主体工程监理细则.docx
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主体工程监理细则.docx
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主体工程监理细则
华侨城生态住宅社区二期项目工程
主体结构施工
监
理
细
则
编制
审批
湖北百顺工程监理咨询有限公司
武汉华侨城生态住宅社区二期工程项目监理部
2013年3月1日
主体工程监理细则
一、工程概况
为了做好主体工程监理工作,我项目部根据监理规划,工程相关法规、标准、设计文件和技术资料及施工组织设计制定本监理细则。
工程地点:
本地块位于武汉市平安大道以南,西临二环路,南临渔光路及新沟渠,东临欢乐谷。
工程规模:
区域
建筑层数(地上)
建筑面积(m²)
建筑高度(m)
23#
34
15221.32
99.6
24#
34
15234.17
99.6
25#
34
15221.16
99.6
26#
34
15218.24
99.6
27#
34
15217.43
99.6
28#
34
15218.81
99.6
29#
39
19887.56
119.55
30#
45
45962.77
137.55
31#
39
19887.56
119.55
32#
50
35364.17
159.9
33#
50
35187.11
159.9
34#
32
30346.2
98.55
35#
21
20417.93
65.65
36#
45
22089.73
137.65
37#
45
22089.73
137.65
小学
5
14266.4
23.95
幼儿园
3
4039.36
12.35
消防站
4
4059.68
18.3
开闭所
1
280
地下室建筑面积
113331.04(m²)
总建筑面积
478540.37(m²)
结构类型:
钢筋混凝土剪力墙结构;基础为钢筋砼筏板、条基基础。
地基基础的设计等级为甲级,结构的安全等级为二级。
工程为一类高层建筑,耐火等级一级。
结构的设计使用年限为50年。
抗震设防烈度:
按6度烈度设防。
工程为框架抗震等级二级,剪力墙抗震等级三级。
设计标高:
绝对标高采用黄海高程系室内±0.000=27.650,室内外高差为150。
工程建筑材料:
砼标号:
垫层C15,构造柱C20,基础C30,主体剪力墙、连梁C60~C30。
梁、板C35~C25。
地下室非主楼范围内柱、剪力墙、连梁C40。
地下一层及一层梁、板C35,地下室外墙、地下室底板,基础C40。
钢筋:
HRB335()fy=300N/mm,HRB400()fy=360N/mm;
钢材:
型钢及钢板采用Q235B;
砌体:
采用强度级别为A3.5级、干密度级别为B06级的蒸压加气混凝土砌块。
外墙、内隔墙、卫生间隔墙采用M7.5专用砂浆砌筑。
女儿墙为M10专用砂浆砌筑。
±0.000m标高以下与土壤接触的墙体砌体采用MU15蒸养灰沙砖,M10水泥砂浆砌筑。
一、主体工程监理细则编制依据
(1)已批准的监理规划;
(2)与专业工程相关的标准规范、设计文件和技术资料;
(3)施工单位已批准施工组织设计及施工方案;
(4)建设单位提供施工图阶段的工程地质勘察报告;
(5)与建设工程有关的法律、法规、规范、标准及项目审批文件。
二、监理人员需熟悉的规范:
1、工程施工合同、监理合同、已批准的监理规划和施工组织设计
2、施工图纸、会审纪要、工程变更联系单等
3、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料
4、混凝土结构工程施工质量验收规程(GB50204—2002)
5、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3—2002)
6、砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)
7、多孔砖砌体结构技术规范(JGJ137—2001)
8、砌体结构设计规范(GB50003—2001)
9、屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)
10、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)
11、钢筋焊接及验收规程(JGJ18—2012)
12、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)
13、建筑施工安全检查标准(JGJ59—2011)
