钢筋工程施工方案.docx
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钢筋工程施工方案
【连城国际花园】(二期)工程
钢筋工程施工方案
一、工程概况
1、建筑概况
序号
项目
内容
1
工程名称
【贵港豪港华庭】(三期)工程
2
工程地点
贵港市港北区金港大道与迎宾大道交汇处
3
建设单位
广西垦建房地产开发有限责任公司贵港分公司
4
设计单位
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
5
监理单位
6
施工总承包单位
广东强雄建设集团有限公司
7
合同工期
工期536天
8
质量目标
确保一次性验收合格,确保““贵港市优质结构工程””
9
建筑规模
地下三层、地上32层(一、二层为商业裙楼、三层及以上为住宅标准层),框架剪力墙结构、
总建筑面积(约77253.76㎡其中地下室约20110.4㎡地上部分约57143.4㎡),建筑高度约为116米。
总计4栋:
13#楼1、2单元,11#楼1、2单元;
2、结构概况
1、本工程设计为甲类建筑,结构设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级。
2、结构形式为框架剪力墙结构,-1层~1层为框架结构,2层梁板为结构转换层,2层以上~30层为剪力墙结构。
抗震设防烈度为七度;结构的抗震等级为二级,地下一层抗震等级为二级,主体抗震等级二级,地下室基础底板抗震等级为三级。
钢筋等级
Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级
结构抗震等级
框架
四级
非加强部位剪力墙、剪力墙
三级
核心筒、加强部位剪力墙
三级
框架
四级
加强部位剪力墙、剪力墙
三级
非加强区剪力墙、核心筒、地下室
三级
钢筋工程作为保证结构抗震和结构安全的关键分项工程,同时又为一项细致而又繁杂的分项工程。
本工程所涉及到的钢种主要有Ⅰ、Ⅱ、III级钢筋,多规格直径,加工工艺涉及调直、切断、弯曲、绑扎等加工拼装组合工序,且工程量大,工期要求紧,施工任务重,为保证在有效时间内完成施工任务,保证施工质量,就必须科学、合理地组织施工,层层严加管理,每道工序严加过程控制,以保证施工质量。
本方案包括钢筋原材的进场和加工、现场钢筋工程的施工和管理、对钢筋工程施工过程的监督以及对钢筋工程的检查、验收都进行了详细的设计和叙述。
所有施工人员必须按照本施工方案进行施工,不得擅自或随意违背、修改本方案的设计内容和规定。
二、施工部署
1、施工组织机构的建立
按照项目施工组织架构,项目部专门成立了以项目经理为首工程施工领导小组,选择技术素质好、工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、经营预算等组织合理的现场管理机构,统一指挥、统一管理,解决现场存在问题,安排好生产任务。
工程施工领导小组:
组长:
副组长:
成员如下:
质检:
技术:
工长:
安全:
施工测量:
领导小组各相关责任人和职能部门按照公司质量及安全管理手册中规定的职责和权限对现场进行有效的控制,力争创出精品工程。
2、施工准备
(1)、加工场地准备
钢筋加工场地硬地化,用混凝土方条做为钢筋垫枕,混凝土方条间距为1.5米,原材场地并排6种规格,以防止钢筋受到地面油污、泥污等污染。
每种规格钢筋必须做好标识牌,上面有钢筋直径、级别、产地、检验单标号以及合格和不合格标注栏,以便钢筋进场后有明确的标识。
(2)、施工机具准备:
根据本工程特点,布置两个钢筋加工场地,具体位置详见施工平面布置图。
钢筋加工机械一览表
序号号
机械名称
规格
单位
数量
1
钢筋调直机
GTJ414
台
2
2
钢筋切断机
GJ540
台
4
5
钢筋成型机
GBJ6-40
台
4
5
交流电焊机
BK3-500-2
台
6
(3)、钢筋的提料
提料技术员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接、锚固等设计和规范要求对钢筋进行配料,填写加工料表,加工料表应按工程部位层层编制,钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置、形状简图和根数分别列项,每种钢筋要编号,钢筋编号要与施工图纸相对应。
