172 水泥砂浆抹面防水.docx

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172水泥砂浆抹面防水

17-2水泥砂浆抹面防水

水泥砂浆抹面防水使用历史悠久，由于其使用方便，价格低廉，被土木建筑领域广泛采用。

……

砂浆防水一般称其为抹面防水，它是一种刚性防水层。

目前砂浆防水常使用的方法为人工抹压方法，机械湿喷法采用的较少。

大量的人工抹压方法，主要依靠施工人员的现场操作来实现，抹面的平整度和密实性与操作人员的操作技巧有关。

为了提高砂浆抹面防水层的抗渗能力，掺入市售的小分子防水剂可提高水泥砂浆水密性和疏水性，提高同厚度砂浆抹面层的防水性能。

水泥砂浆抹面属刚性防水层，它质脆、韧性差，在湿度和温度变化的情况下易产生空鼓开裂现象。

为了克服这一缺陷，往往在水泥砂浆中引入了聚合物材料进行改性，改性后的砂浆，一则大大地提高了水密性，二则提高了抗拉、抗折和粘结强度，降低了砂浆的干缩率，增强了抗裂性能。

目前商业化的防水砂浆专用胶乳，有氯丁橡胶胶乳、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、丙烯酸酯胶乳、环氧乳液等。

采用商业化专用胶乳对普通硅酸盐水泥进行改性的聚合物水泥砂浆，在地下工程的防渗、防潮，厕浴间的防水，及墙面防水中发挥了特有的作用。

但在使用专用胶乳配制防水砂浆中，发现了此类砂浆仍有许多方面不能满足工程的需求，如胶乳的加入降低了水泥早期的强度，此时如养护不好，分格面积不合理，就会产生裂缝及空鼓。

在专用胶乳的基础上，目前已有商业化的单组分胶粘剂及粉、液双组分胶粘剂产品，此系列产品除了保证该类砂浆良好的施工性能、抗渗性及粘结性外，还通过对聚合物胶乳和水硬性材料技术水平的提高，解决了该类砂浆早期强度低的问题。

采用某些产品配制砂浆，其干缩率可比普通水泥砂浆小10~15倍，比日本JISA6023工业用聚合物水泥砂浆的干缩率还小2~3倍。

这类产品的面市，解决了地下防水工程大面积防水施工的难题，它在地下工程、涵洞、洞库、隧道背水面的防水工程中起到了至关重要的作用。

17-2-1水泥防水砂浆的种类

水泥防水砂浆的分类及性能见表17-21。

水泥防水砂浆分类及性能表17-21

水泥防水砂浆

掺小分子的水泥防水砂浆

在普通水泥砂浆中掺入小分子防水剂，以提高砂浆的水密性或疏水性，达到提高砂浆抗渗等级的目的

掺塑化膨胀剂防水砂浆

在普通水泥砂浆中掺入塑化膨胀剂（膨胀剂复合减水剂），减少了砂浆拌合用水量并使其在水化反应的早期及中期产生化学自应力作用，一则可提高砂浆的密实性，同时化学自应力可补偿砂浆因温度和干、湿度变化而引起的收缩，达到防止砂浆空鼓、开裂的作用

聚合物水泥防水砂浆

①在普通水泥砂浆中掺入专用胶乳．可提高砂浆的抗渗性和粘结性，提高抗折和抗拉强度，砂浆的早期强度低于普通砂浆

②采用特种水泥和改性专用胶乳或粉状聚合物改性水泥两类产品配制砂浆，砂浆除具有上述优点外，早期强度大幅度提高，有的甚至6h就可进行下道工序的施工；体积稳定性大大提高，可在100m2大面积施工不设缝，拱形结构可在上百延长米内不设缝