14、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10—2011)
15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130—2001)
16、工程建设标准强制性条文
三、主体工程监理工作的流程
(一)进场材料、现场试件验收监理工作流程
建设单位
承包单位采购
合格
样件试块
不合格
进场材料
不合格
购货单位确认
监理工程师签认
·品种、规格
·外观质量
·按规定抽样复试
·质保资料
·复试报告
·检验报告
监理工程师
承包单位取样员
监理单位见证员
·按规定比例抽检
·指定承包单位复试、送检
·检查质保资料
·检查复试、检验报告
(试行送检见证取样)
认为合格
承包单位
填写报验单
报监理工程师
材料、构配件
进场
认为不合格
承包单位
自检
报建设单位和
监理工程师确认
调查情况
分析原因
确定处理意见
在监理工程师见证下由承包单位现场制作
施工中:
·钢筋焊接及机械连接样件
·混凝土、砂浆试块
·其它须见证取样材料
作退换、退货和
其它处理
(二)见证取样监理工作流程
承包单位的取样人员现场取样
项目监理部的见证人员在旁见证
建设单位向工程受监的质监站和工程检测单位递交见证单位和见证人员授权书
承包单位取样员和项目监理组见证人员共同送检
·检测单位将检测结果通知质监站、送检和见证单位
·检测单位提供检测报告
见证取样材料范围:
1、钢筋及焊接、机械连接件
2、混凝土试块
3、混凝土外加剂
4、砌筑砂浆试块
5、水泥
6、骨料
7、墙体材料及面砖
8、基础回填材料
9、防水保温材料
10、建筑幕墙
11、铝合金塑钢门窗
12、按规定需取样的水、电材料
送检、封样
填定委托单
(三)混凝土结构工程监理工作流程
施工机具和原材料准备、检查、检验
承包单位、监理工程师
施工前的技术交底
承包单位
混凝土配合比试验、审定
承包单位、监理工程师
返工
不合格
验收结果
合格
承包单位
浇筑前检查:
1、钢筋、模板验收合格手续
2、供水、供电、运输、防雨及保暖设施、设备、材料准备
3、施工组织准备
4、气候条件
签署混凝土浇筑报验单
监理工程师
随机抽查
动态控制
测坍落度
制作试块
混凝土搅拌、运输、浇筑、养护
承包单位
承包单位
监理工程师
混凝土强度判别、拆模
承包单位、监理工程师
提出缺陷修补方案
承包单位
审查修补方案
混凝土质量检查
监理工程师
承包单位、监理工程师
混凝土缺陷修补
承包单位
有
检查有缺陷
无
签署中间验收证明
监理工程师
(四)钢筋工程监理工作流程
钢材进场检验
承包单位、监理工程师
不合格
钢材退场
合格
检验结果
承包单位
施工前的技术交底
承包单位
钢筋下料、加工
承包单位
检查焊工特种工种操作证
监理工程师
进场、挂牌堆放
承包单位
清理基层、钢筋绑扎
检查钢筋成型质量、焊接质量
承包单位
监理工程师
钢筋、焊接件现场取样送检
承包单位、监理工程师
试验结果
不合格
焊接返工
合格
承包单位
钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收
承包单位、监理工程师
返工或整改
不合格
检验结果
合格
承包单位
签署隐蔽工程验收单
监理工程师
(五)钢筋混凝土结构工程监理工作流程
熟悉图纸、审查施工方案
监理工程师
验收轴线、标高
监理工程师
模板工程自检合格
承包单位
模板工程验收
监理工程师
不合格
整改
验收结果
合格
承包单位
钢筋工程自检合格
承包单位
钢筋工程隐蔽验收
监理工程师
不合格
整改
验收结果
合格
承包单位
预埋件自检选择
承包单位
预埋件管线、预埋件自检合格
承包单位
预埋管线,预埋件验收
监理工程师
不合格
整改
验收结果
合格
承包单位
检查浇筑前的准备工作
监理工程师、承包单位
签署砼浇筑报验单
监理工程师
砼浇筑、养护、拆模、自检
承包单位
钢筋混凝土工程验收签字
监理工程师
(六)模板工程监理工作流程
模板支撑系统
方案审核
模板工程施工方案申报
监理工程师
承包单位
模板质量检查
监理工程师
放线自检报验
测量放线检查
承包单位
监理工程师
隔离剂涂刷抽查
监理工程师
①尺寸、标高、位置
②卡箍、横箍、对拉螺栓的间距、交圈
③接缝的严密性
④强度、刚度、稳定性
⑤保护块及撑脚位置
隔离剂涂刷自检报验
模板安装
支撑检查
承包单位
监理工程师
混凝土强度判别
承包单位、监理工程师
拆模
承包单位
(七)砖、砌块、砌体工程监理工作流程
熟悉施工图纸
监理工程师
审核施工组织设计
监理工程师
施工前的技术交底
承包单位
审查砂浆配合比外加剂
监理工程师
砖、砌块进场验收
清理基层、浇水、找平
水泥、砂、石灰膏等材料检验
承包单位、监理工程师
