电焊工职业标准职业概况11职业名称电焊工12职业定义使用.docx
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电焊工职业标准职业概况11职业名称电焊工12职业定义使用
《电焊工》职业标准
一、职业概况
1.1职业名称
电焊工
1.2职业定义
使用电焊设备、工具和焊接材料,对两种或两种以上金属工件(同种或异种材料)进行各种电焊操作,使其通过原子间或分子间的结合或扩散形成永久性连接的人员。
1.3职业等级
本职业共设四个等级,分别为:
电焊工(五级)、电焊工(四级)、电焊工(三级)、电焊工(二级)。
1.4职业环境条件
室内、外及高空作业及大部分在常温下工作(个别地区除外),施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。
1.5职业能力特征
具有较强的学习能力及动手能力;能够运用语言、文字和图形进行表达和交流;肢体灵活,动作协调;视力良好,具有分辨颜色色调和浓淡的能力。
1.6基本文化程度
初中文化程度
1.7鉴定要求
1.7.1适应对象
从事电焊工作的在岗人员或准备从事电焊工作的人员。
1.7.2申报条件
参照《上海市职业技能鉴定申报条件》及其相关规定执行。
1.7.3鉴定方式
本职业五级、四级、三级采用非一体化鉴定方式,分为理论知识考试与操作技能考核。
理论知识考试采用笔试或计算机考试方式,操作技能考核采用现场操作方式。
两项考试(考核)均为百分制,皆达60分以上为合格。
本职业二级采用一体化鉴定方式,将理论知识融合在操作技能考核中,分模块进行鉴定。
实行百分制,各个模块鉴定成绩皆达60分以上为合格。
1.7.4鉴定场所设备
(1)理论知识考试场所:
采光充足、照明设备良好的标准教室;如采用计算机考试方式需配备台式微型计算机(1台/人)。
(2)操作技能考核和一体化鉴定场所:
电焊工实训基地,需具备电焊工各项技能考核所必须的设备、工件、焊接材料、工卡具等,通风条件和安全措施完善;其他鉴定中心指定的鉴定场所。
二、工作要求
职业功能
工作内容
电焊工(五级)
电焊工(四级)
电焊工(三级)
电焊工(二级)
一、电焊操作前准备
(一)工件准备
(二)工艺准备
(三)焊接材料准备
(四)电焊相关设备准备
(一)工件准备
(二)工艺准备
(三)焊接材料准备
(四)设备、工装夹具准备
(一)工艺准备
(二)焊接材料准备
(三)设备、工装夹具准备
(一)工件准备
(二)工艺准备
(三)电焊相关设备准备
二、电焊操作
(一)手工电弧焊
(二)埋弧焊
(三)二氧化碳气体保护焊
(四)手工钨极氩弧焊
(一)手工电弧焊
(二)钨极氩弧焊
(三)二氧化碳气体保护焊
(四)等离子弧焊接和切割
(一)各种电焊操作
(一)各种电焊操作
三、电焊操作后处理
(一)表面处理
(一)表面处理
(二)焊补修复
(一)焊补修复
(一)焊补修复
四、质量检验与分析
(一)焊接质量检验
(一)焊接质量检验
(二)焊接缺陷分析
(一)焊接质量检验
(二)焊接缺陷分析
(一)焊接质量检验
(二)焊接缺陷分析(三)焊接质量管理
五、设备的使用、维护与保养
(一)电焊相关设备的使用、维护与保养
(一)电焊相关设备的使用、维护与保养
(一)电焊设备的调试
(一)电焊设备的管理
六、培训与指导
(一)理论培训
(二)操作指导
七、管理与创新
(一)生产管理
(二)技术管理
(三)安全管理
(四)技术创新
2.1职业功能和工作内容
2.2各等级工作要求
本标准对电焊工(五级)、电焊工(四级)、电焊工(三级)、电焊工(二级)共四个等级的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
2.2.1电焊工(五级)
职业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比重
一、电焊操作前准备
(一)工件准备
1.能识读焊接零件图及简单部件图
2.能够了解常用金属的种类、牌号、力学性能和焊接性能
1.机械识图基础
2.焊缝的基础知识
3.坡口的基础知识
3%
(二)工艺准备
1.能识读焊接工艺规程
2.能按焊接工艺规程对焊件进行正确的预热与温度测量
3.能够正确选择焊接、气刨工艺参数、做好焊前的准备工作
1.碳素钢基础知识
2.合金钢基础知识
3.钢的热处理的基本概念
4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响
5.焊接方法代号基础知识
4%
(三)焊接材料准备
1.能够正确选择及使用焊条、焊丝
2.能够正确进行焊接材料的烘焙、使用
1.电焊条的组成
2.电焊条的分类及型号编制
3.焊条的贮存和保管
4.焊条药皮的作用
5.焊条药皮的类型
6.焊剂的作用
7.焊剂的分类牌号
8.焊剂的保管
9.HJ431的主要成分
10.HJ350主要成分
3%
(四)电焊相关设备准备
1.能够正确选用焊接设备和辅助设备
2.能正确选用工、夹、胎、量具
3.能正确选用仪表、气瓶
1.常用弧焊变压器
2.常用弧焊整流器
3.常用弧焊逆变器
4.电焊设备的特性
2%
二、电焊操作
(一)手工电弧焊
1.低碳钢、低合金钢的一般焊件平焊和横焊位置的手工电弧焊
2.能按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的手工电弧焊
(1)板厚为10—14mm低碳钢板的对接焊缝,在平焊、横焊位置进行手工电弧焊,开V形坡口,单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接
(2)板厚为10—14mm低碳钢板的T型接头,在平焊、横焊位置进行手工电弧焊,要求开V形坡口,单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接
(3)平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm)开V形坡口,单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接
(4)直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动
(5)平焊或横焊位置钢管与平板角焊接(焊脚尺寸10mm)
1.焊接的基础知识
2.手工电弧焊的工艺特点
3.手工电弧焊的焊接工艺参数
4.手工电弧焊坡口的基本形式与尺寸选择
5.手工电弧焊焊接材料、电源种类和极性要求
30%
(二)埋弧焊
1.能按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的埋弧焊
(1)平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)
