配电装置安装施工方案改1.docx
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配电装置安装施工方案改1.docx
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配电装置安装施工方案改1
1.项目工程概况及工程量第1页
2.项目作业进度的安排第1页
3.作业准备工作及条件第1页
3.1作业人员的要求第1页
3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求第1页
3.3作业环境、材料质量、技术安排第2页
4.作业程序及作业方法第2页
5.作业的质量要求第6页
6.针对施工安全、环境条件,提出安全防护和文明施工标准及措施第8页
7.提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施第10页
8.施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表第10页
1工程概况及工程量
1.1工程概况
陕西华电咸阳旬邑风电场是由陕西华电旬邑风电有限公司投资兴建的一座大型风力发电场,规划总装机容量为100MW,本期建设50MW,安装23×2.2MW风力发电机组,以110kV接入系统。
本方案适用于升压站配电装置安装。
1.2工程量
主要包含:
35KV开关柜10面;接地变1台,站用变1台;站用PC柜安装4面;220V直流蓄电池安装1组;继电器室及中控室盘柜37面等。
1.3编制依据:
1.3.1西北电力设计院有限公司施工图纸
1.3.2《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2016年版
1.3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1—17-2018)
1.3.4《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
1.3.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171-2012)
1.3.6《电力建设安全工作规程》第一部分:
火力发电厂(DL5009.1-2014)
1.3.7《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-2012)
2项目作业进度的安排:
2019年10月10日---2019年11月20日
3.作业准备工作及条件
3.1安装作业条件:
3.1.1建筑施工完毕,室内卫生干净整洁,严禁非工作人员入内。
3.1.2测量基础预埋件水平最高和最低差≤2mm,所有尺寸最大允许偏差±3mm,并符合产品技术规定。
3.1.3利用经纬仪测量钢架基座水平,利用卷尺测量钢架基座位置,确认接地线的位置、长度,检查水泥地面应低于钢架基座。
3.2作业人员的质量
参加作业人员必须具有现场实践经验,熟悉施工图纸,掌握施工方法,掌握工艺要求的人员带领施工。
3.3施工前的技术准备
3.3.1设计图纸齐全,经过三级会审后,施工资料准确。
3.3.2建筑施工部门提供准确的坐标点及地坪标高;
3.3.3根据施工图纸编制作业指导书,在施工前进行技术交底并签字。
3.4作业机械、工具、仪表的要求
汽车起重吊车、GIS室内起重行车、U型环、尼龙钢丝吊带、电焊机、千斤顶、水平仪、扳手、枕木、盘尺、卷尺。
4作业程序及作业方法
4.1作业流程
4.1.1盘柜安装
基础制安及验收盘柜吊装运输就位找正绝缘监视仪安装
二次回路检查接线设备调试检查验收
4.1.2蓄电池安装
蓄电池搬运存放蓄电池支架安装蓄电池检查蓄电池安装
蓄电池电缆敷设初充电放电普通充电
4.2作业方法
4.2.1主要材料设备准备
a根据图纸提供的设备材料表编制材料计划。
b开工前将施工用主材及消材领用齐全。
4.2.2技术准备
a开工前应对工人进行了施工安全、技术交底。
b质量、安全保证体系已建立并完善。
c施工图纸齐全,并经会审;对于有关施工规程、规范已熟悉。
d紧跟土建进度,验收合格,并办理工序交接手续。
e对检验和试验不合格的设备,应及时写出缺陷报告,将有关信息反馈至相关部门,以便使问题能得到及时处理。