承包单位
承包单位监理工程师
弹放平面位置线、立皮数杆
承包单位
砂浆质量跟踪控制
砖、砌块墙撂底并砌筑
监理工程师
承包单位
墙体拉结钢筋的放置检查
承包单位、监理工程师
预制构件、预埋件安装、检查
承包单位、监理工程师
不合格
整改
墙体自检
承包单位
承包单位
合格
墙体工程验收签字
临理工程师
(八)楼、地面工程监理工作流程
熟悉施工图纸
监理工程师
附:
1、砼砂浆配比资料
2、材料质保资料、复试报告
材料检查报验
监理工程师
材料检验试验
监理工程师
施工前的技术交底
承包单位
基层质量自检、报验
承包单位
返工
不合格
现场检查验收
承包单位
监理工程师
合格
面层质量自检、报验
承包单位
返工
不合格
现场验收
承包单位
监理工程师
合格
填报楼、地面部分工程质量报验单
承包单位
返工
不合格
现场检查验收
承包单位
监理工程师
合格
地面与楼面工程验收签字
监理工程师
(九)屋面工程监理工作流程
熟悉施工图纸
监理工程师
施工组织设计报验
施工组织设计审批
承包单位
监理工程师
附;
·砂浆、砼配比及材料检验、质保、复试资料
·保温材料质保、检验资料
·防水材料质保、检验、复试资料
·其它材料质保、检验、复试资料
屋面基层自检报验
材料检查报验
承包单位
承包单位
不合格
返工
层面基层检验
清退另进
审核材料报验单
承包单位
不合格
监理工程师
监理工程师
合格
合格
按设计层次分别施工,并检查验收
·找平层施工
·保温层施工
·防水层施工
·面层施工
·伸缩缝、透气槽孔等其它施工
承包单位、监理工程师
承包单位按规范自检合格后报验
填报质量验收单
承包单位
现场检查验收
监理工程师
不合格
返工
承包单位
检查结果
合格
屋面各分项工程验收签字
监理工程师
四、监理工作的方法及措施
1、阅读施工图纸,了解设计意图和要求,发现图纸上存在的问题,并列出清单,及时反映给业主,请业主与设计人员联系;
2、参加设计交底会议和图纸会审会议,做好工程变更联系的登记处理工作,及时将变更处改到图纸上;
3、熟悉相关的设计规范、施工规范、验收标准和部、省、市关于质量控制的标准和方法;
4、检查承包管理人员(项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等)的资质证书(承包方提供复印件),要求管理人员持证上岗;
5、检查特殊工种(电焊工、电工、架子工、机具操作人员等)的上岗资格证书(承包方提供复印件),要求特殊工种持证上岗;
6、检查施工机具(震动器、对焊机、电焊机、塔吊、施工电梯、井字架等),要求施工方提供有关资料,监理人员检查资料和深入现场检查机具的数量、质量和有关技术性能参数是否能满足本工程的施工要求;尤其是塔吊安装、试运转必须有专项拆装资质的企业才能进行。
7、检查原材料、半成品和成品(如钢材、电焊条、水泥、砂石、砼、多孔砖、砂浆等)的质量(承包方及时提供有关资料),监理人员检查有关资料和深入现场检查是否符合相关标准,确定能否用于本工程;
8、审查承包方施工方案,审查施工顺序、施工方法、进度计划、质保措施、机具的使用、人员的配置、安全措施等内容,必须满足合同要求。
9、检查施工现场情况,要求水、电供应能满足施工的需要,注意施工场地及周边环境安全等;
10、监理人员视工作需要,采用巡视、旁站、平行检验等手段对施工工序及分项工程质量进行检查验收,要求以质量标准为尺度,以实测数据为基础,做到有理有据;
11、监理人员现场发现施工质量问题应采用口头通知、发监理通知单、召开专题会议等形式,即时要求承包方整改,整改后进行复验,确保施工质量符合图纸和规范要求,整改通知单一定要有回单;
12、监理人员应做好有关资料的搜集整理工作,做到完整不遗漏,即时不滞后,真实不虚假,有序不杂乱,收发外借有登记;
13、监理人员应做好施工日记、旁站记录、检验批和分项工程质量验收、例会纪要、监理月报、监理小结等工作。
五、主体工程施工过程检查和监理控制要点
(一)、模板工程的检查与监理控制要点
1、审查模板工程施工方案、模板及其支撑系统方案;
(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
(2)审查模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2、放线检查,轴线复核,模板垂直度、标高复核;
3、模板力学性能检验;
(1)检查内容是强度、刚度、稳定性、承载能力、支承面积。
(2)质量控制:
·强度:
模板本身应有足够的强度,符合设计要求,防止模板变形甚至破坏,造成爆模,影响混凝土结构质量;
·刚度:
模板本身应有足够刚度,符合设计要求,防止模板产生挠曲变形,影响混凝土结构质量;
