十二各类设备设施验收检测.docx
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十二各类设备设施验收检测.docx
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十二各类设备设施验收检测
落地地式钢管脚手架搭设安全验收表
工程名称:
工程地点:
结构层数:
檐口高度:
建筑面积:
屋面形状:
平○坡○
是否临近高压线:
是否临街:
验收工具:
劳务分包单位:
安全生产许可证号:
劳务分包单位项目负责人:
安全考核证号:
落地地式钢管脚手架搭设安全验收表
序号
验收
项目
验收内容
搭设单位
自验结果
项目部
复验结果
总包单位安全
部门验收结果
1
安
全
管
理
扣件式钢管脚手架施工前,是否根据JGJ130
-2002规范的规定和现场实际编制施工组织设计
方案,方案是否经过总监审批
自检合格
符合要求
符合要求
2
脚手架搭设人员是否考核合格,有无定期体检。
自检合格
符合要求
符合要求
3
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和设计
的输送管、卸料平台受力杆件、钢丝绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重机设备。
自检合格
符合要求
符合要求
4
在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火
措施和专人看守。
自检合格
符合要求
符合要求
5
材
质
控
制
对钢管、扣件、脚手板等是否进行检查验收。
钢管上严禁打孔。
严禁将外径48㎜与51㎜的
钢管混合使用。
自检合格
符合要求
符合要求
6
钢管是否有产品质量合格证、质量检验报告。
钢管是否涂有防锈漆。
自检合格
符合要求
符合要求
7
扣件是否有生产许可证、法定检测单位的测试
报告和产品质量合格证。
新、旧扣件是否进行防锈处理。
自检合格
符合要求
符合要求
8
地
基
与
基
础
脚手架底座底面标高是否高于自然地坪
50㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
9
地基基础表面是否坚实平整,排水畅通,垫板
不晃动,底座不滑动、不沉降,立杆不悬挂。
自检合格
符合要求
符合要求
10
控
制
措
施
脚手架是否配合施工进度搭设,一次搭设高
度不应超过相邻连墙件以上两步。
每搭完一步脚手架后,是否按规定校正不距、纵距、横距及立杆的垂直度。
自检合格
符合要求
符合要求
11
立
杆
搭
设
每根立杆底部是否设置底座或垫板。
垫板是否采用长度不少于2跨、厚度不少于50㎜的木
垫板或者槽钢。
自检合格
符合要求
符合要求
12
脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆
是否采用直角扣件固定在底座上皮不大于
200㎜处的立杆上。
自检合格
符合要求
符合要求
13
脚手架底层步距不应大于2m。
两根相邻立杆
的接头不应设置在同步内,同步为隔一根立杆的,
两个相邻接头在高度方向错开距离是否大于
500㎜,各接头中心至节点距离不宜大于步
距的1/3。
自检合格
符合要求
符合要求
14
立杆顶端是否高出女儿墙上皮1m,高出檐口
上皮1.5m。
自检合格
符合要求
符合要求
15
双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。
自检合格
符合要求
符合要求
序号
验收
项目
验收内容
搭设单位
自验结果
项目部
复验结果
总包单位安全
部门验收结果
16
纵向水平杆搭设
纵向水平杆是否设置在立杆内侧,其长度不
宜小于3跨
自检合格
符合要求
符合要求
17
纵向水平杆对接时两根相邻纵向水平的接
头不宜设置在同步或跨内;不同步或不同跨两
个相邻接头在水平方向错开的距离不宜大于
500㎜;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
自检合格
符合要求
符合要求
18
纵向水平杆搭接时长度不应小于1m,是否等间距设置3个旋转扣件固定。
自检合格
符合要求
符合要求
19
横向
水平杆搭
设
双排脚手架横向水平的靠墙一端装饰
面的距离不应大于300㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
20
连
墙
件
搭
设
连墙件布置是否靠近主节点设置,偏离主节
点的距离不应大于300㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
21
一字行、开口行脚手架的两端必须设置连墙件。
自检合格
符合要求
符合要求
22
高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性
连墙件与建筑物可靠连接。
自检合格
符合要求
符合要求
23
连墙件必须采用可靠承受拉力和压力的构造。
自检合格
符合要求
符合要求
24
架高超过40m且有风涡流作用时,是否采取
