某社区活动中心组织设计方案.docx
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某社区活动中心组织设计方案.docx
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某社区活动中心组织设计方案
某社区活动中心
施工组织设计
施工单位:
日期:
年月日
第一章编制说明和工程简介
一、编制依据
1、某社区活动中心工程招标文件及相关答疑、现场踏勘等情况;
2、国家及地方有关技术规范、验收标准和施工规范等。
3、根据设计图纸。
4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
三、工程概况
(一)工程简介
工程名称:
某社区活动中心
建设单位:
XX市XX区文化体育旅游局
工程地点:
XX市XX区
工程工期:
30个日历天。
工程质量要求:
合格。
(二)工程内容
本工程涉及乒乓球训练室改造工程和舞蹈室改造工程。
乒乓球训练室改造工程和舞蹈室改造工程均包含土建工程和电气工程。
土建工程包括拆除工程,门窗工程,卫生间改造工程,楼梯间工程,墙面工程,地面工程,天棚工程,其他工程。
电气工程包括配电箱,插座箱,照明开关,荧光灯,装饰灯,灯具,插座等电气设施的拆除和安装。
(三)工程目标
1、质量目标:
本工程严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行施工,确保工程质量满足业主之要求,确保达到国家现行施工质量验收合格标准,并达到本工程的质量目标。
2、工期目标:
本工程共30个日历天。
具体开工日期以总包或业主下达的开工令为准。
我施工单位确保在规定日期内及时施工,并在规定的时间内竣工。
3、职业健康安全目标
采取切实可行的措施和充足的安全投入,通过严密的安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,轻伤控制在千分之三以内,我们在该项目中严格按照职业健康安全管理方针进行严格的安全管理。
4、安全文明施工目标
严格按照文明工地施工标准,管理整个施工现场,满足安全文明施工的要求本工程安全生产工作坚持“安全第一、预防为主”的方针和“安全第一,以人为本”的管理思想,实行专管和群管相结合,加强预测和预控,做到安全生产,文明施工,实现“杜绝重伤及以上事故,杜绝重大机械设备事故,杜绝重大火灾事故,杜绝负主要责任的重大交通事故,杜绝重复发生相同性质的事故,创建安全文明施工样板工程,杜绝重大设备损坏事故”的安全生产目标。
5、文明施工、环境保护目标
工程弃渣、污水排放、机械噪音控制和生活垃圾处理,均按照有关文明施工和环保管理的办法执行,积极开展创建安全文明工地活动,争创天津滨海旅游区文明施工样板工地。
施工现场噪声、污水等污染物排放不超标,运输、油品无遗洒。
施工现场扬尘减少并降低排放。
固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。
合理控制有毒有害气体的排放。
夜间减少光污染。
第二章主要施工方法
一、土建工程
(一)拆除工程
1、墙体拆除
(1)工艺标准
拆除准备:
根据设计部下发的墙体拆改图纸,在现有墙面放线,标示出拆除作业范围。
检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。
开始作业前,必须在拆除墙体的一侧,用固定脚手架搭建三角形、方形或梯形保护架,并覆盖护网;如墙体位于跳空临界处,则在保护架上安装毛板为保护层,毛板与墙体的最大距离不得大于600mm,同时在落地处500mm处加护网缓冲层(此项是针对外墙或跳空位置墙体拆除的保护措施)。
开始作业前,在保护架周边1米范围布置警戒线,严禁非此工序作业人员进入。
施工作业时,在护网另一侧搭建使用移动脚手架进行攀爬与高处作业,严禁使用人字梯。
拆除作业,从墙体顶端下返约50mm处,墙边缘外返50mm处,使用电锤+20钻头横向和竖向打孔,打孔间距约在100mm,并且一次性打孔总尺寸不超过1米。
在打孔的范围内,高于1500mm的墙体,使用1.4kg八角锤与铁镐进行人工敲啄拆除,低于1500mm的墙体,则使用6.3kg八角锤直接拆除。
拆除墙体时,严禁采用掏掘和推倒的方法。
如拆除区域内有线路存在,则必须保留原始管线不受破损。
遇到墙体构造柱/圈梁的,则使用锤逐一将混凝土打碎,并用1.4kg八角锤或木工锤与铁镐敲啄拆除构造柱/梁的混凝土。
切割钢筋:
将构造柱/圈梁的混凝土打碎、敲啄后漏出钢筋,使用便携式钢筋切割机或剪筋钳,自上而下对钢筋逐根剪切,残留在墙体或结构体外露部分的尺寸,不得大于20mm,同时严禁使用角磨机或打磨机对此钢筋端头进行打磨或切割。
钢筋剪除下来后,需对残留在墙体或结构体外露的部分,使用水工胶布进行包封保护。
剪除下来的废弃钢筋,无论长短、粗细均不可以进行握弯处理,必须使用便携式钢筋切割机或剪筋钳将钢筋切断处理,每段长度约200mm至300mm为宜;同时装入施工垃圾袋,进行施工垃圾处理措施。
拆除完毕后,必须当天将拆除的渣土装入工程垃圾袋,并按《A-08施工垃圾存放措施》进行渣土处理,以免渣土淤泥堆积,造成施工安全隐患和影响后续施工进度。
(2)注意事项与事故应急措施
在拆除墙体时难免出现较多粉尘,施工时应设专人向拆除部位洒水降尘,注意控制水量。
拆除工程会产生噪音,因此拆除工程的作业时间必须遵守物业管理规定,并且把所有窗户关闭,拆除物轻拿、轻放。
所有拆除作业都严禁使用野蛮暴力性拆除,避免施工事故发生与建筑结构受到破坏。
当施工前采样确认为承重墙、水泥墙体的,则马上上报项目经理。
进入施工现场的人员必须配戴安全帽,凡在2米及以上高处作业无可靠防护措施时,必须使用安全带。
电动机械和电动工具必须安装漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求。
当施工现场发生塌方的,请马上停止施工,并采取自保护措施,撤离现场。
当施工操作不当,导致施工员砸伤、划伤的,马上采取现场临时包扎措施,并离场治疗;情况严重的,需马上送医院医治。
当施工操作不当或其他原因,导致非施工员受伤的,马上停止施工并采取救助措施。
(3)验收标准
拆除范围符合设计图纸要求,无错拆、漏拆。
边缘整齐、整洁,无突起物,不影响后续工序施工。
现场保护措施和施工人员个人保护措施符合工艺标准要求。
施工垃圾清理、堆放符合《A-08施工垃圾存放措施》要求。
(二)门窗工程
1、塑钢窗安装
本工程窗均为塑钢百页窗,门只留洞口,其型式及构造作法由厂家确定,但必须由设计方认可后方可施工。
其安装要点如下:
①、施工准备:
A、塑钢窗在工厂加工制作,现场进行组合安装,为防止碰撞后变形、磨损,安装场地应先平整、扫净。
B、对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等,并对其外形、平整度检查校正,合格后方可安装。
C、安装前,要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙,空隙不够时,要先将洞口修整好;空隙太大,则须经抹灰处理后安装。
