化工硝酸盐项目环境监理方案.docx
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化工硝酸盐项目环境监理方案
XX化学股份有限公司
8万吨/年硝酸盐项目
环境监理实施方案
XX环境监理有限公司
xx年x月
附件:
附件1建设项目委托文件
附件2XX省环保厅关于建设项目环评报告的批复
附件3项目立项备案文件
附件4环境影响评价标准批复
附件5公众承诺文件
附图:
附图1建设项目地理位置图
附图2建设项目总平面布置图
附图3环境保护目标分布图
附图4环保设施分布图
1总则
1.1项目背景
(1)企业现有项目概况
XXXX化学股份有限公司于1997年8月29日成立,是由XXXX集团有限责任公司(原XXXX化肥厂)以部分评估后的生产经营性资产作为国有法人股,并联合其它十七个法人以发起方式设立,经XX省人民政府批准成立的股份制企业,注册资金12000万元。
公司拥有固定资产2.96亿元,占地43.5hm²,职工1333人,拥有较完备的公用工程、行政和生活福利设施。
公司成立以来,先后进行了二期硝铵装置恢复工程、15万t/a合成氨“油改气”技改工程、10万t/a稀硝酸(含4万t/a浓硝酸)改造工程、18万t/a合成氨技改工程热电联产(125)技改工程、25万t/a硝酸铵和6万t/a浓硝酸技改扩项目、10万t/a硝酸工程等多项技术改造扩建工程,扩大了产能,降低了生产成本,提高了产品档次,增加了产品附加值。
(2)本项目建设基本概况;
为提高市场竞争力,XX公司投资10805万元,在现有厂区附近东侧闲置土地上新建8万t/a硝酸盐项目;
工程名称:
XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目
建设性质:
扩建;
建设单位:
XXXX化学股份有限公司;
项目计划投资:
10805万元;环保投资:
340万元,占总投资的3.1%;
建设地点:
XX省XX市XXXX化学股份有限公司新厂区东北侧闲置土地(见图1.1—1);
工程占地:
1.197hm2
环境监理进驻时间:
2011年7月;
(3)本项目立项、工程设计;
XX市发展改革计划局于2009年12月,以《关于印发XXXX化学股份有限公司年产8万吨硝酸盐项目备案确认书的通知》兴计发(2009)228号文件确认了项目立项。
(4)本项目环境影响评价、审批;
2010年10月XX省环科院完成了《XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目环境影响报告书》;同年11月咸阳市环境保护局以《咸阳市环境保护局关于XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目环境影响评价报告书的批复》咸环批复[2010]265号文给予批复。
项目于2011年1月开始“三通一平”;2月16日正式打桩施工,并于4月底完成桩基建设;6月底开始施工招标,7月中旬土建施工正式开始。
2011年7月XXXX化学股份有限公司根据《XX省实施〈中华人民共和国环境影响评价法〉办法》及XX省环境保护厅、XX省建设厅《关于进一步加强建设项目环境监理工作的通知》(陕环发[2008]14号)文件规定委托XX建设工程监理有限公司承担本项目的环境监理工作。
接受委托后,我公司安排监理人员于2011年8月10日进驻施工现场,同时成立了“XX建设工程监理有限公司XX硝酸盐项目环境监理项目部”。
进驻后环境监理根据合同条款,认真核查了项目评价文件、并了解现场实际建设情况,根据《〈建设项目环境监理实施方案〉(试行)编写技术要求》,形成了《XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目环境监理方案》。
(5)境监理进驻时各分项工程建设进度如下:
①场地开挖、打桩已经结束;