17-2-2各类防水砂浆、防水剂的化学组成

各类防水砂浆防水剂的化学组成见表17-22。

各类防水砂浆防水剂的化学组成表17-22

防水砂浆种类

防水剂类别

掺小分子防水剂的砂浆

无机类

氯化钙、无机铝盐

有机类

有机硅、脂肪酸

掺塑化膨胀剂的砂浆

钙钡石膨胀源

硫铝酸盐、木钙萘系减水剂

聚合物水泥砂浆

橡胶类

氯丁胶乳、羧基丁苯胶乳、丁苯胶乳

橡塑类

丙烯酸酯乳液、环氧乳液

胶乳或粉状聚合物改性水硬性材料

丙烯酸酯胶乳＋改性水泥

环氧乳液＋改性水泥

粉状聚合物＋改性水泥

17-2-3水泥防水砂浆适用范围

水泥防水砂浆适用范围见表17-23。

水泥防水砂浆适用范围表17-23

种类

特点

适用范围

小分子防水剂砂浆

1．提高了水密性和疏水性

2．价格便宜

3．与普通水泥砂浆比较，机械力学性能不提高

4．某些防水剂加入后，砂浆的抗压强度下降，干缩率上升

结构稳定，埋置深度不大，不会因温度、湿度变化，振动等产生有害裂缝的地上及地下防水工程

掺塑化膨胀剂防水砂浆

1．提高了水密性及抗渗性

2．对干、冷缩具有补偿收缩作用

3．可加大分格面积

用途同上，分格面积可比小分子防水剂砂浆加大

专用胶乳改性水泥类聚合物水泥砂浆

1．提高了水密性、抗折、抗拉强度粘结性

2．初粘性、施工性能优异

3．早期强度低

用途同上，还可用于受冲击和有振动的防水工程

专用胶乳加改性水泥面胶粉改性水泥胶粘剂配制的聚合物水泥砂浆

1．提高了水密性、抗折强度、抗拉强度、粘结性

2．初粘性、施工性能优异

3．早期强度高、干缩率小、体积稳定性好

用途同上，还可用于受冲击和有振动的防水工程，可用于大面积的防水抹面工程

17-2-4施工前的准备工作

17-2-4-1材料、施工工具、施工环境

1．材料

（1）水泥。

普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥。

水泥强度等级应不低于32.5MPa，无受潮结块现象，出厂期不超过3个月，遇有特殊情况需经过检验，质量合格才可使用。

不同品种的水泥不可混用。

（2）砂。

选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂，平均粒径不小于0.5mm，最大粒径不大于3mm。

砂中不得含有垃圾，草根等有机杂质，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。

（3）水。

一般采用饮用水，如用天然水应符合混凝土用水要求。

2．施工工具

一般常用的工具有：

清理工具（清理基层用）铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶等。

抹砂浆工具灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子、棕刷、抹刀等。

3．施工环境

施工操作环境应满足下列要求：

（1）气温在5℃以上，40℃以下，风力在四级以下。

夏季露天施工还应做好防晒，防雨工作，冬季5℃以下施工要采取取暖和保温措施。

（2）当工程在地下水位以下施工时，施工前应将水位降到抹面层以下。

地表积水应排除。

（3）旧工程维修防水层，应将渗漏水堵好或堵漏，抹面交叉施工，以保证防水层施工顺利进行。

17-2-4-2基层的处理

基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键。

基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。

1．混凝土基层的处理

（1）新建混凝土工程，拆除模板后，立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。

（2）旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，清理平整后再冲水，用棕刷刷洗干净。

（3）混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理。

超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平（图17-25）。

图17-25混凝土基层凹凸不平的处理

混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平（图17-26）。

图17-26混凝土基层蜂窝孔洞的处理

混凝土表面的蜂窝床面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平（图17-27）。

图17-27混凝土基层蜂窝麻面的处理

（4）混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平，见图17-19。

2．砖砌体基层的处理

对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。

对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净，至露出坚硬的砖面，并浇水冲洗。

对于石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体，应将缝剔深1cm，缝内呈直角（图17-28）。

