森林公园施工组织设计.docx
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森林公园施工组织设计.docx
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森林公园施工组织设计
施工组织设计
1、编制说明
1.1编制内容及范围
本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总平面图布置、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。
1.2编制依据
(1)工程测量规范GB8978—1996
(2)砌筑工程施工质量验收规范GB50203-2002
(3)砼结构施工质量验收规范GB50204-2002
(4)砼质量控制标准GB50164-92
(5)建筑地基处理技术规范JGJ79-91
2、工程概述
2.1工程概况
本工程为海原县森林公园及城区再生水绿化工程配套设施项目,铺设森林公园中水支管网,在防洪渠三小对面建设加压泵房215.24㎡,配套相应的加压泵。
2.2工程特点
本工程系新建二级配套管网,以适应海源县发展的需要。
3、现场组织管理机构及管理目标
3.1项目经理、项目经理班子组成人员
我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场,代表本企业全面履行承包合同。
拟投入本工程的项目组织管理机构图
3.1.1项目部主要成员及各部门职责
a项目经理
对总公司直接负责,代表企业全面负责履行承包合同,负责项目部与总公司的关系协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控。
b技术负责人
分管技术质量部,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,组织施工组织设计和施工方案的编制和交底,负责技术管理、质量管理、资料和档案管理。
c工程部
负责承包管理,负责土建和装饰工程的施工和分包管理,现场文明施工、安全生产和总平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。
d技术质量部
负责技术和质量管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案的编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
e物资供应部
根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。
f经营预算部
负责合同管理及预结算工作,负责成本管理及财务资金管理。
g综合办公室
负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。
3.2管理目标
3.2.1工期目标
中标后及时组织进场施工,保证在45日内竣工。
3.2.2质量目标
严格按照施工图要求施工,达到国家现行验收规范合格标准。
3.2.3安全生产目标
杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。
3.2.4文明施工和环保目标
争创“安全文明标准化工地"。
3.2.5服务建造业主满意工程。
4、施工部署
4.1施工组织与协调
4.1.1人力组织
根据工程特点,除项目班子成员外,并拟选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工队伍,拟投入三个作业队伍,一个沟槽作业队、一个管道安装施工队及泵房施工队,分别进行沟槽开挖及回填、管道安装、泵房等工程的施工。
4.1.2机具组织
根据工程需要,首先要落实主要施工机具如砼搅拌机等,这些将在我单位调配落实,材料的运输,自备运输车辆和小型机械随施工队伍一起落实。
4.2施工准备
4.2.1现场准备
施工前根据场地实际情况,对施工现场进行合理的布置。
4.2.2技术准备
组织图纸会审,把设计图纸上的疑问解决在施工之前;修订和编制施工组织设计和施工方案,报业主和监理审批;根据工程需要加强现场的平面和高程控制点,并且加以保护。
4.2.3机具准备
主要施工机械设备需用计划表
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率kw
生产能力
装载车
ZC30E
4
徐州
2001.11
63
履带挖掘机
PC22
2
日本
1999
208
碾压机
12T
1
徐州
2001.11
63
钢筋弯曲机
WJ40-1
3
重庆
2000.2
6
钢筋切断机
QT40-1
2
重庆
2000.2
11
电渣压力焊机
1
四川
2001.8
50
电焊机
BX-500
6
四川
1999.6
80
插入式振动器
12
郑州
2001.10
11
平板振动器
4
2001.10
4.4
圆盘锯
5
郑州
2002.6
3
平板振动夯
6
2002.4
4.4
卷扬机
5F
2
宁夏
2001.6
7.5
4.2.4物资准备