4.2.3现场条件准备
a施工用电已预先引接到位,材料运输道路通畅。
b施工机具准备齐全。
c材料符合规范要求。
4.2.4基础制安及验收
控制及直流配电屏的基础型钢除锈,防腐刷油应符合规定,安装尺寸偏差应符合规范要求。
直流设备间的盘基础应验收,合格后方可安装。
4.2.5设备运输
为确保设备在运输过程中安全,采用先运输到现场后开箱的原则。
先用汽车吊将其吊到平板车上,运至厂房内,运输车辆的车速限制到每小时10公里以内。
产品在运输过程中如遇到下雨天气,应采取措施避免雨浸入。
4.2.6设备保管期应采取措施防尘、防潮。
4.2.7开箱检查
核对设备的型号、规格、附件、备品数量及技术资料是否齐全,检查有无缺陷、损伤、变形及锈蚀,并将设备检查结果进行登记,同时办理开箱检查签证。
4.2.8盘柜就位
运至现场的盘柜用手动液压搬运车进行水平运输,移动时不允许使盘柜局部受力。
找正后,初步固定,各项指标达到要求,并符合设计要求后再进行最后加固。
4.2.9绝缘监测仪安装
绝缘监测仪的搬运及安装应轻拿轻放。
安装前应核对型号、安装位置,检查外观,并做好检查记录,一切正常后依据图纸及安装说明书进行安装,并将引出线牢固、美观地进行连接。
4.2.10二次回路检查接线
二次回路接线准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求,电器元件齐全,固定牢固,质量良好,信号装置显示准确,工作可靠。
4.2.11蓄电池搬运、存放
a蓄电池在不具备安装条件之前,不得进行开箱。
b在蓄电池卸车、搬运过程中,必须小心轻放,不得倒置。
运输应可靠,防止碰伤。
c蓄电池应存放在洁净、通风、干燥的室内,并有防尘、防潮、防碰撞等保护措施,室温应在5℃~40℃之间。
d蓄电池应远离热源和易产生火花的地方。
不能置于有放射性、红外线辐射、紫外线辐射、有机溶剂气体和腐蚀性气体的环境中。
e蓄电池应避免阳光直射,不能置于封闭容器中。
f蓄电池存放时间不宜过长,新蓄电池自出厂之日起可储存二年。
4.2.12蓄电池开箱检查
蓄电池宜运到安装场所后进行开箱检查。
开箱检查时应用起钉器或撬棒等合适的工具开箱,并应注意轻拿轻放。
搬运时,应用吊带或小车搬运,不可将接线端子当作承力的搬运挂钩。
a蓄电池型号、规格应符合设计要求,附件应齐全,元件应无损坏,产品的技术文件应齐全,做好开箱记录。
b检查蓄电池槽应无裂纹、损伤,密封良好。
c蓄电池的正、负极端柱必须极性正确,并应无变形;安全阀齐全无损伤。
d蓄电池表面应无尘土油污,否则应清除,清除时应用酒精擦拭,不得用有机溶剂清洗。
e透明的蓄电池应检查极板无严重受潮和变形,瓶内部件应齐全无损伤。
4.2.13蓄电池支架检查及安装
a检查蓄电池支架数量应正确、附件应齐全。
b检查蓄电池支架尺寸应符合要求。
c检查蓄电池支架应无扭曲、变形,表面应无损伤,漆层完整。
d支架宜在蓄电池室内组装,支架安装时不得损伤其表面。
e调整各部件的配合,确保无错位现象,旋紧各螺栓。
f调整电池架使其水平偏差≤±5毫米,将电池架固定紧固。
g将电池架预留接地扁钢与电池架焊接紧固并防腐完整。
4.2.14蓄电池安装:
a蓄电池按设计布置图要求就位。
b蓄电池安装应平稳,间距均匀;同一排、列的蓄电池槽应高低一致,排列整齐。
c连接条连接时,应该注意不要使连接条和电池端柱受到额外应力,螺栓应紧固,为减少接触电阻和防止酸腐蚀,接头连接部分应涂以电力复合脂。
d蓄电池组尾部的连接铜母线表面应搪锡且采取防腐措施。
e每个蓄电池应在其台座或容器的外表面用耐酸材料标明编号。
4.2.15蓄电池电缆敷设
蓄电池引出线及联络电缆的敷设尚应符合下列要求:
a宜采用塑料外护套电缆。
当采用铠装电缆时,其室内部分应剥掉铠装。
b电缆的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性。
c电缆接线固定应牢靠。
4.2.16初充电
初充电方法有两种即:
恒流法和恒压法。
本方案采用恒流法,充电电流0.05C10A,充电时间为10小时。
a充电前的准备工作:
充电装置调试完毕,充电电源有两路独立供电电源;检查电路连接正确,电缆对地电阻、蓄电池总电压、蓄电池温度、室温、整组电池绝缘电阻,做好记录。
b充电过程中应检查蓄电池温度、单体电池电压,每两小时记录一次全体电池;每一小时记录一次充电电流和整组电压。