②溶碱、综合液加工、碱液吸收、氨氧化设备基础开始混凝土浇筑,已经进入+-0.00处;空压站、变电站基础浇筑完成,处于正常养护阶段;
③项目下水管网正在铺设,管道回填部分进行;
④施工现场办公室等临建已经建设完成,现场设置旱厕一座、沉淀池一座、材料库一座、加工棚一座。
⑤环保设施尚未开始动工。
环境监理进驻时施工进度见照片。
1.2环境监理依据
1.2.1本项目环境监理委托书
建设单位给环境监理的环境监理委托书(见附件1)。
1.2.2项目相关的环境保护法律、法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年);
(2)《中华人民共和国水污染防治法》(1996年);
(3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年);
(4)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年);
(5)国务院令第253号令《建设项目环境保护管理条例》(1998年)。
1.2.3环境影响评价报告书及环评批复
(1)环评报告
《XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目环境影响评价报告书》,XX省环境科学研究设计院,2011.10;
(2)环评批复
《咸阳市环境保护局关于XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目环境影响评价报告书的批复》咸环批复[2010]265,2010.6(见附件2)。
1.2.4地方性法规及规范
(1)《XX省实施〈中华人民共和国环境影响评价法〉办法》,2006年12月;
(2)XX省环境保护厅、XX省建设厅《关于进一步加强建设项目环境监理工作的通知》(陕环发[2008]14号);
(3)《〈建设项目环境监理方案〉编写技术要求》,XX省环保产业管理中心;
1.2.5建设项目工程技术资料
(1)建设项目可行性研究报告;
(2)项目总平面布置图(T10028—082PL03),XX天辰工程有限公司。
(3)《XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目(中和液、溶碱、仓库)施工组织设计》,XX省第三建筑工程公司XX项目部,2011年7月;
(4)《XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目(循环水池、变电所、电渗析)施工组织设计》,XX省第六建筑工程公司XX项目部,2011年7月;
(5)《XXXX化学股份有限公司8万吨/年硝酸盐项目(道路、管线)施工组织设计》,中国石油化工建设有限公司XX项目部,2011年7月;
1.3环境监理的范围与时段
1.3.1环境监理范围
环境监理的地理范围包括建设项目施工区域和建设工程环境影响涉及区域。
厂区建筑区:
主要包括溶碱工段、氨氧化工段、碱回收工段、给排水系统、空压站、循环水池等分项的施工现场及其100m范围的监理;
涉及影响区域包括:
项目周围300m影响范围内居民区大气及噪声影响的监理。
结合本项目实际的地理位置及环境影响范围,环境监理范围为项目东侧300m,项目南侧100m,项目西侧20m,项目北侧200m以内的范围。
具体监理范围示意图见图1.3—1。
图1.3—1监理范围示意图
1.3.2环境监理时段
2011年8月接到建设单位进场通知,XX建设工程监理有限公司XX硝酸盐环境监理项目部进驻现场时开始,至本建设项目通过试生产核查通过而结束。
对于项目开工到环境监理进场期间的环境保护工作采取追溯性监理。
1.4环境监理标准
根据咸阳市环保局[2010]116号文件对建设项目执行标准进行批复,建设项目执行的环境质量标准见表1.4-1,污染物排放标准见表1.4-2。
表1.4-1建设项目执行环境质量标准
影响类别
执行标准名称及级别
污染因子
标准限值
