10306综采工作面安装工程施工组织设计.docx
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10306综采工作面安装工程施工组织设计
目录
第一章工程简介2
第一节工作面概况2
第二节安装工程概述2
第二章劳动组织3
第三章施工前准备4
第一节安装前准备工作4
第二节井下工程5
第四章安装施工工艺6
第一节安装顺序6
第二节入井运输6
第三节安装工艺7
第四节综采设备井下验收12
第五章安全技术措施13
第六章支架模拟实验的安全技术措施16
第一章工程简介
第一节工作面概况
I0306综采工作面位于一采区三区段3#煤层南翼。
工作面风巷设计长度1549.5m,机巷设计长度1423m,倾斜设计长度为205m,煤层平均倾角29ο。
第二节安装工程概述
一、安装工程量:
10306综采工作面安装工程主要包括机巷设备安装和切眼设备安装两个部分。
此项工程安装大小设备313台(件、架),其中五小电器34台(件),辅助运输设备44台(辆),电缆9961m,支架121台(其中端头支架1台,超前支架3台,过渡支架3台,中间支架114台)。
工作面安装的支架及其它设备从地面装车,分别经+884m、+770m石门运到10306风巷至工作面、10306机巷后安装。
二、安装方法:
1.端头支架、超前支护支架安装方法:
地面解体捆绑下放,由机巷运输至安装地点后用起吊锚杆配合手拉葫芦起吊安装。
2.过渡支架、中间支架安装方法:
地面整架捆绑下放,风巷运输至切眼上口转盘处顺时针掉向后,再由绞车经切眼轨道下放至卸车平台处卸车。
由主副绞车、调向绞车相互配合,将支架调向,并调整到合适的安装位置。
接通支架管路,升架使支架接顶严实,达到初撑力。
3.刮板输送机安装方法:
机头、机尾、溜槽地面捆绑下放,由风巷运输至切眼上口转盘处由绞车掉向,再经切眼轨道下放至卸车平台处卸车。
4.转载机、破碎机安装方法:
地面装车,经过副井运输至10306机巷运输至安装地点,利用起吊锚杆配合手拉葫芦起吊安装。
5.采煤机安装方法:
地面解体捆绑下放,经过副井运输至10306风巷,再由风巷运输至切眼上口转盘处,利用绞车和手拉葫芦起吊安装。
6.胶带输送机安装方法:
地面解体捆绑下放,经过副井运输至10306机巷,再由10306机巷运输至安装地点安装。
机头、机尾利用起吊锚杆配合手拉葫芦起吊安装。
第二章劳动组织
辅助系统将在综采设备安装前安装结束,综采安装工程均由安装队全体员工组织实施。
劳动组织及工程进度(见附表)。
施工单位:
安装队
1.辅助工序为“单班”作业。
2.主要安装工序为“两班”作业。
附表:
表2-1.I0306综采工作面安装工序劳动组织及工程进度表
一、区队施工负责人:
项目负责人:
叶建军
技术负责人:
李俊濮
采场、支架负责:
丁海龙
电气、运输负责:
赵登全
采煤机、刮板机、转载机、破碎机负责:
丁海龙
泵站、皮带负责:
赵登全
现场负责人:
当班安装队现场跟班管理人员负责。
施工负责人:
当班工班长。
工作面安装组
一班:
丁海龙张志华22人
二班:
赵登全刘学兵22人
机巷安装组
一班:
丁海龙20人
二班:
赵登全20人
电气安装组:
刘小兵5人
地面装车组
一班:
安凤祥6人
第三章施工前准备
第一节安装前准备工作
1.技术培训和组织准备:
根据现场实际情况编制综采安装工程施工组织设计和安全技术措施.安装前必须对所有施工作业人员进行专项培训,以实现安全、快速、优质安装。
矿成立综采安装领导小组现场跟班,同时安装队也成立综采安装现场跟班领导小组,制定切实可行的跟班制度,做到分工明确,责任到人,指挥到现场。
2.设备准备:
(1)I0306工作面需要安装的设备在安装前必须检查完好且试运转正常,并在支架车间、工业广场按照安装顺序排列好备用。
(2)对所有电气设备按<<煤矿电气试验规程>>进行测试整定。
