节能专项施工方案.docx
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节能专项施工方案.docx
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节能专项施工方案
一、编制依据及说明………………………………………………………………01
二、施工方案………………………………………………………………………02
屋面工程施工方案……………………………………………………………02
自流平地面施工方案…………………………………………………………16
外墙内保温施工方案…………………………………………………………25
门窗安装施工方案……………………………………………………………34
电气、消防施工方案…………………………………………………………57
节能专项施工方案
一、编制依据
1:
编制依据
1.1已审批的《中建梅溪湖壹号一期施工组织设计》及其编制依据
1.2已审批的施工图、设计交底、图纸会审纪要及工程变更文件
中建·梅溪湖壹号一期节能备案表及节能计算书
1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《工程建设标准强制性条文》2011年版
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008)
《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JG134-2001)
《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)(JGJ26-95)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《外墙内保温施工技术规程》DBJ/T01-60-2002
《建筑产品优选集》2001YJ114
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《居住建筑节能65%设计标准》DBJ50-071
《泡沫混凝土》JG/T266-2011
《泡沫混凝土屋面中南标》07ZTJ205
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《铝合金门窗》GB/T8478-2008
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
二、施工方案
屋面工程施工方案
I、屋面工程及设计概况
1:
本工程B区由1-6#栋,1-7#栋、1-8#栋共3栋25层住宅楼及相应地下室、商铺组成,总建筑面积为4.49万m2;其中地下室顶板为回填屋面、主楼塔楼屋面为上人屋面、机房顶、商铺、架空高层顶为非上人屋面。
2:
本工程屋面结构设计如下:
2.1地下室顶板屋面(Ⅱ级、使用年限15年;无保温)
(1)覆盖绿化。
(2)50厚C20细石砼(内配φ4@200双向钢筋网),分块双向6000,密封膏嵌缝,缝宽20㎜。
(3)3厚SBS改性沥青防水卷材遇墙上翻至比回填完成面高200MM。
(4)2厚聚氨酯防水涂膜。
(5)防水砼顶板原浆收光(一层地下室抗渗等级S6)清理干净,平整。
2.2塔楼屋面(Ⅱ级、上人、有保温、隔热层)
(1)50厚490×490,C20预制砼板(φ4钢筋双向@150),1:
2水泥砂浆填缝
(2)M5砂浆砌120×120砖3皮,双向中距500
(3)40厚C20细石砼(内配φ4@200双向钢筋网),分块双向3000,密封膏嵌缝
(4)70厚TH-F屋面复合防水保温装饰板
(6)3厚SBS改性沥青防水卷材遇墙上翻500
(7)20厚1:
2.5水泥砂浆找平
(8)20厚(最薄处)1:
8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡
(9)钢筋砼屋面板,表面清扫干净
2.3机房、商铺屋面(Ⅱ级,不上人,有保温)
(1)40厚C20细石砼(内配φ4@200双向钢筋网),分块双向3000,密封膏嵌缝
(2)70厚TH-F屋面复合防水保温装饰板
(3)3厚SBS改性沥青防水卷材遇墙上翻500
(4)20厚1:
2.5水泥砂浆找平
(5)20厚(最薄处)1:
8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡
(6)钢筋砼屋面板,表面清扫干净
2.4一层采光井处屋面(Ⅱ级,不上人,有保温)
(1)25厚M15水泥沙浆抹平压光,分割面积为1平方。
(2)满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层。
(3)3厚SBS改性沥青防水卷材遇墙上翻500。
(4)1.5厚聚氨酯涂膜防水。
(5)基层处理剂。
(6)20厚(最薄处)1:
8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%的坡。
(7)钢筋砼屋面板,表面清扫干净。
II、施工部署
1:
施工目标
1.1施工质量控制等级:
B级
工程屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年。
屋面防水等级和设防要求
项目
