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附录
“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼,从最初的门馆、私塾到晚清的学堂,“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。
只是更早的“先生”概念并非源于教书,最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。
《孟子》中的“先生何为出此言也?
”;《论语》中的“有酒食,先生馔”;《国策》中的“先生坐,何至于此?
”等等,均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。
其实《国策》中本身就有“先生长者,有德之称”的说法。
可见“先生”之原意非真正的“教师”之意,倒是与当今“先生”的称呼更接近。
看来,“先生”之本源含义在于礼貌和尊称,并非具学问者的专称。
称“老师”为“先生”的记载,首见于《礼记?
曲礼》,有“从于先生,不越礼而与人言”,其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”,与教师、老师之意基本一致。
附录1钢材和连接强度设计值
单靠“死”记还不行,还得“活”用,姑且称之为“先死后活”吧。
让学生把一周看到或听到的新鲜事记下来,摒弃那些假话套话空话,写出自己的真情实感,篇幅可长可短,并要求运用积累的成语、名言警句等,定期检查点评,选择优秀篇目在班里朗读或展出。
这样,即巩固了所学的材料,又锻炼了学生的写作能力,同时还培养了学生的观察能力、思维能力等等,达到“一石多鸟”的效果。
附表1-1钢材的强度设计值(N/mm2)
要练说,先练胆。
说话胆小是幼儿语言发展的障碍。
不少幼儿当众说话时显得胆怯:
有的结巴重复,面红耳赤;有的声音极低,自讲自听;有的低头不语,扯衣服,扭身子。
总之,说话时外部表现不自然。
我抓住练胆这个关键,面向全体,偏向差生。
一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。
每当和幼儿讲话时,我总是笑脸相迎,声音亲切,动作亲昵,消除幼儿畏惧心理,让他能主动的、无拘无束地和我交谈。
二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。
或在课堂教学中,改变过去老师讲学生听的传统的教学模式,取消了先举手后发言的约束,多采取自由讨论和谈话的形式,给每个幼儿较多的当众说话的机会,培养幼儿爱说话敢说话的兴趣,对一些说话有困难的幼儿,我总是认真地耐心地听,热情地帮助和鼓励他把话说完、说好,增强其说话的勇气和把话说好的信心。
三是要提明确的说话要求,在说话训练中不断提高,我要求每个幼儿在说话时要仪态大方,口齿清楚,声音响亮,学会用眼神。
对说得好的幼儿,即使是某一方面,我都抓住教育,提出表扬,并要其他幼儿模仿。
长期坚持,不断训练,幼儿说话胆量也在不断提高。
钢材
抗拉、抗压
和抗弯
抗剪
端面承压
(刨平顶紧)
牌号
厚度或直径
(mm)
Q235钢
≤16
215
125
325
>16~40
205
120
>40~60
200
115
>60~100
190
110
Q345钢
≤16
310
180
400
>16~35
295
170
>35~50
265
155
>50~100
250
145
Q390钢
≤16
350
205
415
>16~35
335
190
>35~50
315
180
>50~100
295
170
Q420钢
≤16
380
220
440
>16~35
360
210
>35~50
340
195
>50~100
325
185
注:
表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚件的厚度。
附表1-2焊缝的强度设计值(N/mm2)
焊接方法和焊条型号
构件钢材
对接焊缝
角焊缝
牌号
厚度或直径(mm)
抗压
焊缝质量为下列等级时,抗拉
抗剪
抗拉、抗压和抗剪
一级、二级
三级
自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊
Q235钢
≤16
215
215
185
125
160
>16~40
205
205
175
120
>40~60
200
200
170
115
>60~100
190
190
160
110
自动焊、半自动焊和E50
Q345钢
≤16
310
310
265
180
200
>16~35
295
295
250
170
>35~50
265
265
225
155
>50~100
250
250
210
145
自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊
Q390钢
≤16
350
350
300
205
220
>16~35
335
335
285
190
>35~50
315
315
270
180
>50~100
295
295
250
170
Q420钢
≤16
380
380
320
220
220
>16~35
360
360
305
210
>35~50
340
340
290
195
>50~100
325
325
275
185
注:
1、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293和《低合金钢弧焊用焊剂》GB/T12470中相关的规定。
2、焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝,不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。
3、对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取
。
在受拉区的抗弯强度设计值取
。
4、表中厚度系指计算点的钢材厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。
附表1-3螺栓连接的强度设计值(N/mm2)
螺栓的性能等级、锚栓和构件钢材的牌号
锚栓
承压型连接
高强度螺栓
C级螺栓
A级、B级螺栓
抗拉
抗剪
承压
抗拉
抗剪
承压
抗拉
抗拉
抗剪
承压
普通螺栓
4.6级、4.8级
170
140
—
—
—
—
—
—
—
—
5.6级
—
—
—
210
190
—
—
—
—
—
8.8级
—
—
—
400
320
—
—
—
—
—
锚栓
Q235钢
—
—
—
—
—
—
140
—
—
—
Q345钢
—
—
—
—
—
—
180
—
—
—
承压型连接
高强度螺栓
8.8级
—
—
—
—
—
—
—
400
250
—
10.9级
—
—
—
—
—
—
—
500
310
—
构件
Q235钢
—
—
305
—
—
—
—
—
470
Q345钢
—
—
385
—
—
—
—
—
590
Q390钢
—
—
400
—
—
—
—
—
615
Q420钢
—
—
425
—
—
—
—
—
655
注:
1、A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm(按较小值)的螺栓;B级螺栓用于d>24mm或l>10d或l>150mm(按较小值)螺栓。
d为公称直径,l为螺杆公称长度。
2、A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度,C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度,均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。
附表1-4铆钉连接的强度设计值(N/mm2)
铆钉钢号和
构件钢材牌号
抗拉(钉头拉脱)
抗剪
承压
Ⅰ类孔
Ⅱ类孔
Ⅰ类孔
Ⅱ类孔
铆钉
BL2或BL3
120
185
155
—
—
构件
Q235钢
—
—
—
450
365
Q345钢
—
—
—
565
460
Q390钢
—
—
—
590
480
注:
1、属于下列情况者为Ⅰ类孔:
1)在装配好的构件下按设计孔径钻成的孔;
2)在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔;
3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径,然后在装配好的构件上再扩钻到设计孔径的孔。
2、在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于Ⅱ类孔。
附表1-5结构构件或连接设计强度的折减系数
项次
情况
折减系数
1
单面连接的单角钢
(1)按轴心受力计算强度和连接
(2)按轴心受压力计算稳定性
等边角钢
短边相连的不等边角钢
长边相连的不等边角钢
0.85
0.6+0.0015λ,但不大于1.0
0.5+0.0025λ,但不大于1.0
0.70
2
跨度≥60m桁架的受压弦杆和端部受压腹杆
0.95
3
无垫板的单面施焊对接焊缝
0.85
4
施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接
0.90
5
沉头和半沉头铆钉连接
0.80
注:
1、λ——长细比,对中间无联系的单角钢压杆,应按最小回转单角钢压杆,应按最小半径计算:
当λ<20时,取λ=20。
2、当几种情况同时存在时,其折减系数应连乘。
附录2受弯构件的挠度容许值
附录2受弯构件的挠度容许值
附表2受弯构件挠度容许值
项次
构件类别
挠度容许值
[vT]
[vQ]
1
吊车梁和吊车桁架(按自重和起重量最大的一台吊车计算挠度)
(1)手动吊车和单梁吊车(含悬挂吊车)
(2)轻级工作制桥式吊车
(3)中级工作制桥式吊车
(4)重级工作制桥式吊车
l/500l/800
l/1000
l/1200
—
2
手动或电动葫芦的轨道梁
l/400
—
3
有重轨(重量等于或大于38kg/m)轨道的工作平台梁
有轻轨(重量等于或大于24kg/m)轨道的工作平台梁
l/600
l/400
—
4
楼(屋)盖梁或桁架、工作平台梁(第3项除外)和平台板
(1)主梁或桁架(包括设有悬挂起重设备的梁和桁架)
(2)抹灰顶棚的次梁
(3)除
(1)、
(2)款外的其他梁(包括楼梯梁)
(4)屋盖檩条
支承无积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者
支承压型金属板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者
支承其他屋面材料者
(5)平台板
l/400
l/250
l/250
l/150
