第二十八章 瓷修复技术.docx
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第二十八章瓷修复技术
第二十八章瓷修复技术
第一节烤瓷熔附金属全冠
一、金属基底冠的处理
金属基底冠经患者口内试戴后,在涂塑瓷粉之前,还需要对基底冠表面再进行一次处理。
1.金属表面的打磨调整铸造出来的金属基底冠表面附着有包埋材的细小颗粒、金属小瘤子以及过厚的氧化膜,必须打磨去除(图28-1)。
同时还要对金属基底冠的形态、厚度进行调整。
冠表面的形态关系到金瓷结合的强度,表面粗糙有利于金瓷的机械结合,但是磨头选择不当或打磨方向不正确导致表面过分凹凸不平,涂塑的瓷不能进入凹陷深部而留有空隙,烧结时在空隙里的空气就成为气泡在瓷面上反映出来,从而影响金瓷的结合强度和表面颜色。
打磨调整完毕后,各个部位的厚度应符合金属基底冠尺寸要求(图28-2)。
2.喷砂目的是清洁和粗化金属表面,借助金属表面的凹凸以扩大金瓷结合面积,使金属与瓷相互嵌合,起到锁结作用,提高结合强度。
(1)喷砂类型及粒度:
牙科喷砂用的砂有两种类型,即金刚砂和氧化铝砂。
金刚砂(碳化硅)用于一般铸造支架的喷砂,其纯度、硬度较低;氧化铝砂常用于金属烤瓷修复体的喷砂,其纯度和硬度较高,粒度以40~80目为佳(图28-3)。
(2)喷砂机喷嘴流量:
利用压缩空气的压力,使氧化铝颗粒从喷砂机的喷嘴中喷出,冲刷铸件的表面。
喷砂时金属基底冠应一边转动一边喷砂,使各个表面均匀喷到。
以喷嘴距金属表面1cm左右,呈45°倾角最为理想。
(3)喷砂机压力喷砂机内最大压力不得超过686~784kPa。
3.清洁目的是将金属基底冠在打磨、喷砂过程中的污染物洗净。
首先用蒸气压力清洗机冲刷,然后将基底冠置入加有无水酒精的小玻璃皿内,并放入超声清洁机内,用超声波清洁1~2min,然后夹持冠的操作柄,将其置于耐火瓷盘上,待其自然干燥后,检查是否呈均匀银灰色,如有不清洁斑点,应重新喷砂或更换清洁液,再次清洁,直至基底冠表面呈银灰色。
如果基底冠是贵金属材料,清洁液应改用氢氟酸或30%盐酸液体进行清洗,然后用中和液中和,再用蒸馏水超声清洗。
4.排气和预氧化
(1)排气的目的:
被熔化的合金在离心浇铸过程中,晶体间会带入少量气体,这些气体对金瓷结合强度有破坏作用。
通过排气可去除金属表面有机物和释放金属表层气体,以防发生气泡,并消除可能对金瓷结合产生不利的因素。
(2)预氧化的目的:
预氧化是指合金在一定条件下表面形成一薄层氧化物,而此氧化层是金瓷化学结合的必备条件。
非贵金属合金中有多种微量元素,除能提高机械强度外,还能增加金瓷结合强度。
合金基础成分镍、铬在加热时易形成氧化镍和氧化铬,而且与添加元素互相争夺氧化物。
因此,非贵金属必须进行预氧化。
一般来说,0.2~2µm厚的氧化层,可达到最大的结合强度。
氧化不足不能提供足够的金瓷化学结合和良好的润湿效果,氧化过度将形成过厚的氧化层,此氧化层的热膨胀系数与瓷不匹配,在金瓷复合体加热或冷却过程中就会形成应力,从而导致界面直接折裂。
(3)操作方法:
将超声清洗过的金属基底冠放在烤瓷耐火盘的支架上。
如烤瓷合金为贵合金,则需要在其表面均匀涂一薄层金属处理剂。
