架空乘人装置标准作业流程.docx
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架空乘人装置标准作业流程.docx
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架空乘人装置标准作业流程
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
作业人员
安全确认
1
进入交接班地点
准时进入架空人车操作室,进行现场交接班。
现场在架空人车操作室交接班。
架空人车司机
接班人的精神状态是否可以正常工作。
2
询问上班运行情况
1)询问上班人车运行情况有无异常情况;
2)安全隐患。
1)有问题处理,处理情况;
2)有遗留未处理,汇报上级领导。
架空人车司机
3-1
检查机械部分
1)检查制动器;
2)检查钢丝绳;
3)检查吊座;
4)检查主转轮及主转轮齿轮;
5)检查托绳轮和压绳轮,固定螺栓;
6)检查减速器。
1)制动器灵敏可靠;
2)一个捻距内断丝、磨损情况;
3)吊座完好、无变形;
4)主转轮状态完好;
5)托绳轮和压绳轮完好,固定螺栓紧固;
6)减速器油量适量,无渗漏。
架空人车司机
进行手指口述
3-2
检查电气部分
1)检查声光信号;
2)检查电动机;
3)检查控制开关;
4)检查各种安全保护;
5)检查照明灯。
1)信号灵敏响亮;
2)电动机和减速器状态完好;
3)控制开关打到零位,电动机保护灵敏可靠;
4)防越位保护、急停开关及防脱槽保护灵敏可靠;
5)照明灯明亮。
架空人车司机
3-3
检查作业区域卫生
作业区域卫生。
整洁、无杂物。
架空人车司机
4
开车准备工作
1)制动闸松闸;
2)发出开车信号。
1)制动闸置于松闸状态;
2)信号工给予允许开车信号。
架空人车司机
5
运行
1)按下启动按钮;
2)正常运行。
1)开车运行;
2)运行正常、无异响。
架空人车司机
架空乘人装置运转时严禁离岗,时刻观察运行情况。
6
检查
1)按照规定乘坐;
2)规定地点上下。
1)乘人按照规定乘坐;
2)按照规定地点上下乘人装置。
架空人车司机
7
履行交接手续
查看上班运行记录,办理交接班手续。
字迹清晰、准确、无涂改、无缺项。
架空人车司机
架空人车司机标准作业流程
瓦斯抽放泵站司机标准作业流程
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
作业人员
安全确认
1
持证上岗,
进入交接班地点
进行现场交接班。
现场在瓦斯抽放泵房交接班。
瓦斯抽放泵司机
接班人的精神状态是否可以正常工作。
2
询问上班运行情况
1)询问上班瓦斯抽放泵运行情况有无异常情况;
2)安全隐患。
1)有问题处理,处理情况;
2)有遗留未处理,汇报上级领导。
瓦斯抽放泵司机
3
准备与检查
1)检查泵、电机轴承是否缺油,联轴节连接是否良好,防护罩是否牢靠;
2)电机、开关接线是否良好,断电仪是否可靠,瓦斯浓度是否超限;
3)手动盘车数圈,检查泵站是否灵活;
4)开启供水阀,检查泵站两端轴封处有无成滴的水漏出,如有,要适当压紧或放松填料(盘根)。
1)查水轴转动方向与标志方向是否一致,水量、瓦斯浓度、瓦斯流量、水柱计、水柱计指示是否正常;
2)检查电机、泵站有无异响和震动;
3)查电机温升不超过55℃,轴承的正常温度在15℃至20℃,最高温度不超过60℃;
4)查高压电气设备时必须穿绝缘靴,戴绝缘手套,并站绝缘台上。
瓦斯抽放泵司机
进行手指口述
4
启动
1)开启水环供水闸阀;
2)开启泵站进气和出气管路闸阀;
3)当水位达到轴线高度时,起动电动机,同时水环泵开始转动;
4)调整水环供水闸阀,控制供水量,以接近100升/分为宜。
1)运行中出现突然停电事故时,应立即关闭进气阀、出气阀、进水阀,切断电源;
