分析一下产生分层原因。
当物料放入液体中,该液体的密度和放入物料的密度决定了物料的沉浮。
如果物料的密度大于液体它则下沉,小于液体则上浮。
在重力的作用下,液体介质中的固体粒子或液滴最终获得稳定的速度,称沉降速度,沉降速度的大小由以下物理量决定:
粒子直径直d
粒子密度ρp
介质液体的密度ρp
介质液体的粘度η
重力加速度g(9.8m/s)
如果这些量值是已知的,那么粒子或液滴的沉降速度(Vg)
可以用以下公式计算:
(斯托克斯定律)
以上方程告诉我们粒子或液滴的沉降速度
●沉降速度随着粒子直径的平方而增加这说明5μm的粒子(5*5=25)要比1μm粒子(1*1=1)沉降快25倍。
●沉降速度随着物料的密度差的增加而增加。
●沉降速度随着物料与介质的粘度减小而增加。
●18是常数
●重力加速度g为9.8m/s从以上分析:
高压均质机能把颗粒破碎至2μm以下或更细微1μm以下,粒子直径 的大小与沉降速度是平方的关系,所以粒径的大小是沉降速度的关键。
均质原理和空穴效应:
伯努利定律(理想液体作稳定流动时的能量守恒定律)在密封管道内流动的理想液体具有三种能量:
压力能、动能和势能,它们可以互相转变,并且液体在管道内的任一处这三种能量总和是一定的。
由以上定律的出伯努利方程式:
空穴现象:
在液流种,如果某一点的压力低于饱和蒸汽压时液体就开始沸腾形成气泡(同时溶于液体中空气都游离出来形成气泡)这些气泡混杂在液体中产生气穴,使液体不成为连续流动的状态,这种现象称为空穴现象。
当物料高压低速进入均质阀,流径阀座和柱阀窄小间隙进入低压区,根据伯努利定律:
压力能转变为动能,巨大的动能把流速提高到300-500米/秒,此时压力迅速下降至饱和蒸汽压力下,物料中形成气泡,出现空穴现象。
在一个巨大的压力下跌的作用下使物料失压、膨胀、爆炸。
在巨大动能作用下,物料颗粒通过阀件的窄小间隙产生强烈剪切,另由于巨大的动能物料以300-500米/秒(100Mpa可达500-1000米/秒)的速度,撞于冲击挡圈上等各种综合因素的作用下,把物料颗粒破碎的极细微。
均质机远程控制和其他用途
随着现代化大工具自动化生产的需要,均质机可以独立串联生产线上,其操纵和观察可在控制室内进(600Mpa以下机型)
均质机除了均质之外,机器还可作为其它用途。
把均质阀调成超压保护安全阀,即可作为一台完整的高压柱塞泵,可用于料液的高压输送。
可用作高压喷雾。
机器一头留有一个高压出口,与高压喷头接通后,即可进行高压喷雾,其均质阀可作过载安全阀使用,在奶粉、豆奶粉等行业广泛应用。
高压均质机还可作为均质喷雾多用机。
即在一台机器上将物料先通过高压均质,然后进行高压喷雾的过程(一级工作阀调成均质压力、二级工作阀调成喷雾压力),起到一机多用的功能
轴塞密封圈两边是用铜圈做为压环,应该是考虑到铜的柔韧性比较好。
对体积变化大(主要是膨胀)、有震动、相互之间需要紧密接触的选择铜质比较合适。
均质机经常漏料,估计是清洗时温度过高、另外是否震动过大,“压环的与轴的间隙大了”,要考虑热胀冷缩的因素。
1. 均质机的主要结构和零部件
本机由底座和电动机、变速箱、高压泵、均质器等部件组成。
1.1 底座和电动机
底座是整机的基础,起支撑作用,由槽钢制成,它的上面装有Y型三相异步电动机,电动机在导轨上有适应位移,用以调整三角胶带的传动张紧力。
装有QC型磁力起动器,对于大功率电动机,另配有电器控制箱,使之启动时起保护电网作用。
1.2 变速箱
变速箱由二级变速,首级采用三角胶带传动,以防机器特殊情况下(过载)引起机器不必要的损坏,次级采用一只或两只斜齿轮传动,与曲轴联成一体的斜齿轮带动三拐或四拐曲轴传动。
曲轴通过连杆、滑块等,使三根或四根柱塞在高压泵中作往复直线运动,高压泵中的高压能量是由柱塞的往复运动而获得
