水冷壁安装施工方案300MW.docx
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水冷壁安装施工方案300MW
1编制依据
2工程概况
3施工准备
4施工技术措施
5锅炉水冷壁安装整体几何尺寸控制措施
6施工工艺、质量保证措施
7安全文明施工保证措施
8环境保护措施
9附图、附表
1编制依据
1.1《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇96)
1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇95)
1.3《山西古交发电厂2×300MW新建工程施工组织总设计》
1.4《山西古交发电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》
1.5《锅炉说明书》
1.6《电力建设安全工作规程》
1.7《健康与环境管理》
1.8《电力工业锅炉压力容器监察规程》
1.97300履带吊性能手册
1.10《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则(国务院);
1.11《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发(1996)276号;
1.12《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996;
1.13《压力容器安全监察规程》劳锅字(1990)8号;
1.14《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—91;
1.15《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动人事部);
1.16《焊工技术考核规程》SD263—88;
1.17《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03—88;
1.18安全生产、文明施工:
遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。
除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外,检查、验收仍需遵照如下图纸、文件:
经会审签证的施工图纸和设计文件;
批准签证的设计变更;
设备制造厂家提供的图纸和技术文件;
项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款;
项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件;
工程质量验收还遵照原电力工业部火电机组达标投产考核工业标准(2001年版)规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求,全面进行验收,一次达标。
2工程概况
锅炉水冷壁为膜式壁,采用连续鳍片密封焊接,除水冷壁灰斗的角部散管外其余均成片出厂,管子规格为φ63.5×8,材质为SA-210A、20G,在垂直方向分上、中、下灰斗四部分,每部分又分小片出厂,壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂。
3施工准备
3.1施工人员准备
施工负责人1名
施工技术员2名
施工安全员1名
施工质量员1名
施工人员30名(分3组)
3.2施工机械、工器具、材料准备
机械部分
序号
机械名称
规格
数量
备注
1
空气压缩机
6m3/min
1台
2
卷扬机
10T
4台
3
卷扬机
8T
4台
4
龙门吊
50T
1台
5
拖板车
40T
1辆
6
磨光机
40台
7
砂轮机
φ100、φ125
各20台
8
经纬仪
1台
9
水准仪
1台
10
盘尺
50m
5把
11
盒尺
1m、3m、5m
各10把
12
履带吊
7300
1台
材料部分
1
脚手架管
51×3.5
5T
2
扣件
1000个
3
脚手板
100m2
4
道木
50根
5
工字钢
I40
20m
6
工字钢
I16
300m
7
槽钢
[14
200m
8
槽钢
[10
100m
9
角钢
∠50×3
200m
10
钢板
δ=30mm
10m2
11
钢板
δ=20mm
20m2
12
钢板
δ=10mm
10m2
13
线锤
大、中、小
各3个
14
玻璃管水平
10m
5付
15
手锤
5P、3P、1P
各5把
16
千斤
20T、10T、5T
各5台
17
倒链
10T、5T、3T、1T
各10台
18
铁水平
300mm、200mm
各2台
19
塞尺
10把
20
钢板尺
1mm
5把
21
角尺
30mm
5把
22
滑轮
60T(6轮)
4个
23
滑轮
20T(4轮)
4个
24
滑轮
15T(单轮)
8个
25
滑轮
8T(单轮)
8个
26
氧气瓶
50个
27
乙炔瓶
50个
4施工技术措施
4.1水冷壁的安装
4.1.1水冷壁的检查
将水冷壁自设备存放场地运输到组合平台上,检查水冷壁的外观质量,复核设备的外形尺寸、设备数量。
进行通球、光谱等工作并做好记录。
4.1.2前水冷壁的安装:
由于锅炉汽包到货时间较晚,为不影响施工进度,提前进行水冷壁和其它受热部件的吊装作业。
进行水冷壁吊装作业时,可将BE到BF间次梁5PM1、5PM6吊装就位,其它小次梁可缓装,将A列前水冷壁吊架梁随同吊杆安装就位,进行四侧水冷壁的吊装,A1列次梁与顶棚入口集箱可临时投放到位(紧靠前水冷壁联箱及BF次梁处),进行汽包吊装时,可调整汽包吊装吊点位置,吊点可选择在次梁5PM1、5PM6间,选择合理位置进行吊作业。
(1)前水冷壁的组合:
前水冷壁分为上部上段管屏、上部下段管屏、下部上段管屏和冷灰斗段四段。
a)上部上段:
分为三个组合件。
中间上联箱、连接短管及上部上段中间的两片管屏组合为一件,组合重量约22.5吨,尺寸约5500×22500;
