陶瓷废水设计方案.docx
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陶瓷废水设计方案.docx
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陶瓷废水设计方案
云南安宁和盛陶瓷有限公司煤气站
废水处理工程
设
计
方
案
厦门市龙科环保工程有限公司
2010.11.26
【目录】
一、总论3
1.1项目概况3
1.2设计依据3
1.3设计原则3
二、污水处理工艺方案4
2.1工程设计规模(建设方提供)4
2.2进水水质4
2.3处理程度5
三、处理工艺研究5
3.1工艺选择5
3.2工艺方案的确定5
3.3工艺流程说明6
3.4工艺特点7
3.5处理系统预期处理效果8
四、主要构筑物工艺参数8
4.1废水处理系统8
4.2.1格栅池8
4.2.2初沉调节池9
4.2.3化学反应+高效沉淀池9
4.2.4水解酸化池10
4.2.5活性污泥池10
4.2.6中沉池11
4.2.7二级生化池11
4.2.8斜管沉淀池12
4.2.9综合机房12
五配电及控制12
六安全生产和劳动保护13
6.1职业危害因素分析13
6.2防范措施14
七环境保护14
八其他14
8.1人员编制14
8.2业主配合内容15
8.3售后服务15
九、构筑物及投资估算15
9.1土建构筑物15
9.2设备费用16
9.3其他费用17
9.4总投资费用17
十、运行费用估算17
10.1废水处理系统17
10.2.1电费17
10.2.2人工费18
10.2.3药剂费18
10.2.4直接运行费18
一、总论
1.1项目概况
云南安宁和盛陶瓷非常重视,为了防止环境污染,保护水资源环境,要求对水煤气发生炉的废水进行治理后可达标排放,在创造经济效益的同时也创造良好的社会效应和环境效应。
厦门市龙科环保工程有限公司根据云南安宁和盛陶瓷公司提供的相关资料,并结合我公司多年的相关污水处理设计经验为依据,按照煤气站废水的特性,对水煤气发生炉废水进行有效的处理,以使处理系统运转后,处理后的污水能符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中的一级排放标准。
1.2设计依据
1.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
2.《中华人民共和国环境保护法》
3、建设方提供的水质、水量等基础资料
4.本公司对供水、同类废水处理多年的工程经验
5.《建设项目环境保护管理条例》
6.其他相关设计规范、施工规范及规程。
1.3设计原则
1.采用高效节能,简便易行的新工艺,新技术,力求污水处理设施能耗低、投资省、占地少、运行管理简便。
2.采用切实可行的技术方案,提高装备水平,使水处理设施生产尽可能实现自动化操作,以保证水处理设施运行可靠、经济合理。
3.处理系统考虑系统安全稳定性,保证设施出水的稳定。
4.煤气站废水处理系统根据含油高色度高浓度废水处理的特点进行设计,确保各项指标达到有关排放标准和要求。
5.废水处理站为埋地式结构,力求布置紧凑合理、实用可靠,工程投资省,运行能耗低,处理费用少。
6.废水处理站选用的有关材料以及配套仪表、动力设备,均选用质量可靠、通用性强、维修方便的进口或国内知名厂家生产的产品。
二、污水处理工艺方案
2.1工程设计规模(建设方提供)
根据建设方提供的基本资料,废水排放量为30m3/d,处理站按照每天20小时设计,小时处理量为1.5m3/h,设计废水处理量1.5m3/h。
2.2进水水质
2.2.1根据建设方提供废水水质资料及我公司对该废水情况的经验总结,设计进水水质如下:
(业主已将含酚废水另作处理,此套废水处理设施不考虑含酚废水)
表2—1设计进水水质情况(单位:
mg/L)
项目
CODcr
SS
PH
含油(石油类)
排放浓度
≤1500
≤1000
7—8
≤500
2.3处理程度
出水水质需满足《污水综合排放标准》GB8978-1996中表4的一级标准,其主要指标见表2-3。
表2-2主要处理水质指标目标(单位:
mg/L)
项目
CODcr
SS
PH
含油(石油类)
排放浓度
≤100
≤70
6—9
≤5
三、处理工艺研究
3.1工艺选择
在进行工艺的选择时遵循以下原则:
科学性:
以高科技技术为依托结合实践工程经验,保证方案的科学性。
