拖拉法专项方案审核.docx
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拖拉法专项方案审核.docx
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拖拉法专项方案审核
一、工程概况
本项目主要为沙田镇活力粤港段、东港城粤港花园段、汇景凯伦湾段、福禄沙安置区段,建设次支管网总长度约3040.66米,污水管道最大管径为DN500。
活力粤港段管径DN400,管道全长1281m,采用拉森钢板桩支护开挖铺设,倒虹吸管采用钢管顶管施工工艺;东港城粤港花园段管径DN500,管道全长938m,采用拉森钢板桩支护开挖铺设及二程式拖拉管施工工艺,倒虹吸管采用钢管顶管施工工艺;汇景凯伦湾段管径DN500,管道全长236m,采用拉森钢板桩支护开挖铺设,倒虹吸管采用钢管顶管施工工艺;福禄沙安置区段DN500,管道全长585.66m,采用拉森钢板桩支护开挖铺设及二程式拖拉管施工工艺,倒虹吸管采用钢管顶管施工工艺。
二、工程地质和水文地质情况
场地位于沙田镇中心区,管道沿线所在的地貌类型为海陆交互相沉积平原地貌,沿线有建筑物、市政道路、高压电线、树木等,地形起伏较小。
周边交通便利,居民生活区、贸易区较集中,施工环境复杂。
(一)、工程地质情况
据野外钻探揭露、野外地质观察、现场原位测试和室内土工试验结果分析,拟建截污次支管工程场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为:
由新至老为人工填土(Q4ml)、第四系海陆交互沉积层(Q4mc)、第四系冲积层(Q4al)、下伏基岩为第三系(N)。
(二)、地下水情况
据地区地下水赋存条件、含水层赋存介质,主要为松散层类孔隙水。
松散层类孔隙水分布上覆盖的第四系土层,含水层主要为第四系淤泥质粉细砂层,夹较多淤泥质,其透水性一般,水量稍丰富,局部地段上部的填筑土为相对隔水层,地下水具微承压性。
地下水主要接受大气降雨渗入、地表水体和外围侧向迳流补给,地下水水位变化不大,迳流较缓慢,补给区接近排泄区,地下水一般以潜流形式向附近低洼的河流地段排泄。
勘察测得场地钻孔地下综合水位为2.20~2.60m,水位标高为0.44~1.22m。
三、施工总体部署
(一)、施工平面布置图
详见附图;
(二)、施工流向
总体施工流向:
考虑到交通道路的影响,并给合现场的实际情况,具体流向如下:
第一段:
安排一个工作井施工班组先施工施工汇景凯伦湾段的井,待工作井达到强度要求后再实施拖拉管工程,此段拖拉管共46米;
第二段:
待第一段工作井施工完成后,安排工作井班组施工东港城粤港花园段工作井,待第一段管道安装完成后施工该段管道,该段拖拉管共488米;
第三段:
施工福禄沙安置区段,同样采用流水作业施工,该段拖拉管共60.66米。
(三)、施工进度计划及劳动力组织表
施工进度计划表:
序号
施工段
工作内容
施工时间(2016年)
4月
5月
6月
7月
8月
9月
1
汇景凯伦湾段
工作井
4.20~5.15
2
拖拉管
5.15~6.20
3
东港城粤港花园段
工作井
5.20~7.20
4
拖拉管
7.1~8.20
5
福禄沙安置区段
工作井
7.20~8.30
6
拖拉管
8.30~9.30
劳动力组织表:
序号
人员
数量
职责分工
1
技术人员
1
施工技术管理,质量管理,数据收集与分析、测量,发现并解决问题。
2
班长
1
在技术人员指导下指挥,高度劳力,计划安排,质量控制。
3
设备操作员
1
操作钻机或拉力机给进钻或拖泥、拉管,根据操控分析偏差趋势,纠偏,报告和记录钻进及拖拉数据。
4
卷扬机、注水机操作员
1
操作卷扬机和注水机,确保钻进正常进行,负责孔内出土的起吊转运,安全监督。
5
辅助工
3
倒运泥土,挖设工作坑或接收坑,接运管村。
6
电工
1
负责现场用电的管理,操作及安装,确保现场安全用电。
(四)、施工程序和施工顺序
1、总体施工顺序:
施工准备→工作井施工→拖拉管施工→管道接驳。
2、二程式拖拉管法的施工顺序:
施工准备→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复
3、工作井施工顺序为:
基坑测量放样→破除路面及结构层→水泥搅拌桩基坑支护→基底处理→基坑开挖(施工降排水)→混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇筑地板→立井壁内模各支架→钢筋绑扎→立外模及支架→浇捣混凝土→养护各拆模→沉降观察→混凝土养护→井壁回填压实。
(五)、管线穿路施工组织
1、施工原则
①叉路口根据分段管线开工情况分期、分批集中施工。
②横穿6m以上交叉路口均采用半幅施工半幅通行的原则进行,对于交叉路口宽度6m以下采取断道施工方案。
2、交通疏导措施
①施工之前,先向交警部门申报交通管制方案。