(3)根据设备安装的先后顺序,对设备进行编号,并标明大件的入井方向,支架从1#架开始编号,支架入井时支架前梁向外方向下放,到车场后运输同样支架前梁向外运输至切眼上口。
3.专用设备和工器具准备:
(1)按照安装工器具一览表,将所有工具在安装前准备齐全。
并将转盘、卸车平台、卡具螺栓准备齐全。
(2)专用设备必须在安装前配置齐全。
(3)运送综采工作面设备的专用工具、绳扣必须符合设计要求,进行严格的质量检查验收合格后,方可使用。
(4)矿备一辆10T叉车和一辆50T吊车备用。
(5)运输绞车的选型:
风巷均选用JWB-132型连续牵引绞车(配合Φ28钢丝绳)
机巷均选用JWB-132型连续牵引绞车(配合Φ24.5钢丝绳)
切眼主、副绞车选用JSDB-25慢速绞车(配合Φ34mm钢丝绳)
切眼上口辅助绞车选用JH-20慢速绞车(配合Φ18.5mm钢丝绳)
风巷爬坡上使用绞车选用JSDB-25慢速绞车(配合Φ34mm钢丝绳)
风巷爬坡上辅助绞车选用JH-20慢速绞车(配合Φ18.5mm钢丝绳)
风巷爬坡下使用绞车选用JH-20慢速绞车(配合Φ24.5mm钢丝绳)
机巷爬坡上使用绞车选用JSDB-20双速绞车(配合Φ24.5mm钢丝绳)
机巷使用绞车选用JSDB-20双速绞车(配合Φ28mm钢丝绳)
第二节井下工程
1.10306综采工作面安装之前,在风、机两巷完善绞车运输系统。
风巷安装一部连续牵引绞车,机巷安装一部连续牵引绞车。
风巷绞车全部选用Φ28mm的钢丝绳、机巷绞车全部选用Φ24.5mm的钢丝绳。
2.将风巷迎头临时车场由里向外找平,按设计标准要求调好轨道。
(10306风巷迎头临时车场示意图)。
3.10306切眼上口布置一个绞车硐室,安装JSDB-25型主、副绞车两台,用于下放综采设备,切眼上口安装JH-20型辅助绞车1台,用于牵拉支架车;绞车安装完毕后每台绞车打“四压两戗”单体支柱。
其布置安装位置如图所示。
4、10306切眼上口安装转盘,其安装位置如图所示。
5.10306工作面采煤机安装机窝由掘进队在切眼扩帮时一并施工完成,采煤机安装机窝规格:
15m×1.5m×2.5m。
6.风、机两巷连续牵引绞车和主、副绞车基础采用灌浆及地脚螺栓固定,主、副绞车地脚螺栓采用L=1200mm、¢30mm地脚螺栓,配合四压两戗压杠。
风、机两巷连续牵引绞车和1#、2#绞车基础必须提前施工,确保养护期达到72小时以上。
8、以上工作完成后开始铺设切眼轨道。
轨道铺设195m,采用30kg/m轨道78根,200×150×1200mm木枕木360根,30kg/m轨道道夹板78付,轨道间距600mm,轨道枕木间距500mm,轨道道面距离顶板不得小于2800mm。
7.轨道铺设完后对井下风巷支架运行路线做支架模拟运输实验。
附图:
图10306风巷迎头临时车场示意图
图10306工作面主、副及辅助绞车及转盘安装位置图
第四章安装施工工艺
第一节安装顺序
10306综采工作面辅助运输设备的安装在综采设备安装前全部结束,井下安装主要为切眼综采设备和机巷内皮带、泵站、供电系统及转载机等的安装,此项工作采用流水作业和局部平行作业相结合的方式进行,现将设备安装顺序分别叙述如下:
〈1>生产设备安装顺序:
A.临时供液系统→切眼下口过渡支架→基本支架
B.刮板机机头→工作面刮板机及附件→采煤机→刮板机机尾→刮板链
C.端头支架→超前支架→转载机机尾→转载机落地段→破碎机→转载机桥身段→胶带输送机自移机尾→转载机机头→电气平台→组合开关→胶带输送机(H架,机头,皮带)
<2>辅助系统安装顺序:
泵站列车安装→各种控制开关就位→移动变电站就位→切眼电缆和供水管路。
第二节入井运输
1.运输方式:
风、机两巷均采用JWB-132型连续牵引绞车运输,切眼采用JSDB-25型绞车运输,+884m回风石门、+770m轨道石门及绕道采用电机车运输。
支架从地面下放时前梁向上方。
切眼下放时前梁向下。
2.设备运输路线:
(1)液压支架、刮板机、采煤机的运输路线为:
地面综采设备库→地面车场→副井筒→+884m回风石门--10306风巷绕道→10306风巷→10306切眼。
(2)端头支架、超前支护支架、转载机、破碎机、胶带运输机、电器平台、电站、泵站、开关、电缆、五小电器的运输路线为:
地面综采设备库→地面车场→副井筒→+770m车场→10306机巷绕道→10306机巷。
3.切眼上口转盘处掉向方法:
从10306风巷下放的设备,运至切眼上口转盘处,专人检查阻车器,使阻车器处于挡车位置后,将副绞车钩头与平板车连接,掉向过程中主绞车钩头用50T卸扣体和¢34mm圆环链与支架尾梁连接,在转盘上将支架顺时针调向。
4.切眼下放设备方法:
下放设备和大件时,主绞车钩头用50T卸扣体和¢34mm圆环链与支架尾梁连接,副绞车钩头与平板车连接,将支架下放至卸车平台处卸车,下放设备时绞车必须同步操作,绞车速度均放在慢速档上。
第三节安装工艺
一、总述、
1、10306工作面安装工艺要求:
该安装工程包括机巷设备安装和切眼设备安装两个环节。
机巷安装设备:
端头支架、超前支架、破碎机、转载机、皮带机、电气平台、开关、泵站及供液、移动变电站、高压电缆、供水管、工作面设备负荷电缆。
切眼安装设备:
过渡支架、中间架、刮板机、采煤机。
2.风巷运进的设备运到位后,利用切眼上口副绞车,在转盘上将设备掉向,然后再利用主、副绞车配合下放至安装地点,机巷运进的设备直接在安装地点用手拉葫芦配合卸车。
3.通风防灭火系统、束管监测系统、安全监测系统、通讯系统、供排水系统管路安装可与工作面设备安装平行作业,分别由通风队和调度室负责设计施工,必须在工作面设备安装前完工。
二、采煤系统和运输系统安装
1、端头支架安装:
端头支架安装顺序为:
端头架底座→立柱、推移千斤→端头架顶梁→管路及其它零部件
(1).临时供液系统正常运转后,方可开始安装端头支架。
(2).端头支架在地面解体后按顺序运至10306机巷安装。
(3).端头支架安装完毕后,要保证使支架底座上安装转载机机尾的槽子中心线与皮带中心线重合。
2、超前支护支架安装:
超前支护支架安装顺序为:
超前架顶梁→超前架底座→立柱、推移千斤→推移梁→管路及其它零部件。
(1)端头支架安装完毕后,方可开始安装超前支护支架。
(2)超前支护支架在地面解体后按照以上安装顺序依次运至10306机巷安装。
(3)超前支护支架安装完毕后,要保证使支架底座上安装转载机中心线与皮带中心线重合。
3、液压支架和刮板机溜槽的安装:
(1)、支架安装分五道工序即:
调向→下放→卸车→转向→就位→升架。
(2)、切眼下口过渡支架安装3架,中间支架安装114架,刮板机溜槽安装113节,机头、机尾各一件。
液压支架和刮板机溜槽安装交替作业,即早、中班各安装液压支架3架,并将轨道、枕木回收升井,安装刮板机溜槽,依次循环。
(3)、切眼下放支架时,采用平板车下放的安装方法。
支架成一条直线,最大偏差为±50mm,且支架垂直顶底板,不歪斜、不挤、不咬。
支架管路齐全完好,无漏液现象。
支架侧护板销子由专人负责拆卸回收,严禁丢失。
(4)、刮板机溜槽安装,在刮板机机头和转载机机尾安装完毕后进行。
刮板机溜槽从下向上逐节安装。
切眼运输方式与运输支架方式相同。
刮板机溜槽成一条直线,最大偏差为±50mm,溜槽安装平稳,无刮卡现象,零部件齐全。
安装完毕后,刮板机溜槽成一条直线,并与支架相联接,保证架间距1.75m,刮板机传动部转动灵活无异常声响。
(5)、电缆槽与溜槽同时捆绑下放。
4、刮板机机头和转载机机尾的安装:
刮板机机头从切眼安装,转载机机尾从机巷安装
(1)、切眼下口3架过渡支架安装完毕后安装刮板机机头,安装必须预定好切眼下口1#过渡支架位置,确保端头支架中心线与胶带输送机中心线重合,切眼下口1#过渡支架与端头支架的间隙保持500mm,刮板机机头运至安装地点后,用两个10T手拉葫芦和¢24.5mm钢丝绳扣在起吊锚杆固定后起吊安装。