先进性:
处理工艺先进、自动化程度高,设施整体性强。
可靠性:
为确保稳定运行,关键设备选用稳定性高的产品及进口产品。
整体性:
工艺整体协调优化,适应周围环境条件。
稳定性:
处理流程成熟、可靠,处理后出水稳定达标。
3.2工艺方案的确定
3.2.1废水处理工艺流程图
3.2.2污泥处理
污水处理站中各工序产生的污泥,可集中采用污泥干化池干化后污饼外运,也可采用污泥脱水机进行机械脱水后泥饼外运。
(具体采用何种方式可自行选择)
3.3工艺流程说明
3.3.1处理系统工艺流程说明:
废水经管网收集至格栅池,经一道人工格栅去除污水中的大块固体杂质;然后自流至初沉调节池,通过调节池的匀化作用,使污水充分的混合、保持水质和水量均匀、稳定,同时使得污水得到一定的预处理污水,去除一部分悬浮物。
除油絮凝床技术是科林尔拥有独立知识产权的专利技术,荣获发明专利。
曾成功应用于处理美国路易安娜州油井废水、马来西亚海产加工废水、广东省台山电厂和沙角电厂的含油废水的处理。
在絮凝床装置内,根据废水中需要去除的污染物的种类和性质,充填各种高效的专用材料,催化剂及其他辅助剂,组成去除某种或某一类无机或有机污染物的最佳混合装填材料,并将它们合理的置于结构紧凑的絮凝床内。
这种水处理技术装置由于集多种物理化学作用于一体,因而具有高效、快速、污泥量特别少、投资省、占地面积小、运转费用低、适用范围广、能同时去除多种无机和有机物等特点。
实践表明,它还可以去除水中一些细菌难于或无法降解的ppb级具有致癌、致畸、致基因突变和要优先控制的有机污染物,因此,它是具有众多突出优点的最新、最高效、优良的处理含油水处理设备。
废水经混凝沉淀后进入水解酸化池,为保证出水水质,须设水解酸化池,在池内微生物进行水解反应、酸化反应等,可很好地把长链有机污染物和大分子有机污染物消解成短链有机物,如乙酸、丙酸等,降低后续处理设施污染负荷,提高污水可生化性。
经过水解酸化处理后污水自流进入生化系统,通过池内大量好氧及兼氧微生物的新陈代谢降解水中有机物。
池内设置填料,填料上长满生物膜,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的速度流经填料。
污水与生物膜得到充分的接触。
在生物膜微生物的作用下,污水得到净化。
接触氧化池的特点是占地面积较小,抗冲击负荷能力强,出水水质好,运行管理简单,无常规活性污泥法的污泥膨胀等问题。
生化系统出水自流入进入斜管沉淀池进行水分离,沉淀下来的生物污泥大部分回流至水解酸化池,经沉淀池后上清液出水可达到排放标准达标排放。
3.4工艺特点
3.4.1污水处理工程
a.在整个处理系统前端设有调节池,对不同时间及种类的污水进行水质、水量、水温及PH值等的调节,同时也具有一定的吹脱等预处理效果。
b.充分考虑污水水质特点,污染物特征,特别是针对苯酚、石油类污水特征,设水絮凝床和氧化絮凝复合床作为好氧生物法的的预处理,提高设置处理稳定性,保证出水水质。
c、接触氧化系统占地面积小,抗冲击负荷能力强,运行管理简单,同时由于接触氧化池的高氧转移率,可大大节省能耗。
同时采用低噪声风机,不对环境产生二次污染。
d.沉淀池采用高效率的斜管沉淀池,沉淀池进水采用布水方式,降低水力冲击,设置导流系统可以有效的提高沉淀效率,保证出水的悬浮物可以稳定的达标。
e、整个系统工艺路线完整,工艺参数可靠;全系统操作灵活,抗冲击和适应能力强。
3.5处理系统预期处理效果
各处理单元预期处理效果详见表3-1。
表3-1各处理单元预期处理效果
污染物
处理单元
pH
CODCr
(mg/l)
SS
(mg/l)
石油类(mg/l)
废水进水水质
7~8
1500
1000
500
絮凝床+氧化絮凝复合床
出水
6~9
600
200
25
去除率
/
60%
80%
95%
水解池+生化池
+沉淀池
出水
6~9
60
40
3.75
去除率
/
90%
80%
85%
出水水质标准
6~9
≤100
≤70
≤5
四、主要构筑物工艺参数
4.1废水处理系统
污水处理工程主要构筑物包括:
格栅井、初沉调节池、化学反应池、高效沉淀池、水解酸化池、活性污泥池、中沉池、二级生化池、斜管沉淀池等。
4.2.1格栅池
结构:
地下钢砼结构
尺寸:
1500mm×1000mm×1500mm
数量:
1座
内置设备:
a.人工格栅一套,栅间距5mm,栅宽B=1000mm。
