各机电设备操作规程.docx
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各机电设备操作规程.docx
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各机电设备操作规程
目录
一、采煤专业-2-
1、长壁工作面双滚筒采煤机操作规程-2-
2、液压支架操作规程-3-
3、刮板运输机操作规程-4-
4、工作面输送机操作规程-4-
5、转载机操作规程-5-
6、拉移转载机操作规程-5-
7、破碎机操作规程-6-
8、工作面集中控制台操作规程-6-
9、喷雾泵站操作规程-7-
10、乳化液泵站操作规程-7-
11、皮带运输机操作规程-7-
12、可伸缩胶带输送机操作规程-8-
二、开掘专业-9-
1、掘进机操作规程-9-
2、掘进机维修工操作规程-11-
3、MQT—120型气动锚杆钻机操作规程-12-
4、EBJ——120TP型掘进机操作规程-13-
5、EBZ132悬臂式掘进机操作规程-15-
6、EBZ160悬臂式掘进机操作规程-16-
7、EBZ220悬臂式掘进机操作规程-19-
8、掘进机操作安全注意事项-21-
9、混凝土喷浆机操作规程-24-
9、岩巷掘进技术操作规程-25-
10、TXI型推车机操作规程-27-
11、PHY-2.2/5.5型爬车机操作规程-28-
12、FDZY-1.5/6型翻车机操作规程-28-
13、起重机操作规程-29-
14、主提升操作规程-30-
四、机电专业-31-
1、2K58—No30主通风机操作规程-31-
2、空气压缩机操作规程-33-
3、矿灯工免维护矿灯初充电操作规程-35-
4、免维护矿灯的正常充电操作规程-35-
5、BDK54—8—No28对旋式主通风机操作规程-35-
6、FBCDZ—8—No28对旋式主通风机操作规程-37-
7、RLNG燃煤热风炉操作规程一、一般规定-39-
8、常压锅炉司炉工操作规程-40-
9、JKYB-2×1.5XP提升机操作规程一、一般规定-41-
10、井下变电所操作规程-43-
11、水泵操作规程-45-
12、主提升操作规程-45-
13、皮带机操作规程-47-
14、主水仓操作规程-48-
五、运输专业-49-
1、12.5T电机车操作规程-49-
2、ZK14-6/550架线式电机车操作规程-51-
3、蓄电池机车操作规程-53-
4、行车操作规程-53-
5、JKYB-2×1.5XP提升机操作规程-54-
6、架空人车操作规程-55-
7、电机车操作规程-55-
8、水泵操作规程-56-
9、小绞车操作规程-57-
10、内齿轮绞车操作规程-58-
11、回柱绞车操作规程-59-
12、无极绳绞车操作规程-60-
13、BYT-1.6m绞车操作规程-61-
14、强力胶带输送机操作规程-63-
六、通风专业-63-
1、瓦斯泵操作规程-63-
2、抽放钻操作规程-65-
一、采煤专业
1、长壁工作面双滚筒采煤机操作规程
一、总则
1、联合采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作机器。
坚持每天2小时的设备检修制度,保证安全运转。
2、正副司机均需全面熟悉工作情况,发现自己不能处理的顶板支护等问题,要和当班班长取得联系及时解决。
3、检查钢丝绳或锚链的松紧程度及卡缆紧固情况,要及时吊起和调正。
钢丝绳断丝每捻距超过10%即应更换。
4、检查电缆和水管,发现问题及时处理。
5、检查各部位的操作手把位置是否正确。
检查操作按钮及闭锁是否灵活可靠。
6、检查采煤机前,必须断开电源及滚筒离合器,以防操作失误开车伤人。
7、检查各部螺丝是否紧固齐全,发现问题及时处理。
8、检查各部油位是否符合规定油量,不足及时添注。
9、详细检查更换截齿,使之齐全锐利,方向正确,牢固。