变速部分各轴承均采用标准滚动轴承和特种合金材料作滑动轴承,变速箱采用大齿轮溅,通过导油孔连续润滑各档轴承,柱塞高压密封部件——由于柱塞的往复运动在高压泵中产生极大的压强,因此,柱塞往复运动处的高压密封是获得极大压强的先决条件,它由柱塞密封套、紧定螺钉、柱塞定位套、垫环、密封圈、压环等组成(图5)。
本系列柱塞密封圈有V型和方型两种。
1.3 高压泵及均质阀(图2-A.B)
高压泵是机器的心脏,是粉碎和乳化的关键部件,均由特殊耐腐蚀高级合金材料制成,主要由以下部件组成
1.3.1 主泵体(图2-A)
它由三个或四个柱塞泵并联组成,它包括泵体、上下阀、高低压阀、压盖、上下兰花、柱塞等组成。
当柱塞向后运动时,进料下阀门开启,将工作液料吸入,当柱塞向前运动时,下阀门关闭,上阀门被顶开,工作液被压入高压均质阀区域。
1.3.2 上下阀门与高低压阀(图2-A.B)
上下阀门由阀芯和阀门座组成,三柱塞均质有6套,上下各三套,均由特种高硬度,耐腐蚀材料制成,阀门结构设计简单,具有独特的形式,配合精密,拆装方便,具有优良的使用性能和很高的使用寿命。
因长期工作阀芯和阀座配合面磨损时,出现流量减少或呈脉冲状,压力表或电流表摆动大时,就应该拆下修磨或更换。
均质阀部分有二级
第一级(高压)它是超细微粒粉碎和乳化的关键部分,当高能压缩的工作液进入高压阀座的小孔中,小孔由高压阀芯(均质杆)借弹簧,通过顶杆把它紧紧封住,而强弹簧的压力由手轮任意调节,当高压泵内柱塞压缩工作液压强大于强弹簧,阀芯被冲开,工作液由阀口作放射性喷出,以极高的能量与速度碰撞在碰撞环上,以便产生如(图3)中所述各种复合的超微粉碎与乳化作用。
经过第一次作用的工作液,通过阀体中斜孔进入第二级(低压)均质阀区域,高压密封垫,高压轴封套是保证泵体和阀体与手轮座之间承受高压密封而设计的
第二级(低压)均质阀部分
它是由低压阀座、低压阀芯、低压密封垫、低压轴封套、低压手轮等组成,工作原理与第一级(高压)均质阀部分相同,主要起乳化作用。
均质阀芯和阀座长期工作,它们的配合面是要磨损的,当出现压力上不去或者粉碎效果不好时,必须拆下修磨或更换。
一级与二级均质阀各有其特点,不同的便用要求,应选择不同的均质压力差,按(图3)中所述的基本原理,同一物料一级和二级压差越大,物料的粉碎效果越好,对于大多数产品,第二级阀P2建立一个低压5-10Mpa(50-100Bar),可集中首级均质区能量,提高粉碎混匀效果,同时减少某此物料凝聚现象。
在生产实践中,第一、二级压力选择恰当,在技术指标允许范围内,第二级压力选低些,甚至选择压力为零,第一级压力选高些,粉碎颗粒最细,若工艺配方恰当,选用机型合适,必定达到工作原理中所确定的均质效果,
机上如装有溢流阀,它的功能是如果出现闷车或压力突然升高,它就会自动开启,保护机器免使它意外损坏,它的压力点是出厂时就调好的,用户不要任意调整,经验丰富的用户,如使用工作压力的改变,也可自行调整,但必须调整到大于Pm值,如果低于Pm值,溢流阀也是损坏很快的,反而便额定流量降低。
1.3.3 压力显示部分(图2-A)
本机采用耐震压力表,并通过表座阻尼装置,安装在压盖上,使压力表在三柱塞往复工作时,避免压力表指针摆动过大(通常在三格范围内摆动);下端装置隔离零件,防止压力表填油渗漏,污染食品,适合CIP无菌工作。
压力表和阻尼装置之间是不能扳动的,否则阻尼装置内填油要渗漏或进入空气,造成压力表失灵。
2机器的安装和试车
2 机器的安装和试车
本机在使用时,要熟悉机器的工作原理,技术性能和各零部件作用和相互关系。
2.1 安装
本机为立式固定安装,底部四只撑脚可上下调整,用于校对平和固定。
安放处的地基应平整结实。
底部撑脚下面附有四块垫片,若在垫片下再垫橡胶防震垫,则能进一步降低噪音,提高稳定性。
本机安装时,应用水平尺校平,以保证使用性能。
本机需接用清洁的冷却水。
料液箱应高于本机进料口。
贮料罐(筒箱)应尽可能靠近本机安装。
本机出口管道上不准安装阀门,防止产生闷车,故障。
