钢结构验收资料全套.docx
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钢结构验收资料全套
钢结构工程概况
建设单位
某某市鼎鑫镁业科技某某
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
工程地址
某某市鲁班大道东段
建筑面积
7020㎡
结构层次
一层
钢结构名称
原材料与下料厂房
工程量
监理单位
高达建设管理开展某某公司
总监理
工程师
杨中义
联系
建筑
设计单位
某某博纳建筑设计某某
项目负责人
联系
钢结构
设计单位
某某博纳建筑设计某某
设计资质
证书
钢结构
设计人员
执业资格
等级
证号
联系
钢结构
施工单位
某某国安钢结构工程某某
资质等级
证书
项目经理
证号
联系
开工日期
竣工日期
附注:
复核人:
填表人:
高强度螺栓施工记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
紧固件连接
检查项目
高强螺栓与
摩擦面
总包单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查部位
标准规定
施工单位自查〔实查〕记录
监理〔建设〕单位验收记录
钢梁跨中连接处、钢梁钢柱
连接处
1、高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣
2、摩擦面应保持枯燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等
3、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔
1、高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露均为2~3扣
2、摩擦面枯燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等
3、高强度螺栓能自由穿入螺栓孔。
无气割扩孔
施工单位
自查结论
自查合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
钢结构矫正施工记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢结构安装
检查项目
钢构件外观
总包单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查部位
标准规定
施工单位自查〔实查〕记录
监理〔建设〕单位验收记录
钢构件
1、运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形与涂层脱落,应进展矫正和修补
2、钢屋〔托〕架、桁架、梁与受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定
1、对由于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形,均进展了矫正;涂层脱落处均进展了补漆
2、钢梁、钢屋架与受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高均在允许偏差X围内
施工单位
自查结论
自查合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
钢零部件矫正成型施工记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢零件与钢部件加工
检查项目
加工质量
总包单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查部位
标准规定
施工单位自查〔实查〕记录
监理〔建设〕单位验收记录
钢柱零部件
1、mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2;
2、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0;
3、钢板的局部平整度:
t≤14,△
t>14,△
4、冷加工温度低合金钢不低于-12℃,碳素钢不低于-16℃,热矫正时,加热温度均不大于900℃。
1、矫正后的钢材外表,无明显的凹面或损伤,划痕深度不大于0.5mm,且小于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
2、H型钢翼缘对腹板的垂直度满足标准规定。
3、
4、室温10℃,火焰矫正一般为700℃
施工单位
自查结论
自查合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
钢零部件矫正成型施工记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢零件与钢部件加工
检查项目
加工质量
总包单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查部位
标准规定
施工单位自查〔实查〕记录
监理〔建设〕单位验收记录
钢梁零部件
mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2;
6、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0;
7、钢板的局部平整度:
t≤14,△
t>14,△
8、冷加工温度低合金钢不低于-12℃,碳素钢不低于-16℃,热矫正时,加热温度均不大于900℃。
5、矫正后的钢材外表,无明显的凹面或损伤,划痕深度不大于0.5mm,且小于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
6、H型钢翼缘对腹板的垂直度满足标准规定。
7、
8、室温10℃,火焰矫正一般为700℃
施工单位
自查结论
自查合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
钢零部件边缘加工施工记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢零件与钢部件加工
检查项目
切割
总包单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查部位
标准规定
施工单位自查〔实查〕记录
监理〔建设〕单位验收记录
钢梁的腹板、翼缘板
主控项目:
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
一般项目:
1、气割的允许偏差〔mm〕a、零件宽度、长度±3.0bt,且不应大于2.0c、割纹深度0.3d
2、机械剪切的允许偏差〔mm〕a、零件宽度、长度±3.0b、边缘缺棱1.0c
主控项目:
钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
一般项目:
采用了机械剪切、且满足标准规定。
施工单位
自查结论
自查合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
钢零部件边缘加工施工记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢零件与钢部件加工
