钢筋混凝土结构施工质量通病防治措施及质量缺陷处罚制度2.docx
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钢筋混凝土结构施工质量通病防治措施及质量缺陷处罚制度2.docx
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钢筋混凝土结构施工质量通病防治措施及质量缺陷处罚制度2
钢筋混凝土结构施工质量通病
防治措施及质量缺陷处罚制度
钢筋混凝土结构是整个建筑物的骨架,是主要受力构件组成。
骨架质量的优劣直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。
因此,施工质量是施工管理永恒的主题,人人有责,各级管理人员和各班组必须高度重视。
施工质量管理重在抓施工过程管理和每道工序过程控制,只要每道工序出精品,整体建筑质量自然得到保证。
现将钢筋混凝土结构施工质量容易出现的主要通病成因和防治措施整理如下。
要求各劳务单位、各班组参照执行,做好各工序环节的质量过程控制,减少质量缺陷,消除质量隐患,杜绝质量事故。
对忽视质量控制,造成质量缺陷或出现质量事故的要根据缺陷大小和严重程度实行经济处罚,各栋号负责人监督检查实施。
主要质量通病成因和防治措施:
1、模板工程
梁板下挠,多跨梁接头错位
原因:
支撑下沉或因刚度不足,弯曲变形,未按图纸或规范要求起拱;多跨接头错位主要是安装梁底模、侧模时未拉通线校直。
措施:
A、支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
同时要按图纸和规范要求起拱。
B、多跨梁底模和侧模安装必须挂通线校直后固定。
梁柱接头漏浆、涨模,断面尺寸不准
原因:
接头处未进行模板设计,使用了碎片模板零星拼接。
措施:
梁、柱接头模板应周密设计,接头处的模板应尽量避免用碎片临时拼接。
上下柱轴线位移、产生错台或扭向
原因:
A、未按准线校直模板,模板上口产生偏移。
B、柱身扭向主要是对模板未进行双面校正,或柱模截面变形,对角线不等长。
措施:
A、首先要确保放线准线正确无误,校正时依准线校正垂直。
B、为防止柱身扭向,首先将柱内钢筋校正,然后对模板双向校正垂直。
同轴成列柱子还应拉通线对柱脚和柱端模板检查和校正。
墙体厚薄不一,平整度差,上下墙体轴线位移、错台
原因:
A、对拉螺栓无限位档,对拉时松紧不一,产生厚薄不均,平整度差。
B、墙体模板未按基准线校正垂直,外张或内收超规定,造成上下墙错台。
措施:
A、对拉螺栓应根据墙厚焊上限位档,钢筋设置可靠保护层垫块,以保证墙厚均匀。
B、墙模下口依基准线固定后校正垂直,模板上口拉通线校正通直,避免上口内收和外张。
墙、柱烂根
原因:
模内施工垃圾未清理冲洗干净,缝隙未堵严,漏浆;漏振或振捣不到位,混凝土浇筑前未座浆。
措施:
浇筑混凝土前必须清理干净模内杂物,浇水湿润,将缝隙封堵严实,确保振捣到位,不得欠振和漏振,混凝土浇筑前应用与混凝土同配比无石子水泥砂浆座浆50mm厚。
较长的柱子宜在柱模中部适当位置预留开口门子板,以便对下柱振捣使用。
混凝土门窗口、预留洞口变形
原因:
主要是洞口内支撑不足或失效。
措施:
洞口模板固定牢靠,并设足够的支撑。
标高偏差超标
原因:
A、楼层无标高控制点或控制点太少,竖向模板根部未找平。
B、模板顶部无标高标记,或未按标记操作和复核校正。
C、高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差大。
措施:
A、每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部应找平。
B、模板顶部须设准确的标高标记,并必须按标记施工和校正模板。
C、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防累计误差过大。
当建筑物超过30m时,应另设标高控制线,每层标高控制点不少于2个,以便复核。
2、钢筋工程
墙柱钢筋位移
原因:
固定钢筋的措施不牢固,在混凝土浇筑过程中被碰撞,偏离固定位置。
措施:
墙、柱主筋在模板上口处必须设置定位筋或定位箍筋,并将定位筋与梁板筋绑扎牢固,必要时用电焊焊牢,确保位置准确。
受力钢筋保护层不符合要求,露筋
原因:
保护层垫块间距过大,或脱落,墙、柱骨架绑扎时倾斜、弯曲,局部接触模板。