电源联接后,皮带轮的旋转方向(站立操作手轮一则看)必须顺时针,有的规格是逆时针的,或按外壳上标牌箭头方向旋转,以保障传动各部件的充分润滑,切勿搞错。
试车前,可以点动一下,如果大皮带盘不附合外壳标牌箭头所指方向旋转,只要将三相电源线中两条对调接妥即可。
2.2 加油
本机出厂时传动箱没加润滑油。
试车前必须选用优质工业润滑油,如牌号为美孚齿轮油(Mobilgear600),或中国产N68(GB443-84)机械油,一般情况下采用HJ40机械油,在高温场所应选用HJ50机械油。
加油至油面线或油标中间(即一半)为止,否则不能开机。
2.3 试车
本机安装和按线完毕,或机器维修保养之后,必须试车,试车重点注意:
⑴电源线接对没有?
⑵机器运行是否正常?
步骤如下(见图1、图2)
2.3.1 按逆时针方向稍微松开高压手轮(图1-12)和低压手轮(图1-13),同时顺时针松开两手轮上盖形螺帽(图2-19-25)擦除各部件防护油脂。
检查传动部份与泵体上各螺钉,螺母是否旋紧。
2.3.2 接通冷却水,由进水接头进水,细水长流,以箱体底部不积水为准,防止柱塞运动时与钢套内的密封圈产生干磨擦,引起密封圈严重磨损。
2.3.3 打开进料管上的阀门,使管道畅通,试车时以水代料。
2.3.4 启动前需用手转动皮带轮数圈,柱塞往复正常,无碰撞现象。
检查电器装置,检查电机转向是否正确,大皮带轮顺时针转动,如转向不对应调换顺序
2.3.5 启动运转:
经上述准备工作后,开启电动机无压条件下运行5分钟,让各部件都进入润滑状态,注意运行情况,排除进料管及泵体(图1-9)内的空气。
当出料管接头(图2-29)出料正常,无脉冲为准。
本厂生产的25Mpa、1500L/H以下型号应旋松放气螺钉,排除进料管及泵体内的空气。
当排气管内正常流出料液后,旋紧放气螺钉。
2.3.6 加压:
逐步旋动均质器手柄,或溢流阀手柄,同时观察压力表示值,直至需要值,调压时注意压力表反应,是否灵敏与同步,同时注意电流表,电流表示值与压力表示值是否同步,防止因压力表失灵而过载。
均质机使用方法,本机配有二级均质器,先调第一级均质压力到所需压力的2/3,然后再调第二级均质压力至所需压力。
在进行负荷运转时,短时的最大压力不得超过额定值的10%。
(不得等于额定值的110%以上)。
料液应事先通过每寸25目经上的丝网或不锈钢丝网过滤。
以避免料液中的杂物阻塞管道或阀门
2.3.7 经常注意各轴承,油箱的温升、运转时的响声、压力变化等情况。
2.3.8 停车:
每当工作完毕,逆时针方向,先松开高压手轮(图1-13),再松开低压手轮(图1-12)压力表指针复零,然后通清水清洗或关机。
3. 均质机的使用
3.1 使用本机,进入泵体的物料颗粒度ф≤20µm为宜,料液在前道粗加工之后可用60-80目滤网,经过滤后进入泵体,防止大颗粒的物料进入引起压力表指针大幅度摆动。
3.2 料液通常以高位自流(泵体进料口与料桶液面相对高度大于1M)进入泵体,但对于料液过于稠、粘度大、流动性差或料桶位置过低时,可用低压离心泵压力输入(如图4所示),主要是防止泵体内形成局部真空,吸入空气,使泵体不稳定,产生噪声和振动。
3.3 本机压力为无级调压型
持续工作压力P应按不同物料所需要工艺要求而确定,能达到最佳粉碎、乳化效果时,取最低值为宜,持续生产时,通常第二级低压P2取0-5-10Pa(100Bar),第一级高压P1取<0.8Pm,这样保障机器轻负荷工作,节能又提高机件使用寿命,避免易损件和密封件频繁更换和修磨,降低生产成本。
均质机粉碎效果取决于:
A.进料颗粒硬度和粗细;B.均质机允许最大工作压力是关键,高低压差:
P1-P2越大(当P2=0),粉碎颗粒最细。
例如:
咖啡、可可、大豆、花生、椰子、杏仁、核桃、莲子等有一定硬度的物料,宜选用Pm=70MPa(700Bar)均质机,对于纯水果和乳品,可选用:
Pm=40MPa(400Bar)均质机和Pm=25MPa(250Bar)均质机。
生产中应由专业工艺师在反复试样(包括增减稳定剂比例)基础上,确定最佳工作压力。
本厂生产的实验型均质机GJJ60-70MPa最少处理量为500ML,可供试样用。
有些物料需经2次以上均质方可达到令人满意的效果ф0.1-2µm
如不去渣全利用豆奶、花生奶等,需要连续均质三次。
精细化工、日用化工、制药、生物工程也需要多次均质。
3.4 进料温度应控制在85℃以下,否则会引起物料在泵体内气化造成压力表指针摆动大,出料不足,严重时发生气爆现象。
造成压盖变形,螺栓拉断,压力表损坏等现象,当物料无法低于85℃时,只要对泵体表面加注冷却水降温即可。
这是因为高压均质时能量转化会使液料每次升温3-15℃,本系列均质机压力当达到Pm=70MPa(700Bar)时,每次均质液料升温高达15℃左右,用户必须注意。
3.5 生产操作顺序按4.3.1-2-3-5-6-7顺序进行,在关机停产前应立即进行清洗。
用清洗液或水在泵内无压循环清洗10分钟左右,以防止料液在泵体内及管道内沉积变质,影响泵的正常工作。
达到泵体清洁后再关机,待机停转后,可关闭进料管道上的阀门。
清洗的方法和使用的清洗液,可按生产产品的要求选取,禁止使用高压蒸汽,以下为乳制品的一般清洗方法,供参考。
(a) 热水(80~90℃)清洗
(b) 1.5%硝酸水溶液清洗(用以清除蛋白质胶凝体)。
(c) 1.5%硝酸水溶液清洗(用以中和酸洗液及去除残存的油脂质)。
(d) 热水(80~90℃)清洗(每次使用前应用热水再清洗消毒)。
本机若用于食品、制药、护肤霜等生产,必须遵守所有卫生法规,生产前后实施明确的清洗、消毒程序。
3.6 使用注意事项
a. 泵体内没有料液或水通过(即空车),严禁开机运转。
b. 柱塞冷却水阀未开启,严禁开机运转。
c. 本机禁止带压启动。
故在每次停机后必须将均质器手柄旋松。
d. 本机禁止在润滑油不足时开机运转,本机后窗上的油位线为最低油位线,如油位偏低会造成曲轴失油而损坏。
e. 本机内部润滑是由曲轴带油分配解决的,故禁止反向运转,正确的转向是面对大带轮,顺时针旋转。
f. 在操作和维护本机时应先熟悉本机使用说明书,禁止违章操作。
g. 对新机开箱使用前,必须先检查各部位螺丝螺帽不能有松动,使用几班后必须检查一次。
h. 新机使用一星期,必须更换清洁油,否则可能有异物进入滑动部位,特别容易烧坏曲轴与承轴。
i. 新机使用一段时间,应检查收紧传动皮带。
j. 本机采用先进的耐震压力表和特殊的压力表座,当机器运行正常而压力表不工作时,应先检查表座内是否有油,如已干,请加满食用油或甘油。
k. 在使用过程中,如发现压力表指针停止反应(即用手柄加压时表针无反映)必须随时停机检查,(见图2)
①拆下压力表,将微通阀内M6微通螺钉取出,或用M8螺丝将将微通阀取出,用园棒(4mm )或筷子将传压缸内传压活塞推到下端底部,往缸体内加满食用油,然后将微通阀或M66微通螺钉旋进阀座(不能旋紧)再略加一些食用油,将压力表装好。
(注:
ф14×2.4O型密封圈不要漏装)
②更换新压力表时,用一针筒或其它工具,向压力表下端小孔内加注满食用油,其余操作程序同A,或更换新压力表后,开机加压再停机,重复方法A一至二次,直到压力表内充满油液为止。
③如发现压力表旋紧后不回零,则可将压力表旋松后再旋紧即可。
本机电器控制箱装有过载保护器,若压力超过铭牌注明的最大间隙工作压力Pm时,即自动停机,根据当地电源情况,有经验的电工师傅在试机时,应对过载保护器作相应的调整校对。
均质机在使用时,应装有电流表,因为压力与电流是相对应的,当压力确定之后,对应的电流值也是确定的,在生产实践中,由于使用不慎,压力表组件很容易损坏,电流表只要不浸到水比较耐用,因而操作人员在新机使用时,就应记下生产压力对应的电流值,以便用两种表同时监视,也同样安全可靠,备用压力表组件可以用作定期校对电流表,如一个月校对一次。