检查项目
钢结构
总包单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查部位
标准规定
施工单位自查〔实查〕记录
监理〔建设〕单位验收记录
钢梁
主控项目:
气割或机械减切的零件,需要进展边缘加工时,其刨削量不应小于2mm
一般项目:
边缘加工的允许偏差1、零件的宽度、长度±.0mm2、加工边直线度L/3000,且不应大于2.03、相邻两边夹角±6’t,且不应大于0.55、加工面外表粗糙度50
1、气割剪切的零件,需要进展边缘加工时,其刨削量不小于2mm。
2、一般项目中满足标准规定。
施工单位
自查结论
自查合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
钢零部件边缘加工施工记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某机工车间
分项工程名称
钢零件与钢部件加工
检查项目
钢构件
总包单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查部位
标准规定
施工单位自查〔实查〕记录
监理〔建设〕单位验收记录
钢柱的端板
1.一级的螺栓孔的允许偏差应符合规定要求;
2.螺栓孔孔距允许偏差应符合规定要求。
主控项目:
端板制孔均采用机械制孔,螺栓孔在加工前按1:
1比例放样划线;
一般项目:
C级螺栓孔孔壁外表粗糙度均小于25mm,其直径、圆度垂直度均小于规定要求;端板长度在500~1200mm以内,任意两孔距离端孔间距离均符合规定要求。
施工单位
自查结论
自查合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
焊接材料的烘焙记录
材料种类
烘焙温度〔ºC〕
烘焙时间〔min〕
保存温度〔ºC〕
存放时间〔h〕
回烘温度〔ºC〕
回烘时间〔min〕
回烘次数
日期
Ф4.0J422
300
80
100
2
Ф3.2J422
300
80
100
2
Ф4.0J502
300
80
100
2
焊剂H08MnA
300
50
100
2
Ф4.0J422
300
80
100
2
Ф3.2J422
300
80
100
2
Ф4.0J502
300
80
100
2
焊剂H08MnA
300
50
100
2
Ф4.0J422
300
80
100
2
Ф3.2J422
300
80
100
2
Ф4.0J502
300
80
100
2
焊剂H08MnA
300
50
100
2
班组长或专业工长:
符合要求
签字年月日
质检员或项目技术负责人:
检查合格,符合设计要求
签字年月日
监理工程师:
〔建设单位项目技术人员〕
签字年月日
焊工合格证汇总表
某某
性别
施工焊条件
合格证号
钢印号
备注
李响
男
电焊
李伟
男
电焊
马孟
男
电焊
魏家友
男
电焊
孙保龙
男
电焊
王署田
男
电焊
T3203231981050471X
海港
男
电焊
权太亮
男
电焊
李广彬
男
电焊
谢成刚
男
电焊
梁志刚
男
电焊
TS6JAYS10101
注:
上岗证复印件附后。
钢结构工程质量控制资料核查表
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
施工单位
某某国安钢结构工程某某
序号
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
图纸会审、设计变更、洽商记录
/
/
2
原材料出厂合格证与进场检验报告
11
合格证齐全有进场检验报告
3
施工现场试验报告与见证取样报告
3
报告齐全符合要求
4
强制性条文要求的检查项目检查记录
无
无
5
隐蔽工程验收记录
/
隐蔽验收记录齐全
6
高强度螺栓施工记录、其它施工记录〔或日志〕等
7
各种施工记录齐全符合要求
7
分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录
18
验收记录齐全符合要求
8
不合格项的处理记录与验收记录
无
9
重大质量、技术问题的实施方案
无
10
新材料,新工艺施工记录
无
结论:
施工单位项目经理:
施工负责人:
年月日
验收意见:
总监理工程师:
〔建设单位项目负责人〕年月日
有关安全与功能检验和见证检测项目检查记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
施工单位
某某国安钢结构工程某某
序号
资料名称
份数
核查意见
核查人
1
见证取样送样试验报告
(1)钢材与焊接材料复验
(2)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
1
合格
2
焊缝质量检测报告:
(1)内部缺陷
(2)外部缺陷
(3)焊缝尺寸
/
/
3
高强度螺栓施工质量检查记录
(1)终拧扭矩
(2)梅花头检查
1
合格
4
梁支点检查报告
(1)锚栓紧固
(2)垫板、垫块
/
/
5
主要构件变形检查记录
(1)钢屋〔托〕架、桁架、钢梁等垂直度和侧向弯曲
/
/
6
主体结构尺寸检查记录
(1)整体垂直度
(2)整体平面弯曲
/
/
结论:
施工单位项目经理:
施工负责人:
年月日
验收意见:
总监理工程师:
〔建设单位项目负责人〕年月日
钢结构工程观感质量检查记录
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
施工单位
某某国安钢结构工程某某
序号
项目
抽查情况
质量评价
好
一般
差
1
普通涂层外表
涂层均匀,无明显流坠、皱皮、针眼和气泡等;未发现误涂、漏涂、涂层脱皮和返锈等现象
√
2
防火涂层外表
√
3
压型金属板外表
压型金属板安装平整、顺直;板面无施工残留物和污物;无未经处理的错钻孔洞;檐口下端呈直线
√
4
钢平台、钢梯、钢栏杆
√
观感质量综合评价
达到设计要求、满足使用功能
检查结论:
施工单位项目经理:
年月日
总监理工程师:
〔建设单位项目负责人〕
年月日
注:
质量评价为差的项目应进展返修。
钢构件进场验收记录
工程名称:
某某市鼎鑫镁业科技某某年产300万只镁合金汽车轮毂项目一期工程
施工单位
某某省国能建设集团某某
构件名称
耐热不锈钢板
进场日期
构件数量
件
使用部位
详见图纸
验收内容〔含质量资料情况〕:
1、钢材、焊接材料和涂料等原材料质保书、出厂合格证齐全。
2、钢构件有出厂合格证。
3、数量、尺寸、规格、型号符合设计要求,外表无明显缺陷。
4、钢梁外观顺直、焊接成型良好、涂装均匀、色泽一致
质检员:
项目技术负责人:
监理工程师:
隐蔽工程检查验收记录
〔通用表格〕
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢结构焊接
隐蔽项目
焊缝
施工单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查内容
焊瘤标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
焊缝外观质量与焊缝尺寸
1、焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差应符合规X的规定
3、焊缝感观应达到:
外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物根本去除干净