主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应,陆续进现场。
其中管材、水泥及钢筋采用生产能力强,供应能力强,产品质量优,信誉好的厂家的产品。
4.2.5人员准备
项目管理班子在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。
劳动力计划表
单位:
人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
沟槽土方
管道安装
回填
泵房
备注
普工
5
4
3
8
机械工
2
1
1
2
机修工
1
1
1
1
电工
1
1
1
1
技工
1
3
1
8
砼工
6
7
抹灰工
10
4
安装工
6
7
4.3现场规划
本工程由于工期较紧,且各工序间又存在着紧密的联系,同时为保证安全生产和文明施工,在开工后各项工程将进行紧密的流水作业。
5、施工进度计划及保障措施
施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。
其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工活动的全过程。
5.1施工进度计划说明
本工程为海原县污水处理厂二级配套管网工程,我公司根据其工程特点、现场情况及社会环境等,在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工,施工总进度控制点作如下安排:
本工程暂定2014年10月30日开工,2014年12月15日竣工,工期45天。
5.2施工进度计划
综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素,我们制定了施工总进度控制计划。
依据施工总进度控制计划,项目工程部将编制月进度计划,施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批,现场施工工长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划,发给各有关执行人,这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。
5.3施工进度计划的执行与控制
建立例会制度:
每月召开生产会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查月进度;日巡查会,检查作业进度。
并作日报、周报和月报,控制保证施工进度计划层层落实。
施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。
如实际工期与目标工期发生偏差,要及时找出原因制定并采取纠偏措施,确保目标工期的实现。
编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足施工进度计划执行的需要,为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。
5.4施工进度计划完成的保障措施
5.4.1施工组织保障措施
为保证施工进度计划的完成,我们将选派曾担任类似工程的王经芳担任该工程的项目经理,该同志有丰富的现场施工组织管理经验。
严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工获取工期的缩短。
5.4.2优选施工队伍,提高机械化水平
为确保工期的完成,我单位选择几支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务,施工人员相对固定,劳动力保障有力及时。
为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平,配足各类设备等这些都是完成施工进度计划的有力保证。
5.4.3资金材料管理保障措施
本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时进场。
随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供了可靠保证。
6、施工现场总平面布置
6.1施工总平面布置原则及依据
6.1.1布置原则
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置原则如下:
1采用装配式临时设施,提高装配速度,尽快投入使用。
2布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。
3防护设施架设钢管彩钢板封闭,保证场区内正常施工。
4搭设的临时设施位置要合理,既要方便施工现场人、车的快速远行,也不能因此而进行二次或多次搬迁,同时还要满足现有交通和行人的需要。
6.1.2布置依据
1招标文件有关要求
2现场红线、临界线、水源、电源位置以及现场勘察成果。
3总体部署和主要施工方案。
4安全文明施工及环境保护要求。
6.2施工现场平面管理
6.2.1管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。
