安建监理细则.docx
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安建监理细则.docx
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安建监理细则
第一章工程项目概况
本工程位于合肥市黄山路与石台路交口西南侧,建筑面积48937㎡,地下室2层,为地下车库及设备用房,建筑面积10682㎡,总建筑面积59619㎡。
对安建大厦负一层厨房区域、三层、二十四层、二十五层空间进行装饰装修。
建设单位:
安徽建工集团有限公司工程建设分公司
设计单位:
安徽省建筑科学研究设计院
监理单位:
安徽省建科建设监理有限公司
施工单位:
安徽省装饰工程公司(总包单位)
合同工期:
75天
第二章监理细则编制依据
《建筑装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
《天然饰面石材试验方法耐磨性试验方法》GB9966-2-8
《天然饰面石材试验方法镜面光泽度》GB9966-5-88
《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》07CJ03-1
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50084-2001
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》GBJ50242-2007
《电气装置安装工程及验收规范》GB0254-50259-96
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《安建大厦-1、3、24、25室内装饰工程监理规划》
安建大厦-1、3、24、25室内装饰工程施工合同及监理合同
其他与本工程相关的文件
第三章、装饰装修工程施工监理细则
一、装饰装修工程主要施工验收标准
1施工标高:
1.1弹线:
以整体空间做相对基准线未高度依据,室内外标高分开计算。
2墙面石材:
2.1对石材进行挑选,几何尺寸准确、颜色均匀一致、背面平整、不准掉角、裂缝和缺陷。
2.2割孔(槽)深度合格,不得损坏孔壁。
2.3安装石材自下面而上,先按墙面的水平线盒垂直预排。
3木材油漆:
3.1打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净。
3.2刷涂油漆时,手握油漆刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动,不掉刷为准。
3.3刷涂时要按照蘸次要多,每次少蘸油、操作时勤,顺刷要按照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
3.4基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败,清理周围环境,防止尘土飞扬。
3.5因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
4石膏板吊顶:
4.1所有天花高度尺寸,由施工经验丰富的高级技工进行现场放样,然后提请甲方及监理验收合格后再进行施工。
4.2灯具较多天花板施工时必须按要求做好预埋件吊件,根据设计要求进行安装。
4.3平顶天花当在无日光下,用手电筒距面2M处照射,平滑暗影和无明显水波纹状为合格。
4.4吊顶天花如系同一标高的平面,四周的起点必须标高一致。
4.5所有天花上的检查口,必须平直整齐,木线收口。
5乳胶漆:
5.1涂装墙表面时,应先用钢刀片将浮砂等污物铲刮干净并用沙子磨光,扫净,有螺丝固定部分,先行涂刷防锈漆,而后进行施工。
5.2墙面涂2-3道乳胶漆,第一道中可加入10-15%水调稀,第二道中可加5-8%水调稀,不能用有机溶剂乱调,不同型号乳胶漆不能相互混溶,以免出现质量差错。
5.3刷涂乳胶漆时,要用滚筒从上向下纵行刷涂,每处来回不应刷涂次数过多,以免影响漆膜没逛。
5.4在使用乳胶漆的过程中,应边用边搅拌,以免颜料沉淀,造成颜色不均匀
6玻璃施工:
6.1按所需玻璃的规格、数量配置好玻璃及各类配件。
6.2安装前检查玻璃的角是否方正,平整度是否符合要求。
6.3大块玻璃的安装,由2-4人用人提吸在下端的两面吸住,稳妥地将玻璃镶入木框内。
6.4玻璃与木框上部及两侧应有3mm左右的缝隙固定另一侧木压条。
二、装饰装修工程监理
(一)地面工程监理质量控制
1事前质量控制
1.1检查地板砖、大理石、花岗岩、橡胶地板、复合地板等所用材料的品种、规格、颜色、花色等质量是否符合设计要求及合同文件的规定。
1.2检查防静电地板的面层材质是否符合设计及合同文件的规定,是否具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
1.3检查实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率是否符合设计要求及合同文件的规定。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
1.4检查材质合格证明文件及检测报告,并按有关规定对需要复验的材料见证取样送检。
1.5检查胶粘剂的选用是否符合设计要求,环保指标是否符合国家标准的有关规定。