图17-28砖砌体的剔缝

3．毛石和料石砌体基层的处理

这种砌体基层的处理与混凝土和砖砌体基层处理基本相同。

对于石灰砂浆或混合砂浆砌体，其灰缝要剔深1cm，缝内呈直角。

对于表面凹凸不平的石砌体，清理完毕后，在基层表面要做找平层。

找平层的做法是：

先在石砌体表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道，厚约1mm，再抹1~1.5cm厚的1：

2.5水泥砂浆，并将表面扫成毛面。

一次不能找平时，要间隔两天分次找平。

基层处理后必须浇水湿润，这是保证防水层和基层结合牢固，不空鼓的重要条件。

浇水要按次序反复浇透。

砖砌体要浇到砌体表面基本饱和，抹上灰浆后没有吸水现象为合格。

17-2-4-3砂浆的拌制

砂浆的拌制可采用机械搅拌或用人工搅拌，拌合时要严格按照配合比加料，拌合料要均匀一致。

拌合好的砂浆不宜存放过久，防止离析与初凝，初凝后的砂浆不得加水再度使用。

17-2-4-4砂浆抹面施工操作要点

1．混凝土顶板与墙面防水层操作

素灰层，厚2mm。

先抹一道1mm厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。

随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。

第一层水泥砂浆层，厚6~8mm。

在素灰层初凝时抹水泥砂浆层，要防止素灰层过软或过硬，过软会将素灰层破坏；过硬则粘结不良，要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右（图17-29）。

抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。

图17-29砂浆层与素灰层衔接示意

1-素灰层太软；砂粒穿透素灰层；2-素灰层太硬，水泥砂浆层与素灰层衔接不良；

3-素灰层软硬适宜，素灰层与水泥砂浆层之间有0.5mm的衔接层

第二层水泥砂浆层，厚6~8mm。

按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压2~3次为宜，最后再压光。

2．砖墙面和拱顶防水层的操作

第一层是刷水泥浆一道，厚度约为1mm，用毛刷往返涂刷均匀，涂刷后，可抹第二、三、四层等，其操作方法与混凝土基层防水相同。

3．石墙面和拱顶防水层的操作

待找平层（为一层素灰，一层砂浆）水泥砂浆充分硬化后，再在其表面适当浇水湿润，即可进行防水层施工，其操作方法与混凝土基层防水相同。

4．地面防水层的操作

地面防水层操作与墙面，顶板操作不同的地方是，素灰层（一、三层）不采用刮抹的方法，而是把拌合好的素灰倒在地面上，用棕刷往返用力涂刷均匀，第二层和第四层是在素灰层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上，按墙面、顶板操作要求抹压，各层厚度也均与墙面，顶板防水层相同。

地面防水层在施工时要防止践踏，应由里向外顺序进行（图17-30）。

图17-30地面施工顺序

5．特殊部位的施工

（1）结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm，阳角直径1cm。

（2）防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。

留槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20cm以上（图17-31）。

图17-31防水层接搓处理

17-2-5掺无机质小分子防水剂防水砂浆的施工

17-2-5-1防水剂简介

1．氯化物金属盐类防水剂（又称防水浆）

氯化物金属盐类防水剂是用氯化钙、氯化铝，水配制而成的液体，呈淡黄色。

把它掺入水泥砂浆后，经化学反应生成含水氯硅酸钙，氯铝酸钙等化合物，将水泥砂浆中的空隙填充，切断毛细孔通路，提高水泥砂浆的抗渗能力。

市场有成品销售。

若自制氯化物金属盐类防水剂，可参照表17-24配合比配制。

氯化物金属盐类防水剂配合比表17-24

材料名称

重量配合比（%）

备注

氯化铝

4

固体，工业用

氯化钙

46

CaCl2含量不小于70%的工业品

水

50

自来水或饮用水

配制方法：

（1）按配合比将所用材料分别称量好；

（2）将固体氯化钙破成粒径约3cm的碎块；

（3）将固体氯化钙碎块加入水中，用木棒不断搅拌，直至氯化钙全部溶解（在此过程中液体不断升温）；

（4）待液体温度下降至50~52℃时，加入氯化铝继续搅拌至全部溶解，即成防水剂。

2．无机铝盐防水剂

无机铝盐防水剂是用无机铝和碳酸钙为主料，与多种无机化学原料化合反应而成的淡黄色或褐黄色油状液体。

掺入水泥砂浆后，可同水泥水化产物硅酸三钙、水化铝酸三钙、铁酸三钙等发生化学反应生成难溶于水的胶体，以及具有一定膨胀性的复盐——水化氯铝酸钙，水化氯铁酸钙，水化氯硅酸钙等晶体物质，这些胶体和晶体物质能够填充水泥水化过程中形成的毛细孔道和裂隙，从而增加水泥砂浆的密实度，有效地提高了防水层的抗渗性。

