1301溜子道.docx
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1301溜子道
唐阳煤矿
掘进工作面作业规程
工作面名称:
1301溜子道
编制人:
谷国家
区队长:
孔昭顺
施工单位:
掘一工区
批准人:
编制日期:
2004年3月6日
执行日期:
年月日
矿审批意见……………………………………………4
作业规程学习和考试记录……………………………5
作业规程复查记录……………………………………6
第一章概况…………………………………………7
第一节概述……………………………………7
第二节编写依据………………………………7
第二章地面相对位置及地质水文情况……………8
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况…8
第二节煤(岩)层赋存特征…………………9
第三节地质构造………………………………10
第四节水文地质………………………………12
第三章巷道布置及支护说明………………………13
第一节巷道布置………………………………14
第二节支护设计………………………………15
第三节支护工艺………………………………24
第四章施工工艺……………………………………27
第一节施工方法………………………………28
第二节凿岩方式………………………………28
第三节爆破作业………………………………29
第四节装、运岩(煤)方式…………………32
第五节管线及轨道敷设………………………33
第六节设备及工具配备………………………34
第五章劳动组织及主要技术经济指标……………34
第一节劳动组织………………………………34
第二节循环作业………………………………34
第三节主要技术经济指标……………………36
第六章生产系统……………………………………36
第一节通风系统………………………………36
第二节压风系统………………………………40
第三节防尘系统………………………………43
第四节防灭火…………………………………44
第五节安全监测系统…………………………44
第六节供电系统………………………………49
第七节排水系统………………………………49
第八节运输系统………………………………49
第九节通讯系统………………………………52
第七章灾害预防及避灾路线………………………52
第八章安全技术措施………………………………55
第一节施工准备………………………………55
第二节“一通三防”管理……………………57
第三节顶板管理………………………………60
第四节爆破管理………………………………63
第五节防治水管理……………………………69
第六节机电管理………………………………70
第七节运输管理………………………………76
第八节其它……………………………………81
矿审批意见
本作业规程于二OO三年四月二十日在矿技术科进行了集体会审,参加会审人员有:
矿总工程师、安监处主任工程师、技术科副科长、工程师、地测科副科长、机电科工程师、掘进三区技术员。
通过集体会审,讨论研究,同意本规程所编写的一切内容,要求在现场施工中严格执行,并提出如下审批意见:
①施工过程中,每次开门、贯通、预透、开宽前,要及时编写专项措施。
②若现场条件发生特殊变化时,要及时编写补充措施,并认真传达执行。
会审单位及人员签字:
技术科:
年月日地测科:
年月日
通风科:
年月日安监处:
年月日
机电科:
年月日掘进区:
年月日
总工程师:
年月日
作业规程学习和考试记录
负责人:
传达人:
班次:
贯彻
时间
听传达人
贯彻时间
听传达人
年
月
日
姓名
成绩
签字
年
月
日
姓名
成绩
签字
作业规程复查记录
作业规程名称
施工单位
复查时间
参加复查人员签字
一、存在主要问题:
二、处理意见:
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《作业规程》掘进的巷道为1301溜子道。