(2)、刮板机机头安装完毕后,安装转载机机尾,安装时必须定好转载机中心线,确保转载机中心线与胶带输送机中心线重合,转载机机尾运至安装地点后,用阻车器固定平板车,用两个5T手拉葫芦和¢24.5mm钢丝绳扣在起吊锚杆固定起吊。
5、采煤机安装:
(1)、采煤机地面装车顺序:
右滚筒→右截割部→右牵引部→中间箱(电控箱、泵箱)→左牵引部→左截割部→左滚筒。
(2)、安装各部件安装齐全,螺丝紧固,油、水管安装齐全畅通,各部件润滑到位,行走升降自如。
6、安装刮板机机尾和紧接链:
切眼上口3架支架安装完毕后安装刮板机机尾和串刮板机链子
7、切眼水管和电缆的敷设:
安装刮板机机尾和紧接链完毕后,开始切眼水管(¢25mm高压胶管)和电缆的敷设。
8、转载机、破碎机的安装:
(1)、安装顺序:
转载机落地段→破碎机→转载机桥身段→胶带输送机自移机尾→转载机机头→电气平台→组合开关
(2)、安装部件齐全,螺丝紧固有效,各部件按标准进行注油润滑,转动灵活,安装位置正确,转动灵活。
9、胶带输送机安装:
(1)、胶带输送机的安装设计长度1400m。
(2)、安装顺序:
胶带输送机机头底座及传动部→储带仓→胶带输送机中间架和机尾架→穿皮带
(3)、安装铺设时将皮带双层沿机巷铺开;胶带输送机安装必须严格按照设计中心线施工,安装后成一条直线,局部没有较大起伏;各种保护装置齐全,灵敏可靠。
各种托辊齐全,螺丝紧固;皮带接头端正,不歪斜,皮带不跑偏;传动部润滑到位,转动灵活。
三、供液系统安装:
在工作面安装端头支架前,先在机巷安装一套临时供液系统,待机巷转载机、胶带输送机安装结束后,再安装完善乳化液泵站及供液系统。
1、距离开切眼向外150m处安装。
安装顺序:
1#乳化泵→2#乳化泵→乳化液泵箱→开关→1#喷雾泵→2#喷雾泵→喷雾泵清水箱→大花栏车。
2、由乳化泵站向切眼敷设两趟高压胶管,一趟为供液管路,另一趟为回液管路。
3、供液系统安装必须在支架安装完成前安装完毕。
4、安装管路铺设整齐,管接头及各种阀组密封性能良好不漏液;各种保护装置齐全,灵敏可靠;乳化泵及泵箱安设平稳,运行可靠。
四、供电系统安装:
1、辅助供电系统在综采设备安装前结束,辅助供电系统由电气设备安装班负责安装,单班作业(早班)。
2、永久供电系统安装与切眼设备安装平行作业,由电气设备安装班负责安装,单班作业(早班)
3、安装各类电气设备完好,无失爆;电缆布置,悬挂整齐;开关整定值设定合理。
五、供水、排水系统安装:
1、供水系统管路安装由通风队组织实施,水泵由安装队组织实施,均在综采设备安装前结束。
(1)、管路系统:
10306风巷供水管路由副斜井→+884m回风石门→306风巷绕道→306风巷
10306机巷供水管路由副斜井→+770m轨道石门→306机巷绕道→306机巷
(2)、供水管规格:
风巷:
2寸焊管1600m
机巷:
2寸焊管1470m
(3)、敷设要求:
①、管路在风机两巷皆沿上帮敷设,离底板高度1.8m。
②、每隔6m设一个管子托架,托架须安插牢固。
③、管路吊挂要平直,拐弯处设弯头。
④、风巷每隔100m设置一个三通阀门,机巷每隔50m设置一个三通阀门并兼做消防栓,阀门手柄必须能灵活使用。
⑤、两巷均设置两道净化水幕。
一道设于巷口往里30m,另一道设于距工作面上、下端口各30m处,并随工作面的推进而相应往后挪移。
水幕喷雾方向迎向风流,能覆盖整个巷道断面,手柄灵活,喷头完好。
⑥、风、机两巷均在距工作面200m的范围开始设置隔爆水棚,每隔200m设置一组,隔爆水棚的数量、水量及安装质量必须符合《煤矿安全质量标准化标准》规定。
(4)、排水系统管路铺设由通风队组织实施,水泵由安装队组织实施,必须在工作面设备安装前安装结束。
排水路线为:
风巷:
在风巷下帮挖设水沟→水泵→+884m石门水沟→+770m水仓→副斜井→750水仓→地面
机巷:
在巷道下帮挖设水沟→水泵→+770m石门水沟→+770m水仓→副斜井→750水仓→地面
6、安全监测、束管监测、通讯系统安装
安全监测系统在风巷巷口安设一个探头,切眼上口安设两个探头,机巷巷口安设一个探头。