1.6检查基层的处理是否平整,水泥砂浆标号是否符合设计要求。
要求基层不平整度在2m长度内不得超过3mm。
基层面应清洁干净、平整,不得有浮灰、污渍、不得有裂缝。
2事中质量控制
2.1检查粘接胶泥的施工配合比及施工工艺是否符合设计要求。
2.2检查地板砖、大理石、花岗岩等板材与基层的粘结是否牢固,有无空鼓。
2.3检查地板砖、大理石、花岗岩邻接处的镶边用料和尺寸是否符合设计要求,边角是否整洁、光滑。
2.4检查地板砖、大理石、花岗岩等踢脚线表面是否洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
2.5防静电地板所有的支座和横梁应构成框架一体,并与基层连接牢固,支架抄平高度应符合设计要求。
2.6检查防静电地板与横梁接触搁置处是否四角平整、严密。
2.7检查防静电的地板面层是否有裂纹、掉角和缺楞等缺陷,行走应无声响、无摆动。
2.8检查橡胶地板铺设的表面是否平整、拼缝处是否粘结牢固、严密平整、图案吻合。
2.9检查复合地板的面层铺设是否牢固,基层有无空鼓,是否平整、光滑、有无毛刺及明显刨痕。
2.10检查复合地板面层的拼缝是否缝隙严密,接头位置是否错开,表面是否洁净。
2.11检查复合地板踢脚线是否表面光滑、接缝一致、高度一致。
3事后质量控制
3.1检查地板砖、大理石、花岗岩面层的表面是否洁净、图案清晰;是否色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直;板块是否有裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
3.2检查楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度是否一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条顺直、牢固。
3.3检查防静电地板面层是否排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。
3.4检查橡胶地板表面是否起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露边。
3.5检查复合地板面层图案和颜色是否符合设计要求,是否图案清晰、颜色一致,板面应无翘曲。
4质量检测标准
4.1建筑地面工程施工质量的检验,应符合下列规定:
①检验批
ⅰ基层和各类面层的质量验收应按每一层次或每层施工段(或变形缝)作为检验批。
ⅱ高层建筑的标准层可按每三层作为检验批。
不足三层按三层计。
ⅲ每检验批的基层和各类面层按自然间检验。
抽查数量应随机检验且不应少于3间,不足3间全数检查。
ⅳ走廊(或过道)应以10延长米为一间。
②质量的允许偏差和检验方法:
大理石、地板砖、复合地板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
大理石
地板砖
复合地板
1
立面
垂直
室内
用2m托线板和尺量检查
室外
3
2
表面平整
1
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
用2m方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
3
3
拉5m小线,不足5m拉通线
和尺量检查
5
墙裙上口平直
拉5m小线,不足5m拉通线
和尺量检查
6
接缝高低
0.5
0.5
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检查
7
接缝宽度偏差
1
1
0.5
拉5m小线和尺量检查
(二)轻质隔墙工程监理质量控制
1事前质量控制
1.1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复检报告。
1.2检查龙骨和板材的质量,凡翘曲变形、缺棱掉角、受潮发霉或规格不符合要求者,未经采取措施,均不得使用。
1.3使用的胶粘剂、腻子和接缝带,应有产品制造日期,使用说明和材质合格证明。
环保指标应符合设计要求及国家标准的有关规定。
1.4轻质隔墙工程的施工应符合施工图、设计说明及其它设计文件的要求。
1.5检查材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
2事中质量控制
2.1轻质隔墙的隔断构造做法、固定方法符合设计要求。
2.2轻质隔墙与顶棚和其它墙体的交接处应采取防开裂措施。
2.3骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整垂直、位置正确。
2.4骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。
2.5骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
2.6墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
2.7骨架隔墙壁表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。
2.8骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