金属基底冠连同耐火盘在炉膛口得到充分干燥后送入炉内,按照所用材料的操作说明掌握排气预氧化的温度与时间。
一般是高于烤瓷的烧结温度30℃左右,保持3~5min,再升温到1000℃,真空度达到10.1kPa,并放气,在空气中预氧化5min后,取出冷却,避免用手或不洁之物接触,污染金属基底冠表面。
5.基底冠表面颈缘的处理
(1)贵金属合金基底冠表面颈缘的处理:
用笔蘸黄金结合剂,在金属基底冠唇侧边缘涂擦约1mm宽的带,使边缘成金黄色,这部分的不透明瓷只需涂很薄一层便可。
(2)非贵金属合金基底冠表面颈缘的处理:
非贵金属合金易形成颈缘黑线。
可采用以下方法处理:
1)用氧化铝喷砂。
2)在完全洗净后的金属表面涂一层非常薄的不透明瓷,高于不透明瓷的烧结温度10~20℃进行烧结。
3)用表面处理剂涂布基底冠颈部,再烧结。
二、堆瓷
堆瓷过程受涂塑方法、瓷致密方法和吸水技术等诸多因素的影响。
常用的烤瓷涂塑方法按使用工具不同可分为调刀法和笔积法。
瓷致密方法是使涂塑好的瓷泥排出多余的水分和混入的空气、增加瓷泥密度、减少烧结时的收缩、提高烧烤后瓷的强度,其方法有:
(1)振动法:
这种方法最常使用。
通过振动使瓷粉沉积、致密,让多余的水分析出表面。
其方法有多种如利用雕刀柄上的刻纹振动夹持烤冠的钳子、用小槌敲击瓷冠的模型以及使用超声波振动器振荡等。
(2)调刀法:
使用雕刻刀或调刀,一边填压瓷粉,一边使其表面光滑,同时除去多余的表面水分。
(3)毛笔法:
先涂塑的瓷泥表面有较多水分时,可用笔尖蘸瓷粉吸水,并利用虹吸现象吸取下层水分。
也可用较干燥的毛笔直接将水分吸走。
(4)平整法:
瓷涂塑完成后,用笔在表面轻轻抖动,水分就会浮出表面,瓷粒也会发生运动,填平凹陷,表面因此光滑平整,然后再吸去多余水分。
(5)沉淀法:
先除去部分涂塑瓷泥的水分,再在其表面加入水分,瓷粉颗粒就会发生运动,并在其最隐定的位置上呈致密状态沉积下来,这时再吸去多余的水分。
(一)遮色瓷的涂塑及烤瓷冠底色的完成
底色指主体瓷涂塑前的打底颜色。
它取决于金属表面的颜色、遮色瓷的颜色、牙冠颈部颜色、底部染色等四种颜色的综合影响。
因为遮色瓷并非完全不透明,金属基底冠表面尤其是颈缘金属颜色会对底色色调发生较大的影响。
因此在实际操作时要用遮色瓷、颈缘肩台瓷及染料来构筑烤瓷冠的底层。
1.遮色瓷的涂塑遮色瓷又称不透明瓷,是牙冠底色的主体部分和烤瓷熔附金属全冠的颜色基础,所以应该注意确定颜色及厚度。
遮色瓷在金属表面烧结后的厚度一般为0.2~0.3mm左右,使用遮色糊剂则为0.15mm左右。
涂塑遮色瓷时要求能均匀地涂布于金属基底冠表面,以最薄的厚度达到遮色的效果,留出更多的空间以增加牙体瓷的厚度,从而使修复体的颜色效果更为自然逼真。
这就需要熟练并准确掌握遮色瓷的操作技巧,并应遵守以下的要求:
(1)遮色瓷的调拌:
将瓷粉调拌成适度的冰淇淋状。
调拌后,振动调拌用的玻璃板(可用调拌刀柄轻敲微震),以去除其中的气泡。
若水分过多、流动性过大则很难进行涂塑和填压,可用面巾纸或纱布吸去过多水分,直至调拌物有适当的流动性。
(2)金属表面的润湿:
在遮色瓷涂塑前一定要注意使金属表面润湿,这样才能使遮色瓷与金属表面产生更好地吸附(图28-5)。
