预制舱的制作工艺要求及特点.docx
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预制舱的制作工艺要求及特点
预制舱的制作工艺要求及特点:
舱体一般不设窗户,采用风机及空调实现通风。
应设置空调、电暖器、风机等采暖通风设施,空调,主控室及值班室宜设置窗户便于采光通风。
舱体屋面,可采用空调排水管方式;舱地面防陶瓷防静电活动底板,活动底板的钢支架固定于舱底。
防静电活动底板高度宜为200~250mm,有利于电缆敷设与检修。
预制舱仓内部须:
设置完好的安全防护、火灾报警和视频监控措施,同时应设置配电盒、开关面板、插座等。
预制舱优势:
目前,全预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式,通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。
其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工,使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路。
预制舱式变电站是我国电力设施发展的新科技,金属焊接结构(集装箱预制舱箱变)的预制舱体成了电力发展的重要组成部分。
预制舱是国家电网基于“标准配送式”这一核心理念的基础上,推出了户外智能变电站,预制舱舱体结构的采用成为智能变电站建设二次设备载体的重要措施。
随着智能电网的建设步伐的加快,变电站建设的速度相对滞后。
为了加快智能变电站的建设周期,国网公司提出了标准配送式变电站建设模式,通过“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的方案,实现智能变电站(预制舱)的迅速推广及实用。
预制舱是智能变电站应用的新技术、新材料、新设备的一个重要体现,它是由预制舱体、二次设备屏柜(或机架)、舱体辅助设施等组成,在工厂内完成制作、组装、配线、调试等工作,并作为一个整体运输至工程现场,就位于安装基础上。
预制舱及其内部的二次设备实现整套二次设备由厂家集成,实现工厂化加工,减少现场二次接线,减少设计、施工、调试、工作量,简化检修维护工作,缩短建设周期,有效支撑了电网快速建设。
预制舱具有标准化、模块化、预制化的技术特点。
厂家可根据设备柜体的实际需要定制特定尺寸,以便适应设备的正常运行。
标准化是指预制舱的尺寸参照标准集装箱尺寸并经过适当改良,尽其完善、标准的符合设备的采用,及为更有效的利于设备的正常运行,使其达到相应的标准化;
模块化是指:
预制舱按照内部设备功能的不同,分为公用设备预制舱、间隔设备预制舱、交直流电源预制舱、蓄电池预制舱等模块。
不同的模块预制舱内根据电压等级的不同,又可划分为若干子模块;
预制化是指预制舱的舱体结构、内部设备按装、内部设备间的连线、内部设备间的电缆和光缆均采用工厂化预制的方式加工。
并在工厂内完成所有设备的安装、接线与调试工作吗,将预制舱及其内部设备作为一个设备整体运输至变电站现场,完成就位和通电从而达到提高现场施工效率,实现了降低智能变电站建设周期的目标!
金属型壳体:
制作工艺,槽钢做架构,或集装箱改装,并辅以PC板、保温材料、彩钢板等组装而成外壳的防护等级为IP3X;设备隔室防护等级为IP2X
受力计算
原始条件的取值原则:
风压0.85kn/m2;
地面活载4kn/m2;不上人屋面活载0.7kn/m2;雪压0.85kn/m2;抗震8度
河北沧州信合集装制造有限公司,从事各类集装箱生产制造改装设计销售服务为一体的综合性企业,我公司成立于2012年厂房面积占地3000多平方米,户外4000多平方米,是小有规模的企业,并且具备强大的生产能力,通过积极引进先进工艺技术,保证了各类预制舱变电站 电气预制舱箱变预制设备箱等多种特种设备预制舱壳体的产品质量,从而使高压设备的正常运行,得到了充分的保障。
沧州信合集装箱制造有限公司专注于生产集装箱多年,可定制飞翼(展翼)集装箱,物流集装箱,光伏集装箱,储能集装箱,预制舱,电力设备预制舱,一次预制舱,拼接式预制舱,二次设备组合预制舱,新能源预制舱,35kv预制舱,110kv高压设备预制舱,10kv预制舱,SVG设备箱,特种设备集装箱等各种规格集装箱,销售集装箱配件,集装箱顶板侧板瓦楞板,门板,角件,立柱,锁具,合页,密封胶,胶条,地板钉,卧环,定制集装箱门,规格齐全,量大从优,欢迎新老客户前来订购!