10、采煤机割煤,首先空运转试车,正常后再起动输送机准备割煤。
11、割煤前要检查周围柱、梁是否正常,输送机是否平正,电缆挂放是否合适,以及其它人、物等障碍无误后,再高喊“开车”,待得到副司机确切回答后,方准按启动按钮开车。
二、操作注意事项
1、割煤时,必须先空转滚筒再开始牵引割煤,严禁西那牵引后转动滚筒。
禁止用管制器直接操作电动机。
2、操作截割部滚筒离合器时、必须在电动机接近停车时,摘合离合器,以防打坏齿轮。
3、采煤机在正常牵引时,欲要改变牵引方向,必须先停止牵引,然后操作换向阀,改变牵引方向,禁止在牵引速度不为零的情况下改变牵引方向。
4、停车时、首先停止牵引,然后再切断电源,将操作手把置于“零”位,以防误开车造成事故。
5、采煤机工作时,采煤机前10m、后5m机道内不许其它人站立扶牵引绳链,防止以外发生事故。
6、采煤机在发生故障或有异常声音时,必须停车检查,待故障排除后,方可继续开车工作。
7、采煤机割煤时、不得挤坏电缆与水管。
8、电动机温度不超过85℃,否则停车检查。
9、采煤机正常割煤时,采煤机前方输送机内禁止运放木料,炸药,雷管和机械零件。
10、盘电缆,必须设专职人员,并要随时注意输送机运转情况,防止下运物体或大块矸石撞翻电缆车,致使采煤机发生事故。
11、在正常运转中,因底板起伏不平,要注意将牵引链吊起,吊挂距离20—30m。
12、采机割煤时,如遇到煤质变硬或硬夹石时,可采取预防震动性的方法。
将其松动后再割煤,但是不准靠近采煤机放炮,距采煤机上端5m,下端3m之内严禁放炮。
割煤机,正、副司机要随时检查煤壁及顶板,支架变化情况、发现问题及时处理。
13、采煤机在割煤时,要坚持洒水喷雾制度,做到无水不开机,用各种水冷电机时,更要做到无水不开机。
14、正常操作情况下,禁止带牵引速度起动截割机部滚筒。
15、翻转弧行挡煤板时,要根据现场条件,采用起高或下落滚筒后法翻挡煤板。
16、采煤机上的能停止输送机的闭锁按钮失灵时,必须及时修好,在检修需要开车时,要有机械信号代替(如信号绳)并设专人监护,方准临时开车。
17、班末将采煤机停放在无淋水处的安全地点。
三、采煤机的润滑
1、采煤机各润滑部位不得缺油,并按使用说明书要求注油。
油脂要专人管理,容量要专人管理,容器要专用。
2、严禁乱加油,或乱加其它杂牌油,要按规定的标号进行加油。
四、采煤机的维修
1、检查和紧固各部的对接螺丝与地脚螺丝,缺者补齐。
2、检查采煤机各润滑情况,根据使用说明书要求定期注油。
3、检查各操作手把位置是否正确灵活,发现问题及时处理。
4、检查各导绳轮、导链轮转动是否灵活,锚链各联结环销子是否齐全禁固。
5、检查各部机件是否齐全,有无松动,发现问题及时补齐紧固。
6、检查截齿是否齐全锐利,有问题必须调正补齐。
7、检查各部是否漏油,要求整修班司机及时处理,不能处理时,要及时汇报
8、整修班司机应配合采煤机定期检修人员,处理采煤机事故或检修任务。
9、整修班司机,应检查钢丝绳或锚链的松紧度并及时调正其能力,最后试车,正常才准交给生产班割煤。
2、液压支架操作规程
一、操作前的准备工作:
1、清除影响支架动作的煤矸及杂物,以保证支架油管和动作部件,正在操作中不被挤伤,并通知泵站开泵。
2、检查支架的液压管连接可靠,无漏液无错接。
3、通知闲杂人员撤离被操作支架并最少隔一个支架的距离,禁止人员通行。
4、操作前要观察和清理电缆水管等,使之不被挤伤。
5、操作人员要选择好安全操作位置,切勿被矸石机件挤伤。
二、移架:
1、移架时应根据工作面顶板情况,选择移架的最佳方式,确保平稳准确地将支架前移一个循环,并在新的位置圆满地实现对顶板的支护。
2、在顶板破碎情况下,最好采用“擦顶移架法”,即先将支柱快速下降,当支架顶梁与顶板稍有距离时,停止降柱,立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移,实现带压移架,将支架移到新位置后,立即升起立柱,撑起前梁和防片板,实现对顶板的完好支护。