屋面防水等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
建筑物类别
特别重要或对防水有特殊要求的建筑
重要的建筑
和高层建筑
一般的建筑
非永久性的建筑
防水层合理使用年限
25年
15年
10年
5年
防水层
选用材料
宜选用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、细石防水混凝土等材料。
宜选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、合成高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、细石防水混凝土、平瓦、油毡瓦等材料。
宜选用三毡四油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、金属板材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、细石防水混凝土、平瓦、油毡瓦等材料。
可选用二毡三油沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料等材料。
设防要求
三道或三道以上防水设防
二道防水设防
一道防水设防
一道防水设防
1.2质量目标:
屋面检验批一次性验收合格率95%,验收合格率100%。
检验批的主控项目和一般项目的质量经抽样检查均合格,检验批有完整的施工操作依据、质量检查记录;各检验批主控项目质量目标:
检验批各主控项目质量均应符合相应的设计、施工验收规范、技术规程、技术标准的要求
1.3进度目标:
机房屋面和塔楼屋面在主体结构封顶后40天内完成;架空层屋面在外架拆除完毕后15天完成;坡屋面施工;地下室顶板屋面在外架拆除后40天内完成。
1.4成本目标:
屋面施工材料损耗率控制在1%以内。
优化屋面结构施工方案,减少上人屋面找平层。
(屋面混凝土一次收光成型,业主不扣珍珠岩找坡层和砂浆找平层)
1.5安全目标:
杜绝重大火灾事故,杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡,杜绝重大机械事故,杜绝急性中毒事故,轻伤安全事故控制在1‰以内。
对本分项工程中有关的运行与活动进行风险分析,采取针对性的控制措施,并使其处于受控状态。
1.6文明施工目标:
屋面材料按总平面图规划位置堆放整齐;施工操作面做到工完料净场清。
1.7环境、职业健康安全管理目标:
对重要环境因素以及与之相关的运行与活动进行控制,以期节约资源,预防和减少对环境的污染。
2:
施工流水段的划分及施工工艺流程
2.1施工流水段的划分
根据本工程屋面工程施工条件的具备情况(主体构架完成先后),拟将各栋号的屋面工程各作为一施工段,配备二组人员,依据施工进度,对各个栋号进行流水施工。
地下室顶板以升缩缝为界分段组织流水施工。
2.2施工工艺流程
(1)地下室顶板屋面施工工艺流程
防水砼顶板原浆收光(一层地下室抗渗等级S6)清理干净,平整;阴阳角做好圆角→结构裂缝处理并试水→2厚聚氨酯防水涂膜→3厚SBS改性沥青防水卷材遇墙上翻至比回填完成面高200MM→50厚C20细石砼(内配φ4@200双向钢筋网),分块双向6000,密封膏嵌缝,缝宽20㎜→养护→土方回填→室外管网安装→覆盖绿化
(2)塔楼上人屋面施工工艺流程
钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净;阴阳角做圆角→结构试水→20厚(最薄处)1:
8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→3厚SBS改性沥青防水卷材→70厚TH-F屋面复合防水保温装饰板→40厚C20细石砼(内配φ4@200双向钢筋网),分块(根据屋面构造,分块面积小于20平方),密封膏嵌缝→M5砂浆砌120×120砖3皮,双向中距500→50厚490×490,C20预制砼板(φ4钢筋双向@150),1:
2水泥砂浆填缝
(3)机房层屋、商铺屋面面施工工艺流程
钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净;阴阳角做圆角→结构试水→20厚(最薄处)1:
8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡→20厚1:
2.5水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→3厚SBS改性沥青防水卷材→70厚TH-F屋面复合防水保温装饰板→40厚C20细石砼(内配φ4@200双向钢筋网),分块(根据屋面构造,分块面积小于20平方),密封膏嵌缝→400宽3厚SBS改性沥青防水卷材盖缝
3:
施工组织
3.1施工管理组织机构(见中建梅溪湖壹号一期施工组织设计)
3.2施工人员组织安排:
各栋号施工员负责屋面工程施工,与专业劳务队伍进行对接,作好相关方面的施工现场管理和日常协调工作;项目技术员和质量员对屋面施工进行技术检查、指导和质量检验、把关。
施工操作人员的配置根据项目部施工进度计划要求及时合理配置。
4:
施工准备
4.1施工技术准备
(1)组织有关人员熟习图纸、规范、标准、图集等技术资料。
(2)结合工程当前进度和工程特点,编制有针对性的施工方案并经监理审定通过。
