水稳摊铺施工组织设计方案.docx
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水稳摊铺施工组织设计方案
水稳摊铺施工方案
一、施工后场
我部水稳碎石配合比1#:
2#:
3#:
4#料为29:
34:
14:
23,
水泥剂量为4.5%,最佳含水量5.1,最佳干密度2.238g/cm3;水泥放置在钢制罐仓内,经我部项目部、监理组对混合料筛分及水泥剂量
滴定试验,混合料配合比及水泥剂量满足要求。
调试拌和机,分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量,测量其计量的准确性;调试拌和时间,保证混合料的均匀性;检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度;拌和时混合料含水量按6.4%控制,试铺时水稳碎石出料及时取样检查混合料含水量和水泥剂量是否有变化,再根据前场检测含水量结果作调整。
(2)混合料运输:
①装料:
装料根据放料人员的提示,按前、后、中三次作业的方法进行,不得太满外溢,车内混合料须在初凝时间内运到工地;
②覆盖:
采用油布覆盖混合料;
③车辆倒车时在摊铺机前30cm处停住,卸料时挂空挡,注意不要撞击摊铺机,不要把料卸在摊铺机外面。
二、施工前场
1、摊铺:
施工采用一台RP900J摊铺机进行作业,摊铺机拼装宽度为7.5m,采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。
第一层水稳摊铺时,采用一台摊铺先摊铺新建部分,靠老路内侧摊铺机按钢丝基准控制内侧高程,外侧高程用摊铺机横坡仪控制;第一层摊铺结束后,摊铺新建路基的水稳第二层,之后再进行老路面的摊铺使新老路面水稳连成整体。
摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆,摊铺时匀速摊铺,及时检查摊铺厚度;摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料,螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度,使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致,避免摊铺层出现离析现象,设专人检查铺筑厚度及平整度,发现局部离析、拖痕及其他问题应及时处理;中途不得随意变速或停机,摊铺速度在1.0~1.5米/分钟范围内。
2、碾压:
碾压是关系到基层内在质量的关键工序。
而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。
设立专人指挥碾压,注意稳压充分,振动不起浪、不推移,压路机碾压时重叠1/2轮宽,每约50米作为一作业段。
对碾压过后出现的问题及时进行处理。
碾压时及时检查含水量,以略高于最佳含水量来进行碾压,压路机停车要错开,而且离开3m远,最好停在已碾压好的路段上,以免破坏基层结构,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车,以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。
碾压完成后,及时进行压实度检侧,发现压实度不足,及时进行补压,根据水稳碎石施工特点,必须控制碾压时间,在水泥终凝时间前结束碾压,并达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹。
碾压完成后采用土工布湿润后进行覆盖。
我部采用施工工艺为:
YZC14J振动压路机高频低幅振压2遍(速度1.8-2.2km/h、震级30吨);YZC—18振动压路机低频高幅振压1-2遍(速度1.8-2.2km/h震级40吨);YZ—18J压路机静压2遍(速度1.5-1.7km/h);轮胎压路机碾压1-2遍(速度1.5-1.7km/h)。
3、横接缝处理:
水泥稳定混合料摊铺时,连续作业不中断,如因故中断2h,则
设横缝,每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝,每当通过桥涵,在其两边设置横缝,基层的横缝与桥头搭板尾端吻合。
特别注意桥头搭板前水泥碎石的碾压。
对于无法碾压的死角,采用平板振动夯夯实。
横缝与路面车道中心垂直设置,其设置方法:
①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。
紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实度相同,整平紧靠方木的混合料。
②方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长,其高度略高出方木。
③将混合料碾压密实
④在重新开始摊铺混合料之前,将沙砾或碎石和方木撤除,并将作业面顶面清除干净。
⑤摊铺机返回到已压实层的末端。
重新开始摊铺混合料。
⑥如摊铺中断超过2h,而又未按上述方法处理横向接缝,则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心垂直并垂直向下的断面,摊铺机安置在已压实的面上,下垫木板,高度为虚铺厚度与压实厚度之差,然后再摊铺新的混合料,初压时进行横向碾压。
4、自检与抽检
水稳摊碾压完成后,及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧,如果发现压实度不足,及时进行补压,自检合格后及时报请监理组进行抽检,抽检合格后方可进入养生。
5、养生:
水稳碎石覆盖2小时后,可采用喷头为喷雾式洒水车洒水养生,每天洒水次数视气候而定,整个养生期间始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。
在7天内应保持基层处于湿润状态,28天内正常养护,在养生期间封闭交通。
7天后进行钻孔取芯,芯样应完整,表面密实。
三、老路面高程数据
由于国道拓宽工程的特殊性,新建路面与老路面的标高不在同一层面上,所以老路面进行水稳摊铺时必须依据老路面与水稳顶部同高差采用不同的摊铺方案。
经过项目部与监理组测量工程师共同测量,已经取得老路面的高程数据,现将老路面与水稳顶的高差列表如下:
施工桩号
部位
老路面与水稳顶高差
K168+000~430
左幅
8~18cm
K168+000~430
右幅
8~18cm
K168+430~500