在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,主材及周围材料生产、加工、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。
见附表5:
施工总平面图
6.2.2平面管理体系
由项目经理负责总平面的使用管理。
建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并由技术负责人对总平面的使用负责日常管理工作。
6.2.3管理计划的制度
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上形成主材、劳动力的进退场、运输等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合实际的平面管理实施计划。
6.2.3管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生
产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。
工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。
其重点保证项目是:
安全用电、场区内外环卫、场区道路、给排水系统、运输、料具堆放场地管理调整、机具、机械进退场情况以及施工作业区域管理等。
7、主要施工方法
7.1再生水管网施工方法
1测量准备
(1)熟悉图纸,踏勘现场,测设施工控制网。
以业主提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘标准和本工程精度要求,测设用于本工程施工的控制网。
(2)测量仪器
采用J2经纬仪一套,DS3水准仪一套,并配计算器一部,对讲机2个。
(3)仪器检验与校正
施工前,应按测量规范要求,对各种仪器进行检校,并有相关检验合格证书。
2沟槽开挖施工
(1)清理场地
施工前先将挖方区域内的杂草,杂物清理干净,达到可施工沟槽的要求。
7.2.2沟槽土方开挖
a.开挖方案
采用机械和人工开挖相结合,开挖出来的土方必须置于沟槽开挖边线1米内的地方,以免影响环境容貌。
b.施工准备工作
开挖前应先将施工范围用彩钢板进行围栏,并做好安全标志和文明施工宣传牌。
调查开挖段的地下管线情况,与业主及监理工程师一道定下开挖施工方案,并做好记录。
c.施工工艺流程:
开挖区情况调查→编制开挖施工方案与方案审批→开挖→原有管线保护→装、运土方与整修边坡→挖至设计标高。
d.开挖沟槽
按预定的施工方案进行开挖,当挖至设计标高后,人工清理整平,要立即铺设垫层并进行基础施工。
e.回填
管道施工完毕后应恢复环境容貌,因此,管道上回填就显得特别重要。
回填时,应当分层回填,分层夯实,由于工作面狭小,不能用大型机械进行碾压而只能用小型机械进行施工,因此,每层的松铺厚度不能超过20cm,且填料应均匀其中管底基础及管道支墩角范围采用中、粗砂回填,管道两侧及管顶以上50cm采用最大粒径小于40mm中、粗砂、碎石屑回填,两侧高差不应大于30cm,压实度不得小于95%,填料径不能超过松铺厚度的2/3。
3砌筑阀门井、洒水栓井、排泥阀井及湿井
本工程管井采用砖砌筑,各管井的平面形式及断面尺寸大小根据其功能和所处位置不同,深度为1800mm,但其主要要求应相同,预制井盖时,应保证人孔边缘与井壁相切。
井盖及井座采用硅胶井盖,阀门井井盖、井盖应以所选井盖实际尺寸相符。
4分层填筑(回填)
每层的最大松铺厚度,土方不大于20cm,沟槽、检查井等局部填筑应对称、均匀、分层夯实。
填料应采用具有规定强度且能被压实到规定密实度和能形成稳定填方的材料。
7.2加压泵房施工方案
1土方工程
泵房基础土方采用人工及机械挖土,所挖出的土方采用单侧堆土的方法,另侧为现场工作面,土方所投入的工人力量为10人,挖基坑时,严格按规范规定,同时测量工作应随时进行,杜绝超挖现象发生。
沟底不得扰动天然地基,坑壁平整,边坡的坡度符合施工设计的要求。
基坑中心线每侧净宽不就小于管道间基底部挖宽的一半,基底高度控制在要求范围内的30mm。
(1)基坑开挖断面控制
基坑进行机械开挖后,由人工整形,基坑开挖出的临时堆土可直接在基坑边上2m处堆放。
(2)沟槽开挖
拟采用1.2m³履带式反铲挖掘机开挖,该挖掘机最大开挖深度可达6m。
挖掘机挖至管底标高30cm时,采用人工开挖,以保证基础底部的土层不受扰动。
在开挖期间,注意保持保持沟壁完整,防止塌陷。
(3)开挖注意事项
a.机械开挖严格控制标高,质检员根据施工测量的标高控制桩沿桩,随时提醒挖掘机司机控制开挖深度。
为防止超挖和扰动沟槽底面。
开挖时槽底预留0.3m的土层不挖,由人工清挖至设计标高。
b.基坑底如有局部超挖,用相同的土壤填补,并夯实至接近天然实度,或用砂砾石填补。
d.开挖土可沿一侧堆放,并且距离沟槽留有一定的距离,以保证堆土一侧基坑稳定,堆土高度一般不大于2m。
土堆做到整齐化,土体稳定。
(4)基础回填
基础回填时,不得含有机物,冻土以及大于50mm的砖、石等硬块,接口处应采用细粒土回填。
2钢筋工程
(1)按照施工图纸进行翻样
a按照图纸要求进行备料。
b砼保护层用预制垫块控制。