无机铝盐类防水剂市售成品较多，可根据其技术性能及工程特点选用。

17-2-5-2防水净浆、砂浆的配合比

1．掺氯化物防水剂净浆，砂浆的配合比见表17-25。

氯化钙类防水剂配合比（重量比）表17-25

材料名称

水泥

砂

水

防水剂

防水净浆

8

-

6

1

防水砂浆

8

3

6

1

2．掺无机铝盐防水剂净浆，砂浆配合比见表17-26。

无机铝盐防水剂配合比表17-26

材料名称

水泥

砂

水

无机铝盐防水剂

备注

防水净浆

1

2~2.5

0.03~0.05

重量比

防水砂浆（底层）

1

2.5~3.5

0.4~0.5

0.05~0.08

重量比

防水砂浆（面层）

1

2.5~3.0

0.4~0.5

0.05~0.10

重量比

17-2-5-3施工

1．基层处理按17-2-4-2要求进行。

2．施工操作按17-2-4-4要求进行。

3．养护：

需浇水养护14d。

17-2-6掺有机硅防水剂砂浆的施工

17-2-6-1防水剂简介

有机硅水泥砂浆是以水泥、砂子、有机硅防水剂按一定比例混合拌制而成。

1．防水机理

有机硅防水剂主要成分为甲基硅醇钠（钾）、高沸硅醇钠（钾），是一种小分子水溶性聚合物，易被弱酸分解，其在空气中所含二氧化碳，在水的作用下，生成甲基硅醇，见式（17-12）：

（17-12）

式中（

）是硅醇基，很活泼，它一方面进一步反应缩合成网状有机硅树脂膜（具有憎水性）；另一方面与硅酸盐建筑材料表面所含硅醇基反应脱水交联，使其表面键合上烃基，从而使其结构完全同于有机硅树脂，表面张力降低，水的接触角增大为105°左右，形成憎水层，因之不难看出这种化学反应的生成物不仅填塞了水泥砂浆内部毛细孔道，而且憎水层呈现“反毛细管效应”，从而有效地增加了水泥砂浆的密实度，提高了抗渗性。

