大采高综采工作面操作规程.docx
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大采高综采工作面操作规程
1、SL-500采煤机司机操作规程
2、刮板机、转载机、破碎机司机操作规程
3、工作面三机PROMOS系统操作规程
4、液压支架工操作规程
5、泵站司机操作规程
6、1.4米顺槽胶带输送机操作规程
7、皮带输送机PROMOS系统操作规程
8、溜子操作规程
9、综采电气设备操作规程
10、小绞车司机操作规程
11、悬挂式除铁器用电磁铁操作规程
12、井下电钳工操作规程
13、地面电焊工操作规程
14、砂轮切割机操作规程
15、砂轮机操作规程
16、台钻操作规程
17、矿用ZL16FB轮胎式防爆装载机操作规程
18、3.3KV供电电气设备安全操作规程
19、井下普通仪表使用操作规程
SL500采煤机操作规程
一、一般规定:
1、采煤机操作人员必须经过培训,经考试合格发证后方可持证上岗。
机组司机必须了解机组性能及机械、电气、液路、水路原理。
2、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物件。
3、每班必须配备两名采煤机司机,否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,严禁开机割煤。
5、采煤机的机械、电气、液压保护装置必须完好齐全、动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、采煤机在每班正常停机后,应将两滚筒降至底板位置。
7、在进行检修和维护工作时,必须切断采煤机电源。
将负荷中心隔离开关打在”OFF”位置。
闭锁刮板输送机(同时闭锁两个以上有效闭锁键),并闭锁支架前后5个支架锁,打出支架护帮板。
8、严禁在各部少油、无油的情况下启动采煤机。
二、操作程序:
(一)开机前的检查:
1、开机前,必须先检查瓦斯浓度,检查机载瓦检仪,只有瓦斯浓度低于1%、机载瓦检仪完好、有效的情况下方可开机。
2、必须认真检查拖缆装置、水管,看其是否有破裂、损坏现象,发现问题要及时处理。
3、必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠,检查遥控器及机身上的“紧急停止”开关是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。
4、检查各种显示是否正常。
5、检查采煤机零部件是否齐全。
6、检查各部件之间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。
7、严格检查截齿是否齐全锋利、安装牢固,对缺少的、磨损的截齿必须及时增补和更换。
8、认真检查各部位的油位。
9、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。
10、严格检查破碎机外壳是否变形,对变形的外壳及时修复或更换。
11、检查各滚筒喷嘴有无堵塞,检查冷却水流量、压力是否正常,喷雾效果是否达到要求。
12、检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、观察工作面顶、底板情况。
对工作面情况要全面了解。
(二)开机、停机:
1、确认顺槽负荷中显示屏是否显示正常。
2、警告现场人员即将开机。
3、“正常”操作时:
采煤机启动前必须满足以下条件:
A、打开工作面的供水管路。
B、挂上离合器。
C、接通“急停”拉线开关。
D、隔离开关置“ON”位置。
4、按下“启动”按钮,采煤机自动启动。
停机:
采煤机通过以下方式停机:
1、按下指令器或遥控器上“停止牵引”键停机。
2、按下指令器或遥控器上“停机”键停机。
三、注意事项:
1、采煤机严禁带负荷启动。
启动截割电机前必须先将两个摇臂升起确保滚筒离开底板,并注意不能割底,也不能与其它设备相互干涉。
2、采煤机运行时操作人员要经常观察显示屏幕,密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化,发现异常情况要及时停机检查和处理。
3、要时刻注意顶、底板情况和煤层变化情况,以及刮板机的运转情况,选择合理牵引速度。