(3)遮色瓷的涂塑:
适宜用笔积法操作,因为笔积法对细节的操作容易掌握(图28-6)。
笔毛不要含过多水分,在玻璃板下垫湿毛巾,调齐笔尖,将稀稠度适宜的瓷泥按适当的厚度涂在金属基底冠表面。
遮色瓷的烧结法有一次烧结法和二次烧结法两种。
二次烧结法是指:
遮色瓷第一次涂塑极薄,按高于指定温度10~20℃烧结,而第二次则用通常的方法涂塑、烧结。
有些厂家的遮色瓷在出厂时已调配成糊状,可以直接涂塑。
2.牙颈部瓷的涂塑牙颈部瓷的涂塑方法是在不透明瓷上从牙颈部向切端方向涂塑2~3mm宽的、一薄层的牙颈部瓷(图28-7)。
因为牙颈部烤瓷厚度有限,其色调容易受遮色瓷的影响。
在涂塑过程中,如果水分过多,可用面巾纸和纱布吸取(图28-8)。
用专用工具清除多余的牙颈部瓷,仅保留1mm宽的牙颈部瓷(图28-9)。
用大毛刷清除颈部残留瓷粉(图28-10)。
为了避免涂塑的牙颈部瓷部分脱落,应小心谨慎将基底冠从代型上取下(图28-11),并将其置于烤瓷炉炉堂口边的耐火瓷盘上,干燥后备用(图28-12)。
为了形成与自然牙颈部相似的较深颜色,通常在颈部使用着色剂或深色遮色剂。
牙颈部瓷烧结的温度应比主体瓷的温度低20~30℃,牙颈部瓷最好不要与其它主体瓷同时涂塑和烧结。
如果将牙颈部瓷与其它主体瓷同时涂塑,一方面不能进行合理的配色和调和,另一方面在涂塑过程中,还会因填压操作等造成牙颈部瓷的移位、变形。
烧结完毕后,如出现颈缘有缝隙,则必需进行第二次涂塑牙颈部瓷(图28-13、14),涂塑完成后,将其复位到代型上,检查颈缘是否缘密合(图28-15),如无问题,则进行第二次烧结。
当牙齿颜色有特殊要求或烧结后底色与所要求的色调不相协调时,可用染色的方法来调整底色,最终起到调和牙色的作用。
(二)牙本质瓷的涂塑
1.涂塑此阶段所涂塑和成型的牙冠形态已经与最后成型的冠相似,并形成正确的层次结构(图28-16、17)。
除了牙冠的外形点外,切端和近远中边缘处需要适当加厚涂塑,以便下阶段进行牙本质瓷层回切(图28-18)。
在涂塑时,要防止瓷粉中混入气泡,可用足够分量的瓷粉一次涂塑并迅速成型,而后采用振动法等使瓷粉致密。
2.回切牙本质层瓷回切是一项重要操作步骤。
在回切牙本质层瓷的时候,应在切削部位按设计作记号,再依据记号来切削牙本质瓷。
这样才不易出现因无标记而随意乱切削,致使回切不准,影响美观效果。
牙本质层瓷的回切分三步:
(1)唇面的切削:
牙齿的唇面是一个弧面,不能将切端至牙颈部切削成一个平面,应从切1/3处和中1/3处分两面切削。
首先,从牙本质层瓷的切端唇边缘1mm处画线标记,在离唇面切1/3处切削;再沿中1/3处的平面切削瓷层,用毛笔抹掉两平面相交的棱角,修整两个平面,使之成曲面。
进远中切角应适当多回切一些,以便该部位涂塑切端瓷后,呈现透明特征(图28-19)。
涂塑切端瓷后,再次回切(图28-20)。
(2)邻面的切削:
邻接面的切端到牙颈部以及唇面到舌面均为弧面。
因此,切削时应该注意形成圆滑的弧面,并要事先画线标记。
(3)指状结构的形成:
与天然牙发育沟相应的牙釉质内侧存在着手指状的牙本质结构,在切端常表现出山峰状的高透明度形态。
