年产1万吨精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶项目可行性研究报告.docx
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年产1万吨精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶项目可行性研究报告
年产1万吨精细轮胎再生胶
及精细丁基再生胶项目
可
行
性
研
究
报
告
三河市林业勘察设计院
二0一0年二月
参加编写人员
郑新民
杨克凌
刘山霞
胡国修
李一可
王进榕
谢恩文
王英
李忠
林升森
第一章:
概况与结论………………………………………………4
第二章:
项目基本情况……………………………………………6
第三章:
市场情况与生产规划……………………………………7
第四章:
原辅材料、动力等供应情况……………………………8
第五章:
设备与生产工艺…………………………………………8
第六章:
厂址与土建………………………………………………12
第七章:
职工与培训………………………………………………12
第八章:
环境保护…………………………………………………13
第九章:
工业卫生与劳动保护……………………………………15
第十章:
消防…………………………………………………16
第十一章:
项目实施计划…………………………………………17
第十二章:
投资估算与财务经济评价……………………………18
第一章概况与结论
一、项目名称:
年产1万吨精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶项目
二、建设单位:
福建省三河市环宇化工橡胶有限公司
三、项目负责人:
杨克凌
技术负责人:
胡国修(高级工程师)
财务负责人:
李红
四、建设地点:
沙洋民营科技工业园
五、建设规模:
年产10000吨
六、项目依据:
福建省三河市环宇化工橡胶有限公司年产1万吨精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶项目建议书。
七、提要与结论:
根据福建省三河市环宇化工橡胶有限公司的有利条件计划扩建生产精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶。
该项目生产精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶主要是对废旧轮胎、丁基内胎及丁基胶囊进行综合利用,变废为宝。
既提高了社会效益又增加了经济效益。
再生胶行业受到国家产业政策的保护。
该项目计划总投资1316.5万元,其中固定资产投资716.5万元,年产精细轮胎再生胶5000吨及精细丁基再生胶5000吨,预计可创产值3950万元,利税619.90万元,经济效益良好。
经敏感性分析,该项目具有较高的抗风险能力。
结论:
该项目的建设条件已具备,产品的经济效益良好,投资风险小,是理想的投资项目。
建设单位应抓紧筹建工作,争取早日建成投产,以期取得预期的经济效益和社会效益。
同时,要求上级有关部门及银行尽早给予拨款和贷款的支持。
第二章项目基本情况
建设单位情况:
福建省沙洋福利化工厂创建于1983年5月,2001年改制为三河市环宇化工橡胶有限公司,主要生产再生胶、松焦油、松轻油等产品。
1997年迁入沙洋民营科技工业园进行易地技改。
厂地位置距城区3公里,距火车站5公里,距沙溪码头2公里,东临205国道500米,交通便利,通信发达,水、电能源充足。
该公司现有员工175人,其中残疾人员占生产人员的51%,初级技术人员10人,中高级技术人员5人。
厂区面积33亩,厂房、仓库、办公楼、生活区建筑面积8500平方米,拥有固定资产2375万元,采用20世纪90年代国内先进的设备和生产工艺,形成年产“昂福”牌松焦油3000吨、松轻油300吨、各种再生胶16000吨的规模,年均可创产值5000万元,创利税300万元,是目前国内同行业大中型企业。
由于公司始终坚持安全第一、质量第一、信誉第一的宗旨,连续多年被福建省农业银行评审为AAA级企业,被福建省工商局评为重合同、守信誉企业,被沙洋人民政府列为重点保护企业,99年被列入经济论坛全国理事会理事单位,2000年通过ISO9002质量体系认证。
企业始终处于良性发展的状态。
第三章市场情况与生产规划
一、产品用途与市场情况
精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶用途广阔,市场需求大,是轮胎制造业的主要原料,产品紧俏。
现在使用我司产品的厂家遍及福建、浙江、上海、江苏、山东、广东等地。
每年需要量50000吨左右,本项目计划年产10000吨基本可以满足用户的需求。
由于十几年来该公司产品质量稳定,赢得客户的信赖,产销关系密切,这为企业的产品销售提供有利的市场。
据有关资料检索:
我国每年需要橡胶120万吨,而国内天然橡胶只能满足45%市场,其余55%依靠进口。
国内生产再生胶25万吨左右,而市场需求28万吨以上。
随着天然胶的大量缺口,橡胶制品中再生胶的配方比例从原来的15%提高到25%,使再生胶特别是精细轮胎再生胶缺口越来越大。
且丁基再生胶国内尚未形成产业,大部分依靠进口。
这些无疑都给再生胶生产和丁基再生胶生产提供了良好的销售市场。
二、生产规划
计划年生产精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶10000吨,产值3950万元,拟定2010年8月进行生产线调试,2010年9月正式投产。
