发电厂工业废水处理设备.docx
- 文档编号:3347277
- 上传时间:2022-11-22
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:23.42KB
发电厂工业废水处理设备.docx
《发电厂工业废水处理设备.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《发电厂工业废水处理设备.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
发电厂工业废水处理设备
电厂废水处理设备简介
一、系统设计
废水处理指标及回用要求
1.本期工程所产生的废水经工业废水处理系统集中处理后,达到国家GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级标准,其主要指标如下:
为有效地节约用水,经废水处理系统处理后的废水通过回收水泵送至供水专业复用水池。
2废水处理系统运行说明本期工程工业废水处理系统实行清污分流处理,水。
本系统设置经常性排水中锅炉补给水处理系统的再生废水排至处理达标后排至废水复用水池。
经常性排水中凝结水精处理再生废水首先排至精处理再生废水池,然后用废水泵打至工业废水处理站B1锅炉酸洗水、各类冲洗水(除含油废水)、机组启动排水等非经常性废水通过机组排水槽收集后,排至工业废水处理系统工业废水处理系统流程为:
废水贮存池(可在池内进行曝气、氧化和pH表的测量信号自动调整加酸或加碱量)T板澄清池水泵T供水专业澄清池排泥系统流程为:
澄清池泥浆工业废水处理系统运行方式和系统出力:
工业废水处理系统采用程序控制,理车间控制室集中控制。
本期废水处理系统的设计连续出力为在工业废水处理系统出水管上设有累积流量表,测量本系统处理的总水量。
在pHpH值在规定范围内。
在清净水池的出水管设有否达到排放标准。
如排水不合格,废水即返回废水贮存池重新处理直到达标后排放。
采用人工分析。
预测工业废水量及预计排水水质:
项目
位单
值数
pH值
9~6
≤70
悬浮物
mg/L
)生物耗氧量(BOD5
mg/L
≤20
)COD化学耗氧量(cr
mg/L
≤100
石油类
mg/L
≤5
1000m不收集生活污水、含油污水和输煤系统冲洗332个1000m非经常废水池,2个500m经常性酸碱废水池。
3A1、A2号2个500m废水贮存池,进行中和3号1000m废水贮存池。
3个废水贮存池集中处理,达标后排至废水复用水池。
pH值调整)T废水输送泵TpH调整槽(通过絮凝槽(加凝聚剂)T反应槽(加助凝剂)TT最终中和池(通过pH表的测量信号自动调整加酸或加碱量)T清净水池31000m废水复用水池。
T澄清池排泥泵T浓缩池T浓缩池污泥输送泵T脱水机T汽车外运。
自动运行,也可间断运行。
其控制盘放在锅炉补水处3100m/h。
调整槽和最终中和池内设有pH连续监测装置,自动调节加酸碱量,控制其出水pH、浊度在线监测装置,以监测系统排水是
废回CO值
2×300MW机组废水排水量及预计排水水质(一期工程)室、化验室、酸碱计量间、药品贮藏室、加药间、配电间、检修间等与锅炉补给水处理系统联合布置。
工业废水处理建筑物为一长方形建筑,长水贮存池的上方,头。
废水贮存池、置于室外。
最终布置图由设计院确定。
33.1量泵、过滤器、脉冲减震器、平台扶梯和就地控制设备箱及其所有的管道、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。
为能承受翻柱液位计(带开关量输出、远传信号)、搅拌装置、必要接管及附件,液位计接口装设隔.