预制式二次组合设备,一次设备预制舱报价,通过厂内集成整套二次设备,大的化实现了工厂化加工,减少现场二次接线,减少设计、施工、调试工作量,简化检修维护工作,缩短建设周期。
然而,一次设备预制舱,由于不同地区的环境差异,一次设备预制舱销售,对舱体的材料、外形结构、内部暖通排水等辅助设施的设计要求等各不相同。
与此同时,一次设备预制舱供应商,对于不同类型的变电站,预制舱的设置原则、尺寸选择、内部屏柜布置方式等均有所区别。
本文通过分析预制式二次设备组合舱尺寸、结构型式等方面进行分析,为预制舱式二次设备选择提供参考。
箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站。
是一种高压开关设备,配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内,户外紧凑式配电设备,即将变压器降压,低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮,防锈,防尘,防鼠,防火,防盗,隔热,全封闭,可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。
箱式变电站适用于矿山,工厂企业,油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。
箱式变电站适用于住宅小区,城市公用变,繁华闹市,施工电源等,用户可根据不同的使用条件,负荷等级选择箱式变。
箱式变电站自问世以来,发展极为迅速,在欧洲发达国家已占配电变压器的70%,美国已占90%。
中国城市现代化建设的飞速发展,城市配电网的不断更新改造,必将得到广泛的应用。
预制舱技术特点:
预制舱开创了变电站“标准化设计、预制舱生产厂家工厂化加工、装配式建设”全新建设模式。
新的建设模式:
减少占地面积、节约环境资源、降低基建投入成本,同时有效缩短了智能变电站的建设、调试周期,实现快速建站;新的建设工艺:
模块化设计,方便拆装组合;可以快速更换设备,易于建立检修元件库,减少备用间隔投资;通用工艺,简化装配,节能环保,提高现场施工效率,同时又确保了工程实施的安全和质量水平;新的自动化技术:
提升了变电站的总体智能化水平,提高了变电站的安全可靠性,进一步凸显了变电站工业设施的定位,为智能电网的绿色、健康发展奠定了坚实基础。
预制舱的结构:
预制舱的内部空间和结构,舱体内部由二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,同时还需要满足设备运行和检修人员的工作要求,需对舱体内部进行检修,装修材料选用防火防水材料,可在装修材料和舱壁之间添加隔热材料,阻隔阳光照射保障箱体隔热功能,舱内的照明空调可根据需求选择不同的实现方式,为了有效的节约,舱内安装工业空调和排风系统,可实时调整舱内的运行运行环境;由于目前都采用无人值守方式,舱内还须安装安防、图像、图像监控、火灾报*系统;接线布置可根据设备的正常运行适当布置。
预制舱式GIS组合电器及预制舱式变电站。
预制舱式GIS组合电器包括预制箱体、进出线间隔和分段测保间隔,进出线间隔包括进线间隔和主变间隔;进线间隔包括进线电缆终端、隔离开关一、隔离开关
二、互感器一和断路器一;主变间隔包括出线电缆终端和隔离开关三;分段测保间隔包括一个母联分段间隔和两个测保间隔,母联分段间隔包括断路器二、互感器二和两个隔离开关四,测保间隔包括连接在一起的互感器三和隔离开关五;相邻两组进出线间隔之间设置有分段测保间隔,进出线间隔、分段测保间隔和母线形成线状结构,进出线间隔、分段测保间隔和母线位于预制箱体中。
预制式二次组合设备舱由舱体、二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,舱内所有设备均在工厂内完成相关接线及调试工作,并作为1个整体或2~3个单体运输至现场。
预制舱特点:
1、具备全功能性,包括消防及报警系统、除潮除湿防凝露系统、自动降温保温系统、防尘排风系统;