c同品种,同规格,同炉号,同交货状态的钢筋不超过60T为一个取样单位。
(2)施工方法
a严格按批分类堆放,不得混淆,并避免锈蚀和污染,无合格证,无合格复试报告的钢筋不能使用。
b正确填定配料单。
c根据下料单下料,切割机切钢筋,手摇扳手弯制钢筋,弯曲机弯制粗钢筋。
钢筋在加工过程中,如发现脆断、脱皮、焊接性能不良、受力性能显著不正常等现象,不得使用,等技术负责人拿出技术措施后再行施工。
d钢筋制作后将钢筋制作料版以便安装。
e钢筋绑扎、机械连接采用锥螺纹接头。
校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否跟下料音料版相符,准备必要数量水泥保护垫块。
划出钢筋位置线,平板的钢筋在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点,梁的箍筋在架立筋上划点。
(3)质量要求
a箍筋制作时,划出各段尺寸,保证平直长度10d。
b箍筋与主筋绑扎,注意弯钩在每根主筋交错分开。
c规范规定主筋绑扎搭接接头长度范围内,当搭接钢筋为受拉时箍筋间距为100mm,受压时箍筋间距不大于10d,且不大于100mm。
d钢筋搭接处应在中心和两端绑扎三道扎牢。
e所有绑丝应弯曲向构件内部,不得外露。
(4)质量检查
a根据设计图检查钢筋钢号、直径、根数、间距是否正确。
b检查钢筋接头位置及搭设长度是否符合规定。
c检查是否符合砼保护层要求。
d检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动。
e绑筋不允许有油漆、漆污和颗粒状(片状)铁锈。
f钢筋自检,并做好隐蔽工程记录。
3模板工程
(1)施工部署
a、采用流水施工,分段交叉作业。
b、主体采用木多层板、钢管支撑。
c、严格控制梁的结构标高。
(2)施工方法:
a清理修整合格的模板,使用之前必须刷隔离剂,隔离剂的选择不得影响装饰工程施工。
用柱子断面大,每500高加用一道Φ12的拉筋螺栓加固。
梁模板采用Φ12拉筋螺栓加固,间距为500,分上中下三层。
b模板立模之前,先清理,侧模支模应注意接缝严密不得漏浆,模支模应严格控制垂直度,加固时每道加固箍间距不大于0.5m,且不少于3道。
c梁先托底模,待钢筋绑扎完毕,再支侧模,而后加固,梁底采用钢管支撑配合木支撑进行加固,支撑间距0.6-0.8m。
d不承重的侧模,要砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏方可拆除,一般3天,不得私自拆模。
拆模时不用过猛过急,拆下来的木材要及时运走,整理。
拆模程序应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,重大复杂模板的拆除,事先应制定拆模方案。
拆除跨度加大的梁下柱时,应先从胯中开始,分别拆向两端。
定型模板要加强保护,拆除后即清理干净,堆放整齐,以利再用。
4砼工程
(1)施工部署
a根据施工流水作业阶段,一次性连续浇捣结束。
b根据气候条件的变化,进入冬季施工,提前与生产商商定进料时间和数量,以免影响施工。
(2)施工方法
a混凝土结合人力车直接入模。
b水泥保管:
入库水泥按品种、标号、出场日期分别堆放,并树立标志,做到先进先用防止混掺使用。
c机械选ZJC350搅拌机搅拌砼,搅拌砼前加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒湿润。
搅拌第一盘时考虑到筒壁上砂浆损失,石子用量适当减少,搅拌称量准确,投料顺序:
石子-水泥-沙子,严格控制水胶比和坍落度,不得随意加减用水量,搅拌机间不少于90秒。
d砼板墙采用插入式振动机械振捣,“快插慢拔”将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀,每层砼厚度不超过60cm,在振捣上一层时插入下一层5cm左右,一般振捣20-30秒,砼表现呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,以免底部产生蜂窝现象,板墙底先填5-10cm厚成分与砼内砂浆相同的水泥砂浆。
e砼灌注过程中,要保证砼保护层及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,移动预留孔洞的位置。
二层钢筋采用马凳加固,砼运输支脚手马橙上铺木脚手板作运输道路。
f施工缝的留置,根据防水防漏要求,施工缝设在底板向上150mm处,采用钢板止水带。
g砼养护,灌筑后12小时用塑料薄膜养护,养护时间为七昼夜。
(3)保证质量措施:
1)砼使用砂石的要求
a、符合颗粒级配。
b、含泥量按重量比不大于2%。
2)砼用水的要求:
不得在水箱中用洗衣粉之类化学物质洗手或掺入油污性物质。
3)砼配合比严格按挂牌配合比配料。
水泥允许偏差按重量比为2%,砂石为5%,水为2%。
5)施工缝处理
①清除垃圾,水泥薄膜,表面上松动砂石和软弱砼层,同时加以凿毛,并用水溃洗干净,充分湿润后清除表面积水。
②钢筋上的油汛、水泥、砂浆及浮锈等应清除。
③在灌筑前,水平施工缝先填5cm厚的水泥砂浆一层。
④不得直接靠近缝处下料,振捣时,向施工缝逐渐推进。
⑤砼养护时间不少于7天。
5砌墙工程