c在充电末期电池的单个电压在2.3V以上。
d根据记录做出充电特性曲线,以便与说明书比较,同时为维护做参考。
4.2.17放电
a将蓄电池组的直流输出电缆拆除
b将准备好的电缆由蓄电池的直流输出端接至放电器的输入端上;(应先接放电器侧,然后接蓄电池侧,防止短路)
c检查接线正确后,测量蓄电池电瓶电压,总电压和环境温度,并作好记录
d合上放电器上断路器,启动直流接触器,并逐一合上单级开关。
此时应观察放电器的电流表,放电电流达到0.1C10A时停止
e每一小时测量一次蓄电池单瓶电压、总电压,放电电流、温度等
f当蓄电池组有一只电瓶电压达到1.8伏时应停止放电;拆除接线充足电后,蓄电池静止2小时后,既可进行放电,放电电流为0.1C10A,放电时间为10h,放电终止电压为1.8V。
g充、放电的循环次数,要根据放电容量而定。
如果首次放电容量达到10h率放电容量的100%,那么第一次循环完成,进行普通充电。
4.2.18蓄电池普通充电
a首次放电结束以后,应立即对电池进行再充电,间隔时间不宜超过10h。
b使用恒流法,充电电流应为0.05C10A,充电时间约为24小时。
4.2.19直流设备调试
关于调试部分,待厂家资料到货后另行编制。
4.2.20蓄电池的正常运行维护
a普通充电完成,蓄电池即可转入运行状态。
b正常运行的蓄电池选用浮充方式,浮充电压为单瓶2.23V。
若浮充电压为单瓶2.23V,蓄电池可不进行均衡充电。
c保持室内清洁卫生,对电池的清洁使用5%苏打水,不可使用芳香烃等溶剂。
d蓄电池浮充电运行时,每天记录一次电池电压,整体电压。
5.作业的质量要求及施工验收标准/规范
5.1作业的质量要求
5.1.1基础型钢安装允许偏差:
不直度<1mm/m,<5mm/全长
水平度<1mm/m,<5mm/全长
5.1.2基础型钢中心线误差≤5mm。
5.1.3盘柜基础与地面标高差应为+10~+20。
5.1.4基础接地点数不少于2点,采用焊接,符合“接地装置”章的有关规定。
基础型钢除锈应彻底,刷二遍防锈漆,一遍黑色调合漆。
5.1.5盘柜安装垂直偏差垂直度≤1.5H/1000(H-柜高)
5.1.6盘柜安装水平偏差水平度误差:
相邻两柜顶部<1.5mm
成列柜顶部<4mm
5.1.7盘柜安装盘面偏差柜面不平度:
相邻两柜边<1mm
成列柜面<4mm
5.1.8盘柜间接缝间隙<1.5mm
5.1.9盘柜固定采用焊接,焊接柜底四角长度20-40mm/m长。
5.1.10柜体接地牢固可靠,装有电器的可开启门用裸铜软线与接地金属构架可靠连接。
5.1.11盘柜的漆层应完整、无损伤,固定电器的支架等应刷漆。
5.1.12螺栓长度宜露出螺母2-3扣母线平置时由下向上,其余螺母应置于维护侧。
贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
5.1.13螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力,母线接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,紧固力矩值应符合规定。
5.1.14母线与螺杆形接线端子连接时,母线孔距不应大于螺杆形接线端子直径1mm。
丝扣氧化膜必须刷净,螺母接触面必须平整,螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈,并应有锁紧螺母,但不得加弹簧垫。
5.1.15互感器固定螺栓连接应紧固、防松措施齐全,裸导体对地距离符合要求,接线端子位置在维护侧,备用的电流互感器二次绕组短路并接地。
5.1.16盘柜内所有的螺栓(包括二次部分)全部紧固一遍。
5.1.17蓄电池支架安装牢固,其水平误差≤±5mm。
5.1.18蓄电池安装应平稳,间距均匀;同一排、列的蓄电池槽应高低一致,排列整齐。
5.1.19透明的密封槽内极板完好,无弯曲剥落现象。
5.1.20连接条的极性正确,接头连接部分应涂以电力复合脂,螺丝紧固。
5.1.21蓄电池的编号清晰正确,电缆引出线应标明极性:
正极为褐色、负极为蓝色。
5.1.22用恒流法充电,充电电流不得超过0.05C10A。
5.1.23充电过程中,电源电压必须稳定可靠。
5.1.24放电过程中,要密切监视放电电流、放电电压,严禁造成过放现象。
5.1.25放电终止时,放电电压不低于1.87V/只。
