3号机组压力容器液位计改造作业指导书.docx
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3号机组压力容器液位计改造作业指导书
2012-08-20实施
#3号机组A级检修
3号机组压力容器液位计改造作业指导书
批准:
审核:
初审:
编写:
DTPD#3K108—2012
天津大唐国际盘山发电有限责任公司
DTPD3K017—2009
目次
1范围1
2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸1
3安全措施1
4备品备件准备1
5现场准备及工具1
6检修工序及质量标准2
7检修记录5
3号机组压力容器位计改造作业指导书
范围
本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂3号机组压力容器位计改造工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于大唐国际盘山发电厂3号机组压力容器位计改造工作,检修范围:
本次改造设计高压加热器、低压加热器、除氧器和凝汽器。
改造需拆除上述系统的液位报警开关及液位变送器,重新焊接取样管路安装非接触式液位变送器。
增加中间接线盒,敷设电缆,修改DCS组态逻辑。
检修地点在3号机组汽机侧和#3机电子配电间。
本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
☐DL/T774-2004《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》
☐《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》
☐《火力发电厂顺序控制系统在线验收规程》
安全措施
☐设备所在系统退出运行,并已经履行完毕断电措施、系统隔绝措施,办理检修工作票。
☐作业组成员了解3号机组压力容器位计改造工作的要点。
☐作业组成员了解3号机组高压加热器、低压加热器、除氧器和凝汽器系统运行特点。
☐清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
☐参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。
☐参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
☐准备好检修用的备品备件。
☐临时拆除的线缆必须标记清楚,并在电气接线图中重点标出,以防止回装时混乱。
备品备件准备
☐屏蔽控制电缆DDZ-JKYPVP/4*2*1.01300m
☐316不锈钢管φ25500m
☐端子箱24点10个
☐镀锌管φ3250m
☐电缆槽盒200*10050m
☐蛇皮管3/4″150m
☐蛇皮管箱接头3/4″40个
☐防火胶泥密封阻燃50KG
☐号码管1.5mm15m
☐塑料绑扎带10mm200个
现场准备及工具
现场准备
☐3号机组停运,各项隔绝措施已经执行完毕。
☐3号机组0米、6.9米、13.7米、26米平台允许明火焊接工作进行。
专用工具
☐活扳手(50mm、120mm)2把
☐偏口1把
☐一字改锥1把
☐尖嘴钳1把
☐数字万用表1块
☐手电1把
☐记号笔2支
☐氩弧焊焊机1台
办理相关工作票
☐检查验证工作票、试验票
H1
检修工序及质量标准
测量装置校验
☐利用实验室设备校验导波雷达液位计及差压式液位变松器,记录校验结果。
测量装置安装
☐画图详细记录准备拆除取样管路的走向,拆除原设备上的高、低液位报警开关及其取样、排污管路,除氧器还需拆除原有液位变送器及其取样、排污管路。
☐取样管路走向尽量按照原管路的走向布置,若经现场勘测按照原管路布置确实存在问题的与项目负责人核实后,确定取样管路走向。
取样管路汽侧需设置一定的回流坡度。
取样管路水平部分起点中心位置与终点中心位置的垂直偏差应小于2毫米/米,取样管垂直部分的垂直偏差应小于2毫米/米。
☐取样管路与一次取样门,取样管路与二次取样门,排污管路与排污门的焊接应符合焊接及金属试验工艺要求。
取样管路中间需设置支撑点,支撑点应稳固牢靠,能够承受取样管路的大部分重力。