2)瓦斯报警断电仪的使用、维修严格按《说明书》进行;
3)泵站抽出的瓦斯量较大时,要经常检查巷道风流中的瓦斯浓度,必要时增加局扇扩大通风。
瓦斯抽放泵司机
5
检查作业区域卫生
作业区域卫生。
整洁、无杂物。
瓦斯抽放泵司机
6
履行交接手续
查看上班运行记录,办理交接班手续。
字迹清晰、准确、无涂改、无缺项。
瓦斯抽放泵司机
制氮泵站司机标准作业流程
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
作业人员
安全确认
1
进入交接班地点
持证上岗,进行现场交接班。
现场交接班。
制氮泵站司机
接班人的精神状态是否可以正常工作。
2
询问工作情况
1)询问设备运行情况,查看上班运行记录;
2)询问上班事故及处理情况。
1)了解设备状态;
2)事故隐患得到处理。
制氮泵站司机
3
设施重点检查
1)设备及管路是否完好;
2)油位是否在规定范围;
3)储气罐压力是否超标;
4)制氮机各项参数,如压力、氮气纯度、流量等是否符合规定;
5)冷干机运行时自动排水阀是否正常,且停运后是否有存水;
6)各种安全保护装置和安全防护设施是否齐全、完好。
1)开启灵活,无漏气,标识清晰;
2)油质洁净,油量合适,油路畅通;
3)压力达标;
4)完好,指示正确;
5)冷却风扇完好,超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;
6)牢固、可靠。
制氮泵站司机
进行手指口述
4
检查电气
1)检查开关柜;
2)检查电动机;
3)检查防鼠板。
1)完好,仪表指示正确;
2)温度正常,无异响;
3)防鼠板完好。
制氮泵站司机
5
环境重点检查
1)检查消防器材;
2)检查作业区卫生;
3)环境温度、噪音。
1)消防器材齐全;
2)整洁,无杂物;
3)环境温度不超32℃,噪音不超标。
制氮泵站司机
6
运转
按照压风机操作规程开机运转。
开机运转。
制氮泵站司机
7
履行交接手续
查看上班运行记录,办理交接班手续。
字迹清晰、准确、无涂改、无缺项。
制氮泵站司机
主扇司机标准作业流程
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
作业人员
安全确认
1
进入交接班地点
持证上岗,进行现场交接班。
现场交接班。
主扇司机
接班人的精神状态是否可以正常工作。
2
询问工作情况
1)询问设备运行情况;
2)询问上班事故及处理情况。
1)了解设备状态;
2)事故隐患得到处理。
主扇司机
3
检查电气
1)检查高压柜、直流屏、PLC柜;
2)检查供电回路;
3)检查电动机;
4)检查绝缘用具;
5)检查防鼠板。
1)保护齐全,完好;
2)运行回路正常,备用回路热备;
3)润滑良好,无异响,无异常振动;
4)齐全、完好;
5)防鼠板完好。
主扇司机
进行手指口述
4
检查风机
及附属设备
1)检查风机紧固件;
2)检查风门启闭装置。
1)螺栓齐全,无松动;
2)完好,不失爆。
主扇司机
5
检查监测系统
1)检查风压监测系统;
2)检查运行监测系统;
3)检查应急照明。
1)正常;
2)正常;
3)完好。
主扇司机
6
检查工具
及作业区域
1)检查专用工具;
2)检查消防器材;
3)检查作业区域卫生。
1)工具数量齐全;
2)消防器材齐全完好;
3)整洁,无杂物。
主扇司机
7
班中巡视风机
巡视风机。
轴承温升不超限、无异常,震动无异常、不超限,无异响。
主扇司机
8
履行交接手续
1)查看上班运行记录;
2)办理交接班手续。
1)字迹清晰、准确、无涂改、无缺项;
2)签字交接。
主扇司机
空压机司机标准作业流程
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
作业人员
安全确认
1
交接班
持证上岗,到达地点指定地点。
1)现场交接班;
2)接班人员状态良好。