参照所画标记线,在冠的发育沟处牙本质层瓷表面,从切端到中1/3与切1/3交界处之间刻上浅“V”字沟,用毛笔抹平沟底。
(三)牙釉质瓷的涂塑
涂塑牙釉质瓷的部位和量基本上与牙本质层瓷的回切量相同,沿牙颈部方向用少量的牙釉质瓷涂塑在唇、颊和舌侧的牙本质瓷上(图28-21)。
用牙釉质瓷涂塑后的牙冠,与最后要完成的牙冠稍大一些,以弥补烧结后的瓷粉收缩(图28-22)。
在切端要盖住牙本质层瓷,并做成与手指状构造相似的形态。
(四)透明瓷的涂塑
完成牙釉质瓷的涂塑后,用透明瓷覆盖整个唇面,考虑到烤瓷收缩和形状修整,涂塑后的牙冠要比完成的牙冠大15~20%。
只有这样,在烧结收缩后呈正常形状的烤瓷熔附金属冠表面才会形成0.2~0.3mm的透明烤瓷。
要注意的是透明瓷不能过厚,否则牙冠颜色会变暗而稍呈蓝色调。
为了使切缘的舌面也产生牙釉质色包被效果,切削牙冠的切1/3舌面部分瓷体,用透明瓷或牙釉质瓷回填。
唇、颊和舌侧涂塑完成后(图28-23),将牙冠从模型上取下,在邻接面用透明瓷或牙釉质瓷追加涂塑,弥补烧烤后的收缩部分(图28-24)。
(五)桥体的涂塑
桥体涂塑的基本方法与上面所叙相同。
由于涂塑瓷体积较大,在涂塑致密过程中注意不能破坏层次结构,同时应注意以下几点:
1.桥体涂塑前,缺牙间隙牙槽嵴部分的石膏表面要涂硬化剂,干燥后再涂分离剂,以便瓷比较容易从石膏模型上取下。
必要时,涂塑前可在石膏模型表面铺上一层薄的湿纸巾。
2.吸水时压力不能过大,致密次数不能多,时间不能过长。
3.涂塑桥体基底面时,要根据事先设计,形成一定的形状,并使表面平滑,防止食物嵌塞和淤积。
4.桥体唇颊侧颈缘要形成连续的颈缘曲线,并与邻牙相协调。
5.注意牙冠外形、外展隙及邻间隙的正确形成,保证修复体的美观和牙齿自洁作用。
6.在制作多单位烤瓷桥时,要用湿的薄刀片在各牙间隙处沿牙长轴方向分割,把各个牙冠从牙本质瓷层分开,以避免烧烤后出现与牙体长轴平行的不规则裂纹。
(六)烧结和完成
将涂塑完成的牙冠瓷坯完全振干(图28-25),用干毛刷清洁牙冠内部(图28-26),防止瓷粉遗留在牙冠组织面而影响就位,再用刷子将整个瓷层表面刷平,最后将其放在耐火盘的支架上,置于烤瓷炉口,按要求干燥预热,待水分充分蒸发后,送进炉内,在5~7min内达960℃,抽真空烧烤。
然后逐渐冷却,形成烤瓷熔附金属修复体的雏形。
烧结程序根据所用烤瓷炉及瓷粉系列的不同而有所差异,在确定烧结工艺程序时,主要根据生产厂家的使用说明,并参照使用过程中烧结质量作相应的调整。
烤瓷炉都具有程控选择的功能,可预先设定几十种乃至上百种程序,以便用于不同烤瓷系列的烧结。
烤瓷熔附金属全冠烧结完成后,形成的牙冠都需要形态修整和试戴,包括工作模型上和口内的试戴。
就位后要根据邻牙的外形轮廊以及牙冠的咬合关系进行形态及表面细微结构的雕刻和调整。
另外,还要根据口内的实际情况进行局部颜色的调整和特殊效果的处理,最后进行上釉处理。
在牙冠的表面均匀地涂布一层薄薄的透明釉瓷,在炉口干燥后,送入烤瓷炉中按规定的程序进行上釉。
上釉的温度应略低于牙本质层瓷的烧烤温度。
上釉结束自然冷却后,对暴露在牙冠外表面的金属进行抛光处理,至此,整个烤瓷熔附金属全冠的制作完成。