2.9骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充材料应密实、均匀、无下坠。
3事后质量控制
隔墙工程的质量,应符合下列规定:
3.1骨架与基本结构的连接应牢固,无松动现象。
3.2粘贴或用钉子(包括螺钉)固定罩面板,表面应平整,粘贴不得脱层。
3.3板材表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。
3.4板材铺设方向应正确、安装牢固,接缝严实、光滑,表面平整。
3.5板与板之间及板与主体结构之间应粘结密实、牢固,接缝平整。
3.6粘贴踢脚板,不得有大面积空鼓。
4质量控制标准
4.1验收资料
①施工图、设计说明和其它设计文件
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告
③隐蔽工程验收记录
④施工记录
4.2轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复检。
4.3骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。
4.4检验批:
①同一品种的轻质隔墙工程每50间为一个检验批。
②大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间应划分为一个检验批,不足50间也划分为一个检验批。
4.5骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
龙骨垂直
3
2m托线板检查
2
轻钢龙骨
龙骨间距
3
尺量检查
3
龙骨平直
2
2m靠尺检查
4
表面平整
3
2m靠尺检查
5
罩面板
立面垂直
4
2m托线板检查
6
接缝平直
3
拉5m线检查
7
接缝高低
1
用塞尺检查
8
压条
压条平直
3
拉5m线检查
9
压条间距
2
尺量检查
(三)涂饰工程监理质量控制(墙面、天棚)
1事前质量控制
1.1检查材料的等级、品种、品牌、性能、颜色是否符合设计及业主要求。
1.2材料的环保指标应符合设计要求及国家标准的有关规定。
1.3检查材料和产品合格证、性能检测报告和进场验收记录等质量证明材料。
1.4涂饰工程的基层处理应符合下列要求:
①抹灰基层的缺棱掉角处应用聚合物水泥砂浆修补,表面灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
②抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
③混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%;木材基层的含水率不得大于12%。
④基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝,腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清洁干净。
2事中质量控制
2.1施工时涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠,不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。
2.2双组份或多组涂料在施涂前,应按产品说明书规定的配合比,根据施工情况分批混合,并在规定的时间内用完,所有涂料在施涂前和施涂过程中,均应充分搅拌。
2.3混凝土及抹灰墙面
①施涂前应将基层的缺棱掉角处用1:
3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
②基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
2.4复层涂料应以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。
施涂前应先刷封底涂料,待其干燥后再涂主层涂料,干燥后再涂罩面涂料。
涂刷遍数应符合设计要求。
2.5施涂罩面涂料时,不得有漏涂和流坠现象。
2.6木料表面施涂
①施涂涂料前,应将木料表面的灰尘、污垢等清除干净。
②木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后用油性腻子填补抹平,用砂纸磨光。
3事后质量控制
3.1涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉、反锈。
3.2涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
3.3涂料表面质量要求,见下表:
项次
项目
涂料涂饰
1
漏涂、透底起皮
不允许
2
泛碱、咬色
不允许
3
抹粉、起皮
不允许
4
颜色、刷纹
颜色一致、无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线平直
拉5m线检查,偏差不大于1mm
不足5m,拉通线检查
6
门窗、灯具等
洁净
3.4验收资料
①施工图纸、设计说明及其它设计文件
②施工记录
4质量检测标准
4.1检验批
①室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
②室内大面积和走廊按涂饰面积30m2为一间。