2、具备先进的四遥功能,可以实现远程采集、报警、远程控制等;
3、具备符合电力要求的、可满足IP54防护等级;
4、具备A级防火保温功能,舱内耐高温可达1200度以上,耐火等级为一级;
5、具备双重防水功能;安全逃生系统、耐候高强度材料、多重防腐处理。
预制舱主要特点:
全预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式,通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。
其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工,使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路。
1.在土建方面:
改善了传统月电气系统布局,贯彻建筑节能、节材、节水、节地方针,力求使建筑结构轻型化,利用现场快速拼接工艺,变施工串连流程来缩短施工周期。
2.电气方面:
需制定变电站通用设计、部件加工详图、工厂的生产工艺、现场拼接工艺、建筑取费定额、装配式建造管控六大标准体系。
3.全预制装配式变电站建造模式,需要现代预制件、钢构件的工厂做支撑,改变传统模式的重新定义。
预制舱是我国电力设施发展的新科技,金属焊接结构(集装箱预制舱箱变)的预制舱体成了电力发展的重要组成部分。
预制舱的形成
为进一步深化智能变电站技术,统一建设标准,提升工程建设质量、安全、效率,国家电网公司开展标准配送式智能变电站建设,提出“标准化设计、工厂化加工机械化施工、装配式建设”的技术原则,这是建设一流电网”,的重要措施,是标准化建设的深化,这不仅能够有效的缩短工期,提高工程质量,降低施工周期成本,而且更利于环保,提高智能变电站效率,全面提高电网建设能力,使变电的建设走向科技含量高、资源消耗低、环境污染少、精细化建造的道路。
l1. 免地基 可拆性 组建快 工期短 移动性强 吊装方便
2. 防水 防火 防风 防震 防雾 抗盐碱 高耐酸 耐腐蚀 可持久使用 安全性能极强
3. 箱体外观颜色亮丽 可任意选择颜色喷涂 及字体
4. 集装箱强度四角部立柱单柱可以承受86,400㎏的压力,顶部可承受1500㎏/㎡围板承受1200㎏/㎡地板承受2000㎏/㎡
5. 带温度控制系统的设备对于无人值守的设备及系统,系统断电的自动启动、复位的功能,温度及状态信号输出等。
6. 集装箱厂家为了保证设备的安全性 特质了防静电 及高阻燃复合地板做到了防火 防水 防风 防尘。
围板并采用高耐候钢板是普通钢板的1.5倍
7. 箱体整体焊接钢骨结构框架 更牢固。
有效的防止积水。
集装密封性能极好做到了防水防漏防尘设计使设备更安全
8. 设备集装箱采用岩棉加保温具有隔音 保温 阻热 密封 耐热 耐寒 易清洁 已维护等特点
9. 为满足客户需求特定制设备集装箱易更换长场地 及仓储各种设备 保证设备的安置 防护 运
输 和包装
10. 品质保证 价格低廉 一切为客户考虑 设备品质 一步到位 让顾客无后顾之忧
l 目前预制舱在我们中国用钢材焊接制作的预制舱是 预制舱项目的主要结构之一。
高压、超高压输电站一般都建立在宽阔的荒郊野外,一次主设备需要占用户外很大面积,二次控制保护设备及用电控制设备等则必须设置于室内。
由于受环境所限,现场土建造房很困难,又不经济,因此采用二次设备预制舱。
这种成套预制舱是在工厂内完成箱体制作,并且把二次控制设备进行按装调试完毕后,整机运置现场,完成一个交钥匙工程,现场施工简便,周期短,方便又经济。
目前预制舱在我们中国用钢材焊接制作的预制舱是 预制舱项目的主要结构之一。
金属型壳体:
制作工艺,槽钢做架构,或集装箱改装,并辅以PC板、保温材料、彩钢板等组装而成
1. 免地基 可拆性 组建快 工期短 移动性强 吊装方便
2. 防水 防火 防风 防震 防雾 抗盐碱 高耐酸 耐腐蚀 可持久使用 安全性能极强
3. 箱体外观颜色亮丽 可任意选择颜色喷涂 及字体
4. 集装箱强度四角部立柱单柱可以承受86,400㎏的压力,顶部可承受1500㎏/㎡围板承受1200㎏/㎡地板承受2000㎏/㎡