测量水侧水平取样管中心线高度与被测容器实际零位的高度差。
☐取样管路取样管路采用φ25316不锈钢管,排污管路采用φ14316不锈钢管,一次门、二次门和排污门采用美国PARKER焊接阀门。
☐对项目负责人提供的设备安装示意图进行审核,并按照图纸进行现场勘测,选择安装导波雷达液位计位置,安装固定支架将雷达液位计固定在支架上,采用标准焊接工艺将取样管路和排污管路焊接在雷达液位计上。
导波雷达液位计要求垂直偏差小于2毫米/米。
☐二号高压加热器、除氧器、五号低压加热器和六号低压加热器的雷达液位计外需安装护栏。
根据拟定尺寸在非生产现场工作区域做好花槽钢的截取工作、花槽钢的焊接工作,并根据设计方案在工作现场做好水泥座并固定好焊接完毕的护栏。
☐一号高压加热器和三号高压加热器差压变送器需固定在支架上。
根据拟定尺寸在非生产现场工作区域做好花槽钢的截取工作、花槽钢的焊接工作,并根据设计方案在工作现场做好水泥座并固定好焊接完毕的支架。
W1
电缆铺设
☐对项目负责人提供的电缆铺设示意图进行审核,并按图纸进行现场勘测,选择电缆铺设路径,电缆铺设路径应为最优路径即应为长度和铺设难度的最佳结合路径。
根据选好铺设路径进行脚手架搭建、电缆桥架盖板、防火隔离带拆除等前期工作。
☐脚手架通过安检后,根据拟定好电缆铺设示路径进行控制电缆的铺设,铺设主路径选择按原有电缆桥架进行,出离桥架后长分支部分根据实际情况选择增加镀锌管或电缆槽盒进行电缆保护过渡措施,段分支部分采用蛇皮管保护过渡方式,电缆铺设过程中所打开或搬移的电缆桥架盖板、防火隔离措施必须原样回复。
☐铺设二号高压加热器雷达液位计探头至中间接线盒之间电缆线时,电缆线需套装磁环及黄腊管以防止高温腐蚀信号线。
W2
安装新增接线盒
☐根据项目负责人提供电缆铺设示意图,按照图纸标记,确认现场接线盒安装位置及安装具体尺寸,要求接线盒安装尺寸满足接线方便、检修维护方便。
☐根据拟定尺寸在非生产现场工作区域做好镀锌管的截取工作、花槽钢的截取工作、花槽钢的焊接工作,并根据设计方案在工作现场做好水泥座并固定好焊接完毕的镀锌管,要求固定用镀锌管安装垂直、牢靠、尺寸适宜。
☐待镀锌管水泥基座干后,安装并固定接线盒,接线盒安装除满足尺寸要求外,还有满足安装美观要求。
W3
现场接线
☐根据项目负责人提供的接线图纸进行号码管打印,号码管打印规格尺寸、数量必须满足现场需要。
☐现场接线前做好三不落地工作措施后,再进行接线工作,要求接线前对线及号码管套装工作准确无误,接线横平竖直,线间间隙一致,预留弯度一致,相邻短接部分采用短接片,接线满足清晰、明确、美观、整齐、绝缘的要求。
☐现场接线完毕后,严格按现场施工文明生产要求进行现场清理、标记张贴。
W4
DCS侧控制逻辑组态及下装
☐修改DCS逻辑组态,模拟量采用三取中的方式引入原调节系统,并用三取中数据进行逻辑判断的方式替代原液位开关功能,组态过程严格按照COMPOSER4.3使用规范进行,并严禁在线组态。
☐组态结束并编译下装后,按组态预定的I/O指定位置进行DCS侧I/O输入输出端子板供电方式组态,并进行DCS侧接线工作,接线满足正确、整齐、美观要求。
☐进行PGP画面及数据库组态,要求数据库加点准确无误,PGP画面准确、美观。
W4
功能联调
☐测量信号线对地、线间以及屏蔽线之间的绝缘,并做好记录。
☐通过外加信号源测试DCS模拟量输入通道,记录测试结果。
☐押回工作票,进行雷达液位计上电工作。
上电后,观察导波雷达输出信号状态12个小时以上,看输出信号是否有突变现象发生。
☐外加信号源依次超过报警、保护动作水位,记录开关量触发情况,及报警、保护触发情况。
尤其要关注高压加热器水位高保护是否动作正常
☐机组启动后观察高压加热器水位调节系统、低压加热器水位调节系统、除氧器水位调节系统和凝汽器水位调节系统的调节品质,如有必要则微调控制品质较差系统的PID参数。
H2
现场工作终结
☐清理检修现场,保证无遗留工具、材料,废弃物。
☐整治清理后检修现场进行,保证就地控制箱锁具完好、密封良好,改动后的设备外观符合整洁、美观等文明生产要求。
☐验收合格后,终结工作票。
检修记录
表一:
信号绝缘检测记录表
序号
设备
信号&信号
≥20MΩ
信号&地
≥20MΩ
信号&屏蔽
≥20MΩ