抗上升翻流作用的连墙措施。
自检合格
符合要求
符合要求
25
剪力
撑
搭
设
每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不应小于
6m,斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。
自检合格
符合要求
符合要求
26
高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立
面整个长度和高度上是否连续设置斜撑。
自检合格
符合要求
符合要求
27
横
向
斜
撑
搭
设
一字型、开口型双排脚手架的两端是否由底
至顶层呈之字型连续布置横向斜撑。
自检合格
符合要求
符合要求
28
高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应
设置横向斜撑外,中间每隔6跨是否设置横
向斜撑。
自检合格
符合要求
符合要求
29
脚
手
板
搭
设
作业层脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120-
150㎜,作业层端部脚手板探头长度不大于
150㎜,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
自检合格
符合要求
符合要求
30
竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方
向铺设,且采用对接平铺,四个角应用Ф12㎜
的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
自检合格
符合要求
符合要求
31
斜
道
搭
设
斜道应附着外脚手架或建筑物设置,运料斜
道宽度不宜小于1.5m,坡道宜采用1:
6;人行斜道宽度不宜1m,坡度宜采用1:
3;拐弯处应
设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。
自检合格
符合要求
符合要求
32
斜道两侧及平台外围应设置栏杆及挡脚板,
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于
180㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
序号
验收
项目
验收内容
搭设单位
自验结果
项目部
复验结果
总包单位安全
部门验收结果
33
斜道
搭设
人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250
-300㎜设置一根防滑木条,木条厚度宜为20-
30㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
34
扣
件
搭
设
扣件规格必须与钢管外径(Ф48或Ф51)相
同。
自检合格
符合要求
符合要求
35
螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手测力矩不应小于
40N·m,且不应大于65N·m。
自检合格
符合要求
符合要求
36
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪
力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
37
对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸
出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
38
安
全
防
护
脚手架每步架上栏杆高1.2m,中栏杆居中设置,作业层和斜道挡板高度≥180㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
39
安全网应随施工楼层架设,应每隔10m或四层设一道。
自检合格
符合要求
符合要求
补
充
内
容
落地式钢管脚手架搭设安全验收结论
搭设自验
结论
按规范要求进行搭设,经自检合格。
签字(章)年月日
使用单位
(项目部)
复验结论
经检查,符合规范要求,验收合格。
签字(章)年月日
公司技术
部门复验
结论
验收合格
签字(章)年月日
公司安全
部门验收
结论
验收合格
签字(章)年月日
定期巡查记录
检查人
时间
检查情况
接受检查人
整改情况
搅拌机安装安全验收表
搅拌机型号:
出厂编号:
安装单位:
生产厂家:
生产日期:
安装日期:
使用日期:
搅拌机安装安全验收表
序
号
验收
项目
验收内容
验收结果
自验
项目部验
公司验
1
固
定
式
搅
拌
机
要有可靠的基础,必须安装在牢固的台座上;
2
当长期使用时,应埋置地脚螺栓固定;如短期使用,可
在机座下铺设木枕并找平放稳;
3
操作台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示
信号准确可靠;
4
操作台应垫上橡胶板或干燥木板;
5
料斗落地处应有缓冲材料(装置)。
