10kVGG1A开关柜小修维护作业指导书.docx
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10kVGG1A开关柜小修维护作业指导书
Q/×××
××变电站10kV××线××GG-1A型高压开关柜(配ZN28真空断路器、CD10机构)小修、维护标准化作业指导书
(范本)
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
蚌埠供电公司
1范围
1、本作业指导书适用于××变电站10kV××线××GG-1A型高压开关柜(配ZN28真空断路器、CD10型电磁机构)的小修、维护工作。
2、在使用本作业指导书时,如发现设备缺陷或异常,工作负责人可根据设备具体情况,增加工作内容,以消除缺陷,并在作业指导书内记录。
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分、电力线路部分)(试行)》的通知国家电网安监[2005]83号
GBJ147—1990电气装置安装工程:
高压电器施工及验收规范
电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械)
DL/T596—1996电力设备预防性试验规程
真空断路器安装使用说明书
CD10型电磁机构安装使用说明书
GG-1A型高压开关柜安装使用说明书
3工作准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
2
开工前确定现场工器具摆放位置,
现场工器具摆放便于施工
3
根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
现场工作人员的确认
所有工作人员做到持证上岗,身体状况、精神状态良好,数量满足安装工作的要求
5
填写第一种工作票,在开工前一天交值班员
工作票应填写正确,并按《电力安全工作规程》执行
3.2备件、材料、仪器
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
呆扳手
8~24
套
1
2
活动扳手
8~12
套
2
3
螺丝刀
梅花、十字形(150mm)
把
1
4
钢丝钳
1
把
1
5
万用表
500~1000V
块
1
6
单相电源接线板
220V
块
1
带触保器
7
绝缘胶带
盘
1
8
棉布
/
kg
2
9
银砂纸
#1
张
2
10
润滑油
公斤
0.5
11
兆欧表
500V
只
1
12
机械特性仪
HDKC-500
台
1
13
毛刷
把
1
14
中性凡士林
若干
15
导电膏
若干
3.3危险点分析及预控
√
序号
内容
预控措施
1
机构控制、储能电源未断开,触电
工作前,必须确认停电设备的控制、储能电源完全断开
2
使用低压电源不规范,触电
拆接低压电源应由专人监护,检修电源应安装触电保安器,严禁“一火一地”电源工作,仪器仪表的外壳应可靠接地
3
测量仪器未接地或未规范使用,触电
测量仪器必须接地可靠,按规范使用
4
工作未协调,机构误动作,伤人
断路器机构箱控制开关应打至近控,切断储能电机及直流控制电源,工作班在工作中相互配合,试验前应征得检修工作负责人的同意
3.4安全措施
√
序号
内容
1
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
2
确认机构控制电源完全断开
4
工作人员应合理分配,职责明确,保证安全
5
工作负责人应详细交代现场安全措施,带电部位,注意事项
6
工作班成员应相互配合,相互关心施工安全
7
工作结束将设备(远方/就地控制开关、储能开关等)恢复至工作许可时状态
8
检查现场安全措施与工作票所载内容是否有变动,临时接地线是否已拆除,设备上是否有遗留物
9
检修现场所有固体废弃物应分类放置在专用的垃圾筒内
4、作业程序及作业标准
4.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人按公司、工区有关规定办理好工作票许可手续,完成现场交底工作
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名
4.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
检修电源接取位置
从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
检修电源的配置
电源必须是三相四线并有漏电保安器
3
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出
4
检修电源线要求
电源线无裸露,线径在2.5mm2及以上,绝缘良好,不得有中间接头或跨接
4.3检修内容和工艺标准
√
序号
作业内容
作业步骤及工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
断路器本体的检查、维护
1.1
本体的清扫
应清扫断路器外壳、各绝缘件、真空灭弧室表面的尘埃、脏污,确保清洁、无污
应用棉布擦拭,以防损坏部件
1.2
本体的检查
1、检查各部件紧固螺钉、并帽螺丝应无松动,必要时应紧固
2、检查各导电部位无发热现象,接触紧密、可靠
3、检查各开口销、弹性销无退位现象
4、检查支持绝缘子、绝缘拉杆、绝缘件、真空灭弧室无破损、放电现象
5、检查分闸弹簧、压缩弹簧应无锈蚀、变形,弹性良好
6、检查分闸缓冲器无变形,定位可靠
检查认真、仔细,无漏检
1.3
水平拉杆及垂直连杆的检查
1、检查各圆柱销、弹性销、开口销完好,无变形退位现象
2、检查拐臂、叉杆无变形、开裂
检查认真、仔细,无漏检,工作相互配合,防止伤人
1.4
转动、传动部件的维护
在转动、传动、摩擦部位加适量的润滑油
工作相互配合,防止伤人
2
机构的维护、检查、
2.1
机构的清扫
清洁,无灰尘
应断开控制电源,并在分闸状态下进行