下达具有可操作性的技术交底,切实达到指导施工的目的。
(3)屋面结构施工时确定各种管线及设备基础准确的预留预埋位置,严禁事后剔凿。
(4)施工前由技术部门组织各相关专业的工长、质检以及施工队伍的主要负责人进行一次技术、质量、安全交底,各工长及施工队负责人再对操作工人进行专项作业交底。
4.2现场准备
(1)排烟、风、气道、女儿墙已施工完毕,雨水管及其它管道周边已堵严。
(2)屋面所有垃圾清理干净。
(3)所有女儿墙脚、柱脚、设备机座底部及出屋面管根等部位均需用1:
2水泥砂浆做成小圆角,圆弧半径50mm。
(4)屋面部分砌体抹灰完。
4.3材料准备
(1)根据屋面材料用量计划,组织货源,确保按时进场。
(2)所有进场材料有出厂合格证及质量检验报告等质量证明文件,防水材料、水泥等材料要求做复试的必须按规范要求取样复试,合格后方可使用。
材料进场后在指定地点堆放整齐,随时向屋面转运。
4.4设备、人员需求计划
施工机械及材料计划表
序号
机械或设备名称
数量
用于施工部位
1
手持式切割机
4
泛水凹槽和保温板
2
平板振动器
2
刚性层和预制板
3
铝合金条
4
找平收面
4
木抹子
10
找平收面
5
铁抹子
10
找平收面
6
搅拌机
4
制作砂浆
7
人货电梯
7
各栋垂直运输
施工人员计划
序号
工种
人数
备注
1
抹灰工
6
2
砼工
6
3
电工
1
4
防水
6
5
杂工
3
III、施工方法
1:
基层处理
将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净,对凸出表面的混凝土用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净;露筋部位用1:
2水泥砂浆抹压,并浇水养护;女儿墙、烟道根部用1:
2水泥砂浆粉刷压光,所有阴阳角做半径为5cm的圆弧;管道直径500mm范围内做高度不小于30mm的圆台;女儿墙水平留槽高度为500mm(未留槽的女儿墙用切割机切槽,槽深2CM,宽5CM);水落口安装正确,不倒返水;出屋面管道套管高度不低于300mm。
卷材防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、出面风井口、出屋面烟道口、构架独立柱等)的交接处,以及基层的转角处(水落管、降板、反梁等),均应做成圆弧。
2:
找坡找平层施工
2.2找坡找平层施工(一次收光不合格的结构屋面需做找坡找平层,已经征得业主同意,如屋面结构找坡找平不合格,参照以下施工。
)
2.3找坡、找平层分别采用1:
8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡和1:
3水泥砂浆,厚度均为20mm。
2.4先按<2m的间距做灰饼,然后用砂浆搅拌机将砂浆打出,在找坡层上均匀覆盖一层,用铝合金刮杆根据灰饼厚度将珍珠岩、砂浆面刮平。
找平层表面压光,要求压光不得少于2遍。
2.5找平层施工的细部处理:
找平层上部即为涂膜、卷材防水层,所以在找平层施工时,依旧需在墙根部位阴阳角、管根部位等需要抹半径为50mm的圆角,以方便防水施工。
2.6砂浆找平层需要留置伸缩分格缝,分格缝宽为20mm并灌缝密实,分仓缝间距不大于20平米,并且根据现场女儿墙结构位置调整,确保美观。
3:
聚氨酯防水涂料施工
3.1涂布底胶:
(1)此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。
(2)涂布施工:
小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。
涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露底。
一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2为宜。
底胶涂布后要干燥固化后24小时以上,才能进行下一道工序的施工。
3.2附加层施工:
升缩缝处、后浇带、穿板、墙套管处等容易产生渗水隐患的地方,以及基层的转角处水落管、反梁、降板等特殊部位的附加层,应在大面积涂膜防水施工前涂刷一遍完毕,涂刮厚度一般以1.5mm左右。
3.3第一度涂层施工:
在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜(即涂布量1.5kg/m2为宜)。
开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
3.4第二度涂层施工:
在第一度涂层固化24小时后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一度的涂刮的方向垂直。
重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24小时,也不宜大于72小时。
4:
卷材防水施工
4.1施工工艺流程和顺序
施工工艺流程为:
涂刷冷底子油→节点防水涂膜附加层→卷材铺贴及封边处理→收头固定、密封→淋水试验。
4.1.1刷冷底子油:
当找平层经检验证实已干燥后,在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。
冷底油为厂家配套产品。
冷底子油采用长柄滚刷涂刷,要求涂刷均匀,不漏涂。
