混凝土施工方案.docx
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混凝土施工方案.docx
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混凝土施工方案
混凝土施工方案
一、编制依据
1、《混凝土工程验收规范》GB50704-2002。
2、民生·兴庆府大院二期四标段2#楼及地下车库工程施工组织设计。
3、建筑工程施工艺标准DB64/T273-2003《混凝土结构工程施工工艺标准》。
4、民生·兴庆府大院二期四标段2#楼及地下车库工程质量保证措施。
二、混凝土工程施工概况
民生·兴庆府大院二期四标段2#楼及地下车库工程施工现场,由于场地狭小,现场使用面积有限。
工程结构使用的混凝土不具备现场搅拌施工条件,同时为确保达到工程结构创优质量要求。
工程结构浇筑的混凝土采用商品混凝土浇筑。
基础结构混凝土工程施工采用泵送商品混凝土浇筑;主体结构混凝土工程采用地泵与塔吊配合运送混凝土浇筑的施工方法。
三、混凝土工程设计及施工使用概况
商品混凝土塔吊与地泵泵送配合该工程结构浇筑的总混凝土量约4000m³。
四、混凝土工程施工前准备
1、供应单位选择准备:
根据民生·兴庆府大院二期四标段2#楼及地下车库工程工程施工现场地点及附近商品混凝土搅拌站位置情况。
本工程结构混凝土供应单位选定由据现场较近,且运输较好的宁夏科进砼业有限公司。
并经实际考察该混凝土供应单位能够满足商品混凝土运输及浇筑等施工规范要求,且能保证此工程结构浇筑的混凝土达到创优质量标准的要求。
2、施工技术准备
2.1为了能确保混凝土的搅拌质量要求,施工单位技术部门与供应单位除签订经济合同外,还签订了技术合同。
在技术合同中搅拌站就有关混凝土使用的各项性能参数进行详细的书面约定,提出有关注意控制细节,以保证结构混凝土预拌质量达到工程设计及创优质量结构验收有关要求。
2.2为确保混凝土工程浇筑质量,现场建立标养室,增设混凝土试块标准养护箱,配备专人进行混凝土的施工送试工作,具体实施混凝土的质量抽检工作,建立详细的施工实验记录台账,并有现场技术组全面负责此项管理工作。
3、施工管理准备:
向专业工长做好技术交底工作,并监督交底实施效果。
检查工作落实情况,与每位工长建立落实岗位责任制度,明确岗位职责范围及标准,建立健全完整的质量保证体系。
4.施工机具准备
序号
所有机具名称
数量
备注
1
振捣器
6台
普通1.1
2
振捣棒
20条
3
专用配电箱
4台
4
小型照明灯具
10个
5
专用照明配电箱
6台
低压由暂设电工准备
6
铝合金杠尺
10个
7
2~4米靠尺
1个
8
操作手套
40双
注:
1根据施工使用情况确定橡胶鞋;根据施工使用情况确定施工中使用的劳保用品,劳保用品准备充足。
2、以上材料、设备每次使用完毕后必须及时进行检修、清理。
5、施工车辆运输通道准备
为保证砼罐车、泵车进入施工现场,施工场地主要道路,用天然砂石硬化,厚300,大门用C20砼硬化厚200,保持畅通,现场道路无积水及弯道,泵车设置在楼南侧任意位置,需在施工交底中明确提出混凝土浇筑施工时附近道路交通疏导及安全防范措施要求。
为确保小区环境卫生、整洁、需明确向搅拌站提出严禁混凝土运输罐车及泵车在施工现场、道路上冲刷车辆,影响周围卫生。
6、生产准备
6.1每次浇筑混凝土前由当班工长,应提前一天通知商品混凝土搅拌站,根据浇筑部位、使用数量、使用要求、开盘时间等填写浇灌混凝土申请单和商品混凝土使用联系委托通知单,并提前报搅拌站进行准备工作。