1、焊缝外表无裂纹、焊瘤等缺陷,二级焊缝无外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷
2、焊缝尺寸允许偏差符合规X的规定
3、焊缝外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物根本去除干净
施工单位
自查结论:
焊缝外观质量与焊缝尺寸满足规X规定要求.检查评定结果为合格。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
隐蔽工程检查验收记录
〔通用表格〕
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
紧固件连接
隐蔽项目
高强螺栓
施工单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
/
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
高强度螺栓施工中终拧扭矩
高强度螺栓的扭矩法施工的终拧扭矩应符合现行国家标准《钢结构工程施工与验收规X》的规定。
该工程的终拧值为:
480KN
实测50点〔单位KN〕分别为:
480、479、480、478、479
479、478、479、480、478
478、479、479、480、480
479、480、478、479、480
480、479、480、478、479
479、478、479、480、478
478、479、479、480、480
479、480、478、479、480
477、480、479、478、477
476、478、479、480、480
符合规X规定
施工单位
自查结论:
高强度螺栓安装符合规X规定要求.检查评定结果为合格。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
隐蔽工程检查验收记录
〔通用表格〕
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
涂层
隐蔽项目
漆膜厚度
施工单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某钢结构工程某某
施工图号
/
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
涂层漆膜厚度
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求,即不小于125μm
经实测整体钢构件的漆膜厚度分别为:
150、175、156、155、130
158、152、133、145、156、
144、128、170、185、159
148、190、165、135、145符合设计要求,自查为合格
施工单位
自查结论:
单层钢结构主体漆膜厚度符合规X规定和设计要求,检查评定结果为合格。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
隐蔽工程检查验收记录
〔通用表格〕
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢结构安装
隐蔽项目
整体垂直度
施工单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某钢结构工程某某
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
钢结构主体结构整体垂直度
钢结构主体结构的整体垂直度
h/1000,且不应大于2
经实测主体结构的整体垂直度均小于20mm,在允许差X围内。
施工单位
自查结论:
单层钢结构主体结构整体垂直度符合满足规X规定要求.检查评定结果为合格。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
隐蔽工程检查验收记录
〔通用表格〕
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢结构紧固件连接
隐蔽项目
摩擦面
施工单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
高强度螺栓连接摩擦面
高强度螺栓连接摩擦面应保持枯燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。
摩擦面枯燥、整洁,无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
施工单位
自查结论:
高强度螺栓连接摩擦面满足规X规定要求.检查评定结果为合格。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
隐蔽工程检查验收记录
〔通用表格〕
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
压型金属板
隐蔽项目
防腐涂料涂刷和密封材料敷设
施工单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量
压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好
压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷,密封胶敷设完好。
施工单位
自查结论:
压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量满足规X规定要求.检查评定结果为合格。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
隐蔽工程检查验收记录
〔通用表格〕
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
钢结构紧固件连接
隐蔽项目
普通螺栓紧固
施工单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
普通螺栓紧固质量
永久性普通螺栓紧固应结实、可靠,外露丝扣不应少于2扣
紧固结实、可靠,外露丝扣均大于2扣
施工单位
自查结论:
普通螺栓紧固质量满足规X规定要求.检查评定结果为合格。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
隐蔽工程检查验收记录
〔通用表格〕
工程名称
鼎鑫镁业科技某某原材料与下料厂房
分项工程名称
柱角支座
隐蔽项目
安装质量
施工单位
某某省某某市安装工程某某公司
分包单位
某某国安钢结构工程某某
施工图号
检查内容
标准规定
施工单位自查记录
监理〔建设〕单位验收记录
柱角支座中地脚螺栓巩固质量
柱底板上放垫块一个,垫块上设两面三刀个螺母,垫块与柱底板和螺母分别焊接螺母与螺母之间分别焊接。
按设计要求在柱底板上搁置一块垫块,双螺母拧紧后进展焊接,逐个检查全部合格。
施工单位
自查结论:
柱角支座符合规X规定要求.检查评定结果为合格。
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理〔建设〕
单位验收结论:
监理工程师〔建设单位项目负责人〕:
年月日
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