110KV横山变电站土建工程高支模方案.docx
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110KV横山变电站土建工程高支模方案
湛江110kV横山变电站配电装置楼工程
高支模施工方案
建设单位:
广东电网湛江供电局施工单位:
湖南省湘粤电力建设有限公司
工程名称:
110kV横山变电站配电装置楼土建工程
编制人:
审核人:
编制日期:
二0—四年四月八日
一、编制依据
二、工程概况
三、总体设计及施工部署
四、材料选择
梁模板(木支撑)
五、搭设参数及施工工艺
其他模板支架
六、模板拆除技术措施
七、劳动力及施工器具配置——
八、施工管理
九、重大危险源识别及安全管理措施
十、环境保护措施
十一、监测措施
十二、节点详图
11
11
15
16
19
错误!
未定义书签。
模板支架专项施工方案
、编制依据
1、依据110kV横山变电站土建工程(配电装置楼)施工设计图纸;
2、依据《110kV横山变电站土建工程(配电装置楼、泵房及警传室)施工组织设计》;
3、各类参考规范、图书:
《建筑施工手册》第四版;
《建筑施工计算手册》江正荣著;
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
《木结构设计规范》(GB50005-2003);
、工程概况
110kV横山变电站土建工程(配电装置楼)位于廉江市横山镇,主体结构采用钢筋混凝土框架结构,主控楼地上二层;首层5.0米,二层5.0米,建筑总高度为10.8米,总建筑面积为872.95m2。
110kV横山变电站土建工程(配电装置楼)工程位于廉江市横山镇,本工程
资金来源于电力发展金及银行贷款,由泛华工程有限公司湛江公司勘察,广东锦兴电力设计有限公司设计,茂名市电力工程监理有限公司监理,由湖南省湘粤电
力建设有限公司总承包施工。
由李忠担任项目经理,由陈祖业任质检员,由李思
杰任安全员,罗雄辉担任施工技术员,周满华为项目技术负责人。
三、总体设计及施工部署
(一)、总体筹划
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:
梁模板(木支撑)
(二八安全领导小组
搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:
李忠项目经理)一一组长,负责协调指挥工作;
罗雄辉(施工员)一一组员,负责现场施工指挥,技术交底;
李思杰(安全员)一一组员,负责现场安全检查工作;
杨进(架子工班长)一一组员,负责现场具体施工;
四、材料选择
梁模板(木支撑)
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
具体材料见下表:
模板支架材料类型
梁模板(木支撑)
面板材料
20mm厚胶合面板
主楞材料
木方
次楞材料
木方
帽木尺寸(宽X高X长)
60mrX80mrX1m
立杆支撑
方木
五、搭设参数及施工工艺
(一)、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝<1
2、相邻模板之间高低差<1
3、模板平整度<2
4、模板平面尺寸偏差±3
(二)、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》1.2MPa),即用手按不松
软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。
当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
(三)、士0.000以下模板安装要求
1、底板模板安装顺序及技术要点
垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:
3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:
3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。
2、墙体模板安装顺序及技术要点
1模板安装顺序
模板定位、垂直度调整f模板加固f验收f混凝土浇筑f拆模
2技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3、梁模板安装顺序及技术要点
1模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)f按标高铺梁底模板f拉线找直f绑扎粱钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板
2技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2%。