环境空气
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准及修改单中二级标准
PM10
日均值0.15mg/m3
SO2
小时平值0.5mg/m3
NO2
小时平0.24mg/m3
《卫生企业设计卫生标准》(TJ36-79)
NH3
日均值0.2mg/m3
地表水
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准
pH
6-9
COD
≤30mg/L
BOD5
≤6mg/L
氨氮
≤1.5mg/L
石油类
≤0.5mg/L
S2-
≤0.5mg/L
CN-
≤0.2mg/L
Ar—OH
≤0.01mg/L
地下水
《地下水质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准
氨氮
0.2mg/L
总硬度
450mg/L
pH
5.5-6.5,8.5-9
硝酸盐
≤20mg/L
亚硝酸盐
≤0.02mg/L
细菌总数
≤100个/ml
总大肠菌群
≤1个/L
F-
≤1.0mg/L
Cl-
≤250mg/L
声环境
《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类区标准
等效连续A声级
昼间65dB(A)
夜间55dB(A)
表1.4-2建设项目污染物排放标准
类别
执行标准
污染因子
标准限值
废气
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表二级标准
粉尘
1400mg/Nm3(最高允许排放浓度)
NOx
120mg/m3(最高允许排放浓度)
《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)二级标准
NH3
1.5mg/m3(无组织排放浓度限值)
废水
生产废水:
《合成氨工业水污染排放标准(GB13458-2001)中的二级标准
PH
6-9
氨氮
70mg/L
COD
150mg/L
SS
100mg/L
硫化物
0.5mg/L
石油类
5mg/L
氰化物
1.0mg/L
挥发酚
0.1mg/L
生活污水:
《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的二级标准;《渭河水系(XX段)污水综合排放标准》
(DB(A)61-224-1996)中的二级标准
氨氮
18mg/L
COD
135mg/L
BOD5
25mg/L
SS
150mg/L
石油类
8mg/L
挥发酚
0.4mg/L
PH值
6~9
声环境
《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)
等效连续
A声级
昼间65-85dB
夜间55Db,打桩机等禁止施工
《工业企业厂界噪声限值》(GB12348-2008)的3类标准
昼间65Db(A)
夜间55dB(A)
1.4环境保护目标
表1.4-1项目建设期环境保护目标
保护对象
方位(相对)
距离(m)
人数
保护内容
保护目标或保护对策
厂区办公
W
300
——
环境空气质量及声环境质量
符合《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准
和《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)
大阜村
E
200
1240
2建设项目概况
2.1建设项目基本情况
2.1.1工程组成
项目建设内容按其功能可分为:
主体工程、依托工程、辅助工程、环保工程“以新带老”工程五部分,项目建设内容与组成见表2.1-1,项目总体布局见附图2。
表2.1-1项目建设内容与组成
类别
设施名称
建设内容及规模
依托关系
主体工程
溶碱工段
粉状纯碱输送、溶碱槽3台规格:
Ф3000*6588VN=25m³