③室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足三间时应全数检查。
4.2丙烯酯涂料、乳液型涂料(乳胶漆)的涂饰质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检查方法
1
颜色
均匀一致
观察检查
2
泛碱、咬色
不允许
3
喷点、疏密程度
均匀,不允许连片
4.3聚氨酯涂料(混水)的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检查方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
光滑、色泽
光泽基本均匀
光滑,无挡手感
光泽均匀一致、光滑
观察、手摸检查
3
刷纹
刷纹通顺
无刷纹
观察
4
裹棱、流坠皱纹
明显处不允许
不允许
观察
5
装饰线、分色线
直线允许偏差(mm)
2
1
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注:
无光色漆不检查光泽。
4.4清漆的涂饰质量和检验方法
项次
项目
质量要求(高级)
1
木纹
棕眼刮平,木纹清晰
2
光亮和光滑
光亮柔和、光滑无挡手感
3
裹楞、流坠、皱皮
无
4
颜色、刷纹
颜色一致,无刷纹
5
五金、玻璃等
洁净
(四)饰面板(砖)工程监理质量控制
1事前质量控制
1.1检查所用的材料品牌、品种、规格、性能,颜色是否符合设计及业主要求。
1.2检查所用材料是否具有生产许可证、性能检测报告、质量合格证等证明材料。
1.3检查粘贴胶泥及水泥出厂合格证、进场验收记录、复验报告。
1.4木材、花岗石、大理石、瓷砖等饰面材料见证取样,复验合格方能使用。
1.5检查石材的放射性指标是否符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
1.6装修所用的木制饰面板及木料必须进行有效的防火处理,并符合设计要求。
1.7胶贴剂及人造板材的甲醛、苯环保指标应符合设计要求及国家标准的有关规定。
1.8检查基层处理的平整度,不平整度在2m长度内是否超过3mm,基层表面是否清结干净,是否有浮灰、污渍。
2事中质量控制
2.1材料质量检查要求见《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
①天然大理石、花岗岩板②人造石板③饰面砖④金属板⑤木质板
2.2检查粘贴胶泥的施工配合比及施工工艺是否符合设计要求。
2.3检查粘贴胶泥的涂层厚度是否符合设计要求,是否涂抹均匀、抹压密实。
2.4检查石材的防腐处理是否符合设计要求。
2.5石材板安装检查。
2.6木质板安装检查。
2.7饰面砖质量检查。
2.8金属板安装检查。
2.9检查石材、瓷砖的表面是否平整、有无裂痕和缺损,有无泛碱等污染。
2.10木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
3事后质量控制
3.1检查石材、瓷砖与找平层的粘结是否牢固,有无空鼓、脱落、龟裂、渗透、吐白等现象。
3.2天然石材、人造石
①表面平整、洁净,颜色过渡自然无明显色差,纹理清晰,非整板部位安排适宜,阴阳角压向正确。
②密缝石材无明显缝隙,缝线平直密实、无错缝错位。
3.3饰面砖
①表面平整、洁净,色泽协调一致,非整砖部位安排适宜,阴角角压向正确,阳角成45°对接。
②接缝填嵌密实,宽度一致,纵横向无明显错缝错位。
③采用整板套割,尺寸准确,边缘吻合、整齐、平顺,墙裙、贴脸平顺,上口平直。
3.4金属饰面板
①表面平整洁净、色泽均匀、无划痕、麻点、凹凸、褶皱、无波形折光。
②收口条隔口整齐,搭接严密无缝隙。
3.5木饰面板
①表面平整、光滑,同房间胶合板的花纹、颜色一致,无裂纹、无污染、不露钉帽、无锤印、分格均匀一致。
②木板拼接位置正确,拼接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密,割角整齐,拐角方正,木纹拼花正确、纹理通顺、花纹吻合。
4质量控制标准
4.1验收资料
①施工图、设计说明和其它设计文件
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告
③隐蔽工程验收记录
④施工记录
4.2检验批
①室内每50间应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批,当房间面积和走廊面积大于30m2时,以30m2为一间。
②室内每个检验批应至少抽查10%,并不少于3间,不足3间时应全数检查。
③饰面板(砖)材料安装的允许偏差:
饰面板(砖)材料安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
石材
瓷砖
木饰面
1
立面垂直
室内
2
2
1.5
用2m托线板和尺量检查
立面垂直
室外
3
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
3
1.5
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
2
2
1
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
1
1
1
