最全造纸工艺流程.docx
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最全造纸工艺流程
1、制浆工艺流程
(1)植物纤维原料制浆(木浆、非木浆)工艺流程
原料场纤维解离备料中段水处理回用中段水处理回用
贮浆
漂后洗涤浓缩
漂白
废液回收利用
废液提取
洗涤筛选浓缩
说明:
纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程,对机械法制浆工艺是粗磨过程,对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
(2)废纸原料制浆工艺流程碎解脱墨(漂白)浓缩废纸除杂
废水处理回用
浓缩贮存热分散
2、造纸工艺流程
贮浆精磨流体浆贮浆配
浆池浆板碎浆贮浆精磨贮浆1
混浆贮存成浆贮浆调料抄前池
白水回用
流浆网稀释冲筛选净化
烘干部压榨部烘干部
表面施胶或微涂
回湿压光
成品检验包装出厂
卷纸部
说明:
①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程;②以上工序可产品品种和档次的不同有所增加或删减。
以根据制浆造纸企业制造方法、木浆的制造参见:
制浆厂木浆可以按照下面的几个步骤制造:
先,取出木材的树皮。
脱去树皮的过程1.首可以有水的参与,也可以没有。
树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。
2
离木材中的纤维素纤维,这可以通过下分2.面几种方法完成:
木材可以用研磨机(巨大磨石)来粉碎,然后。
机械浆用于制造)用水浸泡制造研磨浆(GW需要较小强度的纸品,如新闻纸和纸板在高温高压下木材也可以用盘磨机来粉粹。
热磨机TM用蒸汽来制热磨机械浆浆在质量上与研磨浆有所不同化学品也可以用于分离纤维素除了盘磨机化学热磨这种方法制造出来的木浆称维。
研磨浆、热磨机械浆和化学械浆CTM机械浆将随时间推磨机械浆都称为机械浆而变黄,这是由于纸浆有木质素是通过将碎木片和化学品在称为蒸化学热的效果和化器的大桶中混合制造出来的而分解将纤维素纤维结合在一起的木质素包含木质素和其他分解的材破坏木质纤维化学浆用于制的液体将被干燥并用作燃料。
3或与机械浆相混合给产品需要很结实的纸张,带来不同的特质。
化学浆包括硫酸盐浆。
回收纸浆纸浆也可以用废纸和废纸板来制造。
通常用于制造纸板、新闻纸和卫生纸。
类似于化进行中的研究致力于开发生物纸浆但使用真菌分解掉不想要的木质素学制浆这将降低与化学制浆相关保留纤维素纤维污染,具有重大的环境意义在流程的这个环节上生产出的纸浆就可以用于漂白纸浆的化行漂白以制造白色纸品最近制浆行物是造成环境问题的一个原因已经开始使用氯气的替代品,如二氧化氯、气、臭氧及双氧水纸浆混合物就被送到造纸机进行成形和干燥。
4
来自制浆过程的大量副使用硫酸盐制浆法这一液体包含纸浆化学物质和品的稀黑液自树木的木质素。
木质素具有高的热含量,因)将通过多效蒸发15%此稀黑液(固形物约占浓到75%)。
被浓缩为浓黑液(固形物占68%化学物质落黑液被放入回收锅炉中进行燃烧,熔融物流出锅入锅炉底部的半液态的熔融物。
接下炉并被溶解于水或稀洗涤剂中形成绿液。
将在绿液中加入生石灰来绿液要进行澄清。
转变(NaCO),生石灰将大多数碳酸钠(CaO)32,使绿液澄清为白液(苛为氢氧化钠(NaOH)5
化)。
白液因含有氢氧化钠,可以用作制浆化学品,因此又回到起点。
沉淀物白泥包含失去1800),经过清洗并在约效能的石灰(CaCO3可摄氏度)煅烧来生产生石灰,1000华氏度(以再一次用于绿液的澄清剂。
机械造纸工序
国际纸业的造纸厂造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序,将原木放入大型滚筒内,滚筒转动时原脱落的树皮会用作锅木互相磨擦而去除树皮,21.5到炉的燃料,去皮后的原木会被切割成)Softwood软木0.25吋,厚度吋的方形木片,(6)片因物理特性不同而需片及硬木(hardwood分开处理。
cellulose木材由细小的细胞膜质纤维()的胶状物质ligninfibers)以称为木质素(制造纸浆时利用化学物蒸煮木片分黏合组成将木片放入称解木质素从而而将纤维分离)的巨大容器内,其功digester蒸煮器)pressurecooke类似厨房用的压力锅小时直木片及化学物在加压下蒸1.分离后的纤维成为湿软如燕麦片的混合物混合物经清洗以去除剩余的化悬浮于水上物和分解的木质素及漂白至合适的白)。
从这里纸浆要通过一系列whitenes),将纸浆内的纤维壁上线refiner炼机元素松閞令表层粗糙,纤维互相缠着成为)及其他添加剂使状。