二、掘进目的及巷道用途
掘进目的是为形成1301工作面生产系统,满足1301采煤工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度:
工程量660m(平距)。
服务年限:
5年。
四、预计开、竣工时间
经矿有关领导研究决定,本掘进工作面自2004年3月份开工,预计2004年11月份竣工。
第二节编写依据
一、采区设计说明书及批准时间
采区设计说明书名称为《一采区设计说明书》,批准时间为1999年10月。
二、地质说明书及批准时间
地质说明书名称为《1301工作面掘进地质说明书》,批准时间为2004年1月13日。
三、矿压观测资料
该巷道下方是132综采面采空区,会受采动影响,产生动压,或出现围岩应力集中现象。
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况表表一
工
作
面
概
况
工作面
名称
1301工作面
水平
名称
-305水平
采区
名称
一采区
煤层
名称
3煤
地面
标高
+40~41m
井下
标高
-306.5~373.5
地面相对位置及建筑物
该工作面位于工广东南部约400m,北1钻孔之东南,北5钻孔之西北部,地表为农田,无其它建筑物,无常年地表水。
井下位置及掘进对地面设施的影响
对地面设施无影响
邻近采区开采情况
工作面东部及北部以DF4断层与东130块段相隔,西侧及下部为采空区。
走向
15~20(度)
倾向
105~110(度)
长度(m)
上顺槽
下顺槽
切眼
300
400
40
该工作面位于工广东南部约400m,北1钻孔之东南,北5钻孔之西北部,地表为农田,无其它建筑物,无常年地表水。
工作面东部及北部以DF4断层与东130块段相隔,西侧及下部为采空区。
第二节煤(岩)层赋存特征
煤岩层赋存特征
1301工作面为一分层回采,煤层稳定,厚度均匀约5.76米,f=2~3,倾角约10~14度,平均约12度,走向为15~20度,产状变化不大。
直接顶为粉砂岩,厚度约0~2.58米,平均约1.29米,f=4~6,老顶为细粒砂岩,厚约10.7米,f=7~8,直接底板为泥岩。
厚约0.76米,f=3~4,老底为细粒砂岩,厚约6.75米,f=7~8
煤层其它特征
地质构造情况
瓦斯
相对涌出量为0.676m3/T绝对涌出量为1.703m3/min
煤尘
具有爆炸危险性,爆炸指数41.31%
煤的自燃
煤层具有自然发火倾向,自然发火期3~6个月
二氧化碳
绝对涌出量约2.129m3/min,相对涌出量约0.844m3/T
地压
正常
地温
正常
地质构造相对简单,上巷及切眼条件较好,下巷开门后约100米将揭露一倾向断层,为正断层,落差约2..5米,前方顶板下欺,向工作面里面落差逐渐变小。
一、1301工作面为一分层回采,煤层稳定,厚度均匀约5.76米,f=2~3,倾角约10~14度,平均约12度,走向为15~20度,产状变化不大。
直接顶为粉砂岩,厚度约0~2.58米,平均约1.29米,f=4~6,老顶为细粒砂岩,厚约10.7米,f=7~8,直接底板为泥岩。
厚约0.76米,f=3~4,老底为细粒砂岩,厚约6.75米,f=7~8
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
该煤层二氧化碳相对涌出量为1.78m3/t.d,沼气相对涌出量为0.676m3/t.d,煤尘爆炸指数为43.31%,煤层自然发火期为3~6个月,为低瓦斯矿井。
第三节地质构造
地质构造相对简单,上巷及切眼条件较好,下巷开门后约100米将揭露一倾向断层,为正断层,落差约2..5米,前方顶板下欺,向工作面里面落差渐小。
顶、底板岩性特征表表二
煤
层
顶
底
板
情
况
煤层顶底板
岩石名称
厚度(m)
岩性特征
直接顶
粉砂岩
0~2.58均1.29
灰色,粉砂状结构,裂隙少许,f=4~6
老顶
细粒砂岩
10.70
灰白色,石英长石为主,硅质胶结,坚硬f=7~8。
直接底板
泥岩