类别
编号
称名
水量
质水
注备
经常性排水
1
锅炉补给水处理系统再生废水
3144m/d(间断)
12pH=2~80ppmSS=20~
以每2~3年台机组1清洗
2
凝结水精处理系统再生废水
3120m/d(间断)
80ppmSS=20~pH=2~123+100ppm=5~Fe
3
锅炉连续排污水
3/d350m
10~pH=8.8
4
化验室排水
3/d10m
超标pH一般
5
汽水取样排水
3/d60m
5ppmSS=1~~9.5pH=9.010mg/LCOD=1~
非经常性排水
6
锅炉酸洗化学废水
3次4000m/
SS=5000ppm~12pH=24000mg/L~COD=20003+=3000ppmFe
7
空气预热器清洗水
3/次4000m
SS=3000ppmpH=2~6COD=1000mg/L3+10000ppm=50~Fe
以每台机组次每年清洗2
8
锅炉火侧冲洗排水
3次1700m/
SS=3000ppmpH=2~6COD=1000mg/L3+10000ppm~Fe=50
按每台机组次2每年
9
启动排水
3次300m/
9.5~pH=8.5COD=360mg/L3+=500ppmFe
注:
锅炉化学清洗按EDTA清洗方式设计。
工业废水处理设备布置
本工程采用锅炉补给水处理系统和废水处理系统联合布置的方式。
废水处理系统的控制35m,跨距8m,净空5m,位于3个废包括风机间、加药间和检修间。
脱水机布置在锅炉补给水处理化验楼的端pH调整槽、絮凝槽、反应槽、斜板澄清池、最终中和池、清净水池等布
机组排水槽布置在2台炉之间的后部,机组排水槽废水泵及风机布置在机组排水槽上方。
设备选用及制造要求设备技术要求加药单元
每个加药单元的设备安装在一个整体框架上。
安装在框架上的设备包括搅拌溶液箱、计
搅拌溶液箱底部为圆形封头,箱体为焊接结构。
溶液箱本体材质为钢衬胶,衬胶总厚度5mm(胶层2层),并延展至外部法兰结合面,设备整体进行硫化处理,衬胶完整无针孔,15000~20000伏电火花试验而不被击穿。
溶液箱设有溢流、排污、进水、出液、回流液等接口。
溶液箱外带有上海远望磁性浮子
离阀。
絮凝剂、助凝剂溶液箱内设有溶解装置,溶解装置为活动式溶解筐,材质为316L,滤网开孔孔径4~6目,滤网易于取出清洗。
箱顶装设有带铰链的箱盖。
溶液箱搅拌机为316L不锈钢结构材质。
搅拌机的转速合适,搅拌机支架焊接在箱体上。
搅拌器能实现定时关闭,定时时间在0~99min可调。
计量泵选用常州江南电力设备厂的产品,采用变频调节,其流量手动调节范围0~100%。
泵体材质碳钢,泵头材质为聚四氟乙烯,计量泵流量、压力满足系统出力要求。
计量泵入口带管式过滤器,出口带压力表、脉冲减震器、安全阀、球型止回阀等。
备用泵的信号反馈装置可以与运行泵共用,该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。
供方提供对泵无损害的最小连续运行流量,并同时指出泵的最大允许流量。
计量泵的入口提供带隔离阀的校验柱。
校验柱的体积不小于一分钟的测试量。
加药装置附件(包括压力表、管式过滤器、空气室等)材质为316L。
安全阀的溢出口接至计量泵进口母管。
3.2斜板澄清器
3设备出力:
100m/h,1台,本体壁厚8mm,保证出水悬浮物含量不大于70mg/l,排泥含水率不大于98%。
本体斜板部分设计为倾斜结构,倾斜角度与斜板一致,为与水平方向成60°;斜板分两侧以整个设备的中心对称面对称布置;斜板区本体断面采用正方形;斜板配水孔水流速应合理。
集水总槽断面为直角梯形,4个,对称布置于进水槽的两侧,每个集水支槽有合理的两排布水孔,其断面为矩形。
设备本体上设进水口、出水口、排泥口、排污口;本体设人孔,以便于设备及设备附件的安装检修。
斜板澄清器的进水位置设置稳流装置,设备上部周围设置溢流堰应圆周均匀,无倾斜现象,溢流槽内无泥浆沉淀。
设备的材料为钢涂环氧树脂3层以上,顶部配备供人巡检的钢制网板。
3.3排废水泵和回收水泵
排废水泵:
6台;回收水泵:
2台;主厂房机组排水泵2台。
采用立式同步排吸泵。
泵的出力和压力满足系统出力要求。
过流部分材质为316L。
各水泵出口预留就地压力表计的安装接口,接口材质与泵过流部分材质相同,特别是输送腐蚀介质的泵;出口母管安装流量孔板,预留流量计接口。
所配电动机的防护等级为:
IP55、绝缘等级为:
F。
3.4控制要求
控制系统应对整个工艺系统进行集中监控,采用远控及就地控制相结合的方式,并设有必要的状态显示及联锁。
系统的所需电磁阀箱、仪表箱,在电磁阀箱上安装就地显示设备以表示设备状态,安装就地操作开关/按钮以保留就地操作手段,安装就地/程控转换装置实现控制权的切换,并在PLC内做出逻辑转换,保证“水网”集中控制、就地CRT操作、设备手操控制权的唯一性。