传动箱内为自润滑形式,加入机油必须经过150目以上的过滤器过滤,以保证油的清洁度,新机在开始运行100小时后应换油一次,换下的油沉淀过滤后可重复使用。
4.保养
4.1润滑油满750个操作小时或颜色变成乳白色应更换,更换方法如下:
拧开装在变速箱排油孔螺帽,用塑料管将废油引出(置于油桶内,待沉淀后,上面清洁油尚可重复用),拧紧排油孔螺帽,建议将机器开动5分钟在0压下用柴油在齿轮箱内冲洗,直到所有驱动部件彻底清洗干净后,排去柴油,注入新的润滑油。
4.2机器运转一段时间,若有异常声音,应注意将传动部分紧固件拧紧,传动皮带收紧些(方法见7.6)。
4.3泵体内各密封件、阀件均属于易损件;机器使用一段时间后,由于易损件产生泄露引起
压力表指针摆动大,流量不足或形成脉冲状,压力上不去,粉碎效果不好等现象,这属于正常保养范围。
维修人员只要及时检查更换或修磨即可(方法见7.2-5)
5、主要技术参数:
压力:
1MPa=10Bar 《附表一》
型号 规格 额定
流量
L/H 最高工作压力(第一级)PmBar 持续工作压力(第一级P
Bar 第一级(高压)工作压力P1 Bar 第二级(低压)工作压力P1 Bar 功率
KW 外型尺寸
L×W×H
mm 重量
Kg
GJJ-0.2/25 200 250 0-200 0-250 0-100 2.2 755×520×935 250
GJJ-0.3/25 300 250 0-200 0-250 0-100 3 755×520×935 300
GJJ-0.5/25 500 250 0-200 0-250 0-100 4 1010×616×975 400
GJJ-0.8/25 800 250 0-200 0-250 0-100 5.5 1020×676×1065 450
GJJ-1/25 1000 250 0-200 0-250 0-100 7.5 1100×520×1065 550
GJJ-1.5/25 1500 250 0-200 0-250 0-100 11 1100×770×1100 600
GJJ-2/25 2000 250 0-200 0-250 0-100 15 1410×850×1190 1100
GJJ-2.5/25 2500 250 0-200 0-250 0-100 18.5 1410×850×1190 1100
GJJ-3/25 3000 250 0-200 0-250 0-100 22 1470×960×1280 1200
GJJ-4/25 4000 250 0-200 0-250 0-100 30 1550×1050×1380 1800
GJJ-5/25 5000 250 0-200 0-250 0-100 37 1605×1200×1585 2000
GJJ-6/25 6000 250 0-200 0-250 0-100 45 2000×1300×1585 2500
GJJ-8/25 8000 250 0-200 0-250 0-100 55 2725×1398×1320 4000
GJJ-10/25 10000 250 0-200 0-250 0-100 75 2725×1398×1320 4500
GJJ-0.3/32 300 320 0-260 0-320 0-150 4 1010×616×975 400
GJJ-0.5/32 500 320 0-260 0-320 0-150 5.5 1020×676×1065 450
GJJ-0.8/32 800 320 0-260 0-320 0-150 7.5
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 均质机十大 优点
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)