6.2每次混凝土浇筑开盘前,有技术人员向施工操作人员做好混凝土施工技术及安全技术交底,进行人员安排准备工作。
6.3混凝土浇筑过程中认真核对混凝土浇筑使用部位、标号、数量、严格执行混凝土浇筑质量要求,做好砼浇筑最后的收尾工作,及时核算剩余用量,并通知商品砼搅拌站,尽量减少材料剩余浪费。
6.4每次浇筑混凝土时,由工长配合现场技术质量部门,按商品混凝土技术合同要求做好混凝土浇筑技术资料的收集及现场实验取样的检验工作。
收集的技术资料及取样试块必须真实、可靠、齐全。
混凝土施工技术资料交由技术组归档保存。
五、主要施工计划及程序安排
1.基础垫层及防水保护层C20细石砼主要施工要求:
1.1合理安排工序,提前在雨季施工前完成基础施工,并避免晾晒基槽土时间过长。
经验槽后,勘察、设计、监理等单位验收人员的同意,基础垫层砼施工
工采用整体施工,垫层上的防水保护层C20细石混凝土浇筑施工也整体浇筑,以便提前进行底板钢筋工程施工。
1.2基础垫层混凝土施工,要严格控制住基槽底标高及垫层浇筑厚度。
底板垫层防水层施工完毕后,按计划安排进行防水保护层细石混凝土浇筑施工。
施工前由专业工长及专业放线人员对防水保护层上皮厚度及标高控制点进行自检,以确保基础底板标高的准确性。
1.3施工中的重点控制部位为:
防水保护层上的抄平打点及浇筑,施工中的标高控制,并为防止底板防水层在施工中被破坏,砼摊平尽量用平头铁锹,不能用尖头铁锹,撒平时从砼上部拉平,不得从砼底部铲灰。
2.基础底板P8抗渗混凝土主要施工要求:
2.1基础底板(筏板)混凝土浇筑施工是此工程一次混凝土连续浇筑数量最大的分项工程(车库1100m³2#楼600m³)。
按搅拌站提供的理论计算泵送能力42m³/h,整个底板混凝土采用一台泵车浇筑时间约用40个小时。
考虑连续浇筑此较大数量混凝土的施工规范时间要求和邻近居民的扰民问题,在进行施工浇筑过程中要求搅拌站供应现场使用12辆罐车和2台混凝土输送泵车同时进行浇筑,这样理论计算约用20小时完成浇筑任务。
如考虑浇注过程中的各种因素影响,整个底板混凝土浇筑时间约用24小时。
(早8点——第二天早8点结束)
2.2底板混凝土浇筑施工由于浇筑体积较大,浇筑前现场必须要集中全部振捣设备和人员来组织浇筑施工。
要求整个浇筑操作面中至少要配备6台振捣器,振捣施工人员分两班(15人/班左右)轮换进行操作。
必须做到施工备用设备和人员准备充足,才能满足此次混凝土连续浇筑时间要求。
2.3底板混凝土浇筑施工除进行书面技术交底外,还要增加对全体操作人员口头交底工作,重点强调砼振捣及连续浇筑砼的施工质量重要性。
要求劳务队提前组织、安排好操作人员中午及晚上换班吃饭时间及换班人员调整。
2.4基础筏板顶面,即砼浇筑厚度600(地下车库)、700(2#楼)标高控制,采用已绑扎在钢筋上有明显标志的2-3m水平钢筋标尺杆进行顶面浇筑标高控制及找平。
大面积施工部位中部顶面标高位置,应采用拉线尺量控制。
2.5砼浇筑过程中,要随时检查钢筋保护层厚度是否满足设计要求。
严格将底板顶面标高控制在±5mm,地面平整度控制在±3mm的允许偏差范围内。
混凝土浇筑到设计标高后,根据混凝土初凝强度时间分三遍用木抹子将混凝土表面压平(注:
墙、柱墩四周标高在浇筑施工时要重点进行检查和控制,以确保上层墙体、柱支模地面的平整度满足模板安装要求)。
3.地下二层墙体混凝土主要施工要求:
3.1地下二层墙体结构式本工程一次浇筑墙体结构高度(墙体净高度为3.60米)最高、混凝土浇筑标号最高、墙体断面尺寸最厚(300厚),墙体上各种施工及专业预留洞口最多的一次混凝土浇筑结构施工。
该层结构墙体施工分二个流水段进行。
3.2在进行墙体混凝土浇筑施工前,应对模板和钢筋进行互检验收,清除模板内杂物,检查安放的墙体钢筋保护层垫块、铁马凳支架、埋件、预留洞套管等数量、位置是否准确无误。
检查混凝土浇筑操作平台铺设是否安全可靠,便于操作。
3.3混凝土在浇筑入模前,先虚铺3-5cm厚无石子的同强度等级砂浆(每段墙体总延长米约140m,砂浆按50mm厚虚铺,约使用2m3砂浆),预先浇筑的砂浆应根据设置好的混凝土浇筑顺序进行浇筑。
3.4每段墙体混凝土使用数量约126m³,按每步(浇筑厚度为250mm)混凝土分层浇筑一圈考虑到综合因素,每部混凝土浇筑使用的时间约为40分钟,整个墙体分9步进行浇筑。
换算成车次,每浇筑一层混凝土约用混凝土料车2车。
施工操作中可用此方法来进行墙体混凝土的分层浇筑厚度控制。
并在配合现场技术人员检查监督作用,可实现对混凝土的浇筑厚度、浇筑操作及浇筑质量的双向施工质量控制。
3.5混凝土泵车的泵送管转动距离和振捣棒移棒间距由提前在钢筋上绑扎的水平分格钢筋表示杆进行施工操作提示及控制。
门洞口和较大设备洞口上部钢筋均设置明显警示标识杆,施工中以提示振捣操作人员注意,此部位混凝土下料应从洞口两侧均匀、顺序下料。
3.6泵车输送管下料时,为减少输送管对墙体模板及钢筋骨架的冲砸影响,严防因下料高度过大(已超过2米),造成浇筑的混凝土产生离析。
泵车输送管移动下料时,应根据下料高度要求,将输送管插进墙体内进行下料,保证混凝土灌筑高度小于3米,确保混凝土的浇筑质量。
(注:
如泵送管无法伸入到墙体模板内进行浇筑,可由现场加工定型输送管进行施工)
3.7混凝土浇筑施工按分层振捣规定的浇灌顺序进行。
振捣棒移动距离应控制在400mm左右(水平标识钢筋用油漆分格进行控制,400mm一格)。
振捣棒插入下层已振混凝土深度控制在50mm左右,由振动操作人员在棒上预定插入尺度,作为标记以进行操作掌控。
混凝土振捣时间,严格控制在规定振动时间内(一般20秒左右为宜),禁止进行漏振或过振操作。
3.8为保证洞口处混凝土浇筑质量,应从洞口两侧分层均匀灌注混凝土。
并由工长或质检员对洞口底部混凝土的浇筑密实程度进行检验。
(以模板上预留的观察通气口出灰为密实依据)。
3.9混凝土振捣时,应避免振动模板内预埋件及外露墙体插筋处,以防止发生位置偏移现象。
混凝土下料时还应注意减少对模板外侧的污染和对钢筋的碰撞。
3.10外墙抗渗P8砼与内隔墙普通砼分隔采用钢板网进行提前预留隔离。
浇筑砼时要提前根据外墙抗渗分层厚度与内墙分层厚度浇筑顺序,提前预定好中间穿插进行C35与C35P8砼浇筑轮换车次顺序,组织好浇筑顺序,基础筏板、外墙板以及地下室顶板的砼中掺加8%的HEA砼添加剂,以达到砼的抗裂防渗性能。
以满足工程设计对外墙抗渗防水的要求。
(注:
在进行不同性能砼浇筑施工时,必须认真核对每车砼运输车的运料小票,组织好不同砼浇筑部位的施工要求,禁止出现砼浇筑部位颠倒的操作指挥行为)。
4.地下二层顶板混凝土主要施工要求:
地下二层顶板砼厚度为180mm,按人防工程规范施工要求砼施工不分流水段,一次浇筑成型,砼浇筑强度等级为C35,总共浇筑数量约为240m³,仅次于基础底板砼2倍以上的数量。
浇筑施工过程中的具体措施及主要施工要求同基础底板砼浇筑施工要求。
