污水管道施工设计方案精.docx
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污水管道施工设计方案精
污水管道工程施工方案
一、编制依据
1、《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50332-2002。
2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-1999)
3、国标图集《排水检查井》(02S515
4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》(S501-1)
5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516
&国家、行业相关设计、施工、试验规与规程
7、我公司拥有的科技研究成果、施工工法成果、质量管理水平、二、工程概况
2.1工程概况
本工程为的污水管道工程,起点自路、终点为路。
管道总长约2944
米,设计管径d300mmd600mm。
污水管线位于道路中心线以西20米
2.1.1管道工程
1)、本污水管道工程在分为三段,其中一段从K9+000-至K10+440
为一段,汇入规划鹤淇二路;二段从K10+440至K11+100汇入规划鹤淇一路。
三段从K11+100至K11+600汇入规划泰山路。
2)、污水管道管材采用钢筋混凝土圆管(U级),管材标准
GB11836-9Q管径小于d800mm的采用平口管,外套环式接口;管径大于d800mm的采用平口管,钢丝网水泥抹带接口。
3)、一段其中K9+000-K9+425.945管径为d300mm,埋设深度约
1.88-2.7米,K9+425.945至K9+993.748管径为d400mm,埋设深度为2.8-米至3.73米左右,K9+993.748至K10+440管径为d500mm,埋设深度为
3.62米至4.92米左右,二段从K10+440至K11+100管径为d300mm,埋
设深度为2.42米至3.16米左右。
三段从K11+100至K11+600管径为d300mm,埋设深度为1.83米至2.67米左右。
4)、污水管道中共设置9处西向预埋污水支管d300mm,,2处西
向预埋污水支管d400mm。
2处东向预埋污水支管d400mm。
预埋污水支管d500mm东向2处,预埋污水支管d600mm西向2处,管口暂用M7.5混合砂浆砌MU10专封堵,不得进土进水。
2.1.21)、全线共设污水检查井。
2)、检查井井盖、支座采用①700mm重型球墨铸铁井盖、支座。
2.2.1检查井砌筑
1)、井底基础应与管道基础同时浇筑。
检查井流槽,宜与井
壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道底高程应符合规的规定
2)、在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装
后,在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
3、在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、
方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接自应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
4、检查井盖板配筋参见选用图集。
5、检查井除按照选用图集施工外,还应按以下要求加固:
外壁全部用1:
2防水砂浆抹面,抹至检查井顶部,外壁后20mm,壁后
15mm。
井基础改用C20砼,井基础厚度20cm,井基础直径
放大30cm。
将井框坐在吧小于5cm后的C20混凝土上的同时,在路基面层下米用1.6m1.6m,后的20cm的C20混凝土满包井框和井筒,混凝土以下回填材料为水泥稳定土(水泥:
土=6:
94),回填围为井周围50cm,并且回填时须分层对称回填、夯实,满足压实度要求。
6)、在施工中除道路交叉口检查井井位不能移动外,其余各井
均以不管为原则,可适当移动,移动距离部不能大于3米,且不与其他管线冲
突。
2.3.1土方回填
土方回填采用机械结合人工方法,管道经闭水试验符合设计及
技术规要求后进行回填。
1、回填土应分层铺填,每层松铺厚度不大于30cm,在管道两
侧同时进行
2、回填土夯实采用压路机及蛙式打夯机械,对边角等部位采用
蛙式打夯机夯实。
管顶以上采用压路机进行。
每层夯实后必须进行土方密实度
检测,达到回填土密实要求后,方可进行上一层土的回填。
3、回填土土质必须符合回填要求,严禁用淤泥、腐植土、垃圾
土等不符合要求的土回填。
2.4自然条件本工程沿线大部分都处于农田上,沿线还穿越了4个村庄和6条村道路。
场地地处断陷盆地中部,、地势较为平坦,地形北高南低、场地开阔。
三、施工组织方案
3.1施工工艺
测量放线沟槽开挖夯实沟底
砌筑检查井模板支设浇筑混凝土闭水试验管沟回填
3.2测量放样
1)根据设计图纸及建设单位提供的坐标网和高程控制点正确地
工的第一项工程容。
测量放样工作的准确性,对施工进度、质量有直接影响。
因此施工测量工作要符合设计要求,做到正确无误。
2)开挖前对管道测量放样首先应确定管道中心线,使用经纬仪
确定管道中心线,同时钉出标桩。
用白灰线标出沟槽开挖围,并察看围的地上地下有无其它障碍,制定应对方案及处理措施。
沟槽开挖以机械为主,人工配合修整沟底、沟壁,测量通机械开挖土进行,保证每10-20M测量一次高程。
标桩要钉在管道转向处及井位上,管道直线上要每隔50米左右钉一个,并且标桩要编号,量出管线实际长度。
根据设计图纸及平面坐标系统,测放出管线的平面位置,在周边设立控制桩。
3.3沟槽开挖
3.3.1一般要求
(1)沟槽开挖宜分段快速施工,曝沟时间不宜太长,应立即做
好灰土垫层砌筑综合管沟或在管道安装完毕及时验收,合格后立即回填。
(2)挖好的沟槽,沟底应平整,沟边不塌方,沟槽应有足够的
宽度,保证管沟砌筑或管道安装好后的中心线、标高和坡度均能符合
设计要求。
(3)给水排水管道与建筑物、其他管道的水平净距,应根据建筑物基础的结构、路面种类、卫生安全、管道埋深、管径、管材、施工条件、管工作压力、管道上附属构筑物的大小及有关规定等条件确定。
3.3.2沟槽开挖
在管道工程施工中,沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重,应该合理的组织沟槽开挖。