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
2
1.5
拉5m小线和尺量检查
接缝高低
室内
1
0.5
0.5
用钢板短尺和塞尺检查
接缝高低
室外
1
(五)细部工程(橱柜、窗帘盒、门套、栏杆扶手等)监理质量控制
1事前质量控制
1.1检查所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率,花岗岩的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
1.2按照有关规定对需要复验的材料见证取样、复验合格方能采用。
1.3由专业厂家生产的木线条、门套及地脚线等产品必须符合业主、设计与监理确认的样品。
2事中质量控制
2.1橱柜
①检查橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置是否符合设计要求。
②检查橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法是否符合设计要求,橱柜安装是否牢固。
③检查橱柜配件的品种、规格是否符合设计要求,配件应齐全、安装应牢固。
④检查橱柜的抽屉和柜门是否开关灵活,回位正确。
2.2窗帘盒、门套
①检查窗帘盒、窗台板和排风口的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法是否符合设计要求,安装是否牢固。
②检查窗帘盒、窗台板和排风口与墙面、吊顶的衔接是否严密。
③由专业厂家生产的木线条、门套、地脚线等产品的造型、尺寸应符合业主、设计及监理确认的样品,固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
2.3护栏和扶手
①检查护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置是否符合设计要求。
②检查护栏和扶手安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点是否符合设计要求。
③护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求,护栏安装必须牢固。
④护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃,并应符合设计要求。
3事后质量控制
3.1检查隐蔽工程验收记录。
3.2检查橱柜、窗帘盒、窗台板、排风口、门套、木线条、地脚线、护栏和扶手有无裂缝、翘曲及损坏现象。
3.3检查橱柜裁口是否顺直、拼接是否严密。
3.4护栏和扶手转角弧度是否符合设计要求。
4质量控制标准
4.1检验批各分项工程的检验批应按下列分:
①同类制品每50间(处)应划分为一个检验批,不足50间(处)也应划分一个检验批。
②每部楼梯应划分为一个检验批。
③橱柜窗帘盒、窗台板、排风口、门套等,每检验批至少抽查3间(处),不足3间时应全数检查。
④每个检验批的护栏和扶手应全部检查。
4.2橱柜安装的允许误差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
外形尺寸
3
用钢尺检查
2
立面垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
3
门与框架的平行度
2
用钢尺检查
4.3窗帘盒(杆)安装的允许误差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
两端高低差
2
尺量检查
2
两端距窗洞长度
3
尺量检查
3
轨道间距离
2
尺量检查
4
轨道顺直
2
拉线检查
5
出墙尺寸
5
尺量检查
4.4护栏和扶手安装的允许误差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢直尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线,用钢直尺检查
4
扶手高度
5
用钢直尺检查
(六)门窗工程监理质量控制
1木门工程监理质量控制
1.1事前质量控制
①检查木材的品牌、规格、颜色,是否符合设计和合同文件的要求。
②检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录。
③按有关规定对复验的材料见证和取样送检。
④人造木板及饰面的甲醛含量是否满足环保要求,外观应平整,无脱皮、凹陷、掉胶、脱层现象。
⑤木料必须进行防火处理,材料的防火等级应符合设计要求。
⑥检查五金件与审批的样品是否一致,出厂质量合格证是否齐全,检查外观质量,外观应平整、光滑,不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形的缺陷。
1.2事中质量控制
①门制作前,施工单位应做样品,经业主、设计、监理确认后,作为木门制作及验收的标准。
②木门安装前,施工单位应对洞口尺寸进行检验。
③木门与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层。
④木门应进行防火、防腐、防蛀处理并符合设计要求及相关的规定。
⑤木门的品种、类型、
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