两边的上联箱、连接短管及上部上段两边的两片管屏各组合为一件,每件组合重量约15吨,尺寸约4600×22500。
b)上部下段及下部上段:
可组合为两个组合件。
从水冷壁中心分开,左侧上部下段的三片管屏与左侧下部上段的三片管屏可组合为一件,组合重量约22吨,尺寸约6200×21050;
右侧上部下段的三片管屏与右侧下部上段的三片管屏可组合为一件,组合重量约22吨,尺寸约6200×21050。
注:
按以上划分组合件,主要是考虑增加地面焊口,以及设备运输至炉底的通道,并考虑此段重量与上部上段中间片的重量相似。
但也可根据实际施工情况,将该部分组合成四件,即上部下段两件,下部上段两件,组合重量分别约为9.7吨、9.6吨、12.5吨、12.2吨。
c)冷灰斗:
可组合为两个组合件。
左侧的三片管屏及左侧下联箱组合为一件,组合重量约14.5吨;
右侧的四片管屏及右侧下联箱组合为一件,组合重量约18.5吨。
注:
根据实际施工情况,冷灰斗也可进行单片吊装。
(2)前水冷壁的安装:
上部上段的吊装:
将水冷壁组合件从BF——BG轴线之间运输至炉底,中间片及右侧片可用7300履带吊直接起吊就位;左侧片可用7150履带吊或卷扬机起吊就位。
注:
根据安装说明,壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂,因此在前水冷壁上部上段的组合、吊装时,应考虑该部分设备的尺寸、重量、连接方式、强度、刚度等因素。
如果不适合组合,则可单片吊装。
上部下段及下部上段的吊装:
右侧片用7300履带吊直接起吊就位;左侧片将7300履带吊调节至38米的吊装距离也可进行吊装(主要考虑锅炉钢架卡起重臂及吊车的负荷能力)。
左侧片也可用卷扬机进行吊装。
冷灰斗:
冷灰斗的吊装主要考虑两种情况:
a)如果冷灰斗在吊完前水冷壁下部上段后立即吊装,则可将冷灰斗管屏先临时悬挂在炉膛前部的钢结构上,待炉膛内部的屏过,辐射再热器等吊装完后再正式就位,第一次吊装可用7300履带吊,正式就位可考虑用卷扬机;
b)如果冷灰斗在全部吊装完炉膛内部的部件后再吊装,则可考虑用卷扬机一次性将其正式就位。
4.1.3侧水冷壁的安装:
(1)侧水冷壁的组合:
侧水冷壁分为上部上段管屏、上段下段管屏、下部上段管屏、下部下段管屏、水冷壁延伸侧包墙五个部分,可参考附图所示进行组合。
a)上部上段:
左右两侧,每侧分为三个组合件。
每侧的侧墙前部上联箱、上部上段的前部三片管屏组合为一件,组合重量约20吨,尺寸约5000×22500;
每侧的侧墙中部上联箱、上部上段的后部三片管屏组合为一件,组合重量约18.5吨,尺寸约5100×20000;
每侧的侧墙后部联箱、水冷壁延伸侧包墙的三片管屏组合为一件,组合重量约9吨,尺寸约4500×20000;
b)上部下段及下部上段:
左右两侧,每侧分为二个组合件。
上部下段的前部三片管屏与下部上段的前部三片管屏组合为一件,组合重量约18.5吨,尺寸约5000×21050;
上部下段的后部三片管屏与下部上段的后部三片管屏组合为一件,组合重量约21吨,尺寸约5100×24000;
注:
按以上划分组合件,主要是考虑增加地面焊口,以及设备运输至炉底的通道,并考虑此段重量与前侧水冷上部上段中间片的重量相似。
但也可根据实际施工情况,将该部分组合成四件,即上部下段两件,下部上段两件,组合重量分别约为7.5吨、10.5吨、9.5吨、10吨。
c)下部下段:
左右两侧,每侧可组合为三个组合件。
下部下段的前片管屏与相应的联箱组合为一件,组合重量约3.5吨,尺寸约2400×11000;
下部下段的中间四片管屏与相应的联箱组合为一件,组合重量约12吨,尺寸约7500×11000;
下部下段的后片管屏与相应的联箱组合为一件,组合重量给3.5吨,尺寸约2400×11000。
(2)侧水冷壁的安装:
上部上段的吊装:
将水冷壁组合件从BF——BG轴线之间运输至炉底,右侧的三个组合件均可用7300履带吊直接吊装就位,左侧的三个组合件可用卷扬机吊装就位。
上部下段及下部上段的吊装:
右侧的两个组合件可7300履带吊直接吊装就位,左侧的两个组合件可用卷扬机吊装就位。
下部下段的吊装:
右侧的三个组合件用7300履带吊直接吊装就位,左侧的三个组合件可用7150履带吊直接吊装就位,也可用卷扬机吊装就位。
4.1.4后水冷壁的安装:
(1)后水冷壁的组合:
后水冷壁分为上部悬吊管1(单根管)、上部悬吊管2(管排)、折烟角管屏、上部下段管屏、下部上段管屏、冷灰斗六个部分,可参考附图所示进行组合。
a)上部悬吊管1:
分两个组合件。
左侧联箱与悬吊单管(16根,包括直管段、悬吊弯管和吊杆管子)组合为一件,组合重量约7吨,尺寸约7500×14100;
右侧联箱与悬吊单管(17根,包括直管段、悬吊弯管和吊杆管子)组合为一件,组合重量约7.5吨,尺寸约7500×14100;
注:
折烟管屏的刚性加固桁架的吊架部分最好带在吊杆管子上。
b)上部悬吊管2:
分两个组合件。
左侧联箱与悬吊管排(23排)组合为一件,组合重量约12.5吨,尺寸约7500×12000;
右侧联箱与悬吊管排(22排)组合为一件,组合重量约12吨;尺寸约7500×12000;
c)折烟角管屏:
分为两个组合件。
左侧四片管屏组合为一件,组合重量约12吨;
右侧四片管屏组合为一件,组合重量约12吨;
折烟角管屏组合时,可安装本部分加固桁架的部分正式设备作加固。
d)上部下段管屏及下部上段管屏:
可分为两个组合件。
上部下段的右侧三片管屏与下部上段的右侧三片管屏组合为一件,组合重量约25吨,尺寸约6200×24000;
上部下段的左侧三片管屏与下部上段的左侧三片管屏组合为一件,组合重量约24.5吨,尺寸约6200×24000;
注:
按以上划分组合件,主要是考虑增加地面焊口,以及设备运输至炉底的通道,并考虑此段重量与前侧水冷上部上段中间片的重量相似。
但也可根据实际施工情况,将该部分组合成四件,即上部下段两件,下部上段两件,组合重量分别约为12.5吨、12.5吨、12.5吨、12.3吨。
e)冷灰斗:
可分为两个组合件。
左侧
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