高边坡施工专项方案.docx
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高边坡施工专项方案
目录
一、工程概况:
1
二、编制依据1
三、施工技术方案1
3.1、高边坡施工方案1
3.2、石方爆破施工3
3.3、边坡控制方案4
3.4、爆破块度控制6
3.5、爆破安全6
3.6、爆破工作面组织8
四、一般施工安全技术措施8
五、安全施工专项措施9
六、危险因素及应对措施10
6.1、重大危险源的识别10
6.2、对重大危险源的评价11
6.3、预防措施11
6.4、4个危险源的具体预防措施12
七、安全管理措施16
7.1、安全生产目标:
16
7.2、安全施工组织机构与保证体系:
16
高边坡开挖施工专项方案
一、工程概况:
二分部位于云南省文山州广南县八宝镇境内,起点D2K365+980,终点即里颇隧道出口D2K373+560,全长7444.074米。
二分部承担的具体施工任务为:
革朗隧道2#横洞工区,其中正洞长2520米,横洞1018米;革朗隧道出口工区正洞2114米;里颇隧道(D2K370+847~D2K373+560)正洞2713米;路基工程97.074米。
其中革郎隧道为本标段第二长隧道,洞身穿越富宁断裂、红石岩向斜、玉莫背斜,属Ⅰ级风险隧道,是本标段重难点工程。
革朗隧道最大埋深约305m,洞身有一处浅埋段,最小埋深拱顶以上约5m。
洞身主要为硅质岩、灰岩夹泥灰岩、泥质灰岩、粉砂质泥岩、泥质条带灰岩夹泥质粉砂岩、侵入岩辉绿岩和断层角砾。
隧道范围主要发育有富宁断裂、红石岩向斜、玉莫背斜;地质条件较复杂。
为应对洞口上方坡面的松动危石,确保施工安全,特设立永久、临时边仰坡,特作此施工方案。
二、编制依据
1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。
2、交通部《铁路工程施工安全技术规程》
三、施工技术方案
3.1、高边坡施工方案
本着尽量减少开挖量的要求,此边坡高而薄,且切方集中。
工作面较小,技术要求高,施工环境复杂,施工难度大,必须做到精心组织,精心施工。
3.1.1开挖工艺
1、高边坡开挖除要求符合土石方开挖的要求外,在施工前应详细复查设计图纸所确定的高边坡地段的工程地质资料,根据实际情况编制施工方案。
2、高边坡开挖前先施做坡顶截水沟。
3、由于高边坡的边坡较高不易控制坡率,因此在施工前必须在坡口位置,先测量放样出坡口桩,经复核后沿坡口用石灰洒一条坡口线(若岩石裸露则采用红油漆等标注),以防施工中边坡错位。
4、施工时及时做好排水工作,按设计要求开挖截水沟,尽量完成铺砌工作,拦截地面水。
对易滑坡、坍塌地段,加强观测并及时作好防护措施。
5、根据现场的地形,采用以下开挖方案:
由于本工程高边坡地段沿纵向地形相对较陡,汽车无法直接抵达。
因此先用挖掘机爬上二级平台进行开挖,挖松后用挖掘机甩挖或用推土机将山顶的土推至坡脚,坡脚下再用挖掘机或装载机装车。
施工中严格控制边坡坡率,在坡口处设置明显标志,以防侵线。
边坡修整时预留0.3m用人工修整。
每降低两层重新测量放样。
在开挖过程发现土质变化较大时,应暂停施工,并及时报告监理工程师是否进行地质补勘或修改边坡坡率。
6、挖至土石分界线时,经监理工程师现场确定后,按石方爆破施工。
7、当挖到边坡平台位置时,采用机械整平后,施做防护,开挖一台阶防护一台阶,贯通排水系统。
8、高边坡施工遇到雨季时,对已开挖的边坡及时封闭,防止边坡被冲刷。
3.1.2土石方调配
开挖的土石方作为弃方处理。
3.2、石方爆破施工
本工程由于仅开挖边坡,因此爆破计算中开挖断面可采用半挖半填断面的的计算方法。
爆破总体方案:
根据不同施工断面及岩性情况,并充分考虑工效及安全,拟采用浅孔爆破方案。
根据工作面情况,采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法。
1、分层横向台阶爆破法
分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处,且对飞石要求严格控制地段。
爆破布眼方案见:
分层横向台阶布眼图。
2、分层纵向台阶爆破法
分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓,离公路、河流较远路段,爆破布眼方案见:
分层纵向台阶布眼图。
3.3、边坡控制方案
为确保边坡的稳定,不产生超过和欠挖,边坡采用光面爆破。
在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。
为获得良好的光面效果,宜采用低密度、高体积威力炸药,以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间,使爆破作用呈准静态状态,拟采用国产2#岩石专用光爆炸药,以获得预期效果。
3.3.1、光面爆破参数的确定
参照国内外岩石光面爆破施工经验,光面炮孔参数确定如下:
(1)最小抵抗线W:
W=(0.5~0.8)H=1.0~1.6m
本工程中取W=1.5m,式中H为阶梯高度,此时取2.0m。
(2)炮孔间距:
a=b×W=(0.6~0.8)×1.5=0.9~1.2m,
本工程取a=1.1m
(3)光面炮孔装药量:
Q=q×a×w=0.6×1.5×1.1=0.99kg/m
式中q一松动爆破单位炸药消耗量,取0.6kg/m3
光面爆破示意图见:
光面爆破示意图。
3.3.2、光面爆破装药结构
(1)、药包制作:
为保证在光面爆破时,不使药包冲击破碎炮孔壁,有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心,见:
光面爆破装药结构图。
将药卷捆绑于竹杆上,各药卷间用导爆索相连,药包一端绑上起爆雷管即成。
操作时将药包置于孔内,上部填塞好。
(2)、堵塞:
良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度,取炮孔直径的12~20倍,现场根据孔间距和光面厚度适当调整。
3.3.3、预裂爆破参数
炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m,装药密集系数取为3.5,装药量为:
Q=2.75[σ]0.53r0.38
=2.75[1200]0.53×450.38=500g/m
式中:
[σ]一—岩石权限抗压强度,取1200kg/cm2;
r一—炮眼半径45mm。
预裂爆破装药结构与光面爆破相同,但预裂缝一定要比主爆区超长4.5~9m,比主爆孔提前75~150ms起爆,硬岩取小值,松软岩石取大值。
3.4、爆破块度控制
因土石方开挖后基本为弃土处理,因此本工程不进行专门的爆破块粒径控制。
3.5、爆破安全
3.5.1、爆破震动
根据《爆破安全规程》规定:
对于一般砖房,非抗震的大型砖砌块建筑物,震速V<2~30m/s,建筑物距爆破点不小于50m,以此计算:
V=K(3√Q/R)a。
式中:
Q一—最大装药量(kg);
R一—距爆源中心距离(m);
K一—与介质特性有关系数,取为180;
a一—与地形,地质等有关系数,取为1.8;
由上述公式计算得Q=136kg,可见,对于50m外的一般建筑物,当某段起爆药量达136kg时,不会产生震动破坏。
又由于爆源位于地势高处,待保护建筑物位于山脚,实际的爆破震动要比计算允许值低得多,因而本工程爆破震动不是主危害。
3.5.2、爆破飞石
爆破场地位于山坡上,极易产生爆破飞石,对于飞石距离的计算公式,我国常用经验公式:
R=20Kn2w=20×1.5×0.752×2.4=40.5m
式中:
K一—安全系数,与地形、风向等有关,取1.5;
n一—爆破作用指数,松动爆破时取n=0.75;