同时还应复核标高、预留洞口的基准线等,确保安装位置准确。
②、安装方法
A、安装时施工程序为:
预留门窗洞口→弹水平线与垂直线→安装门窗框→门窗框四周填嵌1:
2水泥砂浆→墙面内外抹灰→安装门窗扇及附件→检查校正→嵌防水密封膏。
B、门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻φ12mm孔,埋入膨胀螺栓固定或木契塞紧用射钉枪将φ4—5mm钢钉射入木契固定。
C、门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填嵌1:
2水泥砂浆,外表面留5—8mm深槽口,便于填嵌防密封膏,以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水,防水密封膏要求表面平整光滑。
D、为防止门窗在施工中受污染和损坏,在安装前,对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。
E、待内、外装饰完毕后,清扫干净,方可进行门窗扇安装工作,先撕开框上的保护纸,再安装门窗扇。
F、检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如,扣合是否紧密后,外框四周预留槽口嵌填防水密封。
2、金属(铝合金)门窗安装
(1)工艺流程
划线定位→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗的固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件
(2)操作工艺
1)划线定位:
根据设计图纸中的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
2)防腐处理:
门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。
如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件需采用热镀锌或不锈钢件。
3)铝合金门窗的安装就位:
根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。
4)铝合金门窗的固定:
当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理;当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上,或固定铁件。
5)门窗框与墙体间缝隙间的处理:
铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
采用发泡剂填塞密实,然后抹灰收口,抹灰时窗框周围留5mm宽缝隙,待收口完成后用硅酮密封胶嵌缝。
6)门窗扇及门窗玻璃的安装:
a门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
b推拉门窗的门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。
c平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。
d地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
8)安装五金配件:
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,应安装结实牢固,使用灵活。
9)安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
10)玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定。
11)玻璃装入框扇内,应用玻璃压条将其固定。
10)清洁验收:
采用中性玻璃清洗剂,利用专用擦拭工具,使整个窗户美观整洁。
3、成品木门安装
(1)施工准备
清理现场杂物、工作面,确保无螺钉、无颗粒、无硬物等,熟悉周围环境,设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐,摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道,做适当保护。
(2)施工工艺
1)确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合,根据墙体的厚度、门板宽度,在墙体定位划线,划线应平直准确。
墙体不平整时,以两点为基准并作为基准面进行划线,线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
2)门套与墙体应三维水平垂直,垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉,每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面,套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
3)固定合页、挂门、同时调整门的缝隙
开槽:
合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽,并保证槽的大小和合页的大小相匹配,保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
上合页锣钉:
上螺钉要注意要拧进去,而不能用锤子砸进去,保证安装后的牢固性,同时锣帽拧完后要与合页面层平齐,并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量:
合页数量要根据门的重量来定,以保证门的牢固性。
4)安装贴脸线
安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确,保证两个竖线条高低一致,并与横线条接触缝隙处紧密,保证美观效果,同时保证安装牢固,线条锯口平齐。
5)锁具、门吸等五金安装
锁孔最好在工厂开好,以免在安装过程中不小心碰坏油漆,并能保证槽边圆滑平齐,套板上的槽孔一般在现场开,开的同时也要保证槽口平齐,保证美观。
(3)质量标准
1)主控项目
木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、进场检验记录。
木材的品种、材质等级必须符合设计要求。
人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。
检验方法:
观察;检查材料进场记录。
木门窗应采用烘干的木材。
检验方法:
检查材料进场检查记录。
木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。