左幅
28~43cm
K168+430~500
右幅
22~37cm
K168+640~700
左幅
48~23cm
K168+640~700
右幅
45~19cm
K168+700~K169+270
左幅
8~20cm
K168+700~K169+270
右幅
8~20cm
K169+280~320
左幅
20~48cm
K169+330~350
左、右幅
58~85cm
K169+360~370
左、右幅
100~117cm
K169+360~370
左、右幅
100~117cm
K170+180~210
左幅
87~52cm
K170+180~210
右幅
87~47cm
K170+220~240
左幅
42~26cm
K170+220~240
右幅
42~24cm
K170+250~630
左幅
18~20cm
K170+250~630
右幅
18~22cm
K170+840~890
左幅
8~10cm
K170+840~890
右幅
7~14cm
K170+960~970
左幅
31~32cm
K170+960~970
右幅
57~42cm
K170+980~K171+050
左幅
3~9cm
K170+980~K171+050
右幅
3~5cm
三、具体水稳摊铺时间安排
第一层水稳摊铺时间安排:
8月22日摊铺试验段K169+000~200(右)新建路面第一层,并进行试验段的施工总结。
8月30、31日摊铺K169+000~K168+640(右)、K169+200~346(右)新建路面第一层。
9月1日摊铺K168+500~K168+000(右)新建路面第一层。
9月2日摊铺K168+000~K168+500(左)新建路面第一层。
9月3、4日摊铺K168+640~K169+346(左)新建路面第一层。
9月5日摊铺K170+180~600(右)新建路面第一层。
9月6日摊铺K170+180~600(左)新建路面第一层。
9月7日摊铺K170+820~K171+052(左、右)新建路面第一层。
9月15日开始摊铺第二层,由于312国道承担了高速公路分流的任务,交通流量比较大,无法进行封闭施工,建议指挥部封闭半幅交通,进行半幅摊铺施工。
由于新老路面水稳层厚不同,摊铺时松铺系数不同,建议第二层摊铺采用先摊铺新建路面第二层,相隔一天拼铺老路部分的施工方案。
由于老路面高差差异较大,老路面至水稳顶的高差从4cm到80cm不等,超过18cm到40cm在摊铺同时提前采用人工配合平地机先行施工,如果超过40cm以上,提前一天先分层施工。
第二层摊铺计划排列如下:
9月15日摊铺K168+000~500(左)新建路面第二层。
9月16、17日摊铺K168+000~500(左)老路面层。
9月18、19日摊铺K168+640~K169+346(左)新建路面第二层。
9月20、21、22日摊铺K168+640~K169+346(左)老路面层。
9月23日摊铺K170+180~660(左)新建路面第二层。
9月24、25日摊铺K170+180~660(左)老路面层。
9月26日摊铺K170+820~K171+052(左)新建路面第二层。
9月27日摊铺K170+820~K171+052(左)老路面层。
左侧半幅摊铺结束后,洒水养生,7天之后施工油封层,油封层施工结束后,左侧开放交通,右侧摊铺,具体时间如下:
10月5日摊铺K168+000~500(右)新建路面第二层。
10月6、7日摊铺K168+000~500(右)老路面层。
10月8、9日摊铺K168+640~K169+346(右)新建路面第二层。
10月10、11、12日摊铺K168+640~K169+346(右)老路面层。
10月13日摊铺K170+180~660(右)新建路面第二层。
10月14、15日摊铺K170+180~660(右)老路面层。
10月16日摊铺K170+820~K171+052(右)新建路面第二层。
10月17日摊铺K170+820~K171+052(右)老路面层。
该计划施工过程中如果遇到阴雨天气,则施工计划相对向后延迟。
附带:
冬雨季施工措施
1.冬期施工措施
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工。
在工程开工前针对不同工程编写好冬期施工方案,明确不同项目的冬期施工主要措施,包括主要结构的养护、保温措施、外加剂的选用等,并作好主要工程量分类统计、热源设备平衡计划、外加剂进购计划等,为物资部门采购订货提供依据。
冬施方案经主管部门审批后,按要求对有关人员进行技术交底,并对试验员、测量员、焊工等进行岗位培训。
根据计划安排,本工程冬季施工主要项目有:
墩柱施工、高架桥上部箱梁结构施工、窑头大沟桥及附属结构施工、河底衬砌等。
1.1施工现场准备
冬施施工现场的准备工作要求于冬季来临前完成,并通过检查验收。
1.对运输道路路面采取防滑措施,确保运输畅通。
2.做好现场热源供应设施的安装与封闭。
3.做好现场上水的出水口、消火栓及露天水管的保温。
4.砂浆搅拌机棚做好防寒准备。
5.水源循环散热的露天设备(如机动车),要加防冻液或停机放水,有专人负责。
6.准备足够的保温材料、防冻液和外加剂。
1.2设备、物资供应
由施工单位与当地有关部门联系,完成冬季施工锅炉年检刊工作,并作出安全鉴定。
组织锅炉安装。
购进各种加热采暖设备。
根据施工要求,购进外加剂、保温、测温器材和采暖燃料。
临时支架
临时支架采用碗扣式脚手架,立杆横向30cm,纵向30cm,横杆纵向步距60cm,顺桥方向支托上铺15*15方木,横桥向铺设30#工字钢,工字钢上铺20mm钢板平台,平台上100t千斤顶,台数与重量匹配,有1.5的安全系数。
钢梁进入现场安装前应核算钢梁每一组组合支架的最大荷载,并根据荷载情况在组合支架位置夯实地基并浇注20#素混凝土条形基础,以避免钢梁安装施工的沉降。
钢筋帮条焊、搭接时,尽量在室内常温焊接,如在室外,可风力超过4级时,采取挡风措施,焊后未冷确的接头应避免碰到冰雪,温度低于一20℃不得进行焊接。
钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收,包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验),试件每批三个接头,每次以300个可类接头为一批。
在负温度下进行钢结构的制作和安装时,应按照负温度施工的要求,编制钢结构制作工艺规
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- 水稳摊铺 施工组织设计 方案