6
移
动
式
搅
拌
机
应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保
持水平而轮胎不受力。
长期使用应将轮胎卸下妥善保
管;
自检合格
符合要求
符合要求
7
传到机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,保证正
常工作;
自检合格
符合要求
符合要求
8
料斗钢丝绳无毛刺、断股、保险挂钩完整好用。
自检合格
符合要求
符合要求
9
防护
装置
操作手柄应有绝缘皮并设有保险装置;
自检合格
符合要求
符合要求
10
传到部位应设置防护罩。
自检合格
符合要求
符合要求
11
防
雨
、
排
水
应搭设紧固的防雨棚和作业台;
自检合格
符合要求
符合要求
12
作业场地应有良好的排水条件,合理设置排水沟和沉
淀池,近旁应用水源,机棚内应有良好的通风、采光和
防冻条件,并不得积水。
自检合格
符合要求
符合要求
13
电
气
安
装
必须设置“一机、一闸、一漏、一箱”,位置合理,操作方
便,开关箱与搅拌机要距离≤3m;
自检合格
符合要求
符合要求
14
搅拌机必须做保护接地,接地电阻不得大于10Ω。
自检合格
符合要求
符合要求
15
试
机
新机使用前应按使用说明书的要求,对各系统和部件
逐项进行检验及必要的试远转。
空车远转,检查搅拌筒
或搅拌叶的传动方向,各工作装置的操作、制动、确认
正常,方可作业。
自检合格
符合要求
符合要求
16
管
理
搅拌机要定期保养、维护,每次使用后要及时清洗干
净,挂好挂钩;
自检合格
符合要求
符合要求
17
机旁应悬挂搅拌机操作规程;
自检合格
符合要求
符合要求
18
应有预防粉尘、噪声等危害措施;
自检合格
符合要求
符合要求
19
定期维护、检修记录簿。
自检合格
符合要求
符合要求
20
安
全
标
志
防止机械伤手;
自检合格
符合要求
符合要求
21
防止确电;
自检合格
符合要求
符合要求
22
防止粉尘危害;
自检合格
符合要求
符合要求
23
料口提升后下方禁止站人或通行。
自检合格
符合要求
符合要求
补充
内容
搅拌机安装安全验收结论
安装自验
结论
按规范要求进行安装,经自检合格。
签字(章)年月日
使用单位
(项目部)
复验结论
经检查,符合规范要求,验收合格。
签字(章)年月日
公司技术
部门复验
结论
验收合格
签字(章)年月日
公司安全
部门验收
结论
验收合格
签字(章)年月日
定期巡查记录
检查人
时间
检查情况
接受检查人
整改情况
物料提升机安装安全验收表
工程名称:
工程地点:
提升机型号:
生产厂家:
出厂编号:
出厂日期:
本工程使用中最大提升高度:
高架31—50m□
低架≤30m□
安装单位:
物料提升机安装安全验收表
序
号
验收
项目
验收内容
验收结果
自验
项目部验
公司验
1
管
理
提升架体实际安装高度是否超出设计允许的最大高
度。
自检合格
符合要求
符合要求
2
提升机及料台是否有针性对强,审批手续齐全的按、拆
方案;是否有安全技术交底。
自检合格
符合要求
符合要求
3
提升机是否有产品合格证、使用说明书、产品标牌。
自检合格
符合要求
符合要求
4
是否制定使用过程的操作规程、管理制度和检修制度。
自检合格
符合要求
符合要求
5
安装人员是否按高处作业人员要求,持证上岗。
自检合格
符合要求
符合要求
6
操作人员(专职司机)是否定人、定机、持证上岗。
自检合格
符合要求
符合要求
7
是否悬挂《操作规程》、“警示标牌”和“限载标牌”。
自检合格
符合要求
符合要求
8
基
础
高架基础是否经过设计。
自检合格
符合要求
符合要求
9
低架基础是否做到:
①土层压实承载80Kpa;②
浇筑C20砼;厚度达到300㎜;③表面平整度偏
差≤10㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
10
基础排水措施是否良好。
自检合格
符合要求
符合要求
11
附
墙
架
附墙架的设置是否做到垂直间隔≤9m,且在建筑物顶
层设置一组。
自检合格
符合要求
符合要求
12
附墙架与架体和建筑物之间是否为刚性连接,并形成
了稳固结构。
自检合格
符合要求
符合要求
13
附墙架是否杜绝了和脚手架、接料平台相连接。
自检合格
符合要求
符合要求
14
是否能够保证架体顶部自由高度≤6m。
自检合格
符合要求
符合要求
15
提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输
电线路,如果靠近、跨越是否能够保持最小安全距离,
并采取安全防护措施。
自检合格
符合要求
符合要求
16
安
装
及
精
度
架体各节点螺栓是否齐全有效,连接紧固。
自检合格
符合要求
符合要求
17
第一次使用的提升机。
架体安装的垂直度偏差是否小
于架体高度的1.5‰;
多次使用过的提升机,架体安装的垂直度偏差是否小
于架体高度3‰,并≤200㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
18
井架截面内,两对角线公差是否≤最大边长的名义尺
寸的3‰.