3、在完整较坚硬顶板的工作面移架时,可先降立柱,降前梁,收防片板,然后操作推移千斤顶拉支架到新的位置,最后升立柱,升前梁,撑开防片板,实现对顶板的新的支护。
4、移架完成后,将操作阀各个手把置于零位。
5、移架时可根据移架的阻力,适当地收回或伸出侧护板,减少移架阻力或调节移架方向。
6、移架中要观察支架左右,切勿与相邻的支架发生卡、撇和打架现象,并应在移架中随时调节,确保支架正确支护顶板。
三、推移运输机:
1、必须在运输机开动情况下推移。
2、必须距采机后滚筒10m后推溜,弯曲段不得少于15米,不可出现急弯。
除弯曲段处,其余部分不许出现弯曲。
3、通知周围的其它工作人员,使其撤离到安全位置。
4、溜子推移到煤帮,并将煤帮的浮煤铲扫于溜槽中,再把推溜手把搬到零位,才算完成推溜工作。
四、支架操作注意事项:
1、移架和推溜操作完成后,必须将操作手把全部置于零位。
2、本架支架如有故障,在排除时,首先应关闭本架截止阀,再排除故障。
故障排除后,再将截止阀打开。
3、支架的液管不得随意拔开,如需拔开必须用清洁的盖将管头抱堵好,防止煤及脏物进入管内,污染乳化液。
4、每周应对支架上的过滤器进行清洗,防止堵塞而影响乳化液的流动。
3、刮板运输机操作规程
一、开机前准备工作:
1、检查机头机尾各部联接件,联接螺丝、销钉、垫圈是否齐全可靠。
2、检查液压联轴节和各部润滑部位的油质、油量是否合适、润滑是否良好。
3、各拉紧装置是否处于运输位置。
4、机头机尾需要打压柱的检查是否起作用。
5、检查信号系统是否灵敏可靠。
6、清除机头机尾的浮煤和障碍物。
7、两条链子应保持松紧一致、机尾上的大链子应不与滚筒壁相磨损。
8、发现跳链事故后,不得开机器硬碰,在跳链情况下严禁运输。
二、开车和正常运转
1、准备开车前先发信号。
2、点动开车2—3次,检查转向是否正确和刮板链的松紧情况,从起动中判别有无绊、卡链现象。
3、开车后注意检查运输机链环、螺帽、联接环,刮板有无严重变形和断裂,发现问题后要联系停车处理,禁止带病运转。
4、正常运转中要注意各部位的程度变化和电机声音,注意是否双电机拖动。
5、推移溜时、保证运输机直线,弯曲最大不的超过3°否则不得开车。
6、一般情况下不得反向开车,在处理故障必要时只准点动短距离开车。
7、司机必须严守岗位,经常处理机头机尾浮煤、以免回煤量增加下来年负荷。
8、正常运转中严禁司机和其它任何人员站在机头正对面,防止大块煤矸挤伤人。
9、移机头机尾时,要停车进行,移过溜后要将电缆水管等吊挂好再开车。
10、运输机运出煤的最大块度,不能超过30公分。
11、负责调整溜头水门、保证机组割煤停送水及时和煤的温度适宜。
12、对运输机不断进行巡回检查,不得离开工作岗位及睡觉长时间闲谈等。
13、减速器在不漏油的良好情况下,每30天加油一次,每60天清洗换油一次,水平时油位以大伞齿轮侵1/3为限,如果倾斜时根据实际情况决定。
14、严禁任何人在溜子上闲坐或行走。
15、必须经常储存一些常用的备件与消耗材料,并放在固定地方进行交接班。
三、收工停车
1、停车前将运输机上的煤拉完,做到空负荷停车。
2、将机头机尾的浮煤清理干净。
3、当班交换下来的损坏部件要随时带出工作面。
4、当班运转情况、故障和处理结果要向接班司机交代清楚。
4、工作面输送机操作规程
一、开车前准备:
1、在电气已闭锁情况下,检查机头机尾传动装置及溜槽、挡煤板、滑道铲煤板,大链等各部联接齐全紧固。
2、清除运输机内木头、大块煤矸等障碍物。
3、检查减速器、联轴节的油位是否适当,减速器冷却水是否畅通。
4、检查运输机和转载机的搭接是否良好,落煤点应在转载机溜槽的中心线上。
二、启动与运转
1、启动前发出警报防止人身事故。
2、按破碎机、转载机、工作面输送机先后顺序启动,运转后要观察机械电气设备有无振动现象,温度是否正常,各部轴承温度不得超过75℃,电机温度不得超过规定。