当冷底油挥发干燥后,即可铺贴卷材防水层。
如涂刷冷底油后因气候、材料等影响,较长时间不能铺贴卷材时,则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油,以清除找平层上的灰尘、杂物,增强卷材与基层的粘结。
4.1.2附加层施工:
女儿墙、立墙、风井出口、烟道出口等的交接处,以及基层的转角处水落管、反梁、降板等特殊部位的附加层卷材,应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。
如穿墙管等是最多容易发生渗在漏的薄弱部位,在铺贴卷材之前,应采用聚氨脂涂膜防水材料进行附加增强处理。
4.1.3卷材铺贴
(1)地下室顶板铺贴多跨或高低跨屋面时,应先远后近,先高跨后低跨。
(2)其他屋面单跨铺贴时,应先铺贴排水比较集中部分(如天沟、水落口),由低到高,使卷材按流水方向搭接。
(3)卷材搭接缝宽度:
SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工,故要求长边的搭接缝宽度均不得小于100㎜,短边不得小于150㎜。
为确保搭接缝的宽度,应先在找平层上弹出墨线,进行卷材试铺,无问题后方可进行正式铺贴。
(4)掌握好卷材热熔胶的加热程度:
若卷材底部的热熔胶加热不足,会造成卷材与基层粘结不牢;若过分加热,又容易使卷材烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低防水层的质量。
因此,要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热,喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中,一般保持50~100㎜左右,与基层呈30°~45°角。
喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动,移动速度要合适,使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶融呈光亮黑色时,即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。
(5)辊压、排气
卷材始端铺贴完成后,即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺方向,推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面,待卷材加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。
其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,排出卷材下面的空气,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝,另一人把卷材压实,使之粘结牢固,表面平展,无皱折现象。
铺贴时,应使卷材与基层紧密粘结,避免铺斜、扭曲,仔细压紧、刮平,赶出气泡封严。
如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象,应及时进行处理。
(6)搭接缝施工:
在进行搭接缝粘结施工前,应将卷材表面80㎜~100㎜宽用喷枪烧熔,注意不要烧伤搭接缝处的卷材。
粘贴搭接缝卷材时,当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平,沿边封严。
5:
TH-F屋面复合防水保温装饰板保温层施工
5.1保温板材的铺设采用801胶与水泥拌制的胶凝材料铺贴。
为保证保温板能够与屋面防水粘接牢固,挤塑板背面涂胶粘剂的面积不得小于挤塑板面积的80%。
铺设前,应根据屋面的情况、保温板的规格(保温板尺寸为500*500mm)和屋面分水线,事先进行分格和编排,纵横错位铺贴,边缘不符合模数的板材统一切割。
铺贴时应先从女儿墙边开始逐渐推至分水线。
5.2粘铺板块保温材料,应找平弹线或拉线铺设,保证板材接逢通顺平直。
板块应紧密铺设、铺平、垫稳,表面应与相邻两板高度一致。
当局部边角铺设不到位时,可将保温板根据边角情况进行裁割,用碎块嵌补;嵌补时宜优先利用废弃的边角料;板与板之间的缝隙应用801胶与水泥拌制的胶凝材料填嵌缝隙。
5.3保温板铺设过程严禁有明火,施工现场不得吸烟,在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时,应在其上铺脚手板。
保温层施工完成后,应及时进行下一道工序,以减少破坏和雨水进入,使保温层含水。
6:
刚性层(40厚C20细石混凝土,配φ4钢筋双向中距200mm)
6.1埋分格缝条
(1)分格缝分隔面积不大于20平方,根据屋面结构形式划分(祥附图),除屋面大面要设置外,且要距女儿墙或天沟300处沿四周通长封闭设置,使细石混凝土保护层与突出屋面的墙体相断开,以利于收缩。
(2)按屋面分仓缝位置和灰饼高度预埋长木条,木条采用松木制作,表面刨光并涂刷废机油。
木条作成上宽下窄的楔型,上部宽20,下部宽10,高度与保护层同高(40厚),方便以后木条取出;木条上口与灰饼高度一致,拉通线调直,两侧用水泥砂浆固定,固定用的砂浆要作成斜角。
6.2钢筋网铺设:
按设计要求绑扎φ4@200双向钢筋网,钢筋网应注意放在保护层的上部,用垫块垫好,以达到控制收缩裂缝的作用;钢筋网应在分格缝处断开。
钢筋网要求横平竖直,间距均匀。
6.3细石混凝土施工:
按先远后近、先低后高的原则逐格进行施工;浇筑时按分格板高度摊开刮平,用平板振动器十字交叉来回振实,直至混凝土表面泛浆后,用木抹子将表面抹平压实,在混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光;在女儿墙、烟道口、风景口、机房层的根部均从周边30CM处的风格缝位置开始向墙面500MM高滴水线位置做成圆弧或钝角(详见大样)。
混凝土初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子抹光,并及时修补分格缝缺损部分,做到平直整齐,待混凝土终凝前进行第三次压光;混凝土终凝后立即进行浇水养护,养护时间一般不少于7天;细石混凝土表面平整度不得大于5mm。
7:
落水口及泛水
7.1落水口:
根据水落口位置做好坡度线,用细石砼做成圆弧,略低于保护层约40~50mm,并坡向水落口,注意在刚性层时,应预先用30mm的木条与保护层隔开,以后用密封材料嵌密实;水落口周围应作成略低的凹槽,范围为水落口周围500范围,与水落口接茬平顺,坡度不得低于5%,以利于泄水。
7.2:
泛水:
墙面立面上的卷材泛水收头应塞入预留槽内,用金属压条钉压固定,最大间距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严,外侧用1:
2水泥砂浆填实,嵌入成品的塑料滴水条。
保持滴水线水平、顺直。
8:
分格缝处理
8.1混凝土浇水养护完毕后,用水将分格缝冲洗干净并达到干燥,所有分格缝相互贯通,清理干净,缺边损角处修补好后打扫干净;在分格缝上均匀涂刷冷底子油后,向其内灌嵌硅酮密封膏,应满灌缝内,并应一次性灌满。
8.2灌缝完毕后用400mm宽3mm厚的改性沥青防水卷材在分格缝周边居中铺设并封边,卷材铺设封边方法按方案中卷材施工工艺操作。
9:
隔热层施工
9.1工艺流程:
规方排版→现场放样→预制盖板→砌支墩→铺设隔热板→勾缝→养护
9.2规方排版、放线:
架空隔热层施工时,应先将屋面清扫干净,并根据预制板的规格与屋面实际尺寸、缝格宽度综合考虑(注意架空板离女儿墙600mm),弹出支座的中心线、外边线,预定预制盖板主规格为490*490mm,根据屋面实际尺寸制作副规格预制板,局部无法整块的部位单独设计(预制板排版图详见附图)。
9.3预制盖板:
设计排版完毕后,技术人员应编制预制板料表,料表要注明屋面板块编号。
预制板采用C20砼制作,厚度为50mm,内配φ4钢筋双向@150。
表面收平压光,严禁缺棱掉角,预制板必须厚度均匀一致。
注:
若是购买统一尺寸的预制板,那么可以通过调节灰缝来进行排版,预制板下的砌砖也要作相应的尺寸调节,以适应整个屋面的长宽;局部不合规格的部位用切割机进行切割预制板。
9.4砌筑墩台:
使用M10砌筑砂浆砌筑三皮240*190*90多孔砖,多孔砖内随砌随灌满砂浆,砌筑时必须牵线,确保最上皮砖面坡度与屋面找坡坡度一致,且同一坡度的屋面上砌筑的不同墩台必须首尾标高一致。
砌筑砂浆必须满铺且刮缝清晰。
9.6铺设隔热板:
将现场编号的预制板吊装到位后,按事前排版的图纸进行铺设,钢筋砼预制板采用闭浆铺设(做法参见附图),预制板铺设时应纵横向双向拉通线,做到灰缝横平竖直,随砌支脚随铺预制板,铺砌与闭浆的砂浆与支脚的砌筑砂浆相同。
铺设应平整、稳固。
缝的表面应压光、平直。
勾缝完成应浇水养护7天,以保持湿润为准。
10:
屋面构造大样
10.1上人和非上人屋面详图做法
11:
屋面工程质量保证措施
11.1工程质量保证措施
(1)施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件,正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。
做好施工技术交底,严格执行现行的施工质量验收规范,坚持自检,充分发挥专职质检员的作用,认真做好检查验收工作。
(2)施工班组进场进行考察,有类似操作施工经验者才允许进场。
特殊工种操作人员必须经过专业培训,考试合格持证上岗。
(3)卷材、涂膜防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告,严禁在工程上采用不合格的材料。
(4)屋面找平层坡度必须符合设计要求,表面压实平整,收水后二次压光,充分养护,不得起砂、起皮现象。
(5)基层与凸出屋面结构的连接,以及基层转角处均应做成圆弧,圆弧半径R=50㎜。
(6)屋面防水基层必须干净、干燥、清洁、无杂质。
(7)基层处理剂的选择应与卷材的材料相容,喷洒均匀,待处理剂干燥后方可铺贴卷材。
喷刷要求厚薄均匀、不漏底。
(8)细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理,大面积防水层铺贴要求平整,顺直搭接尺寸准确,不扭曲,热熔后随滚铺压实,不得有皱折,随时刮封接口。
(9)屋面刚形成必须严格留设分仓缝,并依此收光找坡。
(10)刚性层内冷拔丝必须使用垫块,确保冷拔丝不贴底
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