0.76
灰黑色,泥质块状结构f=3~4
老底
细粒砂岩
6.75
灰~灰白色,细砂状结构,石英长石为主硅质胶结,坚硬f=7~8。
备注
详见1301工作面煤层顶底综合柱状图
煤层其它特征
地质构造情况
地质构造相对简单,上巷及切眼条件较好,下巷开门后约100米将揭露一倾向断层,为正断层,落差约2..5米,前方顶板下欺,向工作面里面落差逐渐变小。
构造
名称
走向
(º)
倾向
(º)
倾角
(º)
性质
落差(m)
对掘进影响程度
F1
100
10
70
正
2.5
影响较大
附图1:
煤岩层综合柱状图(1:
400)
第四节水文地质
水文情况:
水文
地质
情况
及探
放水
措施
正常涌水量
0
最大涌水量
1m3/h
该工作面水文地质条件简单,顶底板砂岩裂隙水为工作面主要直接充水源,根据一采区已采工作面实际水文情况知顶底板砂岩裂隙水不丰富,对生产影响较小,预计单位涌水量为0~1m3/h。
断层附近顶板淋水较大(约0.1~1m3/h)对掘进有一定影响,掘进中在上下巷及切眼低洼处设水泵集中排水经130总回至-305大巷水沟。
据精查地质报告,三灰岩溶裂隙含水层与3煤顶底板砂岩裂隙含水层之间的隔水层由粉砂岩、泥岩等构成,两极厚度为30.7~57.4mm。
根据钻孔资料三灰水位标高38.6m,工作面最低标高-373.5m,则隔水层底板承受的最大水压为412.1f/m2。
据公式:
t=
式中:
t—安全底板隔水层厚度,m;
r—隔水层底板岩石容重2500kg/m3;
L—掘进巷道底板最大宽度2.9m;
Kp—隔水层底板岩石的抗张强度4.61×104Pa;
—隔水层底板承受的水头压力4.12×106Pa
则经计算:
t=19(m)<30.7(m),且附近无导水断层由此可见该迎头不受底板三灰水威胁。
另外上巷掘进约40米时将揭露一老巷(未回撤,含水,Q=800m3),届时应停止掘进提前向迎头前方探放老巷积水,确保无水患方可掘进,过老巷时应加强支护强度,防止冒顶。
附近无其它含水层或积水区。
问
题
及
建
议
1、下巷掘进约100米时将揭露F1断层,应提前向下欺以便过断层时少破岩石。
过断层后仍沿煤层顶板掘进。
2、上巷掘进约40米时将揭露一老巷(未回撤,含水,Q=800m3),届时应停止掘进提前向迎头前方探老巷积水,过老巷时应加强支护强度,防止冒顶,并加强瓦斯检测。
附
图
1、1301工作面平面图(1:
2000)
2、上、下巷及切眼预想地质剖面图(1:
2000)
3、1301工作面地质柱状图(1:
400)
第二节支护设计
一、巷道断面
该巷道采用2.2m开口15°斜棚支护,钢棚用11#矿用工字钢加工而成。
S荒=7.2m2,S净=5.4m2。
巷道支护断面、平面图见图5(1:
50)。
二、支护方式
(一)临时支护
采用吊挂前探支架做为临时支护,前探梁用3寸钢管制作,长度不小于3.5m,间距不大于1.2m,用15.5mm粗的钢丝绳双卡子卡接成的绳套子固定,绳套子套在棚头上,每根管子采用两个绳套子固定,绳套子不能过长,以便接顶。
前探梁最大控顶距离1.6m,前探梁上方用2块规格为:
长×宽×厚=1800×100×100mm小板梁和背帮、木楔接顶。
前探梁后部要用背帮和木楔与棚头接实。
前探临时支护平、剖面图见图6(1:
50)。
(二)永久支护
1、采用架棚支护作为永久支护,支护材料为矿用11#工字钢加工的钢棚,付材用优质木背板及对撑、垫板、木楔、1×4m机编金属网、铁丝。
棚腿长2.6m/1.99m,棚梁长2.42m。
2、支架开口2.2m;下口净宽2.9m;棚中下净高2.0m;棚距中—中0.8m。
3、要求棚腿垂直巷道顶底板,两腿迈步协调、支架垂直于巷道施工方向,加好亲口垫木、无喝风、亮牙、错口等现象。
4、支架之间用好木对撑,棚梁两头各一根,两棚腿上端各一根,同时迎头往后10m支架间纵向布置三条铁制对拉10m联锁、要求各种联锁撑实拉紧,放炮前必须对迎头10m内的钢棚进行加固