新建
氨氧化工段
氨氧化炉2台规格:
Ф2400*5750
新建
碱吸收工段
亚纳结晶器2台规格:
Ф5000/Ф3300/Ф2600*15527
硝钠结晶器1台规格:
Ф5000/Ф3300/Ф2600*15527
新建
后处理工段
催化反应器1台规格:
DN=1700*3500
新建
辅助工程
空压站
2台螺杆压缩空气机,1台储罐
依托编织袋厂空压站
循环水站
2座逆流冷却塔
新建
脱盐水站
脱盐水站采用反渗透工艺
依托现有脱盐水站
电渗析
采用阴阳离子交换膜法
新建
公用工程
给水系统
新建装置区室外消防环状管网、室外消防栓;枝状循冷却水管网
依托厂区原有管网
排水系统
生产废水、生活污水、雨水排水管道
新建
电信
界区内部的行政电话和调度电话分机、火灾探测及报警系统、可燃气体及毒性气体探测系统及相关弱电线路的敷设
新建
供电
低压配电室
新建
消防
依托现有消防系统,在项目布置消防栓
依托现有消防水池及消防站
储运工程
蒸汽系统
依托现有锅炉,建设锅炉至项目的蒸汽输送管道
依托企业现有锅炉
硝酸储运
管道运输
新建
氨气储运
管道运输
新建
纯碱储运
汽车运输、库房
新建库房
成品库
库房
新建
环保工程
废水处理
生产废水及生活污水经各自管道在提升站混合后进入XX原有污水处理厂进行处理。
污水处理依托原有
废气处理
碱吸收尾气处理系统
NOX:
碱吸收塔放空尾气经催化反应器后经烟囱排出,烟囱高度50m;
新建
溶碱粉尘处理系统
粉尘:
水洗除尘器处理后经30m高排气筒外排;
新建
噪声治理
鼓风机、泵类设备采取:
消声、隔声、减震、隔震措施;
新建
固体废弃物处置
生活垃圾
垃圾收集台
——
一般性工业固废
临时储存场所
依托原有
风险防范设施
事故池
依托企业现有的9000m3事故池,铺设本项目至事故池之间的管道
事故池依托大项目
事故围堰
罐区及生产装置区建设了0.2m高的事故围堰
“以新带老”工程
按照企业污水处理站技改项目的环评及批复要求进行了改造
2.1.2建设项目工艺流程及产污分析
本项目工艺路线采用碱液(Na2CO3溶液)直接吸收来自氨氧化产生的氮氧化物得到NaNO2、NaNO3,再经双效蒸发、OSLO真空结晶得到成品,本装置采用DCS控制系统。
项目各主要原料及其来源见表2.1—2。
表2.1—2项目主要原料及其来源
序号
名称
年用量(t/a)
来源
运输方式
1
纯碱
63211.5
合成氨车间氨库
管道
2
氨
19350
纯碱厂
汽车
3
硝酸
14070
本厂硝酸系统
管道
(1)溶碱工段
粉状纯碱由碱库采用埋刮板送入二楼楼里面,进入溶碱槽,由蒸发、结晶工序送来的工艺冷凝液同热水混合,配成一定温度的溶解液,在搅拌下与碱充分溶解混合,达到指定浓度后,用泵送入贮槽存储待用。
(2)氨的氧化及热能回收
一次空气与气氨经一定比值调解后,进入氨-空气混合器充分混合,然后混合气进入氨氧化炉,在氨氧化炉内均匀分布于铂网上,进行氧化反应:
4NH3+5O2→4NO+6H2O+Q
氨氧化反应所释放出的热量及氨—空气混合气的显热使氧化氮起体温度升至800℃,此气流经安装在每台氨氧化炉下部的过热器和废热锅炉回收热量后,气体出废热锅炉的温度下降至200℃。
废热锅炉副产0.8MPa饱和蒸汽送去自用。
由外管0.8MPa脱盐水进入废热锅炉补充水量。
高温的氮氧化物与碱吸收工段的尾气换热后去碱吸收工段。
(3)碱回收工段及后处理
来自氨氧化工段的氧化氮气体依次进入六个串联的碱吸收塔,碱吸收塔操作压力为0.28MPa(绝)左右。
进入吸收塔的氧化氮气体,在塔内与塔顶喷淋的循环碱液逆流接触,循环液中的碱液与氮氧化物反应产生亚硝酸钠和硝酸钠。
NO+NO2+Na2CO3→2NaNO2+CO2
2NO2+2Na2CO3→2NaNO2+2NaNO3+CO2
吸收尾气由最后一个碱吸收塔顶部排出后,进入气液分离器,然后送氨氧化工段与废热锅炉出口的氧化氮气体换热后,进入催化反应器,在催化剂的作用下与氨反应,还原成N2和H2O,控制尾气中NOX的含量350mg/m3,最后经排气筒排放。