2．有机硅防水剂技术性能

有机硅防水剂技术性能见表17-27。

有机硅防水剂主要技术指标表17-27

序号

项目

甲基硅醇钠

高沸硅醇钠

1

外观

淡黄色液体

淡黄色至无色透明液体

2

固含量（%）

34左右

31~35

3

pH值

13

14

4

相对密度（25℃）

1.25

1.25~1.26

5

硅含量（%）

3~5

1~3

6

氯化钠含量（%）

≤2

2

7

黏度（25℃）（s）

10~25

8

总碱量（%）

≤8

＜20

17-2-6-2防水净浆、砂浆的配合比

1．硅水的配合比见表17-28和表17-29。

碱性硅水配合比表17-28

重量比

体积比

用途

有机硅防水剂

水

有机硅防水剂

水

1

7~9

1

9~11

配制防水砂浆，抹防水层

中性硅水配合比表表17-29

重量比

用途

有机硅防水剂

水

硫酸铝或硝酸铝

1

5~6

0.4~0.5

配制防水砂浆、抹防水层

2．净浆及砂浆的配合比见表17-30。

表17-30

名称

硅水配合比

砂浆配合比

有机硅防水剂：

水

水泥：

砂：

硅水

结合层水泥素浆

1：

7

1：

0：

0.6

底层防水砂浆

1：

8

1：

2：

0.5

面层防水砂浆

1：

9

1：

2.5：

0.5

17-2-6-3施工

1．基层处理按17-2-4-2要求进行。

2．施工工艺

（1）在处理好的基面上喷硅水。

喷碱性硅水1~2遍，并在潮湿状态下进行下一道工序。

（2）抹结合层。

在喷刷硅水后的基层上抹2~3mm厚的水泥素浆，边抹边压，使其与基层紧密结合。

待素浆层达初凝时，再进行砂浆层的铺设。

（3）抹防水砂浆。

砂浆层按底层、面层分两次施工。

施工前先将阴阳角做好，然后开始铺抹底层砂浆，厚度约为0.5~0.6cm，边铺边抹压密实。

底层砂浆初凝时，应用木抹子搓成麻面，然后再施工面层，面层厚约1.5cm，施工方法同底层，只是初凝时压实抹光。

（4）养护。

防水层完工后，应及时予以湿润养护，并注意做好前14d的湿润养护，以避免过早出现干缩裂缝。

（5）注意事项：

1）所用材料进场后应进行复检，各项性能指标合格后方可使用。

2）基层过于潮湿或露天作业遇雨时，均不得施工。

当基层喷刷硅水后受到雨淋，应对其防水效果进行检查，方法是看滴水是否被吸收，若被吸收则无防水效果，可重新喷刷硅水。

一般情况是硅水喷刷24h以后，即不会被水冲掉。

3）防水层施工时若留槎，应留置阶梯坡形槎。

4）配制砂浆时应严格控制水灰比，以保证砂浆质量及施工和易性。

5）有机硅防水剂耐高、低温性能好，可以进行冬季施工。

如若防水剂冻结，则融解后仍可使用，不影响其效果。

6）当水泥砂浆掺中性硅水，切不可将中性硅水同108胶先行混合，而应将稀释后的108胶与水泥砂浆先行搅拌，然后再加入中性硅水继续搅拌，配制成中性防水砂浆。

7）有机硅防水剂应于密闭塑料容器内贮存。

若长期暴露存放，会形成沉淀而失效。

8）有机硅防水剂呈强碱性，使用时应勿使接触皮肤，并特别注意保护眼睛。

17-2-7掺塑化膨胀剂砂浆的施工

17-2-7-1掺塑化膨胀剂砂浆简介

塑化膨胀剂的性能详见表17-31。

塑化膨胀剂的性能表17-31

品种

化学组成

膨胀源

固相体积膨胀率

硫铝酸钙型

SiO223~25%

A12O38~10%

Fe2O31~1.5%

CaO27~30%

MgO1~1.5%

SO320~25%

Na2O0.5~1.0%

减水剂

水化硫铝酸钙

（钙矾石）

1.22~1.75倍

掺塑化膨胀剂防水砂浆的性能见表17-32。

推塑化膨胀剂防水砂浆的性能表17-32

试验项目

单位

质量指标

质量要求

达到指标

抗压强度

MPa

3d＞20

25

7d＞45

50

28d＞45

50

膨缩率

%

3d＞0.004

0.005

7d＞0.007

0.008

28d＜-0.020

-0.020

透水压比

%

＞300

＞400

吸水量（48h）

%

＞65

50

17-2-7-2净浆及砂浆的配合比

净浆及砂浆的配合比见表17-33。

净浆及砂浆的配合比（重量比）表17-33

类别

配合比

抗渗等级

水泥

塑化膨胀剂掺量

砂

水

净浆

1.5

/

/

1

砂浆

1

8%~10%

2.5

0.45

＞P8

17-2-7-3施工

1．基层处理按17-2-4-2要求进行。

