行车作业规程.docx
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行车作业规程.docx
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行车作业规程
行车作业规程
1、目的
确保起重设备安全,规范作业行为,保证生产有秩序的运行。
2、适用范围
适用于本厂区所有在运行行车。
3、职责
3.1行车工负责行车的操作、巡视工作,持证上岗。
3.2机修工负责对行车的维护、保养、巡视等工作。
4、作业规程
4.1行车检测规程
4.1.1起重机应有专人负责,专人监护。
有漆写清楚的编号。
4.1.2检查轨道、车梁走行机构整洁,机械无损伤,车挡、限位装置齐全可靠;如有异常,不允许使用。
4.1.3必须开动电动葫芦进行空负荷运转,按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。
4.1.4限位器动作是否灵活可靠。
上极限位置距卷筒≥50mm。
4.1.5运转时有无异常响声或气味。
4.1.6钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。
钢丝绳无扭结,小滚筒安装固定良好,钢丝绳无灼伤,或明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷,断丝根数不超过标准,无整投折断。
4.1.7制动器及控制系统功能可靠,动作灵敏。
4.1.8按钮联锁装置功能可靠(即同时按相反按钮失效)。
4.1.9轨道上的止挡器无变形,破损、松动、缺陷。
4.1.10吊钩无裂纹或变形,轴承回转灵活、平滑,吊钩螺母锁紧装置良好。
4.1.11滑轮回转平稳、灵活,轮槽无明显的磨损,轮缘完整、无缺陷。
4.1.12车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
4.1.13电气设备系统绝缘电阻合格(≥0.5MΩ),有定期测量记录,未超期使用。
4.1.14电气设备有可靠的保护接地(零)。
4.1.15定期机械试验合格,记录齐全,未超期使用。
4.2行车操作维护规程
4.2.1行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。
4.2.2开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果,控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
4.2.3必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
4.2.4行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。
4.2.5操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一挡,然后逐级增减速度。
换向时,必须先转回“零”位。
4.2.6当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
4.2.7应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
4.2.8工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
4.2.9两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
4.2.10运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让,同上层行车相遇,下层行车应主动避让。
4.2.11检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
4.2.12重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只控制手柄。
4.2.13行车运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
4.2.14运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
4.2.15露天起重设备遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。
切断电源。
车轮前后应塞垫块卡牢。
4.2.16夜间作业应有充足的照明。
4.2.17龙门吊安全操作按本规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍物,吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。
4.2.18工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
4.3“十不吊”事项
4.3.1超过额定负荷不吊;
4.3.2指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
4.3.3吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
4.3.4行车吊挂重物直接进行加工的不吊;
4.3.5歪拉斜挂不吊;
4.3.6工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;
4.3.7氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;
4.3.8带棱角快口未垫好不吊;
4.3.9埋在地下的物件不吊;
4.3.10管理人员违章指挥不吊。
5、相关文件和记录
5.1《行车周检记录》
5.2《行车操作规程》
5.3《行车年审记录》
行车工作业安全注意事项
1、行车工须经培训考试,并持有行车操作证者方能独立操作,否则其他人员不得动用。
2、必须服从挂钩起重人员(一人)指挥,严禁多人同时指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
3、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
打车轨道两侧除检修外不准行走,小车轨道上严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。