),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。
4、楼板模板安装顺序及技术要点
1模板安装顺序
"满堂"脚手架f主龙骨f次龙骨f柱头模板龙骨f柱头模板、顶板模板f拼
装f顶板内、外墙柱头模板龙骨f模板调整验收f进行下道工序
2技术要点
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
5、柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架f柱模就位安装f安装柱模f安装支撑f固定柱模f浇筑混凝
土-拆除脚手架、模板-清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
(四八±0.000以上模板安装要求
1、墙体模板安装顺序及技术要点
1模板安装顺序
模板定位、垂直度调整-模板加固-验收-混凝土浇筑-拆模
2技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
2、梁、板模板安装顺序及技术要点
1模板安装顺序
顶板模板-拼
"满堂"脚手架-主龙骨-次龙骨-柱头模板龙骨-柱头模板、装-顶板内、外墙柱头模板龙骨T模板调整验收T进行下道工序
2技术要点
楼板模板当采用单块就位尺寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
3、、柱模板安装顺序及施工工艺
1模板安装顺序
搭设脚手架-柱模就位安装-安装柱模-安装支撑-固定柱模-浇筑混凝土-拆除脚手架、模板-清理模板
2技术要点
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
4、柱模板安装顺序及技术要点
1模板安装顺序
搭设脚手架-柱模就位安装-安装柱模-安装支撑-固定柱模-浇筑混凝土-拆除脚手架、模板-清理模板
2技术要点
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
(五)各类型模板支架搭设参数
梁模板(木支撑)参数表
一、基本参数
木支撑纵距Lb(m)
0.5
立杆计算高度H(m)
3.35
木支撑立杆截面类型
方木
立杆方木截面宽度
b(mm)
60
立杆方木截面高度
80
梁底斜撑方木截面宽度
40
h(mm)
b1(mm)
梁底斜撑方木截面高度
hi(mm)
60
顶撑中间设纵横向拉条
否
帽木长度La(m)
1
帽木方木截面宽度
b2(mm)
60
帽木方木截面高度
h2(mm)
80
斜撑与立杆连接处到帽
木的距离h0(mm)
600
梁截面宽度B(m)
0.3
梁截面高度D(m)
0.85
楼板混凝土厚度(mm)
100
是否验算地基承载力
是
模板自重(kN/m2)
0.35
混凝土与钢筋自重
(kN/m3)
25
施工荷载(kN/m2)
1
振捣混凝土对梁底模板
荷载(kN/m2)
2
振捣混凝土对梁侧模板
荷载(kN/m2)
4
新浇混凝土侧压力
(kN/m2)
12
考虑荷载折减系数
是
二、材料参数
立柱(方木、圆木)
杉木
弹性模量E(N/mm2)
9000
抗压强度设计值
fv(N/mm2)
10
斜撑方木
杉木
弹性模量E(N/mm2)
9000
抗压强度设计值
fv(N/mm2)
11
帽木方木
杉木
弹性模量E(N/mm2)
9000
抗弯强度设计值
fm(N/mm2)
11
抗剪强度设计值
fv(N/mm2)
1.4
板底(方木、圆木)
杉木
弹性模量E(N/mm2)
9000
抗弯强度设计值
fm(N/mm2)
11
面板类型
胶合面板
面板厚度(mm)
20
面板弹性模量E(N/mm2)
6000
面板抗弯强度设计值
fm(N/mm2)
13
三、地基参数
地基土类型
素填土
地基承载力标准值(kPa)
250
基础底面扩展面积(m2)
0.25
地基承载力调整系数
1
四、梁侧模板参数
主楞(外龙骨)方向
竖向设置
主楞间距(mm)
500
次楞根数(mm)
4
主楞竖向支撑杆数量
4
对拉螺栓的直径(mm)
M12
对拉螺栓水平间距
(mm)
500
第1根次楞支撑类型
穿梁螺栓
第1根次楞支撑点至梁底距离
80
第2根次楞支撑类型
穿梁螺栓
第2根次楞支撑点至梁底距离
160
第3根次楞支撑类型
穿梁螺栓
第3根次楞支撑点至梁底距离
300
第4根次楞支撑类型
穿梁螺栓
第4根次楞支撑点至梁底距离
380
主楞材料
木方
主楞宽度(mm)
60
主楞高度(mm)
80
主楞合并根数
1
次楞材料
木方
次楞宽度(mm)
60
次楞高度(mm)
80
次楞合并根数
1
采用斜撑
否
板模板(木支
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