催化反应式:
8NH3+6NO2→7N2+12H2O
中和液经高位槽进入亚硝酸钠一效蒸发器(操作温度130℃,常压,加热介质为0.8MPa饱和蒸汽),蒸发后进入二效真空蒸发器(操作的温度96℃,真空度500mmHg柱,加热介质为一效蒸发器的二次蒸汽),继续蒸发到溶液饱和状态放入OSLO结晶器进行真空蒸发结晶,亚硝酸钠产品后处理设置两套相同能力的蒸发、结晶系统。
两套结晶器内分析出含亚硝酸钠结晶体的过饱和溶液经稠厚器放入离心机分离出亚硝酸钠的成品,称重、包装;分离出来的母液进入亚硝酸钠一次母液槽。
亚硝酸钠母液和稀硝酸经预热后分别由泵送至转化塔上部在塔内喷淋而下,在填料表面进行转化反应:
2NaNO2+HNO3→NaNO3+H2O+2NO
NaCO3+HNO3→2NaNO3+2H2O+CO2
塔底贮存液段有加热盘管,通入饱和蒸汽来加热溶液。
转化所需的气体由碱吸收工段的2#吸收塔出口气提供,从塔底部吸入与液体逆流运动,吹除转化液中溶解的NO,从塔顶排出的转化气送往碱吸收工段的3#吸收塔回收。
从转化塔底部流出的转化液进入转化中和槽,用碱液中和过量的硝酸。
中和后的转化液经蒸发、结晶、分离得到硝酸钠产品,母液返回硝酸钠蒸发系统。
图2.1—1项目工艺流程及产物环节图
蒸发、结晶操作的真空由蒸汽冷凝液和水喷射泵提供,系统排出的蒸汽先经间接冷凝器冷凝,未冷凝气由水喷射泵吸收排至循环水槽,冷凝液回收作用于溶碱,多余的冷凝液外排。
本项目工艺流程及产物环节图见图2.1—1。
(4)项目外排污染物汇总
根据环评,项目投产后向外排放的污染物种类及数量见表2.1—3。
表2.1—3建设项目外排污染物总汇
项目
污染物
单位
污染物排放量
废气
废气量
万Nm/a
30476
NOx
t/a
75
粉尘
t/a
1.44
NH3
t/a
0.94
废水
废水量
万Nm/a
5.5368
COD
t/a
0
固体废物
废铂触媒
t/a
0.004
生活垃圾
t/a
16.4
2.1.3项目设计与环评文件及批复的一致性
环境监理收集工程设计资料,根据设计资料对比了项目建设地点、内容、建设规模、生产工艺、环评及批复中要求的环境保护措施,对比结果见表2.1—4项目工程设计与环评及批复要求的对比情况。
对于表2.1—4中设计与环评要求不一致的3项内容,将督促建设单位及时向咸阳市环保局进行汇报。
表2.1—4项目工程设计与环评及批复要求的对比情况
名称
环评报告要求
工程设计内容
符合性
建设规模
年产3.23吨NaNO3、4.8吨NaNO2
年产3.23吨NaNO3、4.8吨NaNO2
一致
建设地点
厂区内东侧闲置土地
厂区内东侧闲置土地
一致
生产工艺
浓气直接吸收法
浓气直接吸收法
一致
产品方案
工业级硝酸盐
工业级硝酸盐
一致
主体工程
溶碱工段
新建溶碱工段全部设备
新建溶碱工段全部设备
一致
氨氧化工段
新建氨氧化工段工段设备
新建氨氧化工段工段设备
一致
碱吸收及后处理工段
新建碱吸收及后处理工段全部设备
新建碱吸收及后处理工段全部设备
一致
辅助工程
循环水站
依托企业现有循环水站
新建循环水站
不一致
空压站
新建2台螺杆压缩空气机,1台储罐
依托企业扩建项目编织袋厂的空压站
不一致
脱盐水站
依托企业现有脱盐水站
依托企业现有脱盐水站
一致
电渗析
——
配套设计了生产废水电渗析处理系统
优于环评
公用工程
给排水管网
依托企业现有给排水管网,铺设项目内部管道
依托企业现有给排水管网,铺设项目内部管道
一致
消防系统
依托企业现有消防站
依托企业现有消防站,建设消防管道及消防栓
一致
供电及电信
依托企业现有供电及电信系统
依托企业现有供电及电信系统
一致
储运工程
蒸汽系统
依托企业现有锅炉,架设输送管道
依托企业现有锅炉,架设输送管道
一致
硝酸储运
架设企业现有硝酸合成车间硝酸储罐至项目的输送管道