接着加上染料dye品的纸张拥有所需的特性通纸浆以二十份水对一份纤维的比例加水formingfabricor造纸机的成形布或网),纸浆的纤维互相交织而形成纸张及wire7呎的高速前进,3,000去大部分水份。
以每分钟纸张再通过一系列的吸水布及蒸汽加热称为)的滚轴,清除纸张内留存的dryers烘干机(纸张再经一个涂布工序在纸张两面添加水份。
淀粉使纸张表面平滑及将来用于印淀粉溶液刷时油墨不会化开,由于涂布过程带来水份烘干后的纸张纸张需重复先前的烘干程序通过沉重而光滑的滚轴进行磨光令表面更光滑,纸张在后方收集卷成大纸卷,再分割合适阔度的小纸卷,部分原卷包装出货,而分再加工切成合适呎吋的平张才包装出货
造纸的基本流流程介绍浆板在水力碎浆机内受到撕裂水力碎浆机相互摩擦作用,从而实现纸浆碎解的目的打浆使纤维产生变形、润胀、压溃打浆断和细纤维化等作用。
通过打浆,可以改变(如机械强度使纸浆获得某些特维的形态,8
物理性能),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
净化的目的在于去除纸料中相对大的净化:
杂质,如金属屑、煤渣等。
净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。
常用设备:
锥形除渣机。
目的在于去除纸料中相对密度小而体筛选:
积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。
常用设备:
压力筛。
流浆箱是现代纸机的关键部位。
其流浆箱:
结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
沿纸机横其主要任务:
能有效的分散纤维。
(决定纸幅的横向定量分向均匀的分布纸料。
(决确保浆速与网速相协调。
喷浆稳定,布)定纸幅的纵向定量分布)纸浆在网部脱水成形。
上网纸浆浓度网部:
,15~25%,为0.1~1.2%出伏辊时纸页干度度为9网部脱水量。
由此可见,成形纸干度为90~95%90%以上。
占总脱水量的利用机械压榨作用进一步脱水提高压榨部:
纸幅干度。
同时增加纸的紧度及纸的强度,改善纸的表面性质(如平滑度)。
纸机压榨部。
5提1干度。
烘缸部蒸汽消耗量减湿纸页出压榨部的干度可用新式复合压榨48~50继压榨部后脱出烘干部的作用烘干部提纸的水分,使成纸干度提高92~95完成纸的施胶纸的强度;增加纸的平滑度
、造纸机烘干工序13
烘干部是造纸过程热能消耗最大的工序,(取决于烘缸内冷凝水状重点要提高传热效率态等)和干燥效率(取决于烘缸温度和干燥部。
提倡使用热泵和实行蒸汽分段通风状态等)循环使用,减少烘干部的热能消耗。
要按照低压容器安全管烘缸是压力容器,理规定制订安装、运行和管理规程,必须配备并保证其可靠性。
止回阀和安全阀等,压力表、10
并在说明书要求的工烘缸一般使用饱和蒸汽,
作压力下运行。
多数烘缸是铸铁制造的。
2%±干燥工序末端纸张要求水分含量7%。
(最佳为8.3%)17、锅炉工段
以蒸煮车间蒸汽压力一般要在0.9MPa
压力以上,如果造1.2MPa下,锅炉一般选用
蒸汽压力应按发电要求纸厂有热电联产装置,
配置。
锅炉烟囱要根据排烟方式、卫生标准、
锅炉工周围建筑物情况按规范要求确定高度。
一段要按照标准规定配备足够大小的贮煤场。
其中至少有2个锅炉房最少要装置台给水泵,蓝色部分注:
台汽泵,1以便停电时锅炉给水。
为福建省制浆造纸行业工艺流程规范导引规范摘要。
压光机用以提高纸的平滑度、光泽度压光:
和厚度均匀性。
将出压光机的纸在线卷成卷筒。
取卷:
11
卷纸机上卷成的卷筒两边不齐,而且复卷:
必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平纸幅太宽,板纸。
平方米的包装纸卷120g/用定量不小于包装:
到卷筒纸上,形成外包装。
制浆造纸工厂公共设施主要包括供汽、供水、供电、压缩空气站、仓储设施、污水处理厂、机修、电修、仪表和通讯等。
为了节约热能,制浆设备的热力系统(蒸锅、汽管等)黑液贮槽、连蒸器、分汽缸、喷放锅、要有良好的保温层。
供电系统车间电力设造纸工厂供电系统包括电力系统、备、照明、通讯、厂区外线及防雷接地、电修工程等。
供水工程并配备进水制浆造纸工厂一般要设置供水站,水质12
处理设备,水压一般为0.2-0.3
MPa13
。
注:
蓝色部分为福建省制浆造纸行业工艺流程14
规范导引规范摘要。
15
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- 造纸 工艺流程