4、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过,,吊运物件离地面不得过高。
5、检验行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“严禁合闸”的警告牌。
地高要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
6、行车运行时,严禁有人上下,也不准在吊运时进行检修和调整机件。
7、运行时由于突然故障而引起起吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
8、露天行车遇有暴风、雷击、或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮后应塞垫块卡死。
9、夜间作业应有足够的照明。
10、龙门吊安全操作规程按本规程执行,行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高、大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
行车工作业应知应会
1、行车运行前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完整、牢靠。
如果控制制动器、限位器、电铃、紧急开关等重要部件失灵,严禁吊运。
2、操作控制手柄时,应先从“0”位逐级转到第五档,而后逐级档减速度,换向时,必须先回“0”位。
3、行车工必须在得到指挥疑号后方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。
4、当接近卷扬限位器、大车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用反车代制动、限位代停车、紧急开关带普通开关。
5、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁碰车。
6、重吨位物件起吊时,应先离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。
7、运动中产生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
8、二台行车同时起吊一件物件时,要服从指挥,步调一致。
9、行车工必须在得到指挥疑号后方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。
设备巡回检查记录
部门:
日期:
年月日
序号
设备名称
编号
运行情况
故障记录
维修记录
备注
注:
设备正常打“√”,设备异常打“×”
巡视人:
设备操作保养记录
名称年月
序号
保养情况
保养日期
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
早
中
晚
1
2
3
4
5
6
7
8
保养人签字
注:
1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养,保养正常打“√”。
2.在保养过程中如发现异常情况打“×”,并通知机修班进行检查。
3.每班保养的不定时检查,每月保养的记录每月检查一次。
4.每月保养记录完成后交到车间主任处,再领取下月操作保养记录册。
厂区起重设备周检表
序号
设备名称
设备
编号
所属车间
电源是
否完好
钢丝绳是否
符合要求
传动部分
有无异常
检测结果
1
电动单梁起重机
QZ:
001
板车间
2
电动单梁起重机
QZ:
002
板车间
3
电动单梁起重机
QZ:
025
板车间
4
电动单梁起重机
QZ:
028
板车间
5
电动单梁起重机
QZ:
029
板车间
6
电动单梁起重机
QZ:
003
角钢车间
7
电动单梁起重机
QZ:
004
角钢车间
8
电动单梁起重机
QZ:
005
角钢车间
9
电动单梁起重机
QZ:
006
角钢车间
10
电动单梁起重机
QZ:
007
角钢车间
11
电动单梁起重机
QZ:
008
角钢车间
12
电动单梁起重机
QZ:
027
角钢车间
13
电动单梁起重机
QZ:
040
角钢车间
14
电动单梁起重机
QZ:
009
镀锌车间
15
电动单梁起重机
QZ:
010
镀锌车间
16
电动单梁起重机
QZ:
011
镀锌车间
17
双梁桥式起重机
QZ:
012
镀锌车间
18
双梁桥式起重机
QZ:
013
镀锌车间
19
电动单梁起重机
QZ:
014
镀锌车间
20
电动单梁起重机
QZ:
015
打包车间
21
电动单梁起重机
QZ:
016
打包车间
22
电动单梁起重机
QZ:
019
打包车间
23
电动单梁起重机
QZ:
020
打包车间
24
电动单梁起重机
QZ:
038
打包车间
25
电动单梁起重机
QZ:
033
原料库房
26
电动单梁起重机
QZ:
034
原料库房
27
电动单梁起重机
QZ:
035
原料库房
28
电动单梁起重机
QZ:
036
原料库房
29
塔机
QZ:
018
装塔组
30
塔机
QZ:
030
装塔组
31
门式起重机
QZ:
017
发货组
32
门式起重机
QZ:
037
发货组
注:
1、认真检查各起重设备,正常打√,不正常打×。
2、如不正常请在检查结果栏填写原因,并注明是否修复。
设备交接记录
部门:
日期:
年月日
序号
设备名称
编号
运行情况
故障记录
维修记录
备注
注:
设备正常打“√”,设备异常打“×”
交班人:
接班人:
设备大修单
设备名称:
大修序号:
规格型号
制造厂家
制造编号
制造时间
本厂编号
大修时间
使用部门
安装地点
主要附属设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
制造厂
制造号
备注
1
2
3
4
5
易损配件
1
2
3
4
5
大修记录
序号
大修项目
大修概述
效果
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
制表人:
大修人:
审核人:
设备维修记录
单位:
年月日
设备编号
设备名称
规格型号
开工时间
竣工时间
修理工时
修理内容
更换部件及消耗材料
部件及材料名称
数量
单价(元)
总价(元)
合计
验收情况
遗留问题
修理单位:
检验员:
使用单位
验收人:
设备部门:
(公章)
经办人:
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