4.2.2初沉调节池
结构:
地下钢砼结构
尺寸:
3000mm×6000mm×3500mm(分三格)
停留时间:
24h;
有效容积:
36m3
数量:
1座
内置设备:
a、两台进离心泵(1用1备)流量Q=5.0m3/h,扬程H=8m,功率N=0.75kW
b、液位控制器2套
4.2.3化学反应+高效沉淀池
结构:
半地钢砼结构
尺寸:
2000mm×2500mm×4000mm
停留时间:
6.0h;
有效容积:
10m3
数量:
1座
内置设备:
a、搅拌采用鼓风机的空气进行
b、布置斜管填料4m3
c.污泥泵1台,型号规格:
Q=5m3/h,H=6m,N=0.4Kw
4.2.4水解酸化池
尺寸:
2000mm×3000mm×4000mm
停留时间:
14.0h
有效容积:
21.0m3
结构:
半地钢砼结构
数量:
1座
内置设备:
a、生物组合填料15m3,Ф150×2500mm
b、填料支架1项
c、布水系统1套
d、集水槽1套
4.2.5活性污泥池
尺寸:
2000mm×3000mm×4000mm
停留时间:
14.0h
有效容积:
21.0m3
结构:
半地钢砼结构
数量:
1座
内置设备:
a、曝气系统1套,微孔式
b、集水槽1套
c、供氧风机2台(1用1备),低噪音回转风机。
4.2.6中沉池
尺寸:
2000mm×2000mm×4000mm
停留时间:
5.0h
有效容积:
8.0m3
结构:
半地钢砼结构
数量:
1座
内置设备:
a、导流装置1套
b、污泥泵1台
c、布水系统1套
d、集水槽1套
4.2.7二级生化池
尺寸:
2000mm×4000mm×4000mm(分两段)
数量:
1座
停留时间:
17h,
有效容积:
25m3
结构:
半地钢砼结构
内置设备:
a、生物组合填料20m3,Ф150×3000mm
b、填料支架1套
c、曝气系统2套
d、布水系统1套
e、集水槽1套
4.2.8斜管沉淀池
尺寸:
2000mm×2000mm×4000mm
沉淀时间:
5.0h
有效容积:
8.0m3
结构:
半地钢砼结构
数量:
1座
配置设备:
a.布水系统1套
b.斜管填料4m3
c.集水槽1套
d.污泥泵1台,型号规格:
Q=5m3/h,H=6m,N=0.4Kw
4.2.9综合机房
平面尺寸:
3000mm×4000mm×2800mm
结构:
地上砖混结构。
配置设备:
放置风机、配电盘、加药系统等。
五配电及控制
5.1动力配电
在污水处理站、设备机房内设置低压配电柜,对各用电设备采用放射式供电。
全部电机采用全压直接启动。
5.2照明用电
污水处理站机房内设-JXD型吸顶灯或YG2型荧火灯。
5.3电控系统装置
处理工艺配套设计的电器控制系统,采用国产优质元器件实用,寿命长、自动化程度高、操作简易。
处理系统机泵主要以人工控制为主,配备必要的微电脑控制系统。
生活污水处理系统电控内容如下:
a、曝气系统可联动也可分动。
b、水泵受调节液位传感器控制高,低水位时自动启动,超高水位时,两台同时启动。
c、污水处理站主要机泵均交替使用,互备互用,以达到保证正常运行的目的。
d、各类电器设备均设置电路短路和过载保护、报警装置。
六安全生产和劳动保护
6.1职业危害因素分析
污水处理站生产过程中有职业危害的因素包括:
a、水泵、鼓风机等运转时会产生噪声,影响值班人员的身体健康。
b、设备高速旋转部分可能会伤人。
c、站区电气设备,有可能发生触电事故。
6.2防范措施
a、本项目采用的风机为低噪声回转鼓风机,设置于设备机房内,风机进风口配电消声器等,并经过减震降噪处理,环境噪声小于65分贝,符合工业噪声标准,对工作人员不会产生影响。
b、电器设备接线完全按水电部接地保护规程要求进行。
高压开关柜手车设置电气联锁,以防误操作,主要设备近/远控制选择开关布置在机旁箱上,以保护检修时安全切断电源。
c、处理站构筑物上的设置栏杆,并配有照明路灯,以保护行人安全。
七环境保护
污水站建成投入运行后,每天可减少环境污染量,降低和减少了对环境的影响。
本工程为环境工程项目,在处理污水过程中,注意到二次污染的产生,并在本方案设计中已采用如下措施:
a、会产生臭味污水均密闭地下,地上主处理部分不产生臭气。
b、风机采用低噪声的回转鼓风机,风机进风口配电消声器等,环境噪声不大于64dB(10m),环境噪声可达到环境噪声标准《GB3096-93》中二类标准。