自检合格
符合要求
符合要求
19
导轨接点截面错位是否≤1.5㎜。
自检合格
符合要求
符合要求
20
吊篮导靴与导轨斩安装间隙是否控制在5—10㎜以
内。
自检合格
符合要求
符合要求
21
卷扬机与钢丝绳
高架是否杜绝使用了摩擦式卷扬机。
自检合格
符合要求
符合要求
22
卷扬机是否安装在平整坚实的位置上,并做到远离危
险作业区,视线良好。
如因施工条件限制,安装位置距
危险作业区时,是否按照标准搭设双层防护棚。
自检合格
符合要求
符合要求
序
号
验收
项目
验收内容
验收结果
自验
项目部验
公司验
23
卷
扬
机
与
钢
丝
绳
架体底部的导向滑轮与卷筒轴心是否垂直,其距离是
否大于15倍卷筒宽度,钢丝绳在卷筒上是否整齐排
列,卷筒和钢丝绳的比值是否大于30.
自检合格
符合要求
符合要求
24
卷筒上的钢丝绳在工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳
是否≥3圈,卷筒上是否有防钢丝绳滑脱装置。
自检合格
符合要求
符合要求
25
钢丝绳是否按卷扬机吨位选用,钢丝绳是否杜绝了接
长使用,绳卡使用是否符合要求,钢丝绳过道是否有防护,钢丝绳的断丝根数是否小于规范要求。
自检合格
符合要求
符合要求
26
安
全
防
护
装
置
是否有安全停靠装置,
安全停靠装置是否可靠。
自检合格
符合要求
符合要求
27
是否有断绳保险装置,
断绳保险装置是否可靠。
自检合格
符合要求
符合要求
28
是否有超高限位装置,
超高限位装置是否灵敏有效,吊篮越程(超高限位装置安装后,是否能够保证从吊篮的最高位置到天梁最低处的距离)≥3m.
自检合格
符合要求
符合要求
29
接料平台口是否有停靠栏门,是否做到连接锁装置齐全,
是否做到标准化、定型化且强度能承受1KN/m的水
平荷载。
自检合格
符合要求
符合要求
30
是否有吊篮安全门,
吊篮安全门是否能防止物料从吊篮滚落。
自检合格
符合要求
符合要求
31
低架上料口是否有宽度不小于提升机最外部尺寸,长
度不小于3m且满足防护要求的防护棚。
高架上料口是否有宽度不小于提升机最外部尺寸,长
度不小于5m且满足防护要求的防护棚。
自检合格
符合要求
符合要求
32
是否有信号装置,
信号装置是否灵敏有效。
自检合格
符合要求
符合要求
33
高架是否有下极限限位装器,
下极限限位器安装后,是否能够满足吊篮碰到缓冲器
之前动作,自动切断电源。
自检合格
符合要求
符合要求
34
高架高架是否有缓冲器,
缓冲器是否能够承受相应的冲击力。
自检合格
符合要求
符合要求
35
高架是否有超载限位器,
安装超载限位器后是否能够达到额定荷载90%发出报
警信号,达到额定荷载切断电源。
自检合格
符合要求
符合要求
36
高架是否选用具有防护顶板的吊笼。
自检合格
符合要求
符合要求
37
接
料
平
台
料台基础是否防护要求,并保持排水畅通。
自检合格
符合要求
符合要求
38
料台每层是否对称设置刚性连墙件。
自检合格
符合要求
符合要求
39
料台两侧防护栏杆和踢脚杆是否齐全,必要时加设围
笆围网。
自检合格
符合要求
符合要求
40
料台铺板是否为5㎝木板,是否铺设牢固严密,是否能
够做到外口高于里口5°。
自检合格
符合要求
符合要求
序
号
验收
项目
验收内容
验收结果
自验
项目部验
公司验
41
电
气
是否有紧急断电开关,
紧急断电开关是否灵敏有效。