措施:
垫块设置要适量和可靠,墙、柱骨架绑扎前应将竖向主筋校直。
吊筋或弯起钢筋方向错误,钢筋接头位置错误,锚固或搭接长度不够,连接区段接头数量超规范,箍筋加密区长度不够,箍筋数量不足。
梁、柱接头箍筋数量不足或漏绑。
负弯矩附加下扣筋位置下移。
原因:
没有对操作人员进行技术质量交底,未认真核对图纸。
梁柱接头处未安排好绑扎顺序,使梁柱接头箍筋绑扎困难,造成少绑箍筋。
附加负弯矩筋未逐点全扣绑扎,支架或马凳数量不足以及踩踏,使位置下移。
措施:
对操作人员进行专门交底,并认真核对图纸和作好钢筋标识,梁、柱、墙接头处,安排好绑扎顺序,不能因绑扎困难而少绑或漏绑箍筋。
下扣负弯矩筋必须逐点绑扎,并设置足够马凳支架,并派专人随混凝土浇筑跟班修理。
钢筋焊接
A、不论对焊、电渣压力焊或其他焊接方式,其焊工必须持有效培训合格证上岗操作,其焊接试件必须合格。
B、对焊接头外观缺陷:
弯曲、接头错位超过2mm。
原因:
对焊后过早取出,造成接头热弯;两电极钢筋咬合面不平整,安放钢筋时未对齐,造成接头错位。
措施:
接头焊接后,应停留数秒,不至造成热弯曲时再取出。
修整电极,使两电极与钢筋咬合面保持水平,安放对焊钢筋时,必须认真检查,确保接头对齐。
电渣压力焊接头不同轴、错位、焊包不均匀,接头弯曲
原因:
上下钢筋焊接时未对齐,焊剂未均匀包围接头;接头弯曲主要是焊接后松开夹具过早。
措施:
确保上下钢筋接头对齐后上紧夹具,焊剂要均匀包围接头。
焊包周围高度不能小于4mm,夹具不能过早松开,避免造成弯曲。
3、混凝土工程
孔洞、蜂窝、麻面
原因:
A、模板缝隙封堵不严、漏浆,模内杂物未清除。
B、混凝土一次下料过厚,振捣不到位(欠振)或漏振。
C、孔洞形成处除振捣缺陷外,还因钢筋密集或有其它杂物架空混凝土。
D、麻面多因旧模板未清理干净,未刷隔离剂,浇混凝土前未浇水湿润,或拆模过早发生与模板粘结所致。
措施:
浇筑混凝土前模板要充分湿润,缝隙封堵严密,不得漏浆。
清除模内杂物,钢筋密集区可采用小直径振动棒,或用撬棍配合振捣充分。
梁、柱、墙混凝土一次下料不宜超过50cm,不得欠振和漏振。
旧模板再次使用应先清理板面,并刷隔离剂,应避免过早拆模和拆模时猛撬硬砸伤及混凝土棱角。
墙、柱烂根或有缝隙与夹渣层
原因:
A、模内底部杂物未清理冲洗干净,模板下口处未找平,封堵不严密、漏浆,浇筑混凝土前未座浆。
B、施工缝处杂物未清理,未浇水湿润。
C、振捣不到位,欠振或漏振。
措施:
清净模内杂物,缝隙封堵严密,混凝土浇筑前座与混凝土同配比无石子浆50mm厚。
施工缝界面处理要依次进行:
杂物清理—浇水湿润—座同配比砂浆—浇筑混凝土,以免形成烂根,缝隙和夹渣层。
混凝土振捣必须到位,不得欠振和漏振。
现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通
原因:
A、混凝土浇筑后未按要求及时养护,使混凝土干缩形成裂缝。
B、混凝土浇筑后表面处理粗糙,抹平工序不细致。
C、混凝土板面超载堆料,或受到冲击荷载。
措施:
A、混凝土板面浇筑后应用2m刮尺赶平,再用木抹子搓平,表面不得露石和明显的刮痕。
B、混凝土浇筑后12小时内必须浇水养护,或覆盖保湿养护,炎热夏天或刮风天气必须在混凝土浇筑后10小时内浇水养护,养护时间不得少于7天。
C、材料不得集中超载堆放于板面,分散堆放时,注意板面荷载均匀,严禁出现冲击荷载。
楼梯踏步面不平整,墙、柱接头处界面混凝土松散,凹凸不平,梁上口不平整,表面粗糙漏石
原因:
踏步面未用木抹认真搓平,或搓平后未加保护措施,通行踩踏形成脚窝。
墙柱接头界面,梁上表面均未按标高用木抹找平。
措施:
踏步面必须认真找平,木抹搓光,并采用临时过人梯,对踏步加以保护。
墙柱接头界面和梁上表面,必须按标高用木抹找平,除去多余松散混凝土。
混凝土脱模后表面酥松脱落
原因:
混凝土浇筑前模板未充分湿润,浇筑后养护不及时,不到位。
炎热夏天或刮风天气脱模后未及时保湿养护,使表面快速脱水,产生酥松。
措施:
混凝土浇筑前模板必须浇水湿润,混凝土浇筑后及时养护,养护到位,不留死角,脱模后应及时保湿养护。
以上列举的钢筋混凝土结构的主要质量通病并不是技术难题,而绝大部分是质量意识淡薄忽视了这些通病对结构的危害性以及习惯性违规操作造成的。
为提高全员质量意识,改善不良操作习惯,减少和消除质量通病,杜绝质量事故的发生,对造成结构质量缺陷的责任者,实行经济处罚。