·稳定性:
模板及其支架稳定性不足,浇筑混凝土时会造成模板倒塌,引起混凝土结构质量事故,甚至发生安全事故;
·承载能力:
模板及其支架应具有足够承载能力,能可靠地承受浇筑泮的重量、侧压力以及施工荷载。
·支承面积:
支架必须有足够有效的支承面积,使上部荷载通过支架的底部(垫块、垫板、钢
梁等),支承在疏松的土质上时,基土必须经过夯实,并应通过计算,确定其有效支承面积;
4、模板安装的允许偏差及检验方法
(1)固定在模板上的预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中表4.2.6的规定。
(2)现浇结构模板安装的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中表4.2.7的规定。
(3)预制构件模板安装的允许偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中表4.2.8的规定
5、防止外界影响检验
(1)检查内容:
防水、防冻。
(2)质量控制:
·防水,作为支承支架的基土,必须在其四周设有排水沟、集水井等措施。
对湿陷性黄土,还应有井点抽水等其他防水措施;
·防冻,对支承在冻融的基土上,必须有足够深度的支承部分,铲除冻融的基土,并铺上干砂,经拍实后,再作支架支承。
6、消除施工挠度检验
(1)检查内容:
起拱。
(2)质量控制:
整体式钢筋混凝土梁,当跨度大于或等于4m时,模板应起拱。
若设计无规定时,起拱高度应控制在全跨长的1/1000~3/1000之间。
7、模板拆除时检验
(1)检查内容:
混凝土强度、计算荷载。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查同条件养护试件强度试验报告。
(2)质量控制:
·底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》表4.3.1的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
·拆模时混凝土强度:
A、整体式结构承重模板,应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆除;
B、预制构件模板的拆除条件应考虑下列几点:
a.侧模应在混凝土强度能保证结构不变形,保证表面及棱角不受损伤,方可拆除
b.芯模或预留孔的内模,应在混凝土强度保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时,方可拆除;
C、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
D、后浇带模板的拆除和支顶应按按施工技术方案执行。
·拆模时计算荷载:
由于施工荷载往往大于设计计算荷载,为保证结构安全,必须经过核算,或设临时支撑。
8、隔离剂检验
(1)检查内容:
材料选用。
(2)质量控制:
应根据各种不同种类的模板,选用合适的隔离剂。
隔离剂材料的选用应考虑脱模容易,不污染构件表面,对混凝土与钢筋无损害。
(二)钢筋工程检查与监理控制要点
1、施工前:
(1)熟悉图纸,明确各结构部位钢筋品种、规格、数量、接头要求、构造要求,工程变更时要即时将变更内容在图纸上进行标注;
(2)审查钢筋施工方案;
(3)要求施工方对钢筋的加工和安装进行技术交底,根据图纸和规范要求进行翻样,出现问题监理人员要及时和设计人员联系;
(4)钢筋、焊条、焊剂等原材料的质量监理控制要点:
A、检查钢筋质量,要求施工方填写工程材料/构配件/设备报审表(A10),附上质量证明资料,产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.监理工程师对照设计文件和规范要求进行审查;符合要求,则现场见证取样试验,若不符合要求,则要求施工方立即将钢筋清除现场;当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
B、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
C、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定;
·钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。
25;
·钢铁的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1。
3;
D、现场检查钢筋、焊条、焊剂质量:
·按不同批号和不同直径检查钢筋直径、规格、数量、标志是否与质量证明书相符合。
检查焊条、焊剂的出厂合格证。
·检查钢筋表面有无锈蚀、损伤、是否洁净。
E、现场见证取样试验:
·检查试验单位资格证书;
·不同牌号、不同炉号、不同规格应分别取样,每60t为一批,每批中任选两根,在距钢筋端部50cm处取一套试样(每套两根,一根做拉伸试验,一根做冷弯试验);
·下列情况需做化学成分试验:
无出厂合格证的钢筋
脆断的钢筋
力学性能显著不正常的钢筋
焊接性能不良的钢筋
F、检查试验结果是否符合设计和规范要求。
J、专业监理工程师在签复审查意见并送发施工方和业主方。
·检查机具(电焊机、对焊机、钢筋切割机等)是否符合施工要求;
·检查焊工上岗证(要求施工方提供上岗证复印件);
·对焊、电弧焊、电渣压力焊施焊前应做焊接试验,试焊合格后方可进行焊接操作。
2、施工时:
(1)钢筋加工的质量监理控制要点:
①检查施工方钢筋加工准备工作情况(人员、机具、材料、技术交底情况);
②检查操作人员是否持证上岗,禁止无证人员上岗;
③检查钢筋加工质量(形状、尺寸、接头质量、锚固长度等)是否符合要求;
④弯曲钢筋必须平整,弯曲的位置、角度、形状应符合图纸和规范要求,不允许加热弯曲,不宜用锤击,不宜在尖角处弯折。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中5。
3。
1和5。
3。
2的规定。
⑤光面圆钢筋未端应做弯钩,但轴心受压构件可以不做弯钩;
⑥钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB3350级、HRB400和RRB400级钢筋有冷拉率不宜大于1%。
⑦箍筋弯钩处平直部分应≥10d(d—箍筋直径);
⑧钢筋加工的允许偏差长度±10mm,弯筋弯折点位置20mm,箍筋内净尺寸5mm,接头偏差≤2mm,且≤0.1d,角度≤4°;
⑨督促施工方做好成品钢筋的保护工作,防止变形、擦伤和污染;
⑩钢筋代换必须报监理并经设计同意,并出设计变更文件。
(2)钢筋连接安装的质量监理控制要点:
①检查钢筋的级别、直径、位置、间距是否符合图纸和规范要求,施工偏差是否在允许范围内,允许偏差规定如下:
·受力筋排距±5mm,间距±10mm
·弯起点:
20mm
·箍筋横筋间距±20mm,焊接±10mm
·预埋筋中心线5mm,水平高度+3~0mm
·受力筋最小净距:
≮d且下部≮25mm,上部≮30mm
·受力筋保护层厚度:
柱、梁±5mm,板、墙±3mm
②检查钢筋的锚固是否符合图纸和规范要求:
A、锚固长度:
Ⅰ级钢筋、且砼强度等级≥C30时,为20d;Ⅱ级钢筋、且砼强度等级≥C30时,为30d,d>25mm时,为35d;任何情况下≮250mm(注:
d—钢筋直径);
B、钢筋要采取固定措施,防止浇捣砼时移动;
C、光面钢筋末端应加弯钩(轴心受压除外)。
③检查钢筋绑扎是否符合规范要求:
A、检查绑扎顺序、位置是否合理(如主梁受力筋应在次梁受力筋的下面);
B、墙板钢筋网周边两行应全扎,中间部分允许间隔交错绑扎,双向受力筋必须全扎;
C、箍筋与梁柱受力钢筋垂直设置,并扎牢,弯钩叠合处受力筋方向错开设置;
D、注意弯钩的朝向,柱子竖向角部钢筋的弯钩平面与模板向内成45°设置,其余与模板垂直向内设置,剪力墙竖向筋弯钩平面与模板垂直向内设置,基础底板及楼板钢筋弯钩与模板垂直设置,上部筋朝下,下部筋朝上;
E、缺扣松扣率小于10%;
F、除12mm以下钢筋允许用22#铁丝绑扎外,其余均用20#铁丝绑扎。
④检查钢筋接头是否符合规范要求:
▲焊接接头:
A、检查接头位置:
不宜在柱梁端加密箍范围内;不宜在最大弯矩处;距离钢筋弯折点大于10d;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;
B、检查接头数量:
同一根钢筋不允许有两个接头;非预应力钢筋接头百分率,受拉区≤50%,受力区不限制;预应力钢筋接头百分率,受拉区≤25%,受压区不限制;
C、检查接头形式:
受拉筋d≥22mm,宜采用焊接;受压筋d≥32mm,采用焊接;竖向钢筋宜采用电渣压力焊;水平钢筋优先采用对焊、电弧焊;
D、检查接头质量:
·对焊:
无横向裂缝;无烧伤;焊缝均匀;弯折角≯3°;轴向偏移≯0.1d,且不得大于2mm;
·电弧焊:
应满足《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)中4。
4钢筋电弧焊所规定的要求。
·电渣压力焊:
应满足《
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