自检合格
符合要求
符合要求
42
提升机总电源是否设置短路保护和漏电保护装置,电
机主回路是否装设短路、失压、过路电流保护装置。
自检合格
符合要求
符合要求
43
电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)是否大于
0.5MΩ,运行中是否大于1000Ω/V。
自检合格
符合要求
符合要求
44
提升机的金属结构及所有电器设备的金属外壳是否
接零、接地,接地电阻值是否小于10Ω。
自检合格
符合要求
符合要求
45
是否杜绝了倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
自检合格
符合要求
符合要求
46
试运行
安全防护装置及传到,提升状况运行正常无异响声
记录齐全。
自检合格
符合要求
符合要求
47
防雷
防雷装置应满足JGJ46-2005用电规范要求,接地电阻不大于10Ω。
自检合格
符合要求
符合要求
补
充
内
容
物料提升机安装安全验收结论
安装自验
结论
按规范要求进行安装,经自检合格。
签字(章)年月日
使用单位
(项目部)
复验结论
经检查,符合规范要求,验收合格。
签字(章)年月日
公司技术
部门复验
结论
验收合格
签字(章)年月日
公司安全
部门验收
结论
验收合格
签字(章)年月日
定期巡查记录
检查人
时间
检查情况
接受检查人
整改情况
施工现场临时用电安全验收表
现场主干线设置形式:
附近有无高压电线:
采用何种标准电箱:
采用何种方式防护线:
序
号
验收
项目
验收内容
验收结果
安装人员自验
项目部验
公司验
1
外电
防护
在建工程(含脚手架)的周边与电线路的边线之间小
于安全距离的必须要制定外电防护措施。
自检合格
符合要求
符合要求
2
变
电
配室
要做到五防一通(防潮、防火、防雷、防雨、防小动物、通)风良好,应配备绝缘防护用具及绝缘灭火器材。
自检合格
符合要求
符合要求
3
室内不堆杂物,配电盘前后地面应铺设绝缘垫,通道的
宽度是否满足要求;
自检合格
符合要求
符合要求
4
接保
地护
与
接系
零统
工作接地电阻应小于4Ω,重复接地电阻应小于10Ω。
施工现场必须采取TN-S接零保护系统;
ΩΩ
ΩΩ
ΩΩ
5
专用保护零线必须采用绿/黄双色多股铜芯线(PE线)
保护零线与工作零线严禁混接;PE线上是否装设开关
或熔断器,严禁断线;
自检合格
符合要求
符合要求
6
配
电
箱
及
开
关
箱
必须实行“三级配电、两级保护系统”,开关箱(未
级)一定要装置漏电保护器,而且保护器的漏电动作灵敏可靠,动作失灵立即更换;
自检合格
符合要求
符合要求
7
箱内必须安装可见点的电源隔离开关,进、出线要穿
管,上管头要有防水弯,箱外2m内无杂物堆放,箱必
须有门有锁;
自检合格
符合要求
符合要求
8
箱内闸刀、开关、电器排列整齐,标志明确,熔丝及保护
装置要符合要求,箱内一切电器设备必须完整无损,必
须是合格产品;配电箱电器安装板上N线端子板和BE
线端子板必须分设;
自检合格
符合要求
符合要求
9
必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制箱内漏电保护器
及电器装置参数一定要匹
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- 十二 各类 设备 设施 验收 检测