3、钢筋进场要求
(1)、进场钢筋原材必须具备出厂检验证明、质量证明书及惠州市发布的准用证。
并于进场前填写《建筑材料进场报审表》报送监理审检同意后方可组织进场。
(2)、钢筋进场时,质检部和材料部要进行外观检查:
表面不得有裂纹、结疤和折叠,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度,不符合规范的不得进场。
(3)、钢筋进场后,钢筋取样不大于60T为一批,从每批中随机抽取两根钢筋,每根离端部500mm各取试样3根。
取样应及时,要做到钢筋原材随到随取。
取样送检时必须有监理见证,合格后方可使用。
进口钢材还必须做化学分析试验。
三、钢筋工程主要施工方法
1、钢筋加工工艺
(1)、钢筋加工是根据施工料表对钢筋进行半成品制作,包括钢筋调直、钢筋切断下料、钢筋弯曲成型等内容。
钢筋加工必须严格执行自检、交接检、专业检查制度。
(2)、标准层钢筋规格主要为以下几种。
Ⅰ级钢筋为盘圆钢筋,主要有φ6.5~φ10规格;Ⅱ级钢筋为定尺直钢筋,有Ф12~Ф25;III级钢筋也为定尺直钢筋,有直径20~32多种规格。
加工的方法主要有Ⅰ级钢筋的冷拉、除锈、冷弯、剪切,Ⅱ级钢筋的除锈、剪切、冷弯、电弧焊及III级钢筋的除锈、剪切、冷弯等。
钢筋加工顺序必须按照钢筋绑扎的进度来加工,结构层钢筋加工顺序为柱钢筋→墙钢筋→梁钢筋→板钢筋。
(3)、钢筋除锈:
钢筋表面要求洁净,油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗干净,除锈方法可采用机械除锈、与人工除锈相结合。
在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面,或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时将其剔除不用或降级使用。
(4)、钢筋切断:
将同规格钢筋根据不同长短搭配,统筹排料,先长后短,减少短头,减低损耗。
断料时钢筋切断机安装平稳,并在工作台上标出尺寸刻度和设控制断料尺寸用的挡板,切断过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或断裂成马蹄形时必须切除。
并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与正常情况有较大出入时,要及时反映,查明情况。
(5)、钢筋冷拉:
对盘圆钢筋采用冷拉方法调直。
Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%,冷拉盘条时,应在冷拉机卡具端至地锚卡具之间划定长度,作为冷拉钢筋切断长度,再按此长度根据冷拉率算出拉伸总长度,切断长度和拉伸总长度均划出标记,操作员以此控制冷拉率。
(6)、钢筋半成品加工
(7)、钢筋焊接:
焊工必须持证上岗,先做工艺检验,进场时应在监理工程师监督下进行焊接件、试件送检合格后才能进场工作。
(8)、电弧焊:
根据现场需要采用帮条焊和搭接焊两种形式,焊缝厚度应不小于0.3钢筋直径,焊缝宽度应不小于0.7钢筋直径,焊接长度不小于10d,且焊接表面平整,焊完后将焊渣清除干净,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹,允许偏差控制在规范允许范围。
操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量。
电弧焊焊条的选用:
一级钢筋用E43焊条
二级钢筋用E50焊条
三级钢筋用E55焊条
2、钢筋绑扎工艺
(1)、钢筋绑扎时必须按照设计及施工规范要求,先核对半成品钢筋直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符,对于不合格的半成品钢筋退料,不得用于施工现场。
准备好绑扎丝,并验收现场是否清理干净。
(2)、钢筋绑扎:
①、绑扎钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。