安全监测及束管监测系统由调度室负责安装。
通讯系统在风巷巷口安设一部电话,切眼上、下口各安设一部电话,机巷巷口安设一部电话。
由调度室设计、安装,在工作面设备安装结束前安装结束。
7、通风、注氮防灭火系统
通风和注氮防灭火系统由通风队组织实施,在工作面设备安装前安装结束。
第四节综采设备井下验收
1.设备安装前必须根据《综采设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准
《综采工作面质量标准》制定各台设备的《安装质量标准》,经有关部门审批后实施,确保整个安装工程达到优良品的要求。
2安装过程中生产技术科、调度室、安环科、动力科必须班班验收,对安装不合格要及时处理.安装工作全部结束后,由矿有关部门依据《安装质量标准》进行全面验收检查,对查出的有关问题及时处理,无问题后方可进行单机、联合试验运转(除支架外)最后进行带负荷试生产。
附图:
10306综采工作面通风系统布置图
10306综采工作面避灾路线系统图。
第五章安全技术措施
一.一般规定
1.综采设备运输和安装期间矿成立综采安装领导小组,现场协调和平衡各项工作,以保证能够安全、顺利的按计划完成任务。
2.每一分项工程施工前安装队必须编制有针对性的施工技术方案及施工安全措施,且要经会审,矿总工程师批准后,对所有施工人员贯彻学习,各岗位人员必须持证上岗。
3.施工前必须制定切实可行的管理制度,并将各个搬运环节和安装环节,明确责任,落实到人,严格考核,做到纪律严明,分工明确,各负其责。
4.运输、起吊综采设备的专用工具必须每班进行严格质量检查、验收,不合格的工具严禁使用。
5.绞车和钢丝绳必须按设计选用。
6.运输线路上的通讯信号系统必须清晰、灵敏、准确、可靠。
7.起吊重物时,必须有专人指挥,信号要准确可靠,所有工作人员站在安全位置,严禁有人在起吊物旁边或下方行走、站立或作业。
起吊设备钢丝绳的破断拉力必须达到被吊物件重量的6倍。
8.设备在装车运输、卸车过程中,对易损部位要妥善保护以防损坏。
9.运装过程中,对易损件,特殊件及小件要有专人负责装箱运输,不得丢失或损坏。
10.机巷安装过程中,要专人观察煤帮、顶板、吊索、起吊物及起吊锚杆等安全情况,发现隐患,必须立即停止作业,进行处理。
起吊不合格的用具必须当班淘汰,禁止再次使用。
11.施工期间,瓦检员,安监员必须坚持跟班巡回检查。
12.所有施工人员要严格执行《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》和《10306综采工作面设备安装安全技术措施》。
杜绝三违发生。
13.所有绞车钢丝绳钩头和所有起吊用的绳扣均采用插接,插接长度必须达到钢丝绳直径的30倍以上。
14.所有使用的花栏绳扣,一端按规定插接,一端打卡子。
采用钢丝绳卡子卡接时,卡紧后钢丝绳压扁量大于1/3绳径,前末端两卡子“U”型螺丝应卡在副绳上,使副绳不滑动,绳卡固定必须一正一反。
15.所有油脂必须用专用油桶或油壶分别装运。
16.职工必须熟知井下避灾线路。
二.井下运输的安全措施:
1.为确保装车质量,设备重心要与平板车中心相重合,要求支架前梁在钩头侧,超长、超宽设备必须考虑井下巷道断面、拐弯处的曲率半径,确认能顺利通过后,捆绑牢固并经专人验收合格方可入井。
2.凡在绞车提升和下放的巷道中,电信号必须声音清晰、灵敏可靠,绞车司机必须持证上岗,每班必须对小绞车、钢丝绳、插销及轨道等进行一次全面检查,发现问题必须先处理,后开车。
3.井下所有搬运绞车必须按规定固定可靠,钢丝绳必须经验算后按规定选用,并设专人检查维护。
4.运输时设专人指挥,专人发信号,严格按规程操作。
5.运输过程中,运行绞车提升范围内除跟车人员外严禁有人行走或站立。
跟车人员距离车辆后方5m之外,上坡运行时严禁跟车。
严禁趴车、蹬车,提升、下放过程中,巷道的斜下方严禁有人作业或停留。
