五小活动提高内镶式滴灌带一次性合格率.docx
- 文档编号:3425045
- 上传时间:2022-11-22
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:239.84KB
五小活动提高内镶式滴灌带一次性合格率.docx
《五小活动提高内镶式滴灌带一次性合格率.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《五小活动提高内镶式滴灌带一次性合格率.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
五小活动提高内镶式滴灌带一次性合格率
提高内镶式滴灌带一次性合格率
前言
中国石油天然气运输公司节水公司生产的内镶式滴灌带,自投放市场一年以来,以过硬的产品质量赢得了用户的一致好评,树立了良好的企业形象。
公司经几年节水制品的运作,形成了一套行之有效的质量管理模式,于2013年4月通过了ISO9001质量管理体系认证。
公司现有UPVC管道挤出生产线21条,内镶式滴灌带生产线4条,注塑机6台。
年生产UPVC管道达5万吨,年生产内镶式滴灌带能力达2亿米,是新疆最大的节水滴灌产品生产企业。
小组概况
课题名称
提高内镶式滴灌带一次性合格率
小组名称
滴灌带QC小组
成立时间
2012.12
小组成员
7人
活动时间
2013.5-2013.9
课题类型
现场型
注册编号
YSJ-2013-002
序号
姓名
性别
学历
小组职务
组内分工
1
魏研娇
女
本科
组长
全面管理
2
闫文文
男
大专
组员
制定措施
3
贾菩虎
男
本科
组员
组织实施
4
汪诗新
男
大专
组员
技术指导
葛海燕
女
大专
组员
分析整理、数据统计
5
王旭
男
中专
组员
效果检查
6
王和
女
中专
组员
效果检查
7
唐应先
女
中专
组员
效果检查
小组成员均接受TQM教育学习平均50小时并获证
选题理由
一、部门要求:
公司要求内镶式滴灌生产一次性合格率≥90%;
二、车间现状:
2013年度滴灌带车间1#和2#生产线2—4月三个月一次性合格率如折线图:
制表:
王和日期:
2013.04.25
2—4月平均一次性合格率为86%,未达到公司要求。
为此我们QC小组选定课题为:
提高内镶式滴灌带一次性合格率。
活动目标
一、目标设定:
内镶式滴灌带一次性合格率达95%以上。
制表:
王和日期:
2013.04.28
二、目标可行性分析:
1、查找症结:
20013年2-4月一次性合格率统计表
2月
3月
4月
频数
(次)
合格率(%)
频数
(次)
合格率(%)
频数
(次)
合格率(%)
选送片报警
274
38
275
2.0
276
1.9
滴头粘接不合格
181
23.5
179
1.3
180
1.4
烂洞
50
9
49
0.48
51
0.52
打孔上流道
31
7.2
30
0.38
29
0.23
其他
11
5.3
10
0.34
9
0.35
合计
547
83
543
88
545
87
制表:
王和日期:
2013.04.25
月平均一次性合格率频数统计表
序号
项目
频数(次)
合格率(%)
累计频数(次)
累计百分比%
1
选送片报警
275
38.2
275
50.46
2
滴头粘接不合格
180
25.5
455
83.49
3
烂洞
50
9.5
505
92.66
4
打孔上流道
30
6.5
535
98.17
5
其他
10
6.3
545
100
合计
545
86
制表:
王和日期:
2013.04.25
制图:
王和日期:
2013.04.28
结论:
从排列图中可以看出,选送片报警及滴头粘接不合格是造成一次性合格率偏低的主要问题。
2、综合分析
①由排列图可以看出,“选送片报警”和“滴头粘接不合格”两项占总因素的83.49%,通过活动解决这两个问题的74%,产品一次性合格率可以提高约5个百分点。