②、钢筋的搭接、锚固长度以及其搭接位置、数量、锚固要求必须满足设计和规范要求。
纵向受拉钢筋抗震锚固长度lae
混凝土强度等级
与抗震等级
钢筋种类与直径
C20
C25
C30
C35
≥C40
一、二
级抗震
三级抗震
一、二
级抗震
三级抗震
一、二
级抗震
三级抗震
一、二
级抗震
三级抗震
一、二
级抗震
三级抗震
HPB235
普通钢筋
36d
33d
31d
28d
27d
25d
25d
23d
23d
21d
HRB335
普通钢筋
44d
(49d)
41d
(45d)
38d
(42d)
35d
(39d)
34d
(38d)
31d
(34d)
31d
(34d)
29d
(31d)
29d
(32d)
26d
(29d)
HRB400
普通钢筋
53d
(58d)
49d
(53d)
46d
(51d)
42d
(46d)
41d
(45d)
37d
(41d)
37d
(41d)
34d
(38d)
34d
(38d)
31d
(34d)
注:
1、括号内数值为螺纹钢直径d≥25mm时的锚固长度;
2、在任何情况下,锚固长度不得小于250mm。
受拉钢筋最小锚固长度la
混凝土强度等级
与抗震等级
钢筋种类与直径
C20
C25
C30
C35
≥C40
d≤25
>25
d≤25
>25
d≤25
>25
d≤25
>25
d≤25
>25
HPB235
普通钢筋
31d
31d
27d
27d
24d
24d
22d
22d
20d
20d
HRB335
普通钢筋
39d
42d
34d
37d
30d
33d
27d
30d
25d
27d
HRB400
RRB400
普通钢筋
46d
51d
40d
44d
36d
39d
33d
36d
30d
33d
注:
四级抗震要求时,lae=la。
任何情况下,锚固长度不得小于25㎜
受力钢筋绑扎接头搭接长度lle、ll
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lle、ll
1、当不同直径钢筋搭接时,按较小的直径进行计算。
2、任何情况下搭接长度不小于300。
纵向钢筋搭接接头面积百分率
≤25
lle=1.2lae;ll=1.2la
50
lle=1.4lae;ll=1.4la
100
lle=1.6lae;ll=1.6la
绑扎丝选用可参考下表
直径
规格
长度(mm)
<Ф12
22#
(ф6)120;(ф8)150;(ф10)180;(ф12)200
Ф12-Ф25
20#
(Ф14)250;(Ф16)270;(Ф18)310;(Ф22)320;(Ф25)340
(3)、柱筋绑扎工序:
柱放线→调整柱筋→焊接柱纵筋→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。
箍筋绑扎:
根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高50mm间距开始标注出各箍筋位置,把所有箍筋套在柱筋上,对于沿柱边有两排柱筋的,靠里的柱筋要用一根短钢筋与其一根相邻外排柱筋焊接固定,然后把所有箍筋与柱筋绑扎上。
主筋与箍筋相交点绑扎牢固,角部钢筋绑扎到位,主筋、箍筋间距均匀。
箍筋的接头应沿柱竖向交错布置,箍筋的四角绑扎要水平,拉筋绑扎位置正确。
柱筋绑扎完毕后沿竖向0.8m间距在柱角和柱中的主筋上绑上垫块,垫块是保证主筋保护层的重要方法,必须保证垫块的足够数量。
板面柱筋的固定:
在板筋或梁筋上放出柱边线,根据边线校正钢筋位置。
(4)、暗柱及墙钢筋绑扎
①、根据图纸、料表和料牌,认真核对钢筋的规格、尺寸和数量。
将墙插筋上的水泥浆清理干净,如有偏位钢筋,按照规范1:
6系数调整钢筋位置,再连接纵筋。
暗柱箍筋绑扎:
根据箍筋间距在暗柱纵筋上用粉笔画出箍筋位置,从楼面标高起50mm间距开始绑扎第一个箍筋。
纵筋与箍筋相交点绑扎牢固,角部钢筋绑扎到位,主筋间距均匀。
箍筋的接头应沿暗柱水平方向交错布置,箍筋的四角绑扎要水平,暗柱拉钩位置正确。
②、暗柱箍筋绑扎完后,校正好暗柱钢筋,用扎丝将暗柱固定在模板架上,再绑扎墙钢筋,绑扎墙钢筋前先吊线保证垂直。
墙每根纵筋搭接部分绑扎三扣;从楼面标高50mm起在墙纵筋上按水平筋间距标注出水平钢筋位置。