其处罚标准如下:
1、墙、柱烂根
因模内杂物未清理,模板底口缝隙漏浆造成的属木工责任,柱每根罚款100元,墙体烂根依小于500mm长度算一处,每处罚款100元。
不按程序要求浇筑混凝土,振捣不到位造成的烂根,属混凝土浇筑的责任,每处罚款100元。
2、蜂窝、孔洞、缝隙夹渣、露筋
梁、柱上任何一处的蜂窝面积不得大于1000cm2(相当于20×50cm),累计不大于2000cm2(相当于40×50cm);孔洞面积不大于40cm2(相当于5×8cm),累计不大于80cm2(相当于10×8cm);主筋露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm;缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm。
墙、板任何一处的蜂窝面积不大于2000cm2(相当于40×50cm),累计不大于4000cm2(相当于50×80cm);孔洞面积不大于100cm2(相当于10×10cm),累计不大于200cm2(相当于10×20cm),主筋露筋长度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于2处。
主次梁均以单跨长度为单元,柱以单柱层高为单元,墙、板以一个房间单面为一个单元,外墙以两轴线之间为一个单元,楼梯以单跑长度为单元,井道以层间高度为单元。
在上述结构中每一单元构件发生任何一种质量缺陷:
一般缺陷每处罚款70元,严重缺陷每处罚款150元。
3、墙、柱轴线位移不大于10mm。
超过10mm,形成上下墙、柱错台,扭向或弯曲大于5mm以上者,每处罚款100元。
4、板面未按标高木抹搓平,表面松散露石面积超过2m2,累计超过4m2,每处罚款40元。
踏步面不平整,有脚窝,每处罚款20元,梁上表面不抹平,每处罚款20元。
5、墙、柱接头界面凹凸不平,表面混凝土松散,每处罚款20元。
6、钢筋焊接:
焊工必须持有效考试合格证,方可上岗操作,无证上岗操作,发现一次罚款100元。
闪光对焊、电渣压力焊接头在试件合格的前提下,其外观质量应符合下列要求:
接头轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm,接头处弯折不得大于3°,电渣压力焊周圈焊包凸出钢筋表面不得小于4mm。
超过规定的必须重焊,检查中发现不合格者,每接头罚款50元。
7、直螺纹连接,其钢筋应用无齿锯切割,套丝限位准确,连接必须拧紧到位,确保连接可靠,漏丝2扣以上视为不合格,必须检查纠正。
重复出现此情形,不改者,每接头罚款50元。
8、钢筋锚固长度不足,绑扎不按规范操作,不按要求设置垫块,必须整改,不留隐患。
同一错误重复出现两次以上者,罚款100元。
9、墙、柱模板封模成活后,若发现墙、柱内有木屑、杂物未清理的,罚款200元,若墙、柱内有扣件、卡具等遗留在模内的,罚款300元。
10、受力钢筋数量缺少,型号、规格差错,梁的受力底筋没落到位,梁上部二排负弯矩筋位置偏差过大等,检查时每发现一处,罚款100元,并立即整改,不留隐患。
11、悬挑构件受力钢筋反向或位置下移,梁板附加负弯矩下扣钢筋不逐点绑扎,不设足够的支架或马凳使位置下移,每处罚款50元,并必须整改。
12、梁、柱、墙等构件加密区长度不足,少绑钢筋或箍筋,每处罚款50元。
13、梁柱接头处不绑箍筋或少绑箍筋和不设定位箍筋,每处罚款50元。
14、安装预留洞口、预埋管件必须符合图纸和规范要求,位置偏移严重超标,造成重新开洞和重新补设埋件者,每处罚款200元。
因预留、预埋缺漏需重新开洞或补设埋件,可能影响结构安全时,安装负责人应及时与土建技术负责人沟通,确定技术方案后再行实施。
15、预埋管线严禁紧贴受力钢筋平行设置,检查发现每处罚款100元,并必须整改,重新敷设。
16、若发生质量事故,将按照三不放过原则:
(原因分析不清不放过;责任者和相关人员未受到处理和教育不放过;没有防范措施和技术处理方案不放过。
)另行处理。
17、对柱筋位移出线的,罚钢筋班组,每个200元,对墙体钢筋位移的每个罚班组200元。
18、对模板涨模、墙体不顺直、扭曲、坑洼不平,梁比较重的,发现一处,罚款500-1000元。
19、对班组“工完、料清、场地净”。
做不到的每发现一次罚款200元。
20、附录:
现将施工规范对现浇结构外观质量缺陷的界定;高层建筑标高测量的允许误差;高层建筑物轴线引测允许偏差;现浇结构模板安装的允许偏差;钢筋安装位置的允许偏差及现浇结构尺寸允许偏差附录如下,要求各单位技术人员和施工班组严格执行。
现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
规范规定:
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,也不宜有一般缺陷。
出现严重缺陷不得擅自处理,应由施工单位或栋号负责人提出书面处理方案,报项目部技术负责人审核批准后方可处理。
处理部位由项目部检查验收并做记录。
出现严重缺陷者,在前款罚款基础上加重处罚。
高层建筑标高测量的允许误差
层间标高测量偏差不应超过±3mm,建筑全高(H)测量偏差不应大于:
H≤30m
±5mm
30m ±10mm 60m ±15mm 90m ±20mm 120m ±25mm H>150m ±30mm 高层建筑物轴线引测允许偏差 1)首层放线验收后,应将控制轴线引测至结构外表面上,并作为各施工层主轴线竖向投测的基准。 轴线的竖向投测,应以建筑物轴线控制桩为测站。 竖向投测的允许偏差应符合: 项目 允许偏差/mm 每层 3 总高H/m H≤30m 5 30m 10 60m 15 90m 20 120m 25 H>150m 30 2)控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,且其间距不应大于所用钢尺长度。 施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,再测设细部轴线和墙、柱、梁、门窗洞口等边线,放线的允许偏差应符合: 项目 允许偏差/mm 外廓主轴线长度L/m L≤30m ±5 30m ±10 60m ±15 L>90m ±20 细部轴线 ±2 承重墙、梁、柱边线 ±3 非承重墙边线 ±3 门窗洞口线 ±3 现浇结构模板安装的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 预埋件、预留孔允许偏差 预埋钢板中心线位置(mm) 3 预埋管、预留孔中心线位置(mm) 3 插筋 中心线位置(mm) 5 外露长度(mm) +10,-0 预埋螺栓 中心线位置(mm) 2 外露长度(mm) +10,-0 预留洞 中心线位置(mm) 10 尺寸(mm) +10,-0 模板 安装 允许偏差 轴线位置(mm) 5 底膜上表面标高(mm) ±5 截面内部尺寸(mm) 基础 ±10 柱、墙、梁 +4,-5 层高垂直度(mm) 不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差(mm) 2 表面平整度(mm) 5 钢筋安装位置的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 绑扎钢筋网 长、宽(mm) ±10 网眼尺寸(mm) ±20 绑扎钢筋骨架 长(mm) ±10 宽、高(mm) ±5 受力 钢筋 间距(mm) ±10 排距(mm) ±5 保护层 厚度 (mm) 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm) ±20 钢筋弯起点位置(mm) 20 预埋件 中心线位置(mm) 5 水平高差(mm) ﹢3,0 现浇结构尺寸允许偏差 项目 允许偏差(mm) 轴线 位置 基础 15 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤5m 8 >5m 10 全高(H) H/1000且≤30 标高 层高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 +8,-5 电梯井 井筒长、宽对定位中心线(mm) +25,0 井筒全高(H)垂直度(mm) H/1000且≤30 表面平整度 8 预埋设施中心线位置 预埋件 10 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 威海天安建设集团有限公司 蓝星万象城工程项目部 2011年5月
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