机械加工工序卡片.docx
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机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
2
脱模
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
脱模
2
清理,铸件不得有毛刺、飞边,
3
检验,铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔
洞等铸造缺陷。
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
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第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
3
铣右端面
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
XQ5032B
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣右端面
专用铣夹具、压板
1200
1.8
1.5
1.5
1
2
精铣右端面
专用铣夹具、压板
1500
3
2
0.5
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
4
铣凸台面
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
XQ5032B
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣凸台上端面
专用铣夹具、压板
1200
3.6
3
1
1
2
精铣凸台上端面
专用铣夹具、压板
1500
3
2
0.5
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
5
铣外圆后端面
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
XQ5032B
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣外圆后端面
专用铣夹具、压板
1200
3.6
3
1
1
2
精铣外圆后端面底面
专用铣夹具、压板
1500
3
2
0.5
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
6
铣前端面
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
XQ5032B
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗铣前端面
专用铣夹具、压板
1200
3.6
3
1
1
2
精铣前端面
专用铣夹具、压板
1500
3
2
0.5
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
7
镗孔
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
台钻
CA6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗镗Ф25孔
普通车床
320
24.6
0.48
1
1
2
精镗Ф25孔
普通车床
400
25
0.47
0,5
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
8
圆角修型
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
将加工面圆角按图纸要求进行修型
锉刀
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
铸造
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
铸造
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
9
检验
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
150×60×106
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
检验:
按加工图纸检验零件个尺寸。
卡尺、光学量仪
未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
三座标测量机、
未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
表面质量检查仪
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
- 配套讲稿:
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- 机械 加工 工序 卡片