4、在割煤过程中,如发现截齿缺少和损坏的数量超过3个时,必须立即停机更换增补。
5、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开隔离开关。
6、在割煤过程中如发现刮板机压死或其它的异常情况,应立即停机,直到处理好后方可再次启动割煤。
7、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况,不得使电缆和水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。
8、机组如发现电控失灵、调节系统不正常、屏幕显示不正确等现象出现,应该立即停机处理,否则不得开机。
9、非紧急情况下不得使用拉线急停开关。
10、经常检查各部的油位指示,发现问题要及时处理。
11、采煤机在正常割煤时,不得先关闭截割电机,不得随意关闭泵电机。
12、采煤机运行过程中,滚筒以及机身前后5米范围内架前以及两支架中间严禁有人。
13、在正常生产过程中,司机会有矽肺病和眼睛伤害的职业危害,因此,岗位司机必须按照要求佩戴防尘口罩和眼睛等劳保用品。
四、启动破碎电机注意事项:
1、在工作面片帮不大的情况下,司机一般不允许启动破碎机。
2、机组向机尾割煤时,大块增多,必须启动破碎机电机进行破碎大块。
3、启动机组破碎机时,必须首先将破碎机摇臂升到一定的高度,以防止破碎滚筒割坏刮板机刮板、大链。
4、启动机组破碎电机时,司机必须看护启动。
5、在机组运行过程中,左滚筒司机必须时刻注意观察破碎电机、滚筒的运行状况,以便更好的发挥其作用。
6、注意观察电脑“屏幕”上破碎电机的电流变化,当负荷增大时,司机必须立即停止破碎电机运转。
刮板机、转载机、破碎机操作规程
一、一般规定:
1、刮板机、转载机、破碎机操作工、维修工必须经过培训,熟悉三机性能,考试合格后方可持证上岗。
2、各种电器、机械、液压保护、闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
3、严禁用刮板机、转载机运送设备材料。
4、刮板机、转载机、破碎机的启动必须遵守下列顺序:
破碎机→转载机→工作面刮板机,它们各自的启动时间应有一定时间间隔,停机顺序与此相反,急停除外。
5、严禁横跨、乘坐刮板机。
6、刮板机、转载机、破碎机运行时,不准去掉保护罩。
人员要远离运转部位,严禁用手或身体的其它部位接触传动部位。
7、刮板机在运行时,机头、尾护罩后面的区域应保持清洁,防止出现异常情况。
8、刮板机、转载机、破碎机各部的连接螺栓和紧固件不齐全或松动时,严禁开机。
9、严禁使用主电机进行紧链。
10、在刮板机、转载机上进行作业时,要首先必须切断三机电源,闭锁两个有效闭锁键,并设专人看护,方可进行工作。
11、所有的传动装置要保持清洁,其上下不能有煤和矸石堆积,以防过热。
12、刮板机上必须安设有发出停止和启动信号的闭锁装置,并保证灵敏可靠。
13、各部转载点的冷却水及各转载点的供水压力、流量必须满足要求。
14、司机必须认真执行班中检查制度。
15、检查所有链条有无扭曲、开裂,刮板螺栓是否齐全、紧固,有无折断和过度弯曲现象,连接环是否变形,并及时更换。
16、清理转载机桥部下的杂物和检查电缆、水管、液管等捆绑情况,看是否有挤压现象。
17、减速器和电机上要保持清洁,不得有浮煤矸石等杂物。
18、检查破碎机电机、减速器运转是否正常,各部联结螺栓是否齐全、紧固。
二、操作程序:
(一)开机前的检查:
1、必须对整个设备进行检查,保证链道内没有异物阻碍运行,确保所有防护装置齐全。
2、检查各传动装置、机头、机尾工作部件安装连接情况,各部件紧固是否牢固,有无松动。
3、检查减速箱和各润滑部位的油质、油位情况,液力偶合器的水量是否符合规定标准。
4、检查转载机桥身、侧板、底托板,必须保证安装牢固。
5、刮板机单机空运转时,仔细检查各部件的声音是否正常,所有链条、连接环有无扭绕、有无跳链。
6、检查通讯电缆、信号、闭锁、涨紧装置是否齐全、灵活可靠,运输系统能否按停止/启动顺序正常工作。
7、检查破碎机、转载机、刮板机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象,并进行处理。
8、检查破碎机内有无阻塞,如有必须进行清理。