(七)烤瓷涂塑时的注意事项
在涂塑过程中产生的压力、振力的作用下,有可能产生瓷层位置的移动交错。
尤其是对于牙釉质瓷、透明瓷涂塑后产生瓷层的变形会造成牙冠色调的不自然。
1.瓷涂塑过程中动作要轻柔,不能挤压。
2.瓷粉不宜调得太稀。
3.毛笔上含水要少。
4.避免过分地振动吸水和挤压,否则会导致正常层次结构的变形和崩塌。
5.瓷粉调拌时不宜太干,涂塑后应立即烧烤。
否则会导致烧烤后的瓷冠缺乏清晰明了的层次结构,表面出现裂纹或微孔。
6.应严格按照烤瓷焙烧程序进行操作,不得随意改变。
三、修形
由于烤瓷冠烧结后会产生体积的收缩和形态的改变,刚烧结完成的牙冠很难直接就位,形态也需要修改。
外形修整时必须与对称同名牙、邻牙以及牙弓形态相协调。
形态的修整顺序如下:
1.调整烤瓷冠的近远中邻接面接触点及桥体基底面,使冠桥能顺利在代型和工作模型上就位。
2.确定咬合关系,调磨早接触点。
3.根据正常的牙体解剖外形,并结合邻牙及咬合关系,调整烤瓷牙外形。
首先确定牙冠的长度和宽度,再修整唇颊面外形、近远中轴线角和边缘,恢复正常的外展隙及切端厚度。
4.细微结构的修整。
尽量参照天然牙的尖、窝、沟、嵴、突度等形态来修整烤瓷冠,以达到逼真的外形和光反射效果。
四、颜色修饰
为了得到与口腔内邻牙相协调的个性化牙齿,可用瓷表面染色的方法。
一般来说,用瓷表面染色只能进行相近色的细微调整或改变。
染色时,将着色粉用稀释液调和,涂于冠表面,按上釉的程序烧烤完成。
烤瓷冠的染色效果比较难以掌握。
主要用于牙颈部、邻接面、窝沟或局部唇面等部位的染色,有时也可用于釉质表面陈旧性裂隙仿制等特殊病例的染色。
也可用于表现瓷冠的立体感及个性化。
在切端瓷中添加蓝或灰的着色粉可使切端更加透明;使用白色的着色剂可减低透明度;在烤瓷冠颈部加黄色或棕色的着色粉可使颈部颜色加深;在邻接面及牙颈部用橘黄色、棕色或两者的混合物进行染色可以表现烤瓷牙的立体感。
五、上釉
烤瓷牙经过试戴合适后,表面打磨光滑无锐角,超声波清洗5min,用蒸馏水冲洗,将釉液均匀涂布于冠的表面,置于烤瓷炉中按规定程序烧烤。
如果是烤瓷冠自身上釉,只需把清洗好的冠放入烤瓷炉内,用较高的温度再进行一次烧烤即可达到上釉的目的。
六、烤瓷冠桥制作缺陷的原因及处理方法
在制作烤瓷冠桥过程中,操作者对烤瓷冠桥设计不妥、对材料性能了解不透彻、操作欠规范等原因,会影响制作和修复效果,增加工作时间,造成材料浪费。
因此,应注意对有关烤瓷冠桥修复工艺的学习研究,熟练掌握材料设备的性能,严格按规范操作,尽量避免发生烤瓷冠桥制作失败。
有关烤瓷冠桥制作缺陷或失败的原因以及解决方法介绍如下,以供在实际操作中参考。
(一)气泡
1.原因
(1)合金杂质较多。
(2)金属基底冠表面污染。
(3)金属基底冠表面过分粗糙。
(4)瓷粉或液体被污染。
(5)预热过快。
(6)烧烤温度过高。
(7)瓷与合金膨胀系数不匹配。
(8)瓷粉致密不够。
2.解决方法
(1)使用品质好的合金。
(2)喷砂清洁后,避免再污染。
(3)均匀打磨、喷砂。
(4)选用干净的瓷粉或液体。
(5)增加预热时间。
(6)调整烧烤温度。
(7)选择合适的瓷粉和合金。