2.2
机构的检查
1、紧固件的检查:
各紧固件应无松动,无锈蚀
2、开口销的检查:
开口销应张开,无锈蚀、断裂
3、连板、轴销、转轴的检查:
各部件无断裂、变形、磨损严重
4、复位弹簧的检查:
弹簧无锈蚀、变形、疲劳
5、辅助开关的检查:
转换正确、触头应无烧蚀,否则应修整或更换
6、端子接线的检查、紧固:
紧固件应无松动,无锈蚀
7、合闸接触器的检查:
各部件应完整,无锈蚀,动作灵活无卡涩
8、合闸电磁铁的检查:
动作灵活无卡涩,过冲间隙满足要求(1~1.5mm)
9、分闸电磁铁的检查:
动作灵活无卡涩,分闸可靠
10、维护转动传动部件加润滑油:
各转动、传动部件均应加注
1、使用工具应满足工作需要
2、检查认真、仔细,应无漏检项目
3、辅助开关的转换应与开关相配合
4、应断开控制电源
5、应断开主合闸电源
6、应在分闸状态下进行
3
开关柜体的检查
1、开关柜体焊接牢固,接地可靠无锈蚀
2、隔离钢板焊接牢固,无脱离、活动现象
3、开关柜门无变形,开启正常
4、清扫开关柜内部灰尘、污垢
5、检查各支持绝缘子应无放电、开裂现象
4
隔离开关的检查
(注:
设备状态为:
开关及线路转检修,母线运行)
1、母线隔离开关的检查:
1)观查动、静触头无发热现象
2)观察各绝缘子无放电现象
3)观察开口销、轴销、紧固螺栓无脱落、退位现象
4)检查操作手柄的定位销定位正确、可靠
5)检查连杆开口销、轴销无脱落、退位现象、并帽紧固
2、线路隔离开关的检查:
1)检查动、静触头无发热现象,清除表面污垢及氧化现象
2)清擦绝缘子,检查各绝缘子无放电、破裂现象
3)检察开口销、轴销、紧固螺栓无脱落、退位现象
4)检查操作手柄的定位销定位正确、可靠
5)检查连杆开口销、轴销无脱落、退位现象、并帽紧固
3、在各转动、传动部位加润滑油
1、母线运行,检查母线隔离开关时,防止误合及突然跌落
2、应在母线隔离开关上加装绝缘套筒
5
电流互感器的检查
1、清扫绝缘表面积尘和污垢
2、检查绝缘表面应无放电痕迹和裂纹
3、检查一次接线端应无过热现象,如有应分解一次引线,清除氧化物,涂导电膏后重新组装紧固
4、检查一次引线紧固件应齐全、紧固
5、检查二次接线端子紧固件齐全,连接可靠
6、检查铁芯及夹件,应紧固可靠,漆膜完好
6
氧化锌避雷器的检查
1、检查、清扫,瓷套表面应无裂纹及放电烧伤痕迹;
2、复合绝缘外套及瓷外套
3、检查密封结构金属件应良好;
4、检查避雷器引线及接地端子上以及密封结构金属件上是否有不正常变色和熔孔;
5、检查与避雷器连接的导线及接地引下线有无烧伤痕迹或断股现象,避雷器接地端子是否牢固,是否可靠接地,接地引下线是否锈蚀;
6、各连接部位是否有松动现象,金具和螺丝是否锈蚀;
7
出线电缆的检查
7、扫电缆表面灰尘、污垢
8、检查电缆接线端子无发热现象,连接可靠
9、检查电缆头绝缘护套有无开裂、受潮现象
10、检查电缆接地应可靠,无松动、锈蚀
11、检查固定电缆的元件无松动
8
五防闭锁装置的检查
1、各防误操作功能完备、齐全,闭锁正确
2、在各转动、传动部位加润滑油
检查时,应注意设备运行状况,采取必要的防范措施
10
调整与电气、机械特性测试
10.1
开关本体的调整、测试
1、距的测量、调整:
11±1mm调整时可通过增减缓冲器垫片来满足要求
2、超行程的测量、调整:
4±1mm调整时可通过改变绝缘拉杆的长度来满足要求
3、静触头允许磨损厚度:
≤3mm测量时应记录此次行程、超行程,并与历史数据相比较,其值不应大于3mm,否则应更换灭弧室
1、工作相互配合,防止伤人
2、测量认真仔细,操作正确,数据满足要求
10.2
机构数据的复测
1、合闸过冲间隙的检查:
1.0~1.5mm
2、合闸铁芯空程的检查:
5~10mm
3、分闸铁芯行程的检查:
31-1mm
4、分闸铁芯空程的检查:
25-1mm
5、分闸连板中间轴过死点的距离:
0.5-1mm
检查认真、仔细,无漏检
10.3
电气及动作特性试验
1、二次控制回路绝缘电阻的测试:
≮2MΩ
2、分、合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻的测试:
≮2MΩ
3、分、合闸线圈直流电阻的测试:
分闸:
44±2.2Ω合闸:
1.82±0.15Ω
4、动作电压的测量:
30%额定电压不得分闸、65%额定电压可靠动作
5、合闸时间:
ZN28:
≤200ms;
6、分闸时间:
ZN28:
≤60ms;
7、三相分、合闸不同期≤2ms
8、触头合闸弹跳时间:
≤2ms
接线正确,操作正确,操作时必须断开各回路电源
11
最终的检查
1、断路器手动操作检查:
手动操作2~3次,动作灵活、可靠
2、断路器电动操作检查:
电动操作3~5次,动作正确、可靠,分、合闸指示灯及指示器指示正确
操作正确,防止伤人
4.4竣工
√
序号
内容
责任人员签字
1
清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点
2
按相关规定,关闭检修电源
3
做好安装记录,记录本次安装内容,反措或技改情况,有无遗留问题
4
会同验收人员验收对各项安装、试验项目进行验收
5
会同验收人员对现场安全措施及安装设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态
6
经全部验收合格,做好安装记录后,办理工作票结束手续
5验收记录
自验收
记录
记录更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组自评价
运行单位验收意见
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
建议修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
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- 10 kVGG1A 开关柜 小修 维护 作业 指导书