空压机司机
接班人的精神状态是否可以正常工作。
2
询问工作情况
1)询问设备运行情况;
2)询问上班事故及处理情况。
1)了解设备状态;
2)事故隐患得到处理。
空压机司机
3
检查压风机
1)设备及管路是否完好;
2)油位是否在规定范围;
3)储气罐压力是否超标;
4)空压机各项参数,如压力、温度、电流是否符合规定;
5)冷干机运行时自动排水阀是否正常,且停运后是否有存水;
6)各种安全保护装置和安全防护设施是否齐全、完好。
1)开启灵活,无漏气,标识清晰;
2)油质洁净,油量合适,油路畅通;
3)压力达标;
4)完好,指示正确;
5)冷却风扇完好,超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠;
6)牢固、可靠。
空压机司机
进行手指口述
4
检查电气
1)检查开关柜;
2)检查电动机;
3)检查防鼠板。
1)完好,仪表指示正确;
2)温度正常,无异响;
3)防鼠板完好。
空压机司机
5
检查工具、环境卫生
1)检查专用工具;
2)检查消防器材;
3)检查作业区卫生。
1)工具数量齐全;
2)消防器材齐全;
3)整洁,无杂物。
空压机司机
6
运转
按照压风机操作规程开机运转。
开机运转。
空压机司机
7
履行交接手续
1)查看上班运行记录;
2)办理交接班手续。
1)字迹清晰、准确、无涂改、无缺项;
2)签字交接。
空压机司机
绞车房司机标准作业流程
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
作业人员
安全确认
1
交接班
持证上岗,到达地点指定地点。
1)现场交接班;
2)接班人员状态良好。
绞车司机
接班人的精神状态是否可以正常工作。
2
询问工作情况
1)询问设备运行情况;
2)询问上班事故及处理情况。
1)了解设备状态;
2)事故隐患得到处理。
绞车司机
3
系统检查:
1)各开关手把位置;
2)辅助设备;
3)仪表信号灯指示;
4)安全回路。
完好
绞车司机
进行收手指口述
4
检查绞车
1)高压电源、启动柜、换向柜、低压控制柜完好,系统电压;
2)绞车各紧固件、护绳板,滚筒两侧轴瓦、电机轴承、减速器、天轮;
3)闸瓦间隙保护;
4)松绳保护;
5)信号闭锁;
6)限速保护、过卷保护;
7)深度指示保护;
5)超速保护;
7)减速保护;
8)错向保护;
9)欠压、欠负荷保护。
1)高压电源、启动柜、换向柜、低压控制柜完好,系统电压符合规定;
2)绞车各紧固件、护绳板齐全完好,滚筒两侧轴瓦、电机轴承、减速器、天轮、润滑有效;
3)闸瓦间隙保护齐全有效;
4)松绳保护灵敏可靠;
5)信号闭锁安全有效,通信畅通;
6)保护完好。
绞车司机
5
启动
开动辅助设备→收到开车信号→确定提升方向→松开工作闸→操作主令开关→开始启动→均速加速→达到正常速度,进入正常运行。
起动加速阶段:
收到声光信号后,判断提升方向,信号发出,上提或下放;给电起动,绞车进入加速阶段;
匀速运行阶段:
在绞车运转进入匀速阶段后,观察电流大小,观察绞车运行速度大小,绞车运行过程中注意听绞车运转声音,观察深度指示器、操作台仪表及信号指示情况;
绞车司机
6
停机
到达减速位置→操作主令开关或自动减速→开始减速→收到停车信号停车施闸制动。
减速阶段:
绞车运行到减速点后,物料已到位,准备停车。
绞车司机
7
检查工具、环境卫生
1)检查专用工具;
2)检查消防器材;
3)检查作业区卫生。
1)工具数量齐全;
2)消防器材齐全;
3)整洁,无杂物。
绞车司机
机掘队班组长标准作业流程
序号
流程步骤
作业流程
作业标准
安全确认人员
安全确认
1
接班
1)询问设备运行情况;
2)询问上
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- 架空 装置 标准 作业 流程