5. 带温度控制系统的设备对于无人值守的设备及系统,系统断电的自动启动、复位的功能,温度及状态信号输出等。
6. 集装箱厂家为了保证设备的安全性 特质了防静电 及高阻燃复合地板做到了防火 防水 防风 防尘。
围板并采用高耐候钢板是普通钢板的1.5倍
7. 箱体整体焊接钢骨结构框架 更牢固。
有效的防止积水。
集装密封性能极好做到了防水防漏防尘设计使设备更安全
8. 设备集装箱采用岩棉加保温具有隔音 保温 阻热 密封 耐热 耐寒 易清洁 已维护等特点
9. 为满足客户需求特定制设备集装箱易更换长场地 及仓储各种设备 保证设备的安置 防护 运
输 和包装
10. 品质保证 价格低廉 一切为客户考虑 设备品质 一步到位 让顾客无后顾之忧
集装箱式并网预制舱箱式变电站厂家报价
一、检修
工作人员应定期对预制舱内部的各个设备系统进行仔细排查,(每周必须检查一次)确保预制舱内部设备正常运行,发现故障必须及时处理,避免由于一处设备出现故障,影响预制舱内部整套设备正常作业进行,工作人员应做到完成作业后,及时的关闭预制舱设备检修门,避免雨天、雪天、雾天等潮湿天气影响设备正常工作。
五防定义:
(1)防止带负荷闸
(2)防止带接地线合闸(3)防止误入带电间隔(4)防止带电挂线接地(5)防止带负荷拉刀闸。
二、吊装
在集装箱预制舱的吊装过程中,应吊装,舱体底部的吊杠,先是慢慢吊起,注意舱体的平衡,看吊带的位置是否合适,如不平衡,及时调节吊带的位置,确保舱体吊起平衡状态,再完成吊装,注意吊装时,工作人员应处在安全的距离位置,避免因吊装失误伤及工作人员。
三、保养
舱体内部保温墙板及底板,工业人员应注意,对预制舱的时时保养,检修设备时工具,要及时放置原位,避免重大冲击损坏预制舱舱体;
舱体外部防腐漆,工业人员应定期修补,便于延长预制舱的防腐年限。
河北信合集装箱制造有限公司,坐落于河北沧州,成立于2012年,占地面积3000多平方米,户外4000多平方米,是小有规模的生产制造集装箱企业供应商。
我公司专业从事各类集装箱(标准箱、特种箱、预制箱、控制箱、开顶箱、分体箱、飞翼箱、物流箱、光伏箱、svg箱电气箱、污水处理设备箱、预制舱箱变、10kv预制舱、35kv预制舱、110kv预制舱、3.9mw预制舱、5.8mw预制舱、分体预制舱、预制舱式变电站、预制舱外壳、箱式变电站箱体、发电机房、等)生产制造。
及各种集装箱配件。
我公司具有良好的市场信誉,专业的销售技术团队,凭着经营集装箱多年经验,熟悉并了解各类集装箱的市场需求,同时我们的生产工艺和创新技术也随之改进。
我们宗旨是以“诚信”为本,我们依赖的不仅仅是高品质的设备,更重视的是高素质的人才;我们骄傲的不仅仅是自己的实力,更自豪的是客户的赞誉;我们追求的不仅仅是利润的多少,更愿意为满足您的需求而不懈努力!
携诚欢迎广大客户来人来电.信合集装箱有限公司与你同创!
产品价格仅供参考,具体实际报价,联系客服免费热线
预制舱舱体保证足够的机械强度和刚度。
在起吊、运输和安装时不会变形或损伤,不会因起吊运输对舱体内设备造成的影响;具备良好的抗震性能和抗风性能。
预制舱整体防护等级不低于IP54,舱体接缝处防护等级不低于IP54,具备防尘、防潮、防凝露的效果;舱体内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室,各个隔室之间的防护等级为IP40。
预制舱具有良好的防腐性能,保证舱体在30年内不锈蚀,其他舱体附件应达到同等的使用寿命水平。
预制舱具备良好的隔热保温性能,保证舱体内温差不因外界环境温度变化大范围浮动。
预制舱设计不易积尘、积水,舱体顶盖有明显散水坡度,不应小于5%,顶盖边沿应设有滴水沿,防止雨水回流进入舱体。
预制舱紧急逃生措施
预制舱通道门板上设置“推杠式”紧急逃生门锁,满足人员紧急逃生要求。
门锁需满足防火要求,高可靠,长寿命。
紧急逃生通道设置醒目的安全出口指示,相关通道指示设备均需考虑应急电源,以保证其可靠指示。
舱体照明