3、双链长短一致,松紧适当,不得有卡链、跳链现象,发现问题后要及时停车并闭锁。
4、连接环必须正确使用,涨销必须齐全紧固。
5、输送机保持平直,弯曲度≤4。
6、推移机头必须先清理周围浮煤及障碍物,移过后必须平稳,并及时锚固好。
7、停机时禁止推移运输机。
三、停车:
1、停车应将输送机上的煤全部拉完。
2、清扫机头、尾部煤层及杂物,保持清洁卫生。
3、检查各部是否有异常现象,作好下次运转准备。
5、转载机操作规程
一、开机前准备:
1、各部联接螺栓有无松劲。
2、减速器、联轴结、油位是否适当,减速器冷却水是否畅通。
3、转载机内有无大块煤矸、木头等障碍物。
4、转载机行走部在轨道上是否平稳可靠。
5、检查转载机桥身部分有无异常情况,侧板对钢螺栓有无松动。
二、启动与运转:
1、启动前发出警报,防止人身事故。
2、待顺槽胶带机,破碎机开动后再启动转载机,起动后要观察机械电气设备有无振动现象,温度是否正常,轴承温度不得超过75℃,电机温度不得超过厂家规定。
3、双链长短一致,松紧适当,无卡链跳链现象,连接环正确使用,涨销齐全紧固。
4、发生异常情况,及时停车并实行电气闭锁后再处理。
三、停车:
1、停车前应将转载机上的煤全部拉完。
2、清扫机头部煤层,保持清洁卫生。
3、检查各部有无异常情况,作好下次运转准备。
四、推移:
1、清理转载机及破碎机周围障碍物,保护好油管、水管及电缆,维护好顶板,移动时停止工作面输送机。
2、移动后应保持机头机尾平直,千斤顶活塞要缩回。
3、机头要与皮带机尾搭接好,卸载点在胶带中心线。
6、拉移转载机操作规程
1、清理拉移装置周围的浮煤及障碍物,检查油管是否有漏油现象,整理电缆。
2、把主油路接通然后操作主油阀。
3、开始降两根立柱使之离开顶板,以不影响移动为宜,然后伸出两根千斤顶,拉移转载机的推移装置。
4、伸出千斤顶后,开始升立柱,使立柱接触顶板,以能拉转载机为合适,然后把千斤顶缩回,使转载机向前移动。
5、移动转载机时要注意顶板,防止拉倒棚子碰坏设备。
7、破碎机操作规程
一、开车前准备工作:
1、检查各部螺栓,连接件是否齐全可靠。
2、检查破碎口尺寸是否调到规定尺寸,破碎齿是否损坏,顶板有无损坏变形。
3、检查自动注油器油筒内油量不足时应补充,检查联轴节。
减速器油位是否在规定的范围内。
4、检查破碎机联接螺栓,链条是否良好。
5、清除破碎机周围的障碍物。
二、启动与运转:
1、皮带运转正常后,方准启动破碎机、先发出启动信号、避免人身事故。
2、运转中要检查电机,减速器以及传动连杆等工作情况,声音、温度是否正常,发现异常现象要及时停车,检查处理故障时停止转载机,并进行电气闭锁。
3、当破碎机遇到硬渣卡住自动停车时、需要人工破碎或搬移出来,此时必须进行电气闭锁,故障处理完毕后再复位,然后通知控制台重新报警开车,当破碎机启动反转时,要停车再启动,使破碎机变为正转。
4、移动破碎机应同转载机同步进行。
三、停车:
1、停车应等转载机拉空停止后再停破碎机。
2、停车后要清除破碎机周围杂物,清除电动机,减速器上的煤层,保持清洁卫生
8、工作面集中控制台操作规程
1、经过培训,考试合格,熟悉信号指示,懂操作程序能判断故障,认真负责的专职电工才能进行操作。
2、控制台必须在完好的情况下才能使用,键、通讯系统、控制系统在工作前要经过检查试验,必须达到全系统工作正常,信号、通讯清晰响亮,控制组件准确可靠,使用电压与电源电压相符,联线正确。
3、起动操作之前,必须把主隔离开关放在“合”的位置,并把紧急停止按钮拔出来。
从电表上观察电源电压和回路电阻。
把控制回路试验开关放在“正确”位置,这时窗口应显示“正常”字样。
键监视电气无数码显示。
4、用试验开关分别作五种状态的试验,如窗口显示正确,可投入运行,否则应查出问题进行处理。
5、按下转载机起动停止机盒上的启动按钮放大器中响起启动报警信号,数秒钟后转载机启动,再过数秒钟警报信号停止,控制电路状态由“正常”变为“运行”时按下工作面运输机。