墙筋绑扎横平竖直,间距均匀,墙上垫块间距800mm成梅花型布置在拉筋周边与纵筋绑牢。
出板面墙钢筋固定:
③、根据墙柱模板边线校正钢筋位置,再在出板面墙筋固定三道水平筋,并按照设计要求加挂拉勾,确保浇筑混凝土时墙柱钢筋不发生偏位。
④、剪力墙绑扎过程中,水电线盒、穿管和预留套管穿叉其中作业,预埋的线盒和套管位置需准确,对于剪力墙上套管和留洞加强筋严格按照设计总说明中洞口加强筋进行施工。
对于剪力墙上小于墙体钢筋间距的套管和留洞墙,采用Φ10钢筋300长对套管固定,固定方法见上图。
钢筋和水电线管施工完后,经监理验收合格后方能封模。
(5)、梁筋绑扎
根据图纸校对料表,检查钢筋的锚固长度、搭接位置、搭接长度、数量、规格、尺寸是否正确。
钢筋摆放顺序:
主梁钢筋在下,次梁钢筋在上,同等大小、同等作用的梁短向梁的钢筋在下,长向梁的钢筋在上;在局部地方如果因次梁和板筋搭在主梁钢筋上造成筋面保护层不够时,把次梁面筋最上层钢筋穿在主梁面筋最上层钢筋的下面,但要在次梁锚固筋下沿主梁方向加两根左右伸出1000mm长的短钢筋(直径与主梁一致)。
箍筋从墙柱、梁板边50mm始绑扎,相邻箍筋接头错开,间距均匀,绑扎方正。
受力钢筋间距均匀,绑扎到位,二排钢筋和腰筋位置准确。
梁上开洞加筋,特殊部位锚固长度等详见结构施工图设计总说明。
穿梁套管大小小于梁箍筋间距时,固定套管方法同剪力墙穿墙套管。
(6)、板筋绑扎
为了保证绑扎质量,要求在模板上弹线绑扎。
钢筋摆放顺序除图纸说明外一般情况为:
底筋为短向在下,长向在上;面筋为短向在上,长向在下。
从墙或梁边起一个50mm间距开始绑扎板筋,保证间距均匀。
板上开洞加筋,特殊部位加强筋等详见结构施工图设计总说明。
(7)、凸窗、空调板钢筋绑扎:
凸窗、空调板钢筋绑扎时,要求板筋伸到板的外边沿,并且按设计要求将板负筋的位置垫到位。
(8)、构造柱
对照建筑图,在填充墙的转角处、墙端、门窗洞边及延墙长每隔3m要设置构造柱。
施工时应在上下梁或楼板预留埋件,再与构造柱钢筋焊接。
所有预留埋件必须满足误差在3mm以内,质检检查时必须有此检查内容。
3、钢筋的连接方式
竖向钢筋
水平钢筋
直径
d≤18
d≥22
梁、板、墙钢筋
连接形式
绑扎连接
直螺纹套筒连接
绑扎连接
四、质量保证措施
1、钢筋保护层控制
标准层全部采用成型的塑料垫块,应根据设计保护层的要求领取垫块,严禁不同厚度的垫块混用。
预制砂浆垫块材料、规格、使用部位一览表
使用部位
材质、规格
放置间距(mm)
板底部
塑料垫块
800
板顶部
塑料垫块
800
主梁底部
塑料垫块
600
次梁底部
塑料垫块
1000
墙外侧
塑料垫块
800
墙内侧
塑料垫块
800
柱
塑料垫块
800
受力主筋的混凝土保护层厚度(mm)
环境类别
板、墙
梁
柱
≤C20
C25~C45
≥C50
≤C20
C25~C45
≥C50
≤C20
C25~C45
≥C50
室内正常环境
20
15
15
30
25
25
30
30
30
水池、厕所等室内潮湿环境
20
30
30
屋顶花园等与覆土接触环境
2、箍筋弯钩规定
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合以下规定:
①、箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构不应小于90度,对抗震等要求的结构应为135度;
②、箍筋弯后平直段部分长度:
对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍;
③、电弧焊接头焊接表面应平整、不得有凹陷或焊瘤;接头区域不得有肉眼可见的裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规定,钢筋轴线偏移不得大于0.1d钢筋直径;接头处弯折角不得大于3°。
3、梁板墙柱筋允许偏差项目
钢筋安装及预埋件埋置的允许偏差
序
项目
允许偏差
检验方法
1
网眼尺寸
焊接
绑扎
±10
±20
尽量连续三档,取其最大值
2
骨架宽度、高度
±5
尽量检查
3
骨架的长度
±10
连续三档,取其最大值
4
箍筋、构造筋间距