预制舱检修走廊内设置通道照明灯,保证足够的照度,方便箱体内部的检修和试验。
预制舱检修走廊两端分别设置事故照明,并在全站停电的情况下能够自动启动,保证检修走廊内的事故照明。
通道照明和事故照明:
检修走廊内设置通道照明灯,照明灯必须采用防爆LED灯,并保证足够的照度,方便舱体内部的检修和试验,每台体检修走廊两端分别设置事故照明,并在全站停电的情况下能够自动启动,保证检修走廊内的事故照明。
单元柜内设检修照明灯,并在操作面板上设置开关,以供检修时使用。
“10kv预制舱二次设备预制舱光伏预制舱”详细介绍
1.光伏预制舱配置一次设备、二次设备;
2.光伏预制舱安装方便、快速并网;
3.光伏预制舱占地小、节省土地资源;
4.光伏预制舱满足全国各地分布式光伏并网要求和规范
5.一站式交钥匙工程。
10KV光伏预制舱适用于6MW以下的10KV分布式电站并网;
6.预制舱由集电柜、计量柜、PT柜、并网柜(可预留SVG出线及站用变柜)等组成。
预制舱在工厂内规模生产、集成调试、模块配送,整体运输至现场。
这种集成模式下厂家能以最优方式对设备进行组屏及安装配线,使设计的协调和配合工作量相应减少,使设备的整体结构、布局和外观达到一致和最优,避免了常规站土建工程与电气安装交叉,有效缩短变电站建设工期,并带来系列经济效益。
预制舱式组合二次设备的优势:
相对于常规变电站,采用预制舱式组合二次设备的可以有效的减少建筑占地面积。
预制舱式组合二次设备使用工厂加工、现场吊装的方法,省去建筑物施工过程之中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节,有效的减少了环境污染。
有效的保证设备的安全可靠性。
同时对减少流程进行改善,将传统的串行施工模式,改为并施工模式,这样可以有效的提高设计、施工的效率,有效的缩短减了建设工期,同时还可以大幅度的减少二次设备的现场调试项目。
因为预制舱用的环保集成材料来进行拼装,就地布置在配电间隔内,能有效的减少二次光/电缆的长度,使得工程造价得以降低。
结论
运用预制舱式二次组合设备能够有效的实现二次设备的配送式建设方式,对智能变电站的二次系统建设与流程,进行的有效的改善,能够有效的提高工程建设效率,并对工程安全与工程质量进行有效的提高,并且更加的节约环保,并相应了国家电网公司关于关于明确输变电网工程“两型三新一化”建设技术的要求。
随着国网标准配送式智能变电站的建设的推进,预制舱式组合二次设备的应用越来越广泛,预制舱成为国家电网智能变电站建设的重要组成部分。
沧州信合集装箱制造有限公司生产各类预制舱,集装箱式预制舱,生产周期快,工艺先进,安全可靠,广泛应用于光伏、风电场、储能、预装式充电站、预制舱式变电站项目
预制舱式变电站二次设备:
当前在智能变电站的建设过程中,二次设备都是在施工现场来完成安装与调试的,会受到施工工序限制施工周期较长。
二次系统的安装调试受制于土建,,一次设备的施工安装时间及进度。
而且现场工作量较大,效率不高,智能变电站中使用了较多的光口接线,但是工程现场施工环境不好,并且二次设备装置的光口不能够得到有效的保护,这对装置光口后期运行的性能以及寿命带来隐患。
常规的二次设备都需要设置独立的控制室,需占用土地资源,即增加土地增加量,又不利于土地资源的节约。
2、预制舱式组合设备优势
(1)预制舱的基本结构,预制式二次组合设备舱,二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,舱体内所有设备均在工厂内完成相关接线,及调试工作,并作为1个整体或2~3个单体运输至现场。
为了满足变电站设备运行的各种标准要求,以及满足户外运行的要求,抗震强度需达到8级以上。
在预制舱顶部增加斜顶,预防积水和积雪;同时斜顶还可以减少箱顶阳光照射。