控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器(PLC)进行控制,其控制方案的设计符合工艺系统的控制要求。
能实现无人值班情况下的正常运行。
工业废水处理站控制系统有两种操作方式:
一种操作方式为通过CRT/键盘操作站进行,控制室内不设常规控制仪表盘。
另一种方式为通过其他承包方所提供的PLC网络上的公共操作员站(即水网操作站)进行操作。
可编程控制器系统配有与其他承包方的PLC网络接口的通讯模块。
与PLC网络承包商相互配合并提供相关的通讯协议、支持软件和通讯接口。
加药装置控制要求:
控制方式和自动化水平:
加药装置将作为废水处理系统设备中的一部分,能根据废水处理流量及所要求的技术参数的测量值自动调整加药量。
在工业废水处理的PLC将对加药系统内所有被控对象进行监控,包括启、停控制,设备状态和主要工艺参数监视,并完成设备的联锁保护、设备的远方/就地切换等。
技术要求:
计量泵将采用变频器控制,变频器能接受4~20mA控制信号,并输出4~20mA信号和运行、故障等开关量状态信号。
变频器选用德国西门子的产品。
二、设备参数
1废水收集输送系统
1.1废水贮存槽(需方提供)
3经常性酸碱废水贮存槽:
V=500m,35×5.5×4m,2个
3非经常废水贮存槽:
V=1000m,35×11×4m,2个
3主厂房机组排水槽:
V=100m,6×5×3.5m,1个
3最终中和槽:
V=80m,8×3×4m,1个
3清净水池:
V=120m,8×5×4m,1个
1.2废水输送泵
使用介质:
酸(HCl)、碱(NaOH)废液
型式:
立式同步排吸泵
型号:
NTPH100-80-160
电动机型号:
Y160M2-2
电动机功率:
15KW
电机防护等级:
IP55
电机绝缘等级:
F
3出力:
100m/h
扬程:
32mHO2泵吸液深度:
~4m(其中2台主厂房机组排水泵吸液深度~3.5m)
水泵材质
泵壳:
1Cr18Ni9Ti
过流部分材质:
316L
密封型式/材质:
机械密封/硬质合金
滑动轴承冷却方式:
润滑液
数量:
排废水泵:
6台;回收水泵:
2台;主厂房机组排水泵2台
生产厂家:
沈阳市耐蚀合金泵厂
2废水处理系统
2.1pH调节槽
型式:
圆形
数量:
1台
材料:
钢衬2层胶
外壁防腐:
外涂环氧树脂漆
3有效容积:
10m
外型尺寸:
2500×H2800
pH调节槽用搅拌器
型式:
螺旋桨式
数量:
1台
材质:
接液部分为316L
叶轮转速:
20~200r/min
叶轮直径:
Φ500mm
电动机:
n=1450r/min(带变速装置),电机防护等级:
IP55
2.2絮凝槽
型式:
圆形
数量:
1台
材料:
钢衬2层胶
外壁防腐:
外涂环氧树脂漆
3有效容积:
10m
外型尺寸:
Φ2500×H2800
絮凝槽用搅拌器
型式:
螺旋桨式
数量:
1台
材质:
接液部分为316L
叶轮转速:
20~200r/min
叶轮直径:
Φ500mm
电动机:
n=1450r/min(带变速装置),电机防护等级:
IP55
2.3反应槽
型式:
圆形
数量:
1台
材料:
Q235-A
衬里:
衬2层胶
外壁防腐:
外涂环氧树脂漆
3有效容积:
10m
外型尺寸:
Φ2500×H2800
反应槽用搅拌器
型式:
螺旋桨式
数量:
1台
材质:
接液部分为316L
叶轮转速:
20~200r/min
叶轮直径:
Φ500mm
电动机:
n=1450r/min(带变速装置),电机防护等级:
IP55
2.4斜板澄清器
型式:
立式斜板澄清器
3出力:
100m/h
出水悬浮物含量:
不大于70mg/l
排泥浓度:
1~2%
停留时间:
约9min
数量:
1台
材料:
Q235-A
防腐:
采用防腐涂料进行防腐处理
3污泥输送及浓缩、脱水系统
污泥输送及浓缩、脱水系统能达到自动控制要求。
设备主要包括斜板澄清器排泥泵、泥浆浓缩池、泥浆输送泵、脱水机等。
3.1斜板澄清器排泥泵
使用介质:
泥浆水
型号:
NTPW(N)65-40-315
3出力:
15m/h
扬程:
0.32MPa
水泵材质
泵壳:
316L
过流部分材质:
316L
密封型式/材质:
机械密封/硬质合金
电动机
型号:
Y132S-4
电动机功率:
5.5KW
防护等级:
IP55
3.2泥浆浓缩池
型式:
圆形
数量:
1台
材料:
钢制
衬里:
内涂防腐涂料
外壁防腐:
涂环氧树脂漆
3容积:
80m
配套浓缩池刮泥机
型式:
中心驱动式
刮泥机转速:
0.3转/分
数量:
1台
材质:
不锈钢
电动机型号/功率:
JZT51-4/皖南电机厂
电机防护等级:
IP55
3.3泥浆输送泵
使用介质:
泥浆水
型号:
NTPW(N)65-40-315