W—一抵抗线,取W=2.4m;
可见,爆破飞石在一般地段在控制范围内,但在某些要求高的路段还未达到要求,还必须采取如下措施:
(1)采用“V”型工作面;
(2)预留隔墙和“留靴”等方式;
(3)山坡下部(河道上方)做好挡护墙,阻挡滚石落入水电站;
(4)施爆过程,根据具体情况调整药量和布孔参数,保征良好的堵塞质量,结合微差及压碴爆破,保证岩石产生松动破碎,而非抛掷爆破。
3.6、爆破工作面组织
根据边坡开挖高度及开挖工程量,可顺边坡进行全作业面爆破开挖。
爆破设备配置
挖机两台、钻机2台、自卸汽车四台、装载机1台。
四、一般施工安全技术措施
1、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检
验和销毁等工作
2、必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》,主动接受当地公安部门的监督管理,光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药用量。
3、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。
4、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”,施工时严格按照设计方案进行施工。
5、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩拴2根及以上安全绳上拴2人以上。
6、高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。
7、清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。
严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
8、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告监理办和指挥部处理。
9、滑坡地段的处理,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖。
施工中要设专人观察,严防塌方。
10、遇有大雨、大雪、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。
高边坡路堤下方有道路的,施工时应设置警示标志。
11、弃土下方和有滚石危害范围的道路,应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。
五、安全施工专项措施
1、必须按设计规范施工。
2、全部作业过程严格执行操作规程。
3、基础施工准备
(1)、机械设备配备:
挖掘机、装载机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备等。
(2)、安全防护用品:
安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带等。
4、开工前检查:
挖掘机、装载机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备等是否处于良好状态,各项制动是否有效,电缆线有无破损等情况。
5、施工安全注意事项
(1)、在靠近人行过往地段,安排专人进行警戒。
(2)、车辆通过较多、运输较繁忙的便道,弯道半径不小于20m,特殊地段小于10m须挂安全隔离标志带及警示牌。
(3)、施工现场便道急弯处、陡坡地段要求悬挂标志标识牌。
(4)、严禁穿硬底、带钉子、易滑、高根、拖鞋或赤脚进入施工现场。
(5)、施工现场材料、设备摆放整齐有序。
(6)、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。
其它施工机械不得超速行驶及违章作业。
前后两车(机械)间距不应小于10m。
(7)、开挖严禁采取掏底开挖(忌挖神仙洞)。
以免坍塌。
(8)、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。
(9)、弃土场的选址需避免泥石流沟。
(10)、严禁在山坡上同一地段的上下不同时作业。
(11)、人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m,纵向间距不应小于3m。
(12)、滑坡地段开挖,须从两侧向中部自上而下开挖。
禁止全面拉槽开挖。
六、危险因素及应对措施
6.1、重大危险源的识别
高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。
从人、机、料、法、环境六个因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:
机械伤害
爆破伤害
触电伤害
坍塌和滑坡
6.2、对重大危险源的评价
1、机械伤害:
机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
2、爆破伤害:
爆破施工时,因违规操作而引起的人员和财产损害。
3、触电伤害:
工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。
4、坍塌和滑坡:
开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。
6.3、预防措施
1、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。
(1)、前期控制:
工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
(2)、施工过程控制:
在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。
2、加强安全生产的综合管理。
(1)、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。
(2)、加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
(3)、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。
(4)、严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
3、切实加强安全交底制度的落实
(1)、交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。
(2)、交底工作一般在施工现场项目部实施。
(3)、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。
(4)、被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。
6.4、4个危险源的具体预防措施
1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。
对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。
使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。
使用中眼经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