②施工工点四周均采用∠60X4角钢做骨架铁皮围蔽,并悬挂“禁止通行、施工地点非施工人员禁止入内”等警示标牌,夜间挂红色警示灯。
③半幅通行的主车道设彩色防护锥,分隔行车道,保证车辆双向通行。
半幅通行的叉路口车道处除采用∠60X4角钢做骨架铁皮围挡外,∠60X4角钢做骨架铁皮外侧1m处设彩色防护锥防护。
四、二程式拖拉管专项方案
(一)、施工准备
1、施工机械调试
在施工任务单前,对施工机械检查和调试,确保机械正常运转合格情况下方可进场,在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程,应知道在紧急情况下该如何准备。
2、进场复核
在运输设备到现场之前,应该对现场进行检查。
检查项目一般为:
路面的坡度,高程的变化(如河流)障碍(建筑物、道路交叉或水流),地下设施的标记,到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件,管线定位探测的可能干扰源。
施工队进场后,不得马上施工。
必须对导向施工图进行复核,对现有管网进行复查,复查结果是否与施工图一致,如有差异,必须与技术人员协商解决,不得盲目施工。
3、管材检查
本次穿越的污水管采取现场电热熔连续和加固,在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查,确认无误后方可拉管。
不符合要求时,严禁盲目拉管。
要求管材提供商对管材的质量进行认证,确认合格后方可进行拉管。
4、施工机具选择
根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。
选用公式:
W=[2P(1+Ka)+Po]Fl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。
经计算不超过20T,扭矩不超过6000N.M,钻杆为Φ73、长度3米。
(二)、施工工艺流程
施工准备→设备安装→导向钻进一、二级扩孔→多级扩孔、回拖→拉管→验收
我公司将采用先进计算机对导向轨迹模拟全孔导向钻进进行模拟演示,根据输入的钻进操作参数和勘察到的地质勘探报告参数,经过对土质的力学分析,在进行按一套方案模拟演示后,才确定导向轨迹图。
(三)、施工机械安装、调试
1、定向钻机安装应符合下列要求:
a、钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置;
b、调整机架方位应符合设计的钻孔轴线;
c、按钻机倾角指示装置调整机架,应符合轨迹设计规定的入土角,施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核;
d、钻机安装后,施工前应用锚杆锚固。
土层坚硬和干燥时,适用直锚杆;土层较软时,宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位。
要满足钻机回拉力支撑要
求。
2、导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用,使用前应符合以下要求:
a、操作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能;
b、导向探测仪在施工前应进行校准,合格后方可使用。
导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定,钻头类型和尺寸可参照下表选用。
导向钻头类型选择
岩土类型
钻头类型
淤泥质粘土
较大掌面的铲形钻头
软粘土
中等掌面的铲形钻头
流砂土
小锥形掌面的铲形钻头
4、二程式拖拉法施工钻机安装,要求导轨面平整,方向与管道设计水力坡度一致。
钻机与井壁支撑稳固,特别是钻机前后与井壁传递较大反力。
控向经纬仪安装调整须与钻杆同高,且方向一致,固定可靠,基础与钻机隔离,分别固定在底板上。
5、钻杆的使用应符合下列规定:
a、钻杆的机械性能主要是强度和扭矩,其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求。
b、钻杆外径宜大于73mm,钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍;
c、钻杆的螺纹应洁净,旋扣前应涂上丝扣油;
d、弯曲和有损伤的钻杆不得使用;
e、钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。
(四)、定向拖拉施工
1、导向施工
在工作坑和接收坑制作后,按照设计顺序安装、调平导向钻机,确保安装牢固,管路连接准备无误,且保瞄准目标坑。
导向施工前必须对管线经过路线进行放线,要求用水平测量导向经过路线的高程,并有详细记录。