信号工、绞车司机必须有熟练工担任,并持证上岗。
6.绞车必须慢速牵引,严禁快速起动或急停车。
7.电机车与支架车用钢管和钢丝绳制作的连杆进行钢性连接,以防支架车碰撞电机车。
8.保证运输线路畅通,运输设备经过的巷道,必须有专人检查,维护。
9.井下运输前,绞车必须进行全面的检查维修,且制动装置灵敏可靠,绞车下放速度不大于2.0m/s,绞车必须由在本岗工作经验丰富的司机操作。
10.切眼下放支架时,主副绞车必须同时运行,下放过程中,安装地点的斜下方5m处的支架内和切眼上口处必须设专人警戒,严禁人员进入切眼运输道,以防断绳、跑车伤人。
11.两巷运送大件时,必须严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。
12.每一摘挂钩点必须先阻车,后进行摘钩。
13.绞车提升时电信号必须准确可靠,否则不准提升,严禁用晃灯、喊话等方式传递信号。
14.风巷上山处,运输线路轨道全部浇筑混凝土。
三.安装安全措施:
1.支架安装:
在端头架安装过程中,要设专人指挥,装顶梁时必须采用四台5吨的手拉葫芦和单体柱及绞车起吊配合安装,并对该起吊设施进行认真检查,不可靠不得起吊。
支架在卸车过程中,必须有专人在斜上方安全地点观察顶板和煤帮,随时敲帮问顶。
若切眼顶板破碎时,及时安排人员在原来锚索排距中间再加打一排锚索。
2.采煤机安装:
(1).安装机窝必须按要求支护,每次起吊设备前,必须有专人对起吊用装备进行认真检查,发现支柱卸载必须及时补液或更换。
(2).右行走部牵引泵箱装好后,要用40T链环或钢丝绳扣将其与溜子连接,以防下滑。
3.其他设备安装:
(1)安装运输设备时,底板杂物必须清理干净。
(2)电气设备安装时,必须由专职的电工作业,设备接线工艺应符合《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。
(3)严禁出现电气设备失爆。
(4)机巷皮带安装前,必须将底板凹凸处进行处理,减缓坡度。
四.单机及联合试运转措施
1.试运转时须设专人统一指挥.
2.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对。
3.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律离开试运转设备10m以外。
4.试运转起动时首先进行点动试验数次.确保无卡阻现象方可进行连续运转.连续运转时间不得少于30分钟.连续运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏油等现象。
5.单机试运转均正常以后方可进行联合试运转.联合试运转时须按作业规程中规定的起动和停车程序进行.起动顺序为:
皮带机、破碎机、转载机、刮板机、采煤机。
起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。
6.试运转前,安装队必须向矿上报告,经同意后,方可进行试运转。
五、安装质量保证:
各类人员要认真学习安装标准并熟练掌握和应用。
矿及队跟班人员要对各类设备的安装质量,班班进行检查,发现问题及时处理。
安装队建立设备安装专题记录,对各个班的安装质量进行详细记录,并制定详细对班组、个人考核评分办法,实行质量与奖金相挂钩,保证安装质量。
现场施工人员要尽职尽责,听从现场跟班干部指挥,把好安装质量关。
其它辅助设备安装要写专项措施。
(相关单位写)
第六章支架模拟实验的安全技术措施
为确保10306综采工作面液压支架顺利安装,在切眼轨道铺设结束后,制做与ZQY6000/22/46型支架外形尺寸(最低高度)相同的模型,沿支架运输线路进行模拟实验,以便找出问题,及时整改,确保安装工作的顺利进行。
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 10306 工作面 安装 工程施工 组织设计