电动机
型号:
Y132S-4
功率:
5.5KW
防护等级:
IP55
3出力:
15m/h
扬程:
0.32MPa
水泵材质
泵壳:
316L
过流部分材质:
316L
密封型式/材质:
机械密封/硬质合金
数量:
2台
3.4离心浓缩脱水机
数量:
1台
型式:
卧螺沉降逆流离心脱水机
型号:
FP600/M
主体材料:
不锈钢
3处理量:
6m/h
进口含固量:
6~12%
脱水后固体污泥含量:
20~25%
生产厂:
意大利贝亚雷斯
3.5管道混合器
型式:
卧式
数量:
1台
材料:
钢衬胶
衬里:
半硬耐酸橡胶
外壁防腐:
外涂环氧树脂漆
规格:
DN50/DN25
3.6螺杆输送机
数量:
1台
型式:
无轴螺杆输送机
型号:
WLS
材料:
不锈钢
3处理量:
6m/h
生产厂:
意大利贝亚雷斯配套
进口含固量:
20~25%
3.7脱水机贮泥斗
数量:
1台
材料:
316L
防腐:
已采用316L材质
3容积:
4m
介质:
含泥量22~30%
3.8澄清器污泥循环泵
使用介质:
泥浆水
型号:
NTPW(N)65-40-315
电动机型号:
Y132S-4
电动机功率:
5.5KW
防护等级:
IP55
3出力:
15m/h
扬程:
0.32MPa
水泵材质
泵壳:
316L
过流部分材质:
316L
密封型式/材质:
机械密封/硬质合金
数量:
1台
生产厂家:
沈阳市耐蚀合金泵厂
5后处理系统
包括最终中和处理、排放设备。
5.1搅拌用罗茨风机
型式:
三叶成组型
型号:
JAS-80
3风量:
=2.01(m/min)
风压:
58.8(kPa)
配用电动机型号:
Y132M-4
配用电动机功率:
7.5KW
配用电机防护等级:
IP55
数量:
2台
5.2回收水泵
数量:
2台
型式:
立式同步排吸泵
型号:
NTPH100-80-160
3流量:
100m/h
扬程:
0.32MPa
泵吸液深度:
~4.5m
介质:
带颗粒物质
接液部分材质:
316L
电动机
型号:
Y160M2-2
电动机功率:
15KW
防护等级:
IP55
生产厂家:
沈阳市耐蚀合金泵厂
5盐酸加药单元
该单元为集装式装置,所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。
加药装置配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。
主要包括下列设备:
5.1盐酸计量箱
型式:
立式
数量:
1台
设计压力:
常压
3容积:
2.0m
规格:
DN1300
介质:
31%HCl
材质:
钢衬2层胶(3mm+2mm)
5.2盐酸计量泵
介质:
5~31%的HCl溶液
型号:
JYM-1000L/0.8MPa
计量泵型式:
液压隔膜式
流量:
Q=0~1000L/h
出口压力:
P=0.8~1.6MPa
过流件结构材质:
聚四氟乙烯
隔膜材质:
聚四氟(PTFE)
密封圈材质:
聚四氟(PTFE)
逆止球(阀)材质:
聚四氟乙烯
活塞直径:
2.625″
手调流量范围:
0~100%
精度:
精度±1%
数量:
3台
6碱加药单元
该单元为集装式装置,所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。
加药装置配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。
主要包括下列设备:
6.1碱计量箱
型式:
立式
数量:
1台
设计压力:
常压
3容积:
2.0m
规格:
DN1300
介质:
40%NaOH
材质:
钢衬2层胶(3mm+2mm)
附件配置:
液位计:
UHZ-57/FCZ222-2000(带远传)上海远望液位计厂
隔离阀门:
2个DN20衬胶隔膜阀(衬四氟)
6.2碱计量泵
介质:
5~40%的NaOH溶液
型号:
JYM-1000L/0.8MPa
计量泵型式:
液压隔膜式
流量:
Q=0~1000L/h
出口压力:
P=0.8~1.6MPa
过流件结构材质:
聚四氟乙烯
隔膜材质:
聚四氟(PTFE)
密封圈材质:
聚四氟(PTFE)
逆止球(阀)材质:
1Cr18Ni9Ti
活塞直径:
2.625″
手调流量范围:
0~100%
精度:
精度±1%
数量:
3台
7絮凝剂加药单元
该加药单元除了供废水处理系统自动加药外,还有一路供补给水处理系统自动加药用,主要设备包括2台搅拌溶液箱、3台计量泵,应配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、脉冲减震器、管道过滤器、内部管道等。
该单元为集装式装置,所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。