起动停止机盒上的起动按钮,启动工作面运输机。
6、要分别停止转载机或工作面运输机时,可分别按各自的停止按钮,若在紧急情况下要同时停止,可按紧急停车按钮或远方停车按钮。
7、当工作面转载机发生紧急情况时,将就近的控制键控制按钮按下,并作顺时针方向旋转,按钮即被锁住。
闭锁以后,按钮右侧的指示灯亮,闭锁人必须用扩音电话,向控制台报告闭锁原因。
此时工作面运输机和转载机同时或单独停止运行。
8、按下扩音电话分机上的呼叫按钮,此时,全线或控制台均发出呼叫信号。
松开呼叫按钮,再按送话按钮,可对送话器进行送语,此时,全线路的放大器及控制台均发出送话声。
停止使用时,应将隔离开关手把打倒零位。
9、喷雾泵站操作规程
一、开泵前注意事项:
1、检查喷雾泵吸入侧和排出侧的压力继电器的整定值是否合适。
2、水泵的吸入侧是否有足够的水压(规定为3巴—10巴)。
3、点动电动机,注意观察电机旋转方向和各个信号指示装置是否正常。
二、开泵:
将水泵的起动停止按钮,打到起动位置起动,指示灯亮表示已起动。
三、停泵:
1、将水泵的起动停止按钮打到停止位置起动指示灯熄灭,表示已停泵。
2、停泵后,每班最少要转动过滤器1—2次,转动时要把排污口打开。
四、其它注意事项:
1水泵起动后,要经常注意观察排水侧的压力是否合适,否则进行调整(规定为10巴—40巴)。
2、水泵运转过程中要随时观察泵体、电机的声音和温度是否正常。
10、乳化液泵站操作规程
一、开泵前检查:
1、泵站零部件、联接件,防护罩等齐全紧固。
2、全部过滤器完好清洁。
3、曲轴箱油位在规定的范围内。
二、启动与运转:
1、打开手动卸载阀空载启动。
2、注意泵和电机的声音是否正常,空转1—3分钟后,拧紧手动卸载阀使泵进入工作状态。
3、注意压力表的指示范围,卸载阀,安全阀的工作状态。
4、当发现蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表配液装置失灵时应立即停泵检查处理。
5、运转中发现异常现象时,立即停泵检查,并查明原因和排除故障严禁开车。
6、高压过滤器和回液过滤器每班须转动2—3次。
7、经常保持乳化液清洁,配比符合要求3—5%。
8、不得随意提高泵站能力,以免损坏设备。
9、不准随意停泵,以免影响生产和出现人身事故。
三、停泵:
1、当工作面不需要乳化液时可停泵。
2、停泵后要清扫泵站各设备上的煤尘,保持清洁卫生。
11、皮带运输机操作规程
皮带运输机应由经过培训、考试合格,持有司机操作证者进行操作。
一、开车前的检查
1、操作地点及设备周围是否有不安全因素,发现问题,立即处理。
2、各另部件和联结部位的螺丝应完整、齐全、紧固,防护装置,遮挡应齐全可靠。
3、各部件润滑油质应合格,油量要适当。
4、电气设备和操作按钮应灵敏可靠,安放地点应无淋头水。
5、检查信号系统是否清晰可靠。
6、各松紧装置应处在运输位置,清楚机头,机尾的浮煤和障碍物。
7、各部溜煤斗子是否牢固可靠,卸煤应良好。
二、启动与试运转:
1、开车前要发出信号,与各岗位取得联系,并喊话引起周围人的注意。
2、点动开车2—3次,以示警告,同时检查转向是否正确、皮带松紧是否适合,从启动声音中判断有无不正常现象、经观察无异常反映后方可启动运输机。
3、若启动不了,应查到原因处理后再开机,禁止强行反复启动。
4、启动后,要空载一圈,检查皮带接头卡子有无损坏,而后再带负荷正式运转。
三、运行注意事项:
1、随时注意皮带机各运转部位的声音是否正常,电机轴承、减速器温度是否超过规定。
2、运行中皮带不应跑偏,卡子应无扯挂现象,如有应及时调整或停车处理。
3、皮带在运行中,如发现木头、钢丝网,大块石头、大块炭等容易引起事故的杂物应立即停机处理。
4、司机应清理机头、机尾附近的浮煤,以免埋压机头,机尾,但禁止在皮带运行中,使用手动工具清理滚筒上的积煤。