5、支架顶部布置5块背帮,上帮5块背帮,下帮3块背帮,要求顶帮背帮均匀布置、横平竖直、并用木楔刹实背牢;接顶要实,牢固可靠,无空帮空顶现象,严禁空肩。
6、铺1×4m机编经纬金属网,两帮留设长度相同,并要求网子对接,每隔20cm连一扣。
支护后及时使用铁丝绑扎牢固棚爪。
(三)架棚巷道工程质量规定
架棚巷道工程质量标准表四
项目
部位
设计标准单位(mm)
质量标准允许误差
备注
主要项目
1、巷道净宽
中线至左帮
1450
0—+50
中线至右帮
1450
0—+50
无中线全宽
2900
2、巷道净高
腰线上
0—+50
腰线下
0—+50
无腰线全高
2000
0—+50
3、巷道坡度
沿煤层顶板
4、支架构件规格质量
符合设计
5、前倾后仰
垂直顶底板
±0.5°
6、支架迎山角
3°~5°
±0.5°
不败山
7、顶梁位置
垂直巷道方向
8、背帮背顶
刹实背牢
9、柱窝深度
200
符合设计
10、水沟
深宽度
临时水沟
畅通及盖板
一般项目
1、棚梁接口
严实合缝、无喝风亮牙
离合错位部小于5mm
2、棚距(中-中)
800
-100~100
3、临时轨道
道面平直、扣件齐全坚固
道木每米一根
4、巷道卫生
无浮煤杂物、无积水
第三节支护工艺
一、支护材料:
1、钢棚:
棚头、棚腿均采用矿用11#工字钢焊接制成,焊缝严禁有断口,严格按矿上统一标准制作。
2、背帮、木楔、对撑、垫板:
均采用优质杨木加工。
背帮:
长×宽×厚=1100×150×50mm;木楔:
长250mm,大头宽80mm、厚60mm;对称:
长×宽×厚=800×60×60mm。
木垫板:
长×宽×厚=100×100×15mm。
3、金属网:
采用直径不小于3.5mm的冷拔铁丝制作的经纬网,网的规格为长×宽=4000×1000mm,网格为长×宽=50×50mm,网要对茬连接,相邻两块网之间要用12#铁丝连接,连接点要均匀布置,间距0.2m。
4、十米连锁:
采用12#花篮螺丝和4mm钢板焊接制成,长×宽=(1000~600)×60mm。
架棚支护工艺
1、窜前探
放炮后,先整改支架、找顶,然后窜前探梁并接顶。
用木楔刹紧背实,起到临时支护作用。
2、出煤、挖腿窝、立棚腿
在临时支护下先攉出迎头两帮腿窝处的煤,然后按标志层和巷道中线及巷道断面、拉尺动线修边、挖腿窝,腿窝深200mm,腿窝挖完后,根据棚间距和中线及下口宽度,找正棚腿位置并立稳,用背帮撑到帮上固定。
3、撤前探梁、铺网、上棚头
立完棚腿后,撤前探梁、铺网、上棚头。
架棚时两人扶腿,两人上梁,一人用中线标定棚头上的中线点位,之后接顶与背帮、并刹紧背牢,架棚工作要求人员始终处于安全支护下操作、工作连贯有序、准确到位、动作迅速、质量符合设计要求。
4、架棚结束后及时按规定布置对撑、前移对拉防倒棚装置,并认真整理好背帮、联好网子。
第四章施工工艺
第一节施工方法
溜子道开门口的施工方法:
溜子道开门口为架棚支护,顶板完整,无构造。
施工前,首先按由外向里的顺序,对开门口处10m范围内的支护进行检查,如有开裂的喷体,要及时找掉,并补打锚杆、挂网,并掩护好轨中巷内的电缆、风筒及风水管路,防止响炮打坏,确认安全后,方可开门掘进。
开门后严格按中线沿顶板施工。
第二节凿岩方式
本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破煤。
一、打眼机具:
采用MZ-1.2KW型电煤钻,电力来源于-356移变,经过350开关,钢铠(或橡套)电缆送往80开关,再使用不同平方的电缆经过综合保护开关,供迎头电煤钻用电;遇断层破岩时使用YT-23型风钻打眼,风源来自地面压风机房。
二、降尘方法
降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、炮前炮后洒水、出煤时洒水、爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕、转载点设喷雾。
第三节爆破作业
掏槽方式为楔式掏槽法。
一、炸药、雷管
使用煤矿许用2#抗水铵锑炸药、毫秒电雷管,电雷管必须编号。