(100%-86%)×1-83.49%×74%≈5.35%
②2013年5月一次性合格率为89.5%,接近考核值。
③本小组是一支具有一定的专业知识、熟悉设备性能、技术革新能力强的队伍。
结论:
我们认为目标是可以实现的。
原因分析
制图:
葛海燕日期:
2013.5.10
结论:
由关联图分析,得到9个末端因素,如图中虚线部分所示。
要因确认
针对原因分析图中的9条末端因素,小组成员责任到人,结合实际情况做深入论证,确定要因。
序
号
因素
验证方式
验证标准
内容
结论
确认人
时间
2013年
1
滴头有油渍
跟班抽查
滴头质量检验标准
经抽检甲、乙、丙三个班次的共500kg滴头,发现有1片油渍滴头,2片弯片和1片毛边滴头
否
闫文文
王和
5月10-14日
2
滴头有弯片、毛边
3
新员工培训次数少
跟班调查
培训管理
经调查后发现4#机有新上岗的员工5人,只经过了岗前理论培训
是
闫文文
贾菩虎
5月10-14日
4
红外线探测有灰尘
跟班调查
探测准确率
探测装置每天有专人负责清理
否
闫文文
王旭
5月15-19日
5
无明确奖罚措施
调查分析
废品率考核制度
05年完善了废品率考核制度,废品率已与工资挂钩
否
贾菩虎
葛海燕
5月15-19日
6
芯杆压片处磨损
现场查看
装配工艺
经查,芯杆压片处,表面凹凸不平
是
闫文文
唐应先
5月15-19日
7
选片锅识别槽浅
现场测量
滴头识别槽尺寸
经测量,选片锅识别槽浅与滴头识别槽不能完全吻合,滴头不能完全落入识别槽内
是
汪诗新
贾菩虎
5月20-24日
8
芯水温度低
跟班调查
工艺标准
温度在工艺标准范围之内(30℃-45℃)
否
汪诗新
贾菩虎
5月20-24日
9
压轮易磨损
现场查看
装配工艺
从设备运转记录查看,压轮每月更换一次
否
汪诗新
贾菩虎
5月20-24日
制表:
葛海燕日期:
2013.5.25
制定对策
针对以上要因,小组成员制定了相应对策:
序号
要因
对策
目标
措施
地点
完成时间
执行人
1
新员工培训次数少
提高新员工操作技术水平
上岗合格率达100%
加大操作技能培训
滴罐车间
2013.
6.15
贾菩虎
汪诗新
2
选片锅识别槽浅
改进选片锅识别槽深度
滴头在选片锅内运行堵塞次数每天不得超过3次
用刀架夹装合金刀头将识别槽加深
滴罐车间
2013.
6.20
闫文文
贾菩虎
3
芯杆压片处磨损
改进芯杆压片磨损部位
滴头粘接一次调试合格率98%
将磨损处由钢材换为钛合金
滴罐车间
2013.
6.24
闫文文
汪诗新
制表:
葛海燕日期:
2013.5.26
对策实施
实施一:
提高新员工操作技术水平
1、2013年6月15日—20日,由贾菩虎负责对上岗员工进行岗位操作技能培训,学习理论知识和设备操作规程。
流程图如下:
2、考核成绩达95分以上发证上岗,对考核在95分以下的员工进行再次培训,直到合格为止。
操作技能考核表
理论(50分)
实地操作(50分)
总分(100)
5
50
50
100
5
48
50
98
5
50
48
98
制表:
贾菩虎日期:
2013.6.20
从表中可以看出:
车间三个班的15甸员工考核全部及格,达到了持证上岗100%。
实施二:
改进选片锅识别槽深度
2013年6月20日,由小组成员闫文文和贾菩虎对选片锅识别槽进行实际测量,用夹装了合金刀头的刀具在设备高速运转下,将材质为塑料的识别槽进行切削,以加大深度。
制图:
贾菩虎日期:
2013.6.20
6月21日—30日堵塞次数调查表
日期
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
平均值
次数
2
2
1
2
2
1
1
2
1
2
1.6
实施验证经过10天的实际运转,滴头在选片锅内运行时,完全落入识别槽中,堵塞次数每天未超过3次,达到要求。
实施三:
改进芯杆压片磨损部位