5、所有的皮带运输机一般情况下不能倒开车,在处理故障或接头打卡子必须倒开时只许点动短距离开车。
6、正常运转中,司机和其它人员不能站在机头对面,以防伤人。
7、运转中维护工每班至少要两次巡回检查皮带运输机有无跑偏、托辊不转动和短缺等不正常现象,并及时处理。
8、运行中、若发现异常或听到停机信号时、司机应迅速停机,并通知修理工处理,处理故障时必须切断电源,并和有关岗位取得联系。
9、将开关手把打到零位并闭锁或将就地转换开关置零,司机不允许请不熟悉本机性能的人来代替工作,更不许睡觉和私自脱离工作岗位。
10、前部停机,本部必须停机。
四、停机和交班:
1、停机前应将运输机上的煤拉完后再停机,除紧急事故尽量不要带负荷停机。
2、停机后,司机应将机头尾的电缆、水管等吊挂整齐,不能拖入运输机内。
3、把当班更换下来的零部件放到指定地点。
4、将当班运输情况,故障处理结果存在问题等向接班司机交代清楚。
5、皮带机停止时,禁止往皮带上装煤,保证在空载情况下启动与停止。
12、可伸缩胶带输送机操作规程
一、开车前准备:
1、传动装置联接螺栓齐全紧固。
联轴节,减速器油位符合要求。
2、机头、机尾清扫有足够的高度和压力,接触长度应在85%以上。
3、拖辊齐全,拖辊架牢靠,应与胶带中心垂直。
4、皮带张紧以不打滑为宜,最大张力不超过厂家规定。
5、个皮带滚筒轴承座应牢固,制动闸及跑偏轮限速保护装置正常。
6、机尾桥式底架应保持平直,稳固。
7、与转载机搭接正确。
8、信号通讯系统无故障。
二、启动与运转:
1、听清联络信号,防止误操作,启动前发出启动信号。
2、注意皮带是否跑偏、各部温度,声音是否正确,胶带接头是否良好。
3、巡回检查皮带运行情况,所有拖辊转动灵活,机头机尾无浮煤。
4、对大块煤矸要及时处理。
防止损坏皮带或造成皮带跑偏。
5、发生异常现象要及时停车处理,处理时要进行电气闭锁。
6、当发生紧急事故停车时,处理事故后要将紧急停车拉线开关进行复位。
三、停车:
1、正常情况下,必须是工作面输送机,转载机拉空停车后,再停胶带机,停车前须将胶带开空,以免带负荷起动。
2、停车后清理机头、机尾转动部分的浮煤和煤尘,保持清洁卫生。
四、胶带的储存和拆除:
1、缩回胶带机尾时应先用千斤顶支起转载机头,减轻转载机对胶带机尾跑道的压力。
2、操作操纵阀前,先检查管路及个接头是否良好,U型卡是否齐全,机尾缩回后应将千斤顶缩回油缸。
3、机尾缩回后,再开动张紧绞车,储存和张紧皮带。
4、但储带装置存满胶带时,应整段拆除胶带卷好并放在干燥的地方。
5、拆除胶带后,应保证胶带机运转良好。
二、开掘专业
1、掘进机操作规程
一、一般规定:
第1条:
司机应具有初中以上文化程度热,热爱本职工作,责任心强,并经过专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
第2条:
司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,严格按操作规程准确、熟练的操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
第3条:
司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统和各部的压力。
第4条:
各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。
第5条:
司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行日常检查和维护工作。
在发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员进行处理,不能处理时,要立即向班、队长汇报。
第6条
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 机电设备 操作规程