5.1.26放电容量达到额定容量。
5.1.27整组蓄电池绝缘良好,标志正确齐全。
5.2工程建设标准强制性条文
5.2.1能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设,不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接。
5.2.2直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接;当无绝缘隔离装置时,相互间的距离不应小于1m。
5.2.3三线制直流回路的中性线宜直接接地。
6.施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施
6.1危险点分析
6.1.1搬运设备时,易发生设备损坏、磕碰挤压手脚。
6.1.2在盘柜上作业,可能发生高空坠落。
6.1.3部分装置带电,可能发生触电。
6.2安全保证措施
6.2.1施工人员应正确配戴好劳保用品。
6.2.2设备吊运中必须由专业起重工指挥,预先选择安全可靠的起重搬运工具。
6.2.3盘柜搬运过程中,施工人员应服从指挥,相互协调相互配合。
盘撬动就位时人力应足够,狭窄处应防止挤伤;盘底加垫时不得将手伸入盘底,并列安装应防止靠盘时挤伤手脚。
6.2.4用液压车运输开关柜时,小车重心应放置最低位置,柜两侧设专人扶持防止倾倒。
6.2.5使用电动工具应做好防漏电措施,以防止触电。
6.2.6电火焊必须由二工种操作,其他人员禁止使用。
6.2.7运输过程中禁止客货混载。
6.2.8在带电区工作时须办理工作票,做好防触电措施并验电后方可施工。
6.2.9在盘柜上作业时,应将盘柜固定可靠;并有人扶持,防止盘柜晃动人员坠落。
6.2.10拆包装箱时,包箱板等杂物及时清理以免阻塞通道、钉子扎脚。
6.2.11夜间施工应有足够的照明。
各种电气设备,配电箱及电动机具必须经检测,确保完好后方能使用,电源应由专职电工安拆。
施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带,并有可靠的接地。
6.2.12沟坑边缘应设防护栏杆,孔洞要临时封堵,通道边应设警示灯,形成安全的作业场所。
作业区域挂设安全标语牌及标志。
6.2.13尽量避免交叉施工。
若必须交叉施工时,则要根据现场实际情况采取必要的安全防护措施后才能进行施工。
6.2.14高空作业场所必须由专业起重工搭设脚手架,作业人员施工时正确佩带安全带。
6.2.15起重指挥人员和操作人员应按相关的起重规定执行,非专业人员不得指挥操作。
6.2.16无关人员不得停留或通过起重工作区,吊物下严禁任何人通过或逗留。
6.2.17正确使用各种工器具,不熟悉的机具不要盲目使用,应查看说明书或由其他人指导使用,使用前仔细检查其是否安全。
6.2.18施工过程中若遇意外事故,在采取应急措施的同时,必须立即向项目有关部门汇报情况,在大家协商出解决办法后,立即执行。
严禁隐瞒情况,私自处理。
6.2.19蓄电池进入蓄电池室后,蓄电池室通风应良好,室内严禁吸烟或明火,防止发生爆炸,蓄电池室门口应挂警告牌,将该场所作为重点防火点并与保卫科加强联系。
6.3文明施工措施
6.3.1注意文明礼貌,不说脏话,不做有损企业的事。
6.3.2施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。
材料应做到随到随用。
6.3.3周转性材料应及时清理、按要求堆放整齐。
6.3.4施工用的临时道路应定时修整,保持其平整畅通。
道路上严禁堆放东西。
6.3.5施工水电应布置合理,用水、用电后应随手关闸。
6.3.6现场施工要做到工完、料尽、场地清。
6.3.7各工种人员在施工中应相互配合,在作好本职工作的情况下,尚应考虑到与其他工种工人的协调。
同时必须服从领导统一指挥调度。
6.3.8施工所用的包装物严禁乱倒,不允许乱埋,防止污染土地及水源,要统一交给有关部门处理。
6.3.9施工中产生的固体废品应放置在指定位置。
其他废弃物,应分类。
6.3.10在土建已施工完的设备间的墙上不乱画,不用脏手套触摸。
6.3.11施工过程中,与其他施工队伍密切配合,相互沟通,相互尊重,创造良好的施工环境,尊重和保护本单位和兄弟单位的劳动成果。