l/200
l/200
l/150
l/500
l/350
l/300
—
—
—
—
5
墙架构件(风荷载不考虑阵风系数)
(1)支柱
(2)抗风桁架(作为连续支柱的支承时)
(3)砌体墙的横梁(水平方向)
(4)支承压型金属板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁(水平方向)
(5)带有玻璃窗的横梁(竖直和水平方向)
—
—
—
—
l/200
l/400
l/1000
l/300
l/200
l/200
注:
1、l为受弯构件的跨度(对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍)。
2、[vT]为永久和可变荷载标准值产生的挠度(如有起拱应减去拱度)的容许值;[vQ]为可变载标准值产生的挠度的容许值。
附表3梁的整体稳定系数
(a)双轴对称焊接工字形截面
(b)加强受压翼缘的单轴对称焊接工字形截面
(c)加强受拉翼缘的单轴对称焊接工字形截面
(d)轧制H型钢截面
附图3-1焊接工字形和轧制H型钢截面
附表3-1H型钢和等截面工字形简支梁的系数
项次
侧向支承
荷载
ξ≤2.0
ξ>2.0
适用范围
1
跨中无侧向支承
均布荷载作用在
上翼缘
0.69+0.13ξ
0.95
附图3-1(a)、(b)和(d)的截面
2
下翼缘
1.73-0.20ξ
1.33
3
集中荷载作用在
上翼缘
0.73+0.18ξ
1.09
4
下翼缘
2.23-0.28ξ
1.67
5
跨度中点有一个侧向支承点
均布荷载作用在
上翼缘
1.15
附图3-1中的所有截面
6
下翼缘
1.40
7
集中荷载作用在截面高度上任意位置
1.75
8
跨中有不少于两个等距离侧向支承点
任意荷载作用在
上翼缘
1.20
9
下翼缘
1.40
10
梁端有弯矩,但跨中无荷载作用
注:
1、ξ为参数,
其中b1为受压翼缘的宽度,对跨中无侧向支承点的梁,l1为其跨度,对跨中有侧向支承点的梁,l1为受压翼缘侧向支承点间的距离(梁的支座处视为有侧向支承)。
2、M1、M2为梁的端弯矩,使梁产生同向曲率时M1和M2取同号,产生反向曲率时取异号,|M1|≥|M2|。
3、表中项次3、4和7的集中荷载是指一个或少数几个集中荷载位于跨中央附近的情况,对其他情况的集中荷载,应按表中项次1、2、5、6内的数值采用。
4、表中项次8、9的
,当集中荷载作用有侧向支承点处时,取=
1.20。
5、荷载作用在上翼缘系指荷载作用点在翼缘表面,方向指向截面形心;荷载作用在下翼缘系指荷载作用点在翼缘表面,方向背向截面形心。
6、对
>0.8的加强受太翼缘工字形截面,下列情况的
值应乘以相应的系数:
项次1:
当ξ≤1.0时,乘以0.95;
项次3:
当ξ≤0.5时,乘以0.90;当0.5<ξ≤1.0时,乘以0.95。
附表3-2轧制普通工字钢简支梁的
项次
荷载情况
工字钢型号
自由长度l1(m)
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
跨中无侧向支承点的梁
集
中
荷
载
作
用
于
上翼缘
10~20
22~32
36~63
2.00
2.40
2.80
1.30
1.48
2.80
0.99
1.09
1.07
0.80
0.86
0.83
0.68
0.72
0.68
0.58
0.62
0.56
0.53
0.54
0.50
0.48
0.49
0.45
0.43
0.45
0.40
2
下翼缘
10~20
22~40
45~63
3.10
5.50
7.30
1.95
2.80
3.60
1.34
1.84
3.20
1.01
1.37
1.62
0.82
1.07
1.20
0.69
0.86
0.96
0.63
0.73
0.80
0.57
0.64
0.69
0.52
0.56
0.60
3
均布荷载作用于
上翼缘
10~20
22~40
45~63
1.07
2.10
2.60
1.12
1.30
1.45
0.84
0.93
0.97
0.68
0.73
0.73
0.57
0.60
0.59
0.50
0.51
0.50
0.45
0.45
0.44
0.41
0.40
0.38
0.37
0.36
0.35
4
下翼缘
10~20
22~40
45~63
2.50
4.00
5.60
1.55
2.20
2.80
1.08
1.45
1.80
0.83
1.10
1.25
0.68
0.85
0.95
0.56
0.70
0.78
0.52
0.60
0.65
0.47
0.52
0.55
0.42
0.46
0.49
5
跨中有侧向支承点的梁(不论荷载作用点在截面高度上的位置)
10~20
22~40
45~63
2.20
3.00
4.00
1.39
1.80
2.20
1.01
1.24
1.38
0.79
0.96
1.01
0.66
0.76
0.80
0.57
0.65
0.66
0.52
0.65
0.66
0.47
0.49
0.49
0.42
0.43
0.43
注:
1、同附表3-1的注3、5。
2、表中的
适用于Q235钢,对其他钢号,表中数值应乘以235/fy。
附表3-3双轴对称工字形等截面(含H型钢)悬臂梁的系数
项次
荷载形式
0.60≤ξ≤1.24
0.60≤ξ≤1.24
0.60≤ξ≤1.24
1
自由端一个集中荷载作用在
上翼缘
0.21+0.67ξ
0.72+0.26ξ
1.17+0.03ξ
2
下翼缘
2.94-0.65ξ