(二)开机、停机:
开机:
1、认真检查天津本布罗和各控制开关是否正常,发现故障及时处理。
2、打开冷却供水阀门,打开TTT供水阀门,检查冷却水、TTT水压力、流量是否正常,保证冷却水、TTT水能够正常工作。
3、顺槽胶带机开起前,通知工作面所有人员,设备即将起动。
4、将天津本布罗上控制按钮旋到“启动”位置,发出预警,三机间隔开起。
停机:
1、接到停车信号后,将刮板机、转载机的煤拉空后,将本布罗按钮旋到“停止”位置,三机停机。
2、如遇紧急情况,将工作面任一本布罗按下“急停”闭锁键,三机停机。
3、关闭所有供水阀门。
三、注意事项:
1、接班运行时应空载运转一至两圈,检查运输机链环、刮板有无破断损坏、链条松紧是否适当,发现问题必须处理后方可开机。
2、运转中检查各减速器、轴承、电机温度,温升不允许超过规定范围。
3、当有大块矸石和其它物料时,必须停机处理,不允许强行通过运输机头、转载机和破碎机。
4、刮板机运转时,任何人不得从机头、机尾盖板上通过,如需通过必须停机。
5、当刮板机停止运转时,不允许推移刮板机。
6、推移刮板机必须滞后采煤机后滚筒15-20米,且弯曲度要保持在18度以下。
7、设备运转时,要注意声音变化,如有异常噪音要立即停机,找出原因,排除故障后,方可开机。
8、马蒂尔液压系统使用完后,必须关闭进回液截止阀。
9、马蒂尔司机必须随时清理干净胶带下的浮煤,以免造成推移困难。
10、正常停机前必须将刮板机、转载机开空后方可停机。
11、工溜必须保证平、稳、直,不得过度弯曲,推溜时,应把机头、尾的浮煤清理干净,溜子弯曲度不得超过规定。
12、工溜两条链的松紧必须保持一致,不得有卡、拌、跳链现象。
13、遇到大块矸石时,司机必须停机进行处理。
14、司机必须站在安全可靠的地点进行操作。
15、工溜机头、尾必须保证清洁,不得埋压电机和减速器。
16、在正常生产过程中,岗位司机会有矽肺病伤害的职业危害,因此,需按要求佩戴防护口罩等劳保用品。
工作面三机PROMOS系统操作规程
一、一般规定:
1、控制台司机必须经过专门培训,取得合格证,并持证上岗。
2、控制台司机必须忠于职守,精心操作,遵守劳动纪律和各种规章制度。
3、控制台司机要有一定的基本知识,做到知设备性能、结构和原理,会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。
二、操作前的准备:
控制台司机要严格执行交接班制度,接班前要详细地检查整个系统的完好情况,通讯设施是否完好,送受话是否清晰响亮,各闭锁按钮是否灵敏,起、停是否准确可靠,指示灯是否正确,检查一切正常后,才可以正常起车。
三、操作:
1、当工作面一切正常,通过扩音电话,发出起车命令时,工作面所有扩音电话应处在解锁位置,控制台正常灯亮。
2、当要联锁起车时,将转换按钮转到自动位,向右转动起动按钮,此时发出5—10S的起动预报信号,然后按破碎起动、转载起动、工溜起动顺序起车。
3、如果要单机个别起动,可以把转换旋钮转到“单机”,按预警按钮,发出启车信号,依次按顺序起动。
4、如果要停车可以按动控制台及工作面任一台扩音电话或急停按钮上的闭锁键,此时所有的设备停止运行,控制台上的闭锁灯亮。
四、注意事项:
1、如果是控制台内部的问题,该更换插件则要更换插件,不准随便更改接线或敲打、撞击插件。
2、每次起车必须保证有预警信号,严禁在预警信号不响的情况下起车。
3、设备不运行时,应把起动按钮扳到停车位。
液压支架操作规程
一、一般规定:
(一)总则:
1、支架工必须经过培训,考试合格发证后,方可持证上岗。
2、操作支架前必须检查EEP是否有错误指示。
如没有方可操作。
3、支架工在操作支架前,要认真检查高、低压管路、U型卡是否齐全,EEP连接电缆、立柱及各油缸等部件,看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形、松动和丢失现象。
4、遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可在任一支架的EEP上按急停按钮,关闭本架截止阀,停止支架动作。
5、在邻架操作时,必须注意支架的整个动作情
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