二、装药结构
反向装药结构。
三、起爆方式
起爆使用MFB-200型发爆器全断面一起爆,联线方式为串联联线。
爆破说明表表五
眼号
炮眼
名称
眼
深
m
眼
距
m
抵
抗
线
m
装药量
角度
爆
破
顺
序
封
泥
长
度
m
联线方式
装
药
结构
眼
数
个
每孔
装药量
块
总
装
药
量
块
总
装
重
量
Kg
水平
垂直
左
度
右
度
仰
度
零
度
俯
度
1-4
掏槽眼
1.2
1.2
0.6
0.5
4
3
12
1.8
7572
75
0
0
1
0.5
串
联
连
线
反向装药结构
5
辅助眼
1.0
0.5
1
2
2
0.3
90
90
0
0
2
0.5
6-10
顶眼
1.0
0.6
0.4
5
1
5
0.75
90
90
0
0
3
0.5
11-15
周边眼
1.0
0.4
0.5
5
1
5
0.75
82
82
82
0
3
0.5
16-22
底角眼
1.0
0.5
0.5
7
2
14
2.1
90
90
0
82
4
0.5
合计
22
5.7
1301溜子道炮眼布置图见图7
装药结构示意图(图8)
爆破说明表(表五)。
第四节装、运煤(岩)方式
一、装煤(岩)方式
巷道掘进施工中,用SGW-40TX溜子运煤,人工攉煤,溜头处采用矿车接煤,人员躲开溜煤方向。
溜头溜尾压柱齐全,牢固可靠。
随着巷道的延伸,溜子前移,后边铺设SSJ-650/22管架式皮带。
二、运输方式
施工中采用一吨标准矿车运输,平巷人力拥车至131东集中巷,然后用3吨电瓶车拉到131中车场。
第五节管线及轨道敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。
电缆勾每隔3m一个,电缆垂度不超过50mm。
水管要接口严密,不得出现漏水现象,水管距迎头20m范围内使用一寸胶管,20m外使用1.5寸铁管,要随工作面前进及时延长,以备迎头正常用水。
风筒要环环吊挂,风筒口距迎头5~10m。
迎头掘进溜子铺设必须平直,变坡不能过急。
声光信号齐全,灵敏可靠。
溜头、溜尾压柱齐全,牢固可靠。
溜头用木点柱作为压柱,溜尾用2.5m单体液压支柱作为压柱,初撑力不小于5MPa。
严禁缺刮板和螺丝,各连接部件齐全紧固。
第六节设备及工具配备
设备及工具配备情况表表六
序
号
设备工
具名称
型号规格
单位
单位
数量
备注
1
局部通风机
JBT-52
11KW
台
1
2
煤电钻
MZ-1.2
1.2KW
部
2
备用1部
3
刮板机
40TX
40KW
台
1
4
风钻
YT23-24
部
2
备用1部
5
风镐
G10
部
1
6
排水泵
3BA-9
7.5KW
台
1
7
风泵
台
2
备用1台
8
皮带
SSJ-650/22
22
台
1
第五章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
巷道掘进采用每天“三八”制(一天三班,每班八小时)组织生产,每班两个循环,循环进尺0.9m。
附:
劳动组织表
劳动组织表表七
工种
出勤人数
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
合计
打眼工
2
2
2
6
爆破工
1
1
1
3
溜子司机
1
1
1
3
班长
1
1
1
3
接煤推车工
3
3
3
9
维修工
1
1
1
3
攉煤支护工
4
4
4
12
合计
13
13
13
39
第二节循环作业图表
为保证正规循环作业的完成,迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序,工序和工序之间尽量做到交叉进行,平行作业,以充分利用工作时间,提高工时利用率。
附:
正规循环作业图表
正规循环作业图表表八
工
序
编
号
班次
工序时间
(分)
工序名称
工序所需时间(分)
循环作业时间
早、中班
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