系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。
主要包括下列设备:
7.1絮凝剂搅拌溶液箱
3容积:
V=2m
公称直径:
DN1300
设计压力:
常压
设计温度:
50℃
结构材质:
钢衬2层胶(3mm+2mm)
数量:
2台
附件:
液位计:
UHZ-57/FCZ222-2000(带远传)上海远望液位计厂
隔离阀门:
2个DN20衬胶隔膜阀(衬四氟)
7.2溶液箱搅拌装置
搅拌器结构材质:
316L
搅拌器转速:
290r/min
叶轮直径:
Φ400mm
减速方式:
电磁减速
搅拌电机型号/生产商:
JZT32-4/皖南电机厂
搅拌电机功率:
2.2KW
搅拌装置生产商:
华电
7.3絮凝剂溶液计量泵
型号:
JYM-250L/0.8MPa
型式:
液压隔膜式
流量:
Q=0~250L/h
出口压力:
P=0.8~1.6MPa
过流件结构材质:
聚四氟乙烯
隔膜材质/密封圈材质:
聚四氟(PTFE)/聚四氟(PTFE)
逆止球材质/数量:
316SS/1
活塞直径:
50mm
手调流量范围:
0~100%
精度:
精度±1%
数量:
3台
8助凝剂加药单元
该加药单元除了供废水处理系统自动加药外,还有一路供补给水处理系统自动加药用,主要设备包括2台搅拌溶液箱、3台计量泵,配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器、内部管道等。
该单元为集装式装置,所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。
系统内控制和电气设备及材料考虑到防腐要求。
主要包括下列设备:
8.1助凝剂搅拌溶液箱
3容积:
V=2m
公称直径:
DN1300
设计压力:
常压
设计温度:
50℃
结构材质:
钢衬2层胶(3mm+2mm)
数量:
2台
8.2溶液箱搅拌装置
搅拌器结构材质:
316L
搅拌器转速:
290r/min
叶轮直径:
Φ400mm
减速方式:
电磁减速
搅拌电机型号/生产商:
JZT32-4/皖南电机厂
搅拌电机功率:
2.2KW
搅拌装置生产商:
华电
8.3助凝剂溶液计量泵
型号:
JYM-250L/0.8MPa
型式:
液压隔膜式
流量:
Q=0~250L/h
出口压力:
P=0.8~1.6MPa
过流件结构材质:
聚四氟乙烯
隔膜材质/密封圈材质:
聚四氟(PTFE)/聚四氟(PTFE)
逆止球材质/数量:
316SS/1
活塞直径:
50mm
手调流量范围:
0~100%
精度:
精度±1%
数量:
3台
9脱水剂加药单元
该单元为集装式设备,所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。
主要设备包括2台搅拌溶液箱、2台计量泵,配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器、内部管道等。
系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。
主要包括下列设备:
9.1脱水剂搅拌溶液箱
3容积:
V=4m
公称直径:
DN1600
设计压力:
常压
设计温度:
50℃
结构材质:
钢衬2层胶(3mm+2mm)
数量:
2台
9.2溶液箱搅拌装置
搅拌器结构材质:
316L
搅拌器转速:
290r/min
叶轮直径:
Ф400mm
减速方式:
电磁减速
搅拌电机型号/生产商:
JZT32-4/皖南电机厂
搅拌电机功率:
2.2KW
搅拌装置生产商:
华电
9.3脱水剂溶液计量泵
型号:
JYM-650L/0.8MPa
型式:
液压隔膜式
流量:
Q=0~650L/h
出口压力:
P=0.8~1.6MPa
过流件结构材质:
聚四氟乙烯
隔膜材质/密封圈材质:
聚四氟(PTFE)/聚四氟(PTFE)
逆止球材质/数量:
316SS/1
活塞直径:
2.125″
手调流量范围:
0~100%
精度:
精度±1%
数量:
2台
生产商:
常州江南电力设备厂
11废水池搅拌用罗茨风机
型式:
三叶成组型
型号:
JAS-200
3/min)=45.0(m风量:
风压:
58.8kPa
配用电动机型号:
Y315S-6
配用电动机功率:
75KW
配用电机防护等级:
IP55
数量:
2台
机组排水槽用罗茨风机
型式:
三叶成组型
型号:
JAS-80
3)m/min=4.45风量:
(
58.8kPa风压:
Y160M-4配用电动机型号:
11KW配用电动机功率:
IP55配用电机防护等级:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 发电厂 工业 废水处理 设备