1.埋弧焊的特点
2.埋弧焊的焊接工艺参数
3.埋弧焊焊缝形状与尺寸
4.埋弧焊焊接材料的选择
5%
(三)二氧化碳气体保护焊
1.能按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的二氧化碳气体保护焊
(1)板厚为10—14mm低碳钢板的对接焊缝,在平焊、横焊位置进行焊接,要求开V形坡口,单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接
(2)平焊或横焊位置T型接头(板厚为10—12mm)要求开V形坡口单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接
(3)直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动
(4)平焊或横焊位置钢管与平板角焊接(焊脚尺寸10mm)
1.二氧化碳气体保护焊的特点及分类
2.二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数
3.二氧化碳气体性质
20%
(四)手工钨极氩弧焊
1.能按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的手工钨极氩弧焊
(1)板厚为7—12mm低碳钢板的对接焊缝,平焊或横焊位置的焊接,开V形坡口
1.手工钨极氩弧焊的焊接特点
2.手工钨极氩弧焊的焊接工艺参数
3.手工钨极氩弧焊的电源种类和极性
4.影响氩气保护效果的工艺因素
5.氩气的性质
6.对氩气纯度的要求
7.常用钨极材料的种类
10%
三、电焊操作后处理
(一)表面处理
1.能够使用碳弧气刨对低碳钢和低合金钢的焊件进行焊根清理
1.碳弧气刨的原理
2.碳弧气刨设备和工具的基础知识
3.碳棒特性
4.碳弧气刨的简单
工艺
5.低碳钢的碳弧气刨
6.低合金钢的碳弧气刨
4%
四、质量检验与分析
(一)焊件质量检验
1.能够对焊缝外观质量进行检查,识别焊缝表面焊接缺陷,测量坡口及焊缝外形尺寸
1.焊接区域气体(氢、氮、氧)的来源及危害
2.手工电弧焊常见焊接缺陷产生的原因与防止方法
3.埋弧焊常见焊接缺陷的产生原因与防止方法
4.手工钨极氩弧焊常见焊接缺陷产生的原因与防止方法
4%
五、设备的使用、维护与保养
(一)电焊相关设备的使用、维护与保养
1.能操作自用电焊设备
2.能针对自用焊接设备和辅助设备进行日常的维护保养
3.能对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪修理和更换
1.电工基础知识
2.焊接电弧、电源的基础知识
3.焊接电弧的引燃过程和方法
4.电弧焊设备的使用、维护与保养
10%
相关基础知识
1.电焊工职业道德基本规范
2.中华人民共和国安全生产法
3.电焊安全技术规程
4.电焊劳动保护知识
5%
2.2.2电焊工(四级)
职业功能
工作内容
技能要求
专业知识要求
比重
一、电焊操作前准备
(一)工件准备
1.能识读焊接部件图
2.能识读一般的零件草图
1.机械制图基础知识
3%
(二)工艺准备
1.能识读常用工件的多种焊接工艺规程
2.能够预测焊接变形
3.能对材料焊接性能进行预测
1.常用焊接工艺参数,各参数间的关系及其对焊接质量的影响,编制工艺规程的基本知
2.焊接变形与应力的基本概念
3.钢材焊接性的预测方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识
3%
(三)焊接材料准备
1.能够进行焊条工艺性能试验
1.焊接材料的选择知识
2.焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。
3%
(四)设备、工装夹具准备
1.能对常用焊接设备的检查、调整及故障处理
1.常用焊接设备的种类、型号、性能、结构
3%
二、电焊操作
(一)手工电弧焊
1.能够进行圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接
2.能够进行高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接
3.能够进行有色金属、合金钢、铸铁等的焊接
4.能够按工艺规程进行下列工件(含复杂程度相当工件)的手工电弧焊
(1)板厚为10—16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝,平、立、横焊位置的手工电弧焊,开V型坡口,单面焊双面成形
(2)直径为273—362mm、壁厚为30—50mm的低合金钢管,开U形坡口,采用对接接头,在水平转动位置手工电弧焊过渡和盖面
(3)直径为38—60mm、壁厚为3—6mm的低合金强度钢管对接,在水平固定和垂直固定位置的手工电弧焊,开V型坡口,单面焊双面成形
1.常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识
2.焊接接头的组成、特点,热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素
3.坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求
4.焊接变形与应力的基本概念,各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法
20%
(二)钨极氩弧焊
1.能进行下列工件(含复杂程度相当工件)的钨极氩弧焊
(1)板厚为7—12mm低碳钢板的对接焊缝,平焊或横焊位置的焊接,开V形坡口
(2)直径为273—362mm、壁厚为30—50mm的低合金钢管,开U形坡口,采用对接接头,在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底
(3)厚度大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝
1.氩弧焊基本原理
2.氩弧焊焊接工艺及设备
12%
(三)二氧化碳气体保护焊
1.能进行下列工件(含复杂程度相当工件)的二氧化碳气体保护焊
(1)板厚为10—20mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)
1.二氧化碳气体保护焊工艺
2.二氧化碳气体保护焊焊接工艺及设备
17%
(四)等离子弧焊接和切割
1.能够正确选择等离子弧焊接和切割工艺参数
2.能够进行等离子弧焊接和切割机的操作
1.等离子弧焊接和切割原理、分类
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