2．施工操作按17-2-4-4要求进行。

3．养护：

（1）此类砂浆必须注意早期需充分的水进行养护。

（2）水养护时间不得少于14d。

17-2-8聚合物水泥防水砂浆的施工

17-2-8-1聚合物水泥硬化体的微观结构与力学性能

聚合物水泥砂浆弥补了普通水泥砂浆“刚性有余，韧性不足”的缺陷，使刚性抹面技术对防水工程的适应能力得以提高，同时也扩大了刚性抹面技术的适用范围。

聚合物水泥砂浆中的胶结材料与上述的小分子防水剂不同，聚合物水泥中聚合物和水泥同时承担胶结材料的功能。

它是一种有机高分子材料与无机水硬性材料的有机复合，复合材料的力学性能是其微观结构的宏观显现，一般聚合物水泥的微观结构状态以以下三类为主，见图17-32。

图17-32聚合物水泥的微观结构

（a）I型海岛式；（b）两相连续；（C）II型海岛式

注：

黑暗部分为无机相，亮部分为聚合物相。

I型海岛式结构形态主要表现的是聚合物改性水泥材料的特性，防水砂浆便是这类结构形态产品的典型代表。

此种结构形态中，连接相的“海”为无机相，分散的“岛”为有机相，“海”包围着“岛”，“岛”中又是海和岛的相互包容。

在此种结构形态中，无机相建立了无机凝胶结晶的骨架结构，聚合物填充在骨架结构的空隙中，与无机相相互包容，因此复合材料便从原来的脆性材料变成了刚中带韧的材料。

复合材料除了防水抗渗性能大幅度上升外，抗压强度有所下降，而抗拉、抗折和粘结强度提高。

II型海岛式结构形态主要表现的是以水泥为填料，以聚合物为成膜物的柔性材料的特性，不属于聚合物改性水泥的范畴。

此种结构形态中，连续相的“海”为聚合物相，分散的“岛”为无机相，这种结构形态下的聚合物水泥主要体现的是软韧性材料的特性，有一定的抗张拉延伸。

两相连续结构为I型海岛结构形态向II型海岛结构形态转变的过渡期。

17-2-8-2不同类型产品的技术性能

目前用于改性水泥的专用胶乳产品有：

氯丁胶乳、丁苯胶乳，羧基丁苯胶乳，丙烯酸酯乳液，环氧乳液等。

采用专用胶乳配制的聚合物水泥防水砂浆主要技术指标如表17-34。

聚合物水泥防水砂浆技术指标表17-34

项目

技术指标

凝结时间

初凝

≥45min

终凝

≤10h

抗压强度

20~40MPa

抗折强度

5~6MPa

粘结强度

1.0~2.0MPa

干缩率

＜0.15%

抗渗等级

＞P8

抗冻等级

＞F50

采用粉、乳液两组分胶结剂或单组分胶结剂配制聚合物水泥防水砂浆技术性能如表17-35。

表17-35

项目

技术指标

备注

凝结时间

初凝

＞45min

1：

2.5水灰比

终凝

＜2h

抗压强度

4h

＞10MPa

1d

＞20MPa

7d

＞35MPa

抗折强度

4h

＞2.5MPa

1d

＞4.5MPa

7d

＞7.0MPa

抗渗强度

1d

＞P8

28d

＞P15劈检渗透高度1mm

28d成型后

7d水浸泡

＞P15劈检渗透高度1mm

17-2-8-3特性及应用范围

聚合物水泥砂浆，不仅具有优良的机械力学性能，还具有优良的抗裂性和抗渗性，因而适用于地下和地上建（构）筑物的防水工程；它可以在潮湿的基面上直接施工，特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层；适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。

17-2-8-4合成纤维聚合物水泥防水砂浆

1．合成纤维聚合物水泥简介

在上述的聚合物水泥体系中引人集束状的合成纤维，例如聚丙烯、尼龙6纤维等，使其在聚合物水泥硬化体中三维无规分布，可使砂浆抗裂性进一步提高，纤维聚合物水泥防水砂浆的抗裂性比一般普通砂浆大1倍，其抗裂能变化情况见表17-36。

抗裂性表17-36

名称

抗裂能

备注

普通水泥砂浆

2.49kJ/m2

1：

2.5灰砂比

纤维聚合物水泥砂浆

3.07kJ/m2

2．合成纤维的技术性能（表17-37）

聚丙烯纤维技术指标表17-37

项目

技术指标

密度

0.91

断裂强度（MPa）

6.03×102

断裂伸长率CV（%）

15.10

模量（MPa）

4.64×103

3．合成纤维聚合物水泥防水砂浆的配合比

（1）纤维的掺加量

纤维的长度以0.9~1.9cm为宜，每立方米砂浆中可掺入0.9~1.2kg的纤维。

（2）聚合物水泥砂浆配合比

如购买专用胶乳，要严格按生产厂家提供的配方配料。

如购买单组分粉剂产品和粉、液两组分