(8)充分吸取水分。
(二)不透明层瓷裂纹
1.原因
(1)预热过快。
(2)调和的不透明层瓷太稀。
(3)涂塑不透明层太厚。
2.解决方法
(1)延长预热时间。
(2)按比例调和。
(3)涂塑不透明层尽量薄,以能遮色为准。
(三)牙体层瓷裂纹
1.原因
(1)预热过快。
(2)过度烧烤。
(3)降温过快。
(4)多次回炉或上釉。
(5)金瓷膨胀系数不匹配。
(6)金属基底冠设计不正确。
2.解决方法
(1)延长预热时间。
(2)调整温度和程序。
(3)烧烤结束后,不宜马上移离炉口。
(4)熟练操作,尽量减少回炉次数。
(5)选择合适的瓷粉和合金。
(6)磨除棱角使表面圆滑。
(四)不透明层瓷透出
1.原因
(1)体层瓷太薄。
(2)真空下上釉。
2.解决方法
(1)加厚体层瓷或减薄金属基底冠。
(2)上釉时不抽真空。
(五)牙体层附着不良
1.原因
(1)烧烤不足。
(2)不透明层瓷烧烤不足。
(3)合金和瓷粉不配套。
(4)金属表面被污染。
2.解决方法
(1)增加烧烤时间和温度。
(2)按规定烧烤。
(3)使用合适的合金和瓷粉。
(4)充分喷砂和清洁。
(六)变色
1.原因
(1)多次烧烤。
(2)不透明层太薄。
(3)牙体层太薄。
(4)炉膛内被污染。
2.解决方法
(1)避免多次烧烤。
(2)加厚不透明层。
(3)加厚牙体层或减薄金属基底冠。
(4)真空下,使炉内温度从667℃升至1056℃,保持10min。
(七)破裂
产生的原因多为边缘过薄,对此应在瓷粉涂塑时加厚边缘。
第二节铸造陶瓷全冠
铸瓷技术是近十几年发展起来的新技术,采用铸瓷替代金属作为基底冠的全瓷冠修复。
有效地改善了金属透青及牙龈变色等烤瓷熔附金属全冠难以避免的缺点。
修复体色泽与天然牙协调一致,修复效果美观自然。
铸瓷的工作原理类似于金属铸造,采用“熔模失蜡法”的原理,把熔化的瓷块注入除蜡后的熔模腔内,形成基底冠桥,再用染色或外层堆瓷的方法完成铸造陶瓷全冠桥的制作。
由于强度等技术原因,目前不适合修复后磨牙全瓷桥。
现将铸瓷技术的简单步骤介绍如下:
1.铸瓷冠熔模的制作在代型上制作铸瓷冠的蜡型熔模。
首先用蜡恢复牙体形态,然后用硅橡胶翻制蜡牙唇型记录,再根据唇型记录回切蜡模,以制作铸瓷冠蜡模;或用制作烤瓷金属基底冠蜡模的方法来制作铸瓷冠蜡模。
对冠的厚度要求不同于烤瓷金属基底冠,铸瓷冠厚度应至少在0.8mm以上,另外两冠相连接的接触区应大于4mm×4mm,否则强度不够,桥易折断。
2.铸道的按插单冠牙的铸道安放方式同通常的金属铸造,而对于三单位铸瓷桥以45~60°将铸道直接附于基座上。
铸道的长短和大小取决于蜡模体积大小,一般来说铸道直径为2~3mm,长度3~8mm。
铸道连接处应圆钝,避免锐角。
为加强包埋材料的稳定性,必要时在桥体上附加一条辅助铸道。
3.包埋采用无圈包埋法进行包埋。
包埋前应确定记录铸造蜡模的重量,以便选择铸瓷块的大小。
4.焙烧在茂福炉中进行烘烤焙烧,预热铸型、铸瓷块和铸瓷推压杆。
预热过程中不能将其他铸造物(如焊接模、金属铸造圈等)放在同一炉中,以防氧化物沉积在铸瓷块上而影响效果。
5.铸造从茂福炉中取出铸型,把选好的铸瓷块放于铸道入口处,再在上面置入铸瓷推杆,然后置于专用的铸瓷炉中按程序进行铸造。