检验方法:
观察;检查材料进场检查记录。
木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
检验方法:
观察。
木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶榫加紧。
检验方法:
观察;手扳检查。
木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程检查记录。
木门窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
2)一般项目
木门窗表面应洁净,不得有刨痕和锤印。
检验方法:
观察。
木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。
木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
检验方法:
观察。
木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。
检验方法:
检查隐蔽工程检查记录。
木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。
检验方法:
观察;手扳检查。
(4)安装注意事项
注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。
门扇安装应平整垂直,门扇与门套外露面相平,门扇开启无影响。
门套与门扇间缝隙,下边为8-12毫米,其余三边为3毫米允许公差1毫米。
门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。
合页安装垂直平整,安装符合要求。
锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。
门锁安装应紧固,开锁自如,无异响。
配件齐全,螺钉装合平直。
门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。
要牢固、位置准确。
4、玻璃门安装
(1)工艺流程:
弹线找规矩→门洞口处理→平开门加工→平开门框运输、定位→平开门框安装→→门口四周塞缝→平开门扇安装→五金配件安装→清理、验收
(2)操作要点:
1)弹线找规矩:
在最高层找出门口边线,用大线坠将门口边线下引,并在每层门口处划线下引,对个别不直的口洞边剃凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂线。
门口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,弹线找直。
2)墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图确定平开门在墙厚方向的安装位置;
3)就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线,并将其吊正找直。
无问题后方可用木楔临时固定。
4)与墙体固定:
用射钉枪将铁片与墙体固定,铁片间距应小于600mm。
同时保证每边不少于两道固定片。
5)门框塞缝:
平开门固定后,应及时塞缝。
塞缝用防水砂浆,塞缝前要把基层清洗干净,刷一道素水泥浆,再用1:
2.5防水砂浆塞缝,要求塞满、塞严实,隔天浇水养护,三天后取走固定木楔,同样方法把木楔洞补实。
6)平开门扇安装:
门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体做法与门框相同。
7)安装五金配件:
待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺详见产品说明书,要求安装牢固,使用灵活。
(3)质量标准
1)平开门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及平开门的型材壁厚应符合设计要求。
平开门的的防腐处理及塞缝、打胶处理应符合设计要求。
2)平开门安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
3)平开门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
4)平开门表面应洁净、平整、光滑色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
5)门附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用、达到各自的功能,端正美观。
6)平开门框与墙体间隙填嵌饱满密实,并采用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
7)平开门的橡胶密封条应安装完好,不得脱落。
(三)卫生间改造工程
1、拆除施工
(1)砖砌体拆除
1)拆除原则
破碎的砖块等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运;粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内,使用人工及机械清运。
地下室内内拆除的垃圾由小推车倒运到场内指定位置,垃圾下料分段进行。
2)墙体拆除
①拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。
首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架,支撑距离墙体最大不超过500mm。
②加固柱所需工作面为1米宽,墙体拆除之前需对拆除部位墙体进行放线,拆除时留出马牙槎,以便加固施工完成后对墙体进行封堵。
③拆除墙体由人工剔凿,确保拆除分界线规范,并避免拆除时其它墙体的震动破坏。
④墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运,不得积压,清运时洒水降尘。
⑤严禁破坏混凝土柱、梁、板。
上层混凝土砌块开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除,拆除墙体可使用风镐。
⑥拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。
与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。
(2)零星拆除拆除
1)使用电锤拆除卫生间墙面、地面砖,做好降尘作业。
2)拆除卫生间洗手台,保留水龙头等
2、安装施工
(1)洗脸台安装
有沿洗脸盆的沿口应置于台面上,无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。
台面高度一般均为800MM。