1
一号高压加热器
测点1
测点2
测点3
2
二号高压加热器
测点1
测点2
测点3
3
三号高压加热器
测点1
测点2
测点3
4
五号低压加热器
测点1
测点2
测点3
5
六号低压加热器
测点1
测点2
测点3
6
七号低压加热器低压侧
测点1
测点2
测点3
7
七号低压加热器高压侧
测点1
测点2
测点3
8
八号低压加热器低压侧
测点1
测点2
测点3
9
八号低压加热器高压侧
测点1
测点2
测点3
10
凝汽器
测点1
测点2
测点3
11
除氧器
测点1
测点2
测点3
12
锅炉连排扩容器
测点
检查负责人:
监理验收:
点检员验收:
日期:
日期:
日期:
表二:
导波雷达液位计检修数据记录表
项目
标准
检查情况
处理情况
导波雷达的一般检查
外观检查是否合格
测量元件绝缘是否检查合格
导波雷达的其他检查
密封性试验、耐压试验、停运、投运正确
检查内容:
严格按照检查标准逐根进行检查,主要包括鼓疱、胀粗、磨损等缺陷
检查负责人:
监理验收:
点检员验收:
日期:
日期:
日期:
表三:
磁滞伸缩液位计检修数据记录表
项目
标准
检查情况
处理情况
导波雷达的一般检查
外观检查是否合格
测量元件绝缘是否检查合格
导波雷达的其他检查
密封性试验、耐压试验、停运、投运正确
检查内容:
严格按照检查标准逐根进行检查,主要包括鼓疱、胀粗、磨损等缺陷
检查负责人:
监理验收:
点检员验收:
日期:
日期:
日期:
表四:
焊口质量检查表
序号
设备
水侧取样管路
汽侧取样管路
排污阀
测量设备
一次门前
一次门后
二次门前
二次门后
一次门前
一次门后
二次门前
二次门后
门前
门后
水侧
接口
汽侧
接口
排污
口
1
一号高压加热器
2
二号高压加热器
3
三号高压加热器
4
五号低压加热器
5
六号低压加热器
6
七号低压加热器低压侧
7
七号低压加热器高压侧
8
八号低压加热器低压侧
9
八号低压加热器高压侧
10
凝汽器
11
除氧器
12
锅炉连排
备注:
焊接合格打勾“√”,不合格打叉“×”。
检查负责人:
监理验收:
点检员验收:
日期:
日期:
日期:
表五:
模拟量通道校验记录表
序号
设备
(测量范围)
通道位置
输入
4mA
输入
8mA
输入
12mA
输入
16mA
输入
20mA
1
一号高压加热器
(0-1)
2
二号高压加热器
(0-1)
3
三号高压加热器
(0-1)
4
五号低压加热器
(0-1)
5
六号低压加热器
(0-1)
6
七号低压加热器低压侧(0-1)
7
七号低压加热器高压侧(0-1)
8
八号低压加热器低压侧(0-1)
9
八号低压加热器高压侧(0-1)
10
凝汽器
(0-1)
11
除氧器
(0-3)
12
锅炉连排扩容器
(0-1)
备注:
在空白处填写,输入相应电流信号时DCS的对应液位示值。
检查负责人:
监理验收:
点检员验收:
日期:
日期:
日期:
表六:
现场测量数据记录表
序号
设备名称
水侧水平段
汽侧水平段
测量设备垂直偏差
取样零点偏差
取样管路是否支撑
垂直偏差
长度
垂直偏差
长度
备注:
取样零点偏差=水侧取样管中心线高度—容器零点高度。
上表偏差值计算均需精确到毫米
检查负责人:
监理验收:
点检员验收:
日期:
日期:
日期:
附表:
#3机组质量监督计划表(W1-5,H1-2)
天津大唐国际盘山
发电有限责任公司
质量监督计划表
设备编号
版次:
A
设备代码
设备名称
#3机组压力容器位计改造
专业
热工
类别
大修
序号
工作内容
工作负责人自检
检修部门负责人验证
监理验证
质检组
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
验证点
签字
日期
1
办理工作票
H1
H1
H1
H1
2
测量装置校验
W1
W1
W1
W1
3
电缆铺设
W2
W2
W2
W2
4
安装新增接线盒
W3
W3
W3
W3
5
现场接线
W4
W4
W4
W4
6
DCS侧控制逻辑组态及下
W5
W5
W5
W5
7
功能联调
H2
H2
H2
H2
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- 机组 压力容器 液位计 改造 作业 指导书