钻机开动后,必须先进行试运转,确定各部分运转正常后方可钻进;第一根钻杆入土钻进时,应采取轻压慢转的方法,稳定入土点位置,符合设计入土倾角后方可实施钻进;、导向孔钻进时,造斜段探测控制点设置频率为每0.5-1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图;造斜段曲线钻进时,应按地层条件调定推进力,严禁钻杆发生过度弯曲;钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径,超出误差允许范围应退回进行纠偏;二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进,钻头光源必须密封可靠,电路连接稳定,控向经纬仪安装稳固。
钻进过程中,控向经纬仪轴线每钻进20m,复核一次。
钻进过程中,参照导向设计表,应始终保持匀速钻进,采用低泵压钻进。
因穿越土层为亚砂层,本次穿越应采用复合泥浆施工,铸铁泥浆马达泵送量450加仑/分钟(40.2升/分钟)。
导向施工时,由仪器输出的信息数字上转换成钻具与钻孔路径,相应的倾角和方位角。
位置增量计算的规定精度为倾角+/-0.1度,方位角+/-0.3度。
本次采用仪器为月驰(美国DCI数字公司)能够顺利完成。
导向计算时出土角应不大于+12度。
2、回扩施工
扩孔采用逐级扩孔方式,扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁、润滑效果,提高泥浆携带能力,在首道扩孔时必须做到高转速、低拉力的情况下进行。
回扩结束时,采用冲洗方法,检查证实扩孔没有跨塌现象,孔径收敛小于2%,施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3-1.5倍。
扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合工艺标准的要求。
定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆,泥浆性能指标的调整应符合下列要求:
1)粘度应能维护孔壁的稳定,并将钻屑携带到地表;
2)泥浆的失水量控制,一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10-15ml;水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下;
3)泥浆的PH值应控制在8-10之间。
钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制,并具有足够的供应量,从钻孔中返回的泥浆应妥善处置。
钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。
3、回拉管材
以上程序全部结束后,采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管,将事先电热熔连接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上,连接头接到分动器上。
拉管时要求匀速向前,中间严格停顿,拉管根据施工图要求,在不同地段敷设不同管径的成品管。
一次可以将成品管敷设完毕,再取下拉管头,将管头堵牢,防止杂物进入管内。
回拖管材前应检查管道热熔焊接质量,待焊接自然冷却后,检查合格方能进行拖管。
回拖管材施工中,机操手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化,采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。
现场记录按市政省统表要求填写。
管道拖拉就位后,清理控制井,砌筑检查井窨井。
管道与检查井墙接头处宜安放橡胶圈等止水材料。
控制井回填,先回填中粗砂至管顶以上0.5米,分层浇水密实。
造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙,须注浆充填密实。
五、管道闭水试验
管道敷设完毕后进行密封性检验,管道密封性采用闭水检验方法,以检查是否有管堵及管道、井身有无漏水和严重渗水现象。
试验分段进行,管道两端采用砖砌封堵,在养护3~4天达到一定强度后,向闭水段的检查井注水。
闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,如不足2m,注水应接近上游井口高度。
将水灌至规定的水位,对渗水量的测定,测定时间不小于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格,然后方可进行检查井四周回填及井盖安装等施工。
六、建筑物及地下管线保护措施
(一)工程施工中需采取的保护措施
1、事先调查地下管线的详细位置、标高等,如有冲突及时与有关部门联系,确定补救方案。
2、严格控制钻机的施工参数。
3、严格控制钻机在穿越过程中的纠偏量,以减小纠偏对土体的扰动。
4、均衡连续施工,避免不必要的停留。