八其他
8.1人员编制
污水处理站运行过程,配备兼职操作工1名,负责日常维护与设备检修等工作。
8.2业主配合内容
业主自备项目:
a、一次侧电源接入MP盘(380V×50Hz×4W)。
b、供水水源水引入及输出。
c、废水引入及放流引出。
d、施工水电、调试药剂仪器提供。
e、环保监测验收费用。
8.3售后服务
a、本公司负责污水处理工艺、设备、电器控制的制作、安装与调试,确保该处理系统正常运行,出水均达到建设方的要求。
b、负责培训用户方操作人员,直至能独立操作、运行为止。
c、提供水泵、风机、电控设备等动力设备一年的保修期,在保修期内发生故障,免费保修,保修期外酌情收取材料费。
d、系统一旦发生故障,在24h内派员到达,负责修理直至该系统正常运行为止。
九、构筑物及投资估算
9.1土建构筑物
废水处理系统构筑物见表9-1。
表9-1土建费用估算表
序号
项目
数量(座)
有效尺寸(mm)
总价(万元)
备注
1
格栅池
1
1500×1000×1500
地下钢砼
2
初沉调节池
1
3000×6000×3500
地下钢砼
3
化学反应+沉淀池
1
2000×2500×4000
半地钢砼
4
水解酸化池
1
2000×3000×4000
半地钢砼
5
活性污泥池
1
2000×3000×4000
半地钢砼
6
中沉池
1
2000×2000×4000
半地钢砼
7
二级生化池
1
2000×4000×4000
半地钢砼
8
斜管沉淀池
1
2000×2000×4000
半地钢砼
9
综合机房
1
3000×4000×2800
地上砖混
10
阀门井、人孔等
1批
11
设备基础等
1套
12
标准排放口
1个
13
合计
土建部分由业主自行建设,在此不做预算。
9.2设备费用
废水处理系统设备费用估算见表9-2。
表9-2设备费用估算表
序号
名称
规格型号
单价
数量
总价(万元)
备注
1
人工格栅
B=5mm,不锈钢制作
0.10
1套
0.10
格栅井
2
污水提升泵
Q=5m3/h,N=0.75Kw
0.25
2台
0.50
防腐
3
液位控制器
BS-CF
0.05
2套
0.10
调节池
4
除油絮凝床
Q=1.5m3/h
5.00
1套
5.00
5
加药系统
定量加药泵、药槽
0.65
3套
1.95
6
布水系统
PVC
0.15
5套
0.60
各构筑物
7
集水槽
非标
0.15
5套
0.60
各构筑物
8
PH控制器
0-14
0.55
1套
0.55
进口
9
导流装置
0.10
1套
0.10
10
组合填料
Ф150×2500mm
0.02
35m3
0.70
11
生物填料支架
非标
0.30
2套
0.60
12
斜管填料
宜兴中桥
0.05
8m3
0.40
13
斜管支架
非标
0.30
2套
0.60
14
曝气系统
微孔
0.50
2套
1.00
15
污泥泵
Q=5m3/h,N=0.4Kw
0.20
3台
0.60
沉淀池
16
供氧鼓风机
Q=4.05m3/min
1.80
2台
3.60
综合机房
17
管道、阀门等
1.50
1套
1.50
18
电气系统
0.50
1套
0.50
19
控制系统
0.60
1套
0.60
20
合计
19.60
9.3其他费用
其他费用估算见表9-3
表9-3其他费用估算表
序号
名称
总价
1
设计费(直接费×5.0%)
0.98
2
安装费(设备费×5.0%)
0.98
3
调试费(设备费×3.0%)
0.59
4
税收(直接费×6.0%)
1.33
5
间接费合计
3.88
注:
税收为建安税率。
9.4总投资费用
总投资费用为:
23.48万元。
备注:
1、本报价不含环保报建、审批以及相关的环保补助费用。
2.不含土建费用,但可提供土木要求图。
十、运行费用估算
10.1废水处理系统
10.2.1电费
处理站电耗约为70kWh/d,功率因素取0.75,则电力消耗为0.477kWh/m3·污水,平均电价按0.80元/kWh,则电费为0.382元/m3·污水。
10.2.2人工费
劳动定员兼职1人,不计人工费用。
10.2.3药剂费
根据工程经验,该类废水的药剂费用约为0.15元/m3·污水。
10.2.4直接运行费
处理工程的直接运行费用为:
0.532元/m3
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