洗脸盆由型钢制作的台面构件支托,安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度,安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平,无沿盆应有限位固定。
有沿洗脸盆与台面接合处,用密封膏抹缝,沿口四周不得渗漏。
冷、热水龙头中心距150。
明管安装时,热水龙头高于冷水龙头100MM(距地面1100MM)。
下配式给水角阔的安装
角阀安装高度450MM,冷水横管高350MM,热水横管高525MM对角间安装必须垂直墙面,角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。
角阀与水龙头采用金属软管连接,在锁紧螺母内填入胶圈,锁紧螺母,使接头无渗漏。
暗管连接的墙面接管根部,用装饰罩罩住,装饰罩应紧贴墙面。
洗脸盆排水附件安装
洗脸盆排水栓下安装存水弯。
“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接,预留的排水管口中心距墙70MM。
墙、地面预留的排水管口,为DN32外螺纹管口时,高出墙、地面20MM存水弯出水管插入排水管口后(插入深度约40MM),用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上,外用装饰罩罩住墙、地面。
(2)镜面安装
嵌压式固定安装常用的压条为木压条、铝合金压条、不锈钢压条。
嵌压条应固定在龙骨上。
因此在衬板上应根据龙骨位置弹线,根据龙骨来安排盖压条的位置和数量。
木压条在固定时,最好20~25mm的气钉来固定,避免用普通圆钉,以防止钉压条时振碎镜面。
用铝合金条和不锈钢压条可用木螺钉固定在其凹部。
如采用无钉工艺,可先用木衬条卡住玻璃镜,再用建筑胶将不锈钢压条粘卡在衬条上,然后在不锈钢压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。
玻璃钉应固定在木骨架上。
安装前应按木骨架的间隔尺寸在玻璃上打孔,孔径小于玻璃钉端头直径3mm。
每块镜机玻璃上需钻出4个小孔,孔的位置均匀布置。
但不能太靠镜面边缘,以防开裂。
在安装已钻好孔的镜面玻璃前,根据玻璃镜的尺寸和木骨架的尺寸,在木基层之衬板上弹线,确定镜面的排列方式。
镜面应尽可能按每块尺寸相同来排列。
镜面玻璃的安装应逐块进行。
先进行试摆镜面预置在衬板上,将镜面上的留孔位置画到衬板上,放下镜面玻璃,用Φ2mm的钻头钻孔,孔眼显然是钻在木龙骨上,然后再将玻璃就位,穿过玻璃镜上的孔拧入玻璃钉,最后拧上装饰钉帽。
注意在拧入玻璃钉时应对角拧紧,以玻璃镜不晃支为准。
(3)墙面砖镶贴
2.1基层处理:
将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用1:
1水泥细砂掺10%建筑胶,用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,具有较高强度,以手掰不掉为止。
2.2吊垂直、套方、找规矩:
要求对整个房间找主放规矩,弹出墙面的50控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补,调整后施工。
2.3预铺:
首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。
2.4贴灰饼:
墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m左右。
2.5抹底层灰:
抹底层灰一般分两次操做,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一遍1:
3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。
第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。
根据天气情况终凝后浇水养护。
2.6弹线:
抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出50控制线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线。
2.7墙面贴砖:
墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用;施工过程中墙面要保证湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。
粘结砂浆的配合比可采用1:
2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,且横竖缝宽一致。
釉面砖的粘结层厚度:
在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。
釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴3-4块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝可以用阳角条,也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角,注意不要将釉面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。
2.8勾缝:
贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。
勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。
注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
(4)防滑地砖铺帐号
1.1、基层处理:
将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。
1.2、弹线:
施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。
1.3、预铺:
首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。
1.4、铺贴:
地砖铺设采用1:
4或1:
3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。
在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。
1.5、勾缝:
地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:
1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾
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