架设企业现有硝酸合成车间硝酸储罐至项目的输送管道
一致
氨储运
架设合成氨车间氨库至项目的输送管道
架设合成氨车间氨库至项目的输送管道
一致
纯碱储运
建设纯碱库
建设纯碱库
一致
成品库
建设成品库
建设成品库
一致
环保工程
废气治理设施
碱吸收塔放空尾气:
经氨催化反应器处理后通过50m高烟囱排出;
设计了氨催化反应器及50m高的烟;
一致
溶碱粉尘:
经水洗除尘器处理后通过30m高排气筒外排;
设计了水洗除尘器及30m高排气筒;
一致
废水处理设施
生活污水、生产废水收集后进入XX污水处理站处理。
依托企业现有污水处理厂,设计了生活、生产废水收集输送管网
一致
2.1.4工程投资及环保投资
工程总投资10805万元;环保投资额为340万元,占建设总投资的3.1%,具体各项环保设施投资估算金额见表2.1—5。
表2.1—5环保投资估算
序号
环保投资项目
投资(万元)
1
氨催化反应器
185
2
水洗除尘机组
10
3
30m排气筒、50m高烟囱
80
4
消音器及减震基础
60
5
绿化费用
5
合计
340
2.1.5项目主要危险源及分布
根据项目平面布置,将厂区分为若干功能单元,其中主要危险功能单元如下:
1单元:
氨氧化及热能回收工段,主要是氨储罐及生产装置容易发生泄露,该单元氨储存量为2.7t;
2单元:
碱液回收工段,主要是稀硝酸及生产装置容易发生泄露,该单元稀硝酸储量为1.1t。
厂区主要危险源及分布图见图2.1—1。
2.1.6“以新带老”治理要求
厂区现有污水处理站出水不稳定,废水部分超标,对渭河造成一定的影响,为了更好的实现水资源综合利用,需对现有污水处理站进行升级改造。
该项目环评已经通过技术评审并得到批复,正处于改造中。
环评要求本项目投产前污水处理站必须投入运行。
2.2施工组织及施工计划
2.2.1施工组织设计内容
(1)施工单位的组成
建设项目由XX六建等三家主要的施工单位进行施工,施工单位高峰期施工人数预计投入100人,施工单位及其主要的施工内容见表2.2—1。
表2.2—1项目主要的施工单位及施工内容
序号
施工单位名称
施工内容
施工人数
负责人
1
XX建工集团第六建筑工程有限公司
氨氧化、碱吸收及转化、变电所、循环水、电渗析、高压配电
54
王振波
2
中石化工建设有限公司
道路及给排水、管道施工
12
杨涛
3
XX省第三建筑工程公司
中和池、溶碱工段、仓库
50
贾剑鹏
(2)施工现场平面布置
项目施工中施工单位办公场所设于施工现场临建内;工人生活营地不在厂内设置。
项目施工道路不需另建,主要依靠厂内原有道路。
材料堆放、加工棚设置等临时占地,利用项目场内原有空地。
施工现场平面布置图见图2.2—2。
(3)环境保护措施及管理措施
根据对施工单位施工组织设计中的环保措施的审核,施工期严格按照措施执行,可有效减轻工程对当地环境的污染。
施工组织设计中主要的环境保护措施:
①环境保护目标
始终贯彻“预防为主、保护为先、开发和保护并重”的原则,把污染因素降到最低,杜绝人为因素产生。
施工完毕后,对现场进行平整、绿化。
环境保护组织管理措施
项目经理部成立施工环境保护领导小组,制定环境保护工作的具体措施,实施项目经理部、施工队分级管理,并配备专职环境管理人员,负责检查、监督各项环境保护措施的落实。
建立和健全施工过程中环境保护管理体系和各项管理规章制度。
核实、确定施工范围内的环境敏感点,施工过程中的重大环境因素,明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保方面的法律法规和标准要求。
在编制施工组织设计文件中包含了施工平面布置、环境保护计划,其内容包括:
施工弃渣的利用和堆放;施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废
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