地下二层顶板砼浇筑施工不同于基础底板砼浇筑施工处:
在地下二层顶板钢筋中,开始进行铺设各种水电专业的线管、埋盒、预留套管等专业预留施工。
在施工砼振捣施工操作中必须注意避免振捣棒碰撞预埋管线、盒、预埋件等的留设位置。
5.地下一层(或地上结构)墙体砼主要施工要求:
5.1地下一层墙体砼主要施工要求同地下二层墙体砼主要施工要求。
5.2地下一层墙体砼施工施工流水段划分要求:
为检验地上结构二段施工流水段划分的可操作性,不断完善施工操作顺序。
地下一层施工流水段提前按两段进行实施和划分。
5.3地下一层墙体砼浇筑施工。
因地下一层顶板厚度,因不同使用房间顶板厚度不等,造成墙体上口的浇筑标高位置不同,出项同一道结构墙体两边砼浇筑标高不等,一次在墙体砼浇灌到最后一步差200mm左右时由人工进行铲运,以放慢砼浇灌速度,确保准确控制浇筑标高位置。
同时,在浇筑前预先模板内侧用木条设置一道明显的浇筑标高控制线,作为砼浇筑高度的准确可控制。
6、地下一层(或地上结构)顶板砼主要施工要求:
地下一层顶板定顶标高因已到±0.000地面,为提前检验和总结标准层流水段分段是否合理,顶板施工按二段流水划分进行砼施工浇灌。
由于结构顶板标高较多,砼浇筑施工中应重点加强标高位置控制,浇筑完的顶板砼上表面必须由人工用木抹子进行至少三遍压平,一次性达到装修地面基础做法质量妖气。
浇筑过程中的具体施工操作要求砼地下二层墙体主要施工操作要求。
7、混凝土施工缝的主要施工要求:
7.1施工缝的留置位置
人防层底板和顶板不留置施工缝,基础地下室结构立面施工缝加设镀锌钢板止水带;墙体,留置门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横的交接处;有主次梁的楼板,施工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内;单向板,留置在平行于板的短边的任何位置。
7.2砼施工缝的处理
在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,必须将同表面上松动的砂石、软弱砼层、垃圾、水泥薄膜等清除干净,并且凿毛,用水冲洗干净充分湿润,一般不宜少于24小时。
钢筋复位,表面泥浆、油污等杂物清除干净。
在浇筑前,水平施工缝宜先铺上10cm-15cm厚的同砼配合比砂浆成分相同的水泥砂浆一层,施工缝处开始计息浇筑时,要避免直接靠近缝边下料。
振捣时,宜向施工缝处逐渐推进,并距80-100cm处停止振捣,但必须加强施工缝接缝的捣实工作。
8、砼的养护要求
8.1结构砼的养护
墙体、顶板采取浇水养护的方法。
砼浇筑完毕的12小时以内进行浇水养护,设专人进行浇水养护。
养护浇水次数genuine现场的温度条件以保持砼处于湿润状态来决定。
养护时间不多少于7d。
8.2砼试块的养护:
现场设立标注恒温养护箱,确保掩护恒温20±3℃,相对湿度920%以上,具备温湿度可控制装置及淋水、排水系统。
现场的同条件试块必须在浇筑部位取样,并与结构部位同条件养护。
同条件试块应用钢筋笼锁好并明显标识。
六、砼工程技术质量管理保证措施:
1.与搅拌站签订商品砼供应技术合同,根据合同内容要求搅拌站供应的砼必须符合设计要求、规范标准及技术合同那个内容要求,并满足施工使用需要(由商品砼搅拌站提供施工方案)。
做到首先在技术合同中明确砼使用细则,确保砼的生产质量。