(1)施工图设计要求:
砖砌体,本设计采用墙体为Mu10级红砖,砂浆强度等级M7.5。
(2)施工方法,操作工艺与技术措施
a砖砌体采用“三、一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一挤揉施工方法采用“一顺一丁”组砌形式,灰缝为10mm。
b砌筑砖砌体时,红砖应提前浇水湿润,含水率宜为10%-15%之间,同时要防止不均匀及过湿现象。
c砌筑前应在基础顶面上根据施工图纸要求弹出的轴线和边线、门窗洞口线,并根据所弹出的轴线、边线、门窗洞线进行摆砖撂底,摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响,同时要考虑宽间墙的组砌方法,在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使上下一致。
d在砌体前先要立好皮数杆,皮数杆下面有砖的厚度、门窗、过梁等构件位置。
皮数杆竖立于墙角及单元隔墙处,其间距不超过15米为宜,立皮数杆时要用水准仪进行找平画线。
e为了保证墙体的垂直和水平,墙体应挂线砌筑。
370mm以上墙体应挂双面线,240以下墙体单面挂线。
f砌筑砂浆配合比,应根据实验室提供的施工配合比。
(3)质量标准、保证质量措施
a主体结构质量标准为优良。
b各工程在主体结构施工时要认真地按国家验收规范及质量评定标准执行。
c砌筑时,红砖品种、砂浆的品种、强度都必须符合设计要求和验评标准的规定。
砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱和度达到80%以上,外墙的砖角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。
d砌体允许偏差项目:
轴线位移10mm,墙砌体顶面标高±15mm,垂直度每层5mm,全高20mm,表面平整度8mm;水平灰缝平直度10mm,水平灰缝厚度(10皮砖累计)±8mm;门窗洞口(后塞口)宽度±5mm,门口高度±5mm,外墙上下窗口偏移20mm;每层垂直偏差大于15mm时,应进行处理。
e拉结筋的数量、长度应符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
f砌体在砌筑时,每个瓦工必须做到自检、互检,严格按照“三层一穿”、“五层一吊”、“十层一靠”。
砖应放平,做到上跟线、下跟楞、不游丁、不走缝、保证墙面组砌正确,竖缝通顺,墙面清洁美观,严禁包心砌筑。
预留孔洞,预埋件及电照、通信管线盒必须按设计要求留好,不得遗漏,门口处,应先立好的门框,砌筑时要离框边3mm左右,防止将门框挤紧变型。
7装饰工程
(1)施工部署:
内外装饰均为普通装修,但工作量大,屋面工程结束后,即进行内外装修,顺序从上而下。
(2)作业条件
a经有关部门结构验收合格方可进行抹灰工程。
b检查门窗框位置是否正确与墙连接是否牢固。
门窗框与墙隙用1:
3水泥砂浆,分层嵌塞密实。
c墙面基层清理干净,脚手架眼堵好,将砼圈梁、过梁、柱等表面清理干净,突出墙面的砼踢平,凹进部分用1:
3水泥砂浆分层抹平。
d穿墙、楼板的各种管道安好套管,并1:
3水泥砂浆或细石砼填嵌密实,电线管、消火栓、配电箱等安装完毕。
(3)施工方法
a基层表面清除灰尘污垢和油渍,光滑板底打毛,粘有隔离剂的用丝刷除净,基层要提前一天浇水湿润,砖墙墙面在抹灰前一天浇水,全部湿润一遍,深度10mm为宜。
b大面积抹灰铺开前先做样板间,经检查合格和确定方案后进行大面积施工。
c室外抹灰从上到下,室内抹灰先顶棚后墙面,先抹转角后抹大面。
d墙面抹灰,在墙上角距阴阳角20cm做5cm方的标准灰饼,其厚度根据墙面平整垂直度决定,再根据这两个灰饼做墙下角两个灰饼,位置在踢脚线上口10cm左右,根据此每隔1.2-1.5m做灰饼冲筋两边修成斜面,墙角、柱角、窗角均为1:
1水泥砂浆护角。
其高度不小于2m,宽度每边不小于50mm并截成45。
(4)保证质量措施
a抹灰面层不得有裂缝,各抹灰层之间及抹灰与基层间应粘结牢固,不得有脱层和空鼓现象。
b门窗口重视塞灰工作,每次抹灰不超过20mm以防窗档开裂、空鼓。
c抹罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有吸水,压光后就会产生起泡现象。
d底灰过分干燥,又没有浇透水,罩面后水分被吸干,压光时就易出现抹纹或漏压。
e按规矩冲筋,冲筋交圈、阴阳角冲筋,抹灰罩面前检查校正以保证阴阳角方正、顺直。
f合理安排工序,尽量使明管道安装在抹灰后进行电线盒随砌筑安装,以保证管道后抹平压光,电线盒四周不空鼓。
(5)保证安全措施
a室内抹灰用凳应牢固平稳,脚手上不宜堆较多东西,以免超载。
b临时用电线不准扣在水暖管道上。
c各施工洞口、楼梯口加安全栏护装置。
8泵房的设备安装
水泵名称、型号和规格应符合设计要求,不得混淆,水泵不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。
电动机转子在盘动时不得有碰卡现象,轴承润滑脂应无杂质、无变色、无变质及硬化现象,电
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