焊接
绑扎
±10
±20
尽量两端中间各一点取其最大值
5
受力钢筋
间距
±10
尺寸两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
6
弯超钢筋位置
20
钢尺检查
7
焊接预埋件
中心线位移
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
8
受力钢筋
保护层
基础
±10
钢尺检查
梁、柱
±5
钢尺检查
墙、板
±3
钢尺检查
注:
1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
2、表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
4、成品保护措施
经检验合格后的钢筋半成品,应用木方垫好,分类堆放整齐,并用标识牌标识。
楼板钢筋绑扎完毕后,禁止在上面任意践踏,混凝土施工前应搭设马道铺于板筋上,形成通道供施工人员行走、安放施工机具等(详见附图)。
混凝土浇筑时,应安排至少2个钢筋保守工,以随时纠正板面及墙体被破坏、倾斜的钢筋。
现场剩料、废料处理:
现场绑扎的剩余材料和废料应集中堆放,该工作面钢筋工程施工完后,派专人负责回收加工房作备用处理。
马道搭设示意图
5、质量验收程序
(1)、验收程序及人员配制
在钢筋的绑扎过程中,工长抓好现场管理、指导工作,以保证钢筋的绑扎质量,质检员要随时进行跟踪检查,随时纠正错误。
钢筋绑扎完后,由质检员会同工长一起对该批次钢筋工程进行一次全面的检查,如有绑扎质量问题,要进行纠正直至符合要求为止;质检员认为合格后,再申报监理、甲方上级主管部门一起进行检查验收。
(2)、验收内容:
①、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
②、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
③、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
④、预埋件的规格、数量、位置等。
五、施工注意事项
1、绑扎钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。
2、钢筋的摆放顺序与位置严格按设计图纸要求施工。
3、钢筋的搭接锚固长度以及其搭接位置、数量、锚固要求必须满足设计和规范要求。
4、对于底板、墙网片筋、楼层双向板等厚大结构钢筋,每个交叉点都应绑扎牢固。
对于楼层单向板,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部位交叉点可间隔交错绑扎,其铁丝扣扣接方向是成人字型,可保证钢筋网片不整体歪斜变形;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。
5、箍筋的绑扎数量应满足设计要求,箍筋加密区位置应准确,箍筋弯钩叠合处必须交替错开绑扎。
对于要求封闭的箍筋应逐个施焊,严禁漏焊。
6、注意第一根柱箍出板面为50mm,第一根梁箍梁边起50mm,第一根板筋墙梁边起50mm,次梁交主梁,主梁的加密箍间距均为50mm。
7、梁、柱核心区箍筋是重点也是难点,在梁筋绑扎前事先遵照图纸间距计算出个数再对其进行分布均匀加设,禁止多加或少加,并在未封柱模板之前安设完毕,且绑扎好。
8、每层出板柱筋设3道定位箍,第一道距离板面50mm,第二道距离第一道500mm,第三道距离第二道500mm,并使柱筋与箍筋满撑,用扎丝“八”字扎牢,避免浇筑砼时柱筋跑位
9、注意落实钢筋“七不绑”制度
(1)、楼板面(钢筋下面砼顶面)浮浆不清掉不绑;
(2)、钢筋未清理干净不绑;
(3)、楼板未弹四线(2条墙、柱外皮线,2条模板控制线)不绑;
(4)、没有根据弹线检查钢筋是否偏位的不绑;
(5)、偏位钢筋未按1:
6斜度调到正确位置的不绑;
(6)、从楼板上升出的钢筋未检查它错开的位置及高度的情况下的不绑;
(7)、钢筋接头质量不合格的不绑;
六、钢筋管理制度
1、钢筋进料的管理
钢筋到场后,由材料、钢筋工长、钢筋加工房三方人员现场联合检查,签字确认后方可进场。