2.砼浇筑构成中,应按毎浇筑100m³砼现场取样试块一组;浇筑不足小于100m³也按一组要求取样。
根据砼浇筑进展状况现场抽测供应的砼塌落度,并惊醒等级记录,作为搅拌砼的质量检查依据。
3.现场制作的标准养护试块,存在现场标养箱内进行养护。
制作的同条件养护试块,存放在笼内要与浇筑取样部位进行同条件养护,存放的试块笼必须标识清除,并锁好,以防丢失。
4.商品砼运输和泵送必须符合砼连续浇筑时间施工规范要求(具体操作时间参见与搅拌站签订的技术合同要求)。
5.浇筑砼前应对模板和钢筋互检验收,必须由验收人签字认可,方准进行浇筑施工,浇筑施工前清除模板内杂物,检查安放的钢筋保护层垫板及马镫是否牢固,钢筋骨架上应铺设相应马道跳板,以防止砼浇筑操作人员踩踏钢筋,使钢筋位置偏移。
6.砼养护;顶板面采用专人浇水养护,根据养护期间天气温度记录,适当增加养护浇水次数,以不影响下道工序施工为原则。
7.混凝土强度等级、抗渗等级和低碱等性能要求。
现场根据搅拌站提供的试验报告及时与商品混凝土出示的运料单,进行对照检查,发现问题及时处理。
8.加强召开现场指挥人员,每次开盘前对施工操作人员,进行详细可操作性的技术交底及提供分层分段交叉浇筑顺序表施工交底会议。
并对脱模后的混凝土质量及时进行检查、验收,每次验收的实测记录作为混凝土质量评比的施工记录,以用于现场对砼浇筑质量进行分析和控制。
9.加强现场当班人员的检查监督力度,做到跟踪检查管理,对整个浇筑过程实施严密的质量控制。
建立健全混凝土浇筑管理指挥人员的岗位责任制度,签订责任书,采取奖罚制度等。
七.材料技术节约措施:
1.施工前准确按图纸几何尺寸及施工缝留置位置计算商品混凝土浇筑放量,做到报量准确。
(报量确定方法参见商品混凝土经济合同条款要求)。
2.混凝土浇筑过程中及时清理落地混凝土。
泵车刷车余下的混凝土及时回收在预制料斗内,用于现场场地硬化。
3.在浇筑混凝土过程中移动泵送管时,滴流混凝土下落在钢筋及模板上,要预先设置料斗接存。
4.浇筑混凝土前,必须合理的确定混凝土的浇筑顺序,避免因浇筑顺序安排不当,造成混凝土浇筑浪费,增加工程成本损失。
八、安全、环保工作管理措施
1.混凝土浇筑施工前必须由技术人员向施工人员进行详细的施工安全操作技术交底,明确提出施工中应注意的安全防护要求,落实安全施工操作管理制度。
2.混凝土浇筑使用的施工机具必须在使用前进行运转状况检查与维修完善,确保机具运转良好。
3.混凝土振捣机具施工操作人员必须带好绝缘手套、穿好绝缘胶鞋,采取有效的防护措施。
振捣器配电箱配合人员也应做好防触电防护,浇筑混凝土过程中随时做好电源线的移动配合工作。
4.施工前必须由专业检查人员对施工操作架子进行安全检查验收,检查施工操作面的照明状况是否充足,发现问题及时解决。
5.混凝土浇筑过程中应设专人对混凝土泵车输送点的路面卫生及时进行清理,保证现场内环境卫生。
6.禁止搅拌站运料车在现场内随便冲洗车辆,采取奖罚措施加以控制。
7.混凝土浇筑施工控制在建委规定的允许施工时间内完成,以确保现场附近居民的正常休息。
本专项施工方案在施工过程中的相关施工部署及管理措施要求参见《施工组织设计》和《工程质量管理措施》内有关管理措施内容,并在施工中给予认真贯彻执行。
民生·兴庆府大院二期2#楼
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宁夏第五建筑工程公司
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