2.64-0.40ξ
2.15-0.15ξ
3
均布荷载作用在上翼缘
0.62+0.82ξ
1.25+0.31ξ
1.66+0.10ξ
柱:
1、本表是按支承端为固定的情况确定的,当用于由邻跨延伸出来的伸臂梁时,应在构造上采取措施加强支承处的抗扭能力。
2、表中ξ见附表3-1注1。
附表4轴心受压构件的稳定系数
附表4-1a类截面轴心受压构件的稳定系数
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
1.000
0.995
0.981
0.963
0.941
0.916
0.883
0.839
0.783
0.714
0.638
0.563
0.494
0.434
0.383
0.339
0.302
0.270
0.243
0.220
0.119
0.182
0.166
0.153
0.141
0.130
1.000
0.994
0.979
0.961
0.939
0.913
0.879
0.834
0.776
0.706
0.630
0.555
0.488
0.429
0.378
0.335
0.298
0.267
0.241
0.218
0.198
0.180
0.165
0.152
0.140
—
1.000
0.993
0.977
0.959
0.937
0.910
0.875
0.829
0.770
0.699
0.622
0.548
0.481
0.423
0.373
0.331
0.295
0.264
0.238
0.215
0.196
0.179
0.164
0.150
0.139
—
1.000
0.992
0.976
0.957
0.934
0.907
0.871
0.824
0.763
0.691
0.615
0.541
0.475
0.418
0.369
0.327
0.292
0.262
0.236
0.213
0.194
0.177
0.162
0.149
0.138
—
0.999
0.991
0.974
0.955
0.932
0.904
0.867
0.818
0.757
0.684
0.607
0.534
0.469
0.412
0.364
0.323
0.289
0.259
0.233
0.211
0.192
0.175
0.161
0.148
0.136
—
0.999
0.989
0.972
0.952
0.929
0.900
0.863
0.813
0.750
0.676
0.600
0.527
0.463
0.407
0.360
0.320
0.285
0.256
0.231
0.209
0.190
0.174
0.159
0.147
0.135
—
0.998
0.998
0.970
0.950
0.927
0.897
0.858
0.807
0.743
0.668
0.592
0.520
0.457
0.402
0.356
0.314
0.282
0.253
0.229
0.207
0.189
0.172
0.158
0.146
0.134
—
0.998
0.986
0.968
0.948
0.924
0.894
0.854
0.801
0.736
0.661
0.585
0.514
0.451
0.397
0.351
0.312
0.279
0.251
0.226
0.205
0.187
0.171
0.157
0.144
0.133
—
0.997
0.985
0.966
0.946
0.921
0.890
0.849
0.795
0.728
0.653
0.577
0.507
0.445
0.392
0.347
0.309
0.276
0.248
0.224
0.203
0.185
0.169
0.155
0.143
0.132
—
0.996
0.983
0.964
0.944
0.919
0.886
0.844
0.789
0.721
0.645
0.570
0.500
0.440
0.387
0.343
0.305
0.273
0.246
0.222
0.201
0.183
0.168
0.154
0.142
0.131
—
附表4-2b类截面轴心受压构件的稳定系数
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
1.000
0.992
0.970
0.936
0.899
0.856
0.807
0.751
0.688
0.621
0.555
0.493
0.437
0.387
0.345
0.308
0.276
0.249
0.225
0.204
0.186
0.170
0.156
0.144
0.133
0.123
1.000
0.991
0.967
0.932
0.895
0.852
0.802
0.745
0.681
0.614
0.549
0.487
0.432
0.383
0.341
0.304
0.273
0.246
0.223
0.202
0.184
0.169
0.155
0.143
0.132
—
1.000
0.989
0.963
0.929
0.891
0.847
0.797
0.739
0.675
0.608
0.542
0.481
0.426
0.378
0.337
0.301
0.270
0.244
0.220
0.200
0.183
0.167
0.154
0.142
0.131
—
0.999
0.987
0.96
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