7.提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施
(1)性质:
施工现场易发生磕碰挤压手脚、高空坠落、触电事故。
(2)应急措施:
Ⅰ、当发生事故时,组织做好人员的抢救工作,并对事故现场进行保护。
Ⅱ、做好事故的调查、事故的处理及上报工作,事故处理完毕后恢复现场的工作。
8.施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表(见附表)
8.施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程项目:
陕西旬邑风电场一期50MW工程作业过程/活动:
升压站配电装置安装施工共2页第1页
序号
危险点环境因素描述
拟采取危险和环境因素控制措施
控制
实施单位或部门
实施人
检测单位或部门
检测人
方法
时机
1
触电伤人:
电缆绝缘皮老化破
损、接线不规范、漏电保护器
失灵、开关、插座、插头破损。
设置专职电气人员,经常检查电器设备,及时更换破损的电器设备,施工人员戴绝缘手套。
带电区域办工作票后后方可施工。
S
P
电气班组
电气施工人员
安全部门
专职安全人员
2
登高在脚手架上进行作业
使用前,对架子进行仔细检查,首次使用应进行全面验收;使用时,应将安全带挂设在牢固处;定期进行检查,严禁任意拆搭架子。
S
P
电气班组
电气施工人员
安全部门
专职安全人员
3
防止高空坠落:
未系挂安全带或系挂不正确;作业人员衣装灵便。
设专人实时提醒监护。
S
P
电气班组
电气施工人员
安全部门
专职安全人员
4
使用梯子
使用专用固定梯子;需使用临时性梯子,应请辅助人员扶定再往上爬,并将上部固定住;梯子下部安上防滑装置,梯子放置仰角为75º左右最稳妥,也易于上爬,专人把扶。
S
P
电气班组
电气施工人员
安全部门
专职安全人员
注:
控制方法:
W:
见证;H:
停工待检;S:
连续监护A:
提醒;R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;D:
每天至少一次;Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季一次);T:
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
实施人:
施工组长/作业人员/供应部门等;监测人:
组长/班长/专职安全员/生产经理/总工
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程项目:
陕西旬邑风电场一期50MW工程作业过程/活动:
升压站配电装置安装施工共2页第2页
序号
危险点环境因素描述
拟采取危险和环境因素控制措施
控制
实施单位或部门
实施人
检测单位或部门
检测人
方法
时机
5
高空落物:
与施工区域周围建筑物高空作业交叉进行,落物伤人
支架放在牢固可靠处,防止作业人员上去倾斜;尽量减少与高空作业的交叉施工,设专人看护,严禁上下抛物,要用工具兜和传递绳。
S
P
电气班组
电气施工人员
安全部门
专职安全人员
6
工器具使用电源线破损、带电体裸露,防护装置缺损,不按操作规程或使用说明使用
加强现场监督检查。
R、W
P
电气班组
电气施工人员
安全部门
专职安全人员
7
火灾消防
施工前清理周围可燃物,如有设备运行时,应采取防护隔离措施,配备灭火器,开动火工作票,作业结束仔细检查有无隐患,方可撤离现场。
注意电缆防火。
A
P
电气班组
电气施工人员
安全部门
专职安全人员
以下空白
注:
控制方法:
W:
见证;H:
停工待检;S:
连续监护A:
提醒;R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;D:
每天至少一次;Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季一次);T:
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
实施人:
施工组长/作业人员/供应部门等;监测人:
组长/班长/专职安全员/生产经理/总工
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