6.清洁铸造完成后,从铸瓷炉中取出铸型,让其迅速均匀冷却,而后去除包埋料,用50~100μm玻璃珠作喷砂处理。
7.试戴将铸件上的铸道切除,并在模型上试戴,调改过厚或不均匀的瓷层,修形。
切割铸道和试戴调磨时动作要小心细致,注意冷却,避免过热。
8.瓷化、塑瓷在专用瓷化炉内进行,将55%的玻璃成分结晶化而成为陶瓷,提高抗破碎性能。
有的尚需在其表面堆塑烤瓷材料,以形成最终外形。
9.调色、完成根据具体的颜色和特殊要求,在陶瓷表面涂上色瓷粉,经加热烧烤完成铸瓷冠桥的制作。
第三节高强度铝瓷全冠
高强度铝瓷全冠是采用磷酸盐系包埋材料制成耐火代型,直接在此耐火代型上涂塑、烧结高强度的基底内冠,去除耐火代型材料后再堆塑烧结瓷粉,完成高强度铝瓷全冠的制作。
由于在代型上直接烧烤完成基底内冠,提高了全瓷冠的适合性。
铝瓷是在长石瓷粉中加入40%~50%的氧化铝,烧结后较长石瓷的强度提高了50%,减少了失败率,其应用受到重视。
1.复制耐火代型
(1)涂间隙料:
在可卸代型(制作方法同烤瓷熔附金属全冠中可卸代型的制作)上涂2~3层间隙料,厚约25µm。
(2)涂分离剂:
为使复制材料能从复制盘和复制圈顺利脱离,在复制盘和圈内壁涂一层分离剂。
将可卸代型固定在复制盘的中央,套上复制圈。
(3)灌注复制材料:
调拌复制材料,迅速注入复制盘内,边振动边灌注。
(4)翻制耐火代型:
待复制材料完全凝固后,取下复制盘和复制圈,把可卸代型从复制材料中取出,然后灌入调制好的耐火材料,并在耐火材料的表面插入耐火材料棒,凝固后取出,完成耐火代型的翻制。
耐火代型材料的主要成分是磷酸盐。
磷酸盐耐火材料在凝固、吸水和烧烤温度变化时会产生膨胀,此膨胀可用来补偿高强度铝瓷壳状内冠的体积收缩。
磷酸盐耐火材料的粉液比为15g:
3ml。
将15g粉倒入3ml液体中,迅速搅拌,当材料开始粘稠、有流动性时,将耐火材料边振荡边灌注入复制材料中。
磷酸盐耐火材料凝固时间为1.5~2h,也可在红外线灯下固化20~30min,6h后从复制材料中取出磷酸盐耐火材料代型,置于烤瓷盘上,在烤瓷炉内进行膨胀处理,10min升温至1000ºC,并维持3min。
2.制作基底内冠
(1)润湿耐火代型:
将磷酸盐耐火代型浸泡于清水中,直到代型内完全没有气泡冒出为止。
(2)涂刷基底内冠:
从水中取出耐火代型,用吸水纸吸干,将配制成糊状的铝瓷用小毛刷均匀涂刷在耐火代型上,每涂刷一层烧烤一次,共涂刷3次,总厚度不得超过0.75mm,可在舌侧颈部适当加厚一些。
(3)烧烤:
每次涂刷一层都要进行烧烤。
首先在600ºC烤瓷炉内预干燥3min,然后10min内升温至1170ºC,维持1min,炉外自然冷却。
(4)调改喷砂:
烧烤后在原工作模上调改,用喷砂的方法去除耐火代型材料,并在原可卸代型上试合,进行修整调改。
3.制作外层瓷冠完成的铝瓷基底内冠相当于烤瓷熔附金属全冠的金属基底内冠,在铝瓷基底内冠上涂塑各种瓷粉,即可完成高强度铝瓷全冠的制作,外层瓷冠的制作方法同烤瓷熔附金属全冠。
(麻健丰)
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