对于直条钢筋要清点钢筋根数,对于盘元钢筋注意要过磅,确保进场的钢筋规格、重量满足要求。
钢筋进场的数量将作为项目成本核算的依据。
项目建立二次领料制度,各方要严格执行。
钢筋的二次领料涉及到加工和绑扎等不同的班组,要重点控制。
钢筋加工和绑扎班组要确定专人进行清料,分部位清点清楚后签字认可。
钢筋加工、钢筋绑扎的数量将作为项目成本核算的依据。
2、钢筋的加工管理
项目和钢筋加工房签订合同或协议,形成奖罚制度,具体见相关合同或协议,相关方必须严格按合同或协议执行。
3、钢筋提料的管理
项目技术部必须对钢筋提料人员进行明确的分工,责任落实到人头。
钢筋料表的质量和进度将作为钢筋提料人员工作考核的依据,将直接和工资挂钩。
提料工作必须严谨、细致,对于由钢筋提料失误造成的损失,项目部根据实际情况对相关人员进行处罚。
技术部根据施工进度计划排出钢筋料单的出料进度计划,各分部的钢筋料表必须在各分部施工前15日完成并交到资料员处。
对于不能按计划出料单的,项目部根据情况对相关人员进行处罚。
钢筋料单由资料员统一保存、发放,提料人员可以根据需要复印留底。
料单一式四份,资料员留底一份,钢筋加工工长一份,钢筋绑扎工长一份,分包队一份。
钢筋料单必须有提料人员签名且经过技术部主管签字认可后方可发放。
对于设计变更等引起的钢筋料单的调增和调减一定要注意防止重复提料这种情况,对于设计变更等引起的增补料单也必须有提料人员签名且经过技术部主管签字认可后方可发放。
对于零星钢筋用料,原则为谁需用谁提钢筋料单,计划由主管生产经理签字认可后,方可进行加工。
零星钢筋料单的数量将作为项目成本核算的依据。
进行钢筋加工、绑扎、人工费等结算时,必须以各方签字齐全的料单等进行结算,否则不能作为结算的依据。
4、钢筋废料的管理
钢筋废料的处理原则为必须是不能再利用的钢筋方能按废料进行处理。
处理钢筋废料前,必须由钢筋工长、生产经理等进行现场确认,认定为废料的进行废料处理。
钢筋废料的处理过程中,必须有人对废钢筋的重量、费用等进行监控,重量要过磅确认。
七、职业健康、安全技术及文明施工管理措施
1、钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机、切断机、弯曲机的使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》的规定,并注意使用安全。
2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,应安装防护拦及警告标志。
无关人员不得在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
3、对焊闪光区域内,须设铁皮隔挡。
焊接时禁止其它人员停留在闪光范围内,以免火花烫伤,焊工作业范围内严禁堆放易燃物品,以免发生火灾。
4、焊工必须穿戴防护衣具。
接触焊焊工要带无色玻璃眼镜、手套,电弧焊焊工要戴防护面罩、手套。
施焊时,焊工应立在干木垫或其它绝缘垫上。
5、多人运送钢筋时,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在同一条直线上。
脚手架上严禁堆放钢筋,以免高空坠落造成人员伤害。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时,必须搭设脚手架和马道,无操作爬梯应栓好安全带。
7、绑扎立柱、墙体钢筋时,严禁站在钢筋骨架上和沿骨架攀登上下。
当柱筋超过2米以上作业时,临边须搭设防护栏杆,并应搭设工作台,工作台面上满铺脚手板,作业时应绑好安全带。
8、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网,施工作业时挂好安全带。
9、起吊半成品钢筋或钢筋骨架时,下方严禁站人,待起吊物降落至距安装标高1米内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。
10、作业面上钢筋绑扎完后派专人负责清理好剩余钢筋及施工残渣,绑扎丝必须清理干净,做到工完场清。
八、安全文
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