6月23日,由闫文文将滴头粘接不合格的情况反馈到技术质量部,建议将芯杆磨损部位镶嵌一块钛合金以增强耐磨性,此方案得到认可。
25日购进钛合金,由贾菩虎负责镶嵌并磨平,于6月26日安装完毕并进行调试。
制图:
彭建华日期:
2005.12.14
滴头粘接一次调试合格率调查表
日期
27日
28日
29日
30日
1日
2日
3日
4日
5日
6日
平均值
合格率
98.5
99.0
99.1
98.6
98.8
99.0
98.6
99.2
99.1
98.4
98.83
实施验证经6月27~7月6日跟班调查,芯杆平整度达到100%,滴头粘接一次调试合格率98%。
达到目标的要求。
效果检查
1、目标检查
活动前后一次性合格率调查表
活动前
2013年5月
活动中
2013年6月
活动后
2013年7-10月
5
6
7
8
9
10
合格率
87
91
95
95.6
95
95.2
制表:
葛海燕日期:
2013.10.25
活动前后一次性合格率折线图
制表:
葛海燕日期:
2013.10.25
实施后,滴灌带车间一次性合格率由活动前的87%提高到活动后的95.2%,超过了目标值,达到了预期的目的。
2、效果比较
活动后再次调查了影响一次性合格率的因素,并进行了统计。
2013年7—10月月平均废品频数统计表
序号
日期
活动后
项目
频数(次)
频率%
累计频数(次)
累计百分比%
1
选送片报警
89
31.79
89
31.79
2
滴头粘接不合格
66
23.57
155
55.36
3
烂洞
60
21.43
215
76.79
4
打孔上流道
45
16.07
260
92.86
5
其他
20
7.14
280
100
6
合计
280
100
活动后废品频数排列图
图表:
葛海燕日期:
2013.10.25
结论:
对策实施后,由选送片报警和滴头粘接不合格因素产生的废品频数从活动前的455次下降到活动后的155次,下降了300次,说明活动是卓有成效的。
效益分析
一、QC小组活动费用统计表单位:
元
序号
项目
数量
单价
金额
人工费用
小计
1
钛合金
1
100
100
50
150
2
培训费
1000
1000
3
其他
600
600
合计
1750
制表:
闫文文日期:
2013.10.25
二、效益计算
1、2013年2-10月共生产滴灌带500吨,活动后比活动前可多生产成品330×(95.2-87)%=27吨。
2、产品销售价与废品价每吨差价为:
19000-10000=9000元。
3、创效益:
9000×27=243000元
此效益得到公司认可。
三、无形效益:
本次活动不仅提高产品一次性合格率,提高了产量,增加了员工的收入,提升了产品质量,增强了企业知名度,而且小组成员提高了自身技术业务水平,在QC知识、团队精神等各方面都有了长足的进步。
质量意识
个人能力
QC知识
解决问题的信心
团队精神
自我评价
活动前(分数)
3
2
3
2
3
活动后(分数)
4
4
4
4
5
自我评价雷达图
图表:
葛海燕
日期:
2013.10.25
巩固措施及标准化
为了巩固QC小组活动所取得的成果,车间将此次活动的相关内容制订成标准化,报请有关部门批准后,长期贯彻执行。
项目
标准化内容
负责人
设备管理
设备改进制度
韩斌
设备维护和保养制度
员工培训管理
培训考核制度
王静
总结与打算
本次QC活动小组成员密切合作,分工明确,顺利完成了课题,取得了较好的成绩。
今天已经过去,明天已向我们走来,今后QC活动还要持续下去。
为了提供让顾客满意信赖的产品,为了持续满足用户需求,小组下次活动的课题是:
减少滴灌生产线收卷机故障次数。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 活动 提高 内镶式 滴灌 一次性 合格率
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)