5、信息化动态施工管理,对施工地段的重要构筑物布置沉降测量。
在施工过程中根据监测情况及时纠正施工参数,做到信息及时反馈,指导施工。
(二)施工过程中地面变形量控制措施
根据监测数据,随时分析地面变形的原因,合理调整钻机减阻泥浆注浆量和钻进速度等施工参数。
以控制地面变形的最优效果,达到保护好沿线建筑物的目的,确保工程顺利进行。
沿线的管线保护措施,将视具体情况,并与沿线管线单位协商,制定详细的施工方案。
七、质量标准与控制
(一)质量标准
质量检验标准按标书要求并参照有关工程施工及验收有关规定进行施工及验收,并应达到工程设计图纸、技术文件、建设单位和监理单位提出的要求和质量标准。
(二)牵引管施工质量要求
序号
项目
允许偏差
1
管线轴线偏差
L<300m50㎜
L≥300m100㎜
2
标高偏差
L<300m+40~-50㎜
L≥300m+60~-80㎜
3
相邻管节错口
≤10%
4
FPPE管偏角
≤0.5°
(三)质量保证的技术措施
1、确保轴线偏移量在规范要求内。
2、确保管道在低压力状态下牵引出。
3、保证原材料质量合格。
4、严格工序自检报验关。
5、认真做好现场各种记录。
八、安全生产与文明施工保证措施
(一)安全管理目标
1、本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。
2、本工程项目创建安全生产文明工地。
3、严格遵守国家各项政策、法令,有关安全生产单项法规《中华人民共和国建筑法》,及国家标准《建筑安全施工检查标准》(JGJ59—2011)和施工地地方标准。
本工程将建立完整的安全组织机构,确定分管安全生产的项目负责人,规定职责和权限,对项目专职安全员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制,进行自下而上的层层签约,明确各自的职责和权限。
(二)现场安全管理措施
1、重点部位风险控制
本施工项目涉及到FPPE管吊运、施工沿线的各类管线保护、地下管线的保护、基坑开挖、顶管进出洞。
项目部在确定重点部位的前提下,落实监控人员,确定监控的措施方案和方式,实施重点监控,必要时连续监控。
牵引管的吊运必须落实吊运的设备、确定吊运吨位的匹配,对吊运的索具进行配置。
制订相应的分项安全技术措施和操作规程,在吊运过程中进行监控。
对起重设备的操作人员和指挥人员进行交底。
安全用电及高压线保护:
对施工沿线高压线将采取严格的安全措施,并经管线单位认可,进行交底,项目部对施工作业班组进行安全技术措施交底,并落实到责任人。
并签订高压线保护交底书,对高压线保护制订相关的操作规程。
严禁雨天、雾天在高压线附近作业。
如特殊情况要吊运,必须制订相关的技术措施,扩大吊运距离。
2、井口临边防护措施
井口的临边防护栏杆将按照(JGJ59—99)严格执行,其他工作结构井的临边防护栏杆凡涉及到施工人员在结构层施工作业的都将制作标准型栏杆。
3、工作井的上下钢梯
工作井在制作时必须分段制作,人员上下钢直梯必须制作外圈保护。
工作井完成后制作人员上下的标准钢梯,标准钢梯由施工技术进行设计、验收投入使用。
4、其他现场安全管理
1)、施工现场的布置应符合防火、防台风、防触电等安全规定及文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置
2)、危险地点应悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB4378—84《安全标志》规定的标牌。
施工现场设置大幅安全宣传标语
3)、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材专人管理得乱拿乱动,并组成义务消防队,所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4)、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
氧气瓶不得沾染油脂,乙块发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。
5)、施工现场的临时用电,严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ468—88的有关规定执行。
临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。
电缆线路应采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并应架在专用电杆上。
室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。
各类电器开关和设备的金属外壳,均设接地或接零保护。
配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁。