(2)预制舱的内部空间和结构,舱体内部由二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,同时还需要满足设备运行和检修人员的工作要求,需对舱体内部进行检修,装修材料选用防火防水材料,可在装修材料和舱壁之间添加隔热材料,阻隔阳光照射保证箱体隔热功能,舱内的照明空调可根据需求选择不同的实现方式,为了有效的节约,舱内安装工业空调和排风系统,可实时调整舱内的运行运行环境;由于目前都采用无人值守方式,舱内还须安装安防、图像、图像监控、火灾报警系统;接线布置可根据设备的正常运行适当布置。
(3)预制舱式组合二次设备的优势:
相对于常规变电站,采用预制舱式组合二次设备的可以有效的减少建筑占地面积。
预制舱式组合二次设备使用工厂加工、现场吊装的方法,省去建筑物施工过程之中的结构、砌筑、装饰以及电气安装等多个环节,有效的减少了环境污染。
有效的保证设备的安全可靠性。
同时对减少流程进行改善,将传统的串行施工模式,改为并施工模式,这样可以有效的提高设计、施工的效率,有效的缩短减了建设工期,同时还可以大幅度的减少二次设备的现场调试项目。
因为预制舱用的环保集成材料来进行拼装,就地布置在配电间隔内,能有效的减少二次光/电缆的长度,使得工程造价得以降低。
结论
运用预制舱式二次组合设备能够有效的实现二次设备的配送式建设方式,对智能变电站的二次系统建设与流程,进行的有效的改善,能够有效的提高工程建设效率,并对工程安全与工程质量进行有效的提高,并且更加的节约环保,并相应了国家电网公司关于关于明确输变电网工程“两型三新一化”建设技术的要求。
随着国网标准配送式智能变电站的建设的推进,预制舱式组合二次设备的应用越来越广泛,预制舱成为国家电网智能变电站建设的重要组成部分。
河北信合集装箱制造有限公司,坐落于河北沧州,成立于2012年,占地面积3000多平方米,户外4000多平方米,是小有规模的生产制造集装箱企业供应商。
我公司专业从事各类集装箱(标准箱、特种箱、预制箱、控制箱、开顶箱、分体箱、飞翼箱、物流箱、光伏箱、svg箱电气箱、污水处理设备箱、预制舱箱变、10kv预制舱、35kv预制舱、3.9mw预制舱、5.8mw预制舱、预制舱式变电站、预制舱外壳、箱式变电站箱体、发电机房、等)生产制造。
及各种集装箱配件。
沧州信合预制舱生产厂家全新定制各种规格尺寸的集装箱,预制舱,一次设备预制舱,二次设备预制舱,预制舱外壳,我公司创新的技术团队,为您竭诚服务,完全按照客户给出的技术要求,图纸设计,全新制作,产品价格仅供参考,具体实际报价请您联系客服免费热线
内部配置和要求
1. 箱体内部配置照明(三防灯)、应急照明灯、行程开关、烟雾报警器、远程监控系统、加热器、插座及配电箱。
2. 具有配电箱,每个集装箱的低压配电和二次柜体低压控制供电由配电箱完成。
配电箱面板开孔以防止HM1,具体配电箱配置以实际生产为准。
3. 箱体内开设电缆沟下入孔,尺寸不小于600mm*600mm;下入孔盖板不能设计成移开式,要求与箱体固定在一起,通过合页等构件等实现开合。
4. 箱体非电部分具有接地装置,整体接地。
保证箱体内所有的电气设备的非金属部分与箱体有良好的电气接地连接。
箱体外应有接地装置,并喷有接地标识。
5. 箱体材料具有防火、防潮、防震,抗锈蚀、防低温、不掉色、不褪皮和抗老化功能,箱体整体寿命大于20年。
6. 确保箱体的顶部不积水,不漏雨;顶部与侧面边沿焊接处能够使淋雨及压力性的喷水能被有效阻止于箱体外部且在寿命期不锈蚀。
7. 预制舱采用下进线,舱内敷设防静电地板高度200mm。
光缆和电缆分别设置走线槽,屏柜前后长度方向敷设采用预制光缆,应用专用接口屏。
8. 预制舱内屏柜后上方安装活动固定架,保证运输安全。
9. 单个舱体配置两台空调。
且空调具备:
温度自动设定功能;
断电自启动系统;
数据后台传输功能;
空调后台控制功能。
10.油漆:
船舶防腐漆,三层防腐。
底漆:
富锌底漆。
中间:
环氧云铁,隔绝空气。
面漆:
氯化橡胶防腐,防紫外线,防酸碱。
11.性能要求
海拔高度:
≤3000m
环境温度:
-25℃-﹢50℃
相对湿度:
日平均≤95%,月平均≤90%
集装箱房
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- 关 键 词:
- 预制 制作 工艺 要求 特点