各种机械设备必须有专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。
2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施
为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故,特制定防护措施
施工过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等信息尽心动态监测。
对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。
高边坡监测:
用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面,对于一些特殊可酌情增设观测断面。
充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。
所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。
排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。
为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。
如有地下水露出,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。
严格按照批准的施工方案施工,特别是爆破施工,必须严加控制,严禁有大药量爆破现象出现,并按照要求做好各种飞石措施。
严格实行奖罚措施制度,对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。
3、爆破施工的安全防护措施
(1)、施工管理
建立以项目部为指导的爆破作业指挥部,各工区负责人为现场负责人,工区专职安全员和专业爆破员。
建立爆破作业器材集中收发制度,按工作量发料,多余的爆破器材在当班施工完成后,应及时上交给发放人员回收,做到集中发料,统一制作、统一回收、集中保管,严格登记手续,避免爆破器材流入社会。
安排好作业时间,爆破时间并将爆破时间告示与周围居民。
爆破总负责人施工组织、人员调配、生产安排,并对安全、生产负责。
专职安全员负责现场安全检查,布置检查爆破警戒。
(2)、施工组织
本项目采用专业作业法施工。
即专业班组专职从事爆破作业工作,负责清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。
(3)、安全技术措施
严格按照技术交底中爆破技术施工,针对不同的地区、地质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。
爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。
在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石措施。
爆破在装炸药时,应特别注意防漏电,在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。
在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水,雷雨天气应停止爆破作业。
瞎(哑)炮的处理:
在爆破作业完成后,检查人员应下到工作面检查瞎炮情况,并及时按爆破作业规程进行处理。
另外在清查时发现瞎炮,应及时报告项目部安排专业人员处理,禁止非专业人员私下处理。
爆破器材属于危险物品,应进行严格处理。
严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。
现场爆破器材应该分门别类,分别用木箱盛装,专人上锁保管,严禁混装。
使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连母线前应短接,避免接触带电体。
4、预防触电事故的防护措施
5、根据国家JGJ46-2005规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。
施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护。
电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。
电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。
必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。
对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检测测试。
经检测合格后方能投入使用。
专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3m。
安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。
配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁,现场停止作业1h以上时,应将开关箱断电上锁。
照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。
在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好,任何场合均不能拖地。
线路过道应按规定进行架空或埋地,破皮老化线路不准使用。
使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。
凡是从事与使用电气设备、工具有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。
七、安全管理措施
7.1、安全生产目标:
(1)生产安全:
杜绝因生产安全责任引起的较大及以上事故,遏制一般生产安全事故。
(2)铁路交通:
杜绝因生产安全责任引起的一般B类及以上铁路交通事故,遏制因生产安全责任引起的一般C类及以下铁路交通事故。
7.2、安全施工组织机构与保证体系:
强化安全生产管理监督管理体制,贯彻执行《安全生产法》和《建设工程安全管理条例》,认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产监督管理体制。
建立安全保证组织机构
1、项目经理部二分部成立安全领导小组。
领导小组由分部经理、总工程师、各部室和各施工队负责人组成。
具体人员如下:
安全领导小组:
组长:
汪德福
副组长:
王栋民、龙科、吴尚军、伍达明
组员:
范文、王启润、王利军、彭应辉、王超、汪海军、陈平、陈小林、左高波、陈正勇
2、项目经理部二分部设立安全生产机构和安全技术管理人员,专职安检工程师,具体负责全管辖区安全监察和管理工作,拌和站设专职安全员,专职安全员的人数比例占施工人员的1~3%。
各工班设兼职安全员,建立纵成线、横成网的严密安全管理组织机构。
。
建立安全保证体系
项目经理部二分部遵循“安全重于泰山,抓生产必须抓安全,以安全促生产”指导思想,按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理)原则,建立、健全安全保证体系。
(安全保证体系图见下图)。
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