在本项目工程中,管沟采用机械开挖与人工开挖相结合,人工整
形的施工方法,在部分机械不能到达的位置,采用人工开挖施工的方法。
(1
a
挖时槽底应预留
0.2米左右土层不开挖,由人工清挖至设计标高。
b、开挖时,应根据施工
测量的标高控制桩沿桩进行量测,随时
提醒挖掘机司机控制开挖深度。
c、沟槽开挖需要支撑时,挖土应与支撑相互配合,机械挖土时
及时支撑,以免槽壁失稳导致坍塌。
d、对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法迁移,
挖出必须外露,应采取拉、托等加固措施,同时对挖掘机司机作详细交底,如无把握,改用人工挖土。
(2)人工开挖
在机械无法施工的情况下,采用人工开挖。
人工开挖沟槽,应集
中人力尽快挖成,转入下一道工序施工。
人工开挖沟槽时应注意以下事项:
a、沟槽应分段开挖,并合理的确定开挖顺序和分层开挖深度及
开挖尺寸
b、开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑加固。
c、开挖的沟槽如不能立即铺管,应在沟槽预留0.15~0.2m的土层暂不开挖,待铺管时挖至设计标高。
d、沟槽底不得超挖,如有局部超挖,应用相同的土壤填补,并夯实至接近天然密实度,或用砂、砂砾石填补。
槽底遇有不宜清除的大石块,应将其凿至槽底以下不少于0.15m,再用砂土填补夯实。
e、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理。
(3)槽边堆土的有关规定和注意事项:
a、沟槽开挖时,根据现场实际情况,按规化可以作为沟槽的回填土,故开挖出来的土一部分可以运作回填,剩余土运到指定地点堆放,堆在槽边的土方,沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,应保度不宜超过1.5m。
b、沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全,不得掩埋测量标志以及其他有关物体,以免影响正常使用。
(4)沟槽开挖注意事项
a、沟槽开挖时,应向施工人员进行详细的技术交底,容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、操底标高控制围、安全要求等。
b、挖土机械应保持良好的工作状态,挖槽是为了确保槽底土壤不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上预留0.2米左右不挖,此层用人工清除。
c、在道路交叉口开挖沟槽,应在沟槽两端设立安全设施和警告标志,如护栏、路障、危险旗,在夜晚悬挂红灯。
(5)沟槽开挖的质量标准
a、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求
b、槽壁平整,边坡坡底符合施工设计的规定
c、槽底不得受水浸湿或受冻。
1沟槽开挖断面示意图
1、H为沟槽开挖深度,槽壁的坡度=2H/(B1-B),坡度的大小应视具体的土质情况而定。
2、图示中C表示堆土坡角距槽口上缘的距离,H1表示堆土的高度,图示中D表示堆土的宽度。
3、图示中A+B1+C+[为整个作业带宽度,当沟槽底部宽度小于1000mm时,作
业带宽控制在10m~13m之间
2)沟槽断面的底部宽度控制
管道沟槽底部的开槽宽度,应符合设计要求;设计无要求时,按国标《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50268-2008中第432条规定执行,具体可按下式计算确定:
B=D1+2(bl+b2+b3)
式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);
D1——管道结构的外缘宽度(mm);
bl管道一侧的工作面宽度,可按下表取。
b2――管道一侧的支撑宽度,一般取150~200mm
b3――现场浇筑砼或钢筋砼管道一侧模板的宽度
管道外径D1
管道一侧的1'作面宽度bl(mm)
砕类管道
金属类.化学建材管道
□1^500
刚性接口
400
300
柔性接口
300
5OOVD1W
1000
刚性接口
500
400
柔性接口
400
1000VD1W
1500
刚性接口
600
500
柔性接口
500
1500VDIW
3000
刚性接口
8(K)^t000
700
柔性接口
600
注:
1、槽底设有排水沟时,b1应适当增加;
2、采用机械回填管道侧向时,b1需满足机械作业面宽度要求。
3.3.4沟槽支撑
1)沟槽开挖后根据土质情况确定打密撑或疏撑。
A、支撑采用木材支撑,其构件规格宜符合以下规定要求:
①撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m。
2横撑宜为园木,其直径沟槽宽度具体选择粗细,且梢直径不得小于100mm。
③
横梁或纵梁宜为方木,其断面不宜小于150mmX150mm。
B、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合:
①每根横梁或纵梁不得少于2根横撑。
②横撑的水平间
距宜为1.5—2.0m。
③横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
④纵撑板与沟槽壁应紧密结合,若沟槽壁不平整应使用铁锨将其铲平。
⑤横撑与撑板应
使用铁制抓钉钉牢,不松动。
C、在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时,开挖沟槽的深度不得超过1.0m;以后开挖与支撑交替进行,再次交替的深度宜为0.4—0.8m。
并根据沟槽深度、荷载条件等因素可采用密撑对槽壁进行支撑。
D、撑板的安装要与沟槽壁紧贴,当有空隙时要填实。
E、横排撑板要水平,立排撑板要顺直,密排撑板的对接要严密。
F、横梁要水平,纵梁要垂直,且必须与支撑板密贴,联结牢固。
G、横撑要水平,并与横梁或纵梁垂直,且要支紧联结牢固。
3.3.5沟槽保护
在沟槽开挖时应采取相应的保护措施,防止施工用水或雨水流入沟槽,保证原有建筑物和管道系统的安全使用,并应保持场地排水畅
在雨季施工时,应在沟槽两边修筑围堰防止雨水流入并在
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- 污水 管道 施工 设计方案