第四章原辅材料、动力供应情况
原、辅材料供应
本项目计划年产精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶10000吨,预算需要废旧橡胶轮胎、废旧丁基内胎及丁基胶囊12000吨。
根据市场统计调查,三明、南平地区各补胎收购点,每年可收购旧轮胎约20000吨。
辅助材料本地区及上海厂家就大大超过本项目的原料需要。
第五章设备与生产工艺
一、设备
1、设备选型:
采用20世纪90年代国内研制生产的最先进的设备,该设备是由化工部定点生产橡胶机械成套厂家--四川亚西机器厂和安徽淮南化工机械厂提供的,具有高效率、耗能低、无噪音、无污染节能的特点。
生产工艺技术是中国橡胶工业协会再生胶分会和天津橡胶工业研究所设计提供的,生产技术可靠(见生产工艺流程示意图),生产的产品质量达到标准要求。
2、设备清单见下表:
精细轮胎再生胶生产设备-----清单表
序号
项目名称
制造厂、规格、型号
数量
单价
金额
1
高温断硫罐
淮南化工机械厂
5
14.5
72.5
2
蒸汽发热器
淮南化工机械厂
1
2.8
2.8
3
导热炉
常州能源设备厂
1
6.8
6.8
4
密炼机
大连
2
23
46
5
滤胶机
Φ250
1
23.8
23.8
6
粉碎机
亚西XKP-560
6
13.3
79.8
7
纤维分离器
2
3.1
6.2
8
精炼机
亚西XKJ-480
8
17.9
143.2
9
开炼机
亚西Φ480
8
8.9
71.2
10
平板硫化机
江苏
3
3.3
9.9
11
抽气机
上机厂
2
1.1
2.2
12
输送带
自制
1
3
3
13
地吊
上海
6
0.3
1.8
14
风吊扇
福州
8
0.05
0.4
15
变压器
福州1000千伏
1
7.8
7.8
16
净化回收塔
淮南化机
1
10.2
10.2
17
真空泵
2
0.6
1.2
18
引风机
5
0.6
3
19
电器、电缆
福州、南平
23.50
20
安装费
28.50
合计
543.80
单位:
万元
二、生产工艺及污染治理:
1、精细轮胎再生胶生产工艺及污染治理流程图:
再生胶料
↓
再生胶料计量软化剂计量
│ │
│
↓
导热油式高温断硫
↓
密炼机
↓
捏炼缓冲罐
↓ ↓
精炼吸收塔
↓ ↓
滤胶机冷却水池
↓↓
出片机废油回收罐
↓
化验真空泵抽吸
↓
分级入库
2、精细丁基再生胶生产工艺及污染治理流程图:
丁基胶料
↓
丁基胶料计量软化剂计量
│ │
│
↓
导热油式高温断硫
↓
密炼机
↓
捏炼缓冲罐
↓ ↓
精炼吸收塔
↓ ↓
滤胶机冷却水池
↓↓
出片机废油回收罐
↓
化验真空泵抽吸
↓
分级入库
说明:
1、精细轮胎再生胶是将经过挑选、净洗后的整胶送到破胶机粉碎。
辊温在70度左右,辊筒冷却水循环使用。
断硫时,将胶粉、高级脂肪醇脂、活化剂投入断硫罐内加温到200度左右,压力18公斤左右。
卸料前减压气体回收冷却产生的废油,销售给其他相关企业作燃料用。
炼胶机辊温用水冷却温度在60度左右,精炼机辊温用水冷却温度在95度左右。
2、精细丁基再生胶是将经过挑选、净洗后的废旧丁基内胎、废旧丁基胶囊送到破胶机粉碎,辊温在70度左右。
胶料和白油混合投入断硫罐加温到190度左右,压力16公斤。
密炼机辊温100度左右,炼胶机辊温80度左右,滤胶、出片辊温90度左右。
冷却水循环使用。
废气回收冷却产生的废油,销售给其他相关企业作燃料用。
第六章厂址选择与土建
本厂现有占地面积22000平方米,位于沙洋民营科技工业园内,本项目需新建厂房1800平方米、仓库600平方米,建筑丙类、火灾危险性为丙类、按6度设防,冷却循环水池一个,废胶货场1000m2。
第七章职工与培训
一、职工定员127人,其中:
生产工人在原82名基础上,新增93名,其中生产技术人员增加3名,财务增加1名,办公室增加1名,安全保卫增加1名,采取四班三倒,24小时流水作业。
二、职工培训:
在选定职工后,聘请同行业企业有技术职称人员对设备操作、维修、保养等方面进行技术培训,培训时间拟定一个月,培训结束后即参加设备安装和调试,上岗前再进行考试,考试合格者录用上岗操作。
特殊岗位实行持证上岗
第八章环境保护
精细轮胎再生胶及精细丁基再生胶产品,主要是利用废旧轮胎和废旧丁基内胎、丁基胶囊为原料,经精选、清洗、粉碎、筛选、全密封高温高压断硫、捏炼等生产工艺制作形成。
其生产工艺和技术配方,均为该公司与天津橡胶工业研究所合作开发研制。
主要生产原料有:
废旧轮胎、废旧丁基内胎、废旧丁基胶囊、松焦油、高级脂肪醇酯(植物沥青油)、塔尔油、白油等无味、低味、无毒原料。
生产设备主要采用四川亚西机器厂、淮南石油化工机械厂(国家定点生产单位)制造的高温、高压、全密封、自动控制的新型断硫罐和粗破机、精炼机等。
断硫出料减压的气体和捏炼产生的气体,由配套的回收装置进行净化处理,做到达标排放,不增加污染源。
设备工艺流程图示:
选胶、割胶、洗胶→计算→粉碎→断硫→捏炼→计量
→包装→化验→入库
一、废水
1、冷却水循环使用
冷却水→回收池→循环使用
加碱、聚凝剂Ⅰ号、Ⅱ号
2、少量工艺废水(洗罐等)→隔油池→沉淀处理池→过滤→排放
二、废气
1、工艺废气→净化吸收塔吸收,无外排(吸收塔的废水转入上述“2”流程一并处理)
2、导热油炉废气、粉尘→麻石水膜除尘→达标排放
—沉淀池沉淀→废水
三、废渣:
主要来自导热油炉、锅炉产生的煤渣和粉煤灰,煤渣可以用作铺路填埋,粉煤灰出售给机砖厂制砖用,可做到基本上不外排。
丁基内胎挑选出的补丁、气门嘴及废轮胎,都经粉碎分离出纤维,另销售给其他相关企业作原料。
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