检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。
严禁用其他金属丝代替熔断丝。
严禁乱接照明灯或其它用电器。
6)、施工中如发现危及到地下构造物、地面结构物或有危险品、文物时,应立即停止工,待处理完毕后方可施工。
7)、对作业班实行讲评制度
安全生产讲评管理是本公司抓好班组基础管理的一项重要制度。
也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。
每日班前,班组长针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评,宣传三不伤害的原则,强化自我保护意识,同时,强调文明施工的各项措施,讲评的内容严格按照本企业文件执行。
8)、施工现场安全设施的验收
(1)对施工现场进场的起重设备完好性进行验收,对特种操作人员进行验证。
(2)对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。
(三)文明施工及治安消防
1、施工现场挂牌
在定向钻施工范围外50米道路旁设置警示牌、警示带并有专人看管,严禁非施工人员进入施工现场。
施工标牌等摆放在显眼的位置
2、施工现场道路及排水措施
施工现场通道路面必须平整,无坑塘、无积水,保持道路清洁卫生。
严格按规范设置排水系统,有总管和支管或排水明沟,排水明沟应宽于30cm,深度不小于40cm,明沟内壁须用水泥光滑或用砖块制作。
排水明沟和市政管网接通处,须有窨井并有沉泥池。
严禁将泥浆排放在排水系统内。
3、施工现场的各类设施布置隔离及设置护栏
施工现场各类设施将按施工组织设计平面图布置,凡以上设置涉及到大型设备、交通道路地段,必须设置隔离栏杆,以上设施与防护栏必须有2m以上的安全通道。
沉井和工作区域外沿1.0~1.5米四周封闭布置1.8米高的钢制护栏。
4、施工现场的材料堆放
施工现场的材料堆放要有明确的位置,水泥、澎润土必须进库,有防水垫仓板,砖块堆放要成垛,土方要有围护措施。
各类钢筋、角钢、进排泥管、脚手管堆放整齐,明码标牌,并对每个堆放点树立铭牌。
本工程将在施工现场设置废料堆放点,确保施工现场的零星材料、废料能够规范的定点堆放。
5、设备管理
现场的机械设备机容、机貌整齐,机械停放按照施工要求布置。
中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚,做到定机、定人。
现场的机械设备安装使用将按照建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。
大型机械设备必须填写机械设备运行记录,其他设备须填写一般设备完好使用记录,记录齐全,完整真实。
设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。
6、治安
治安综合治理工作列入施工大纲,贯穿于施工全过程。
落实治安综合治理领导责任,综合治理工作网络要上墙,完善安全防范制度,现场设施做到防范要求。
施工工地应与本地区搞好共建联防工作,定期协商,充分利用地区的力量共同做好施工期间的治安保卫工作。
开展“四防”(防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故)为内容的宣传教育。
外来施工人员证件齐全(身份证、暂住证、就业证、健康证)。
7、消防
工地有消防管理网络,消防制度齐全,落实三级动火审批手续。
消防设备配备合理,性能完好可靠。
消防栓、消防器材周围畅通不得堆物,消防器材应有专人负责维护管理。
焊割作业点与氧气瓶的距离不得少于10m,易燃易爆物品距离不得少于30m,使用时两瓶距离不少于5m,氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。
8、工地卫生
切实有效地做好工地卫生工作,严防各种流传病传入,生活区将按规定配备所需设施,生活区必须和施工现场隔离。
9、施工现场开展文明施工宣传教育
工地生活区应设置宣传文明施工、企业文化和安全为主的宣传栏,生活区必须配备宣传栏。
九、雨天施工措施
1、掌握天气预报的气象趋势及动态,开工前与当地气象部门签订服务合同,以利安排施工,做好预防的准备工作。
2、根据地形对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通不积水,并防止周邻地面水倒流进入场内。
3、现场进出的主要运输通道两侧排水系统完善。
4、机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施,并安装接地保护装置。
5、井内设置排水沟和集水坑,配以抽水机将积水排出到基坑以外。
6、挖基坑弃土远离基坑边缘,减轻基坑顶的荷载。
7、现场备足覆盖材料。
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