3吨每小时污水方案.docx
- 文档编号:7767060
- 上传时间:2023-01-26
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:36.13KB
3吨每小时污水方案.docx
《3吨每小时污水方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《3吨每小时污水方案.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3吨每小时污水方案
XXXXXX有限公司
污水处理站
技术方案
2018年5月
第一章概述
1.1项目概况
本方案为XXXXXX有限公司的拟建的污水处理站设计,主要用于处理厂区内的直接冷却排水、地面清洗废水、和初期雨水,设计处理量3m³/h,系统24小时运行。
根据相关要求编制如下技术方案,供相关领导参考决策。
1.2编制目的、依据、原则
1.2.1编制目的
(1)根据业主提供资料,为工程编制技术方案和投标资料。
(2)对工程的工艺及投资估算等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性等的多方案综合性研究,进行方案比较和论证。
(3)在论证的基础上,提出推荐的项目最优方案。
(4)通过以上工作,为项目决策提供科学依据。
1.2.2设计依据和资料
(1)业主提供的水质水量、场地范围等基础资料
(2)我公司其类似行业污水处理工程的理论和实践经验。
1.2.3设计指导思想
(1)严格执行环境保护的各项规定,确保经处理后污水的排放水质达到招标文件确定的排放标准;
(2)按照技术先进,运行可靠,操作管理简单的原则选择污水处理工艺,使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来;
(3)尽可能采用节能技术处理污水,减少运行成本;
(4)采用目前国内外成熟先进技术装备,降低工程投资;主要设备国产化,采用国内一线品牌,保证运行可靠;
(5)平面布置和工程设计时,布局力求紧凑、简洁,工艺流程合理通畅,尽可能缩短建、构筑物间的管路距离,建筑物及附属物尽可能合建以节省占地;
1.3方案编制采用规范、标准
我公司将按照国家、行业、地方有关标准和规范,对工艺和土建设计、设备制造、设备采购、工程安装及调试等过程进行控制,确保质量。
Ø建设单位环评及招标文件
Ø《污水综合排放标准》GB8978-1996
Ø《室外排水设计规范》GB50014-2006
Ø《室外给水设计规范》GB50013-2006
Ø《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
Ø《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
Ø《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84
Ø《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002
Ø《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
Ø《供配电系统设计规范》GB50052-95
Ø《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2008
Ø《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
Ø《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
Ø《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002
Ø《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
其他相关的国家法律法规、技术规范及标准。
1.4编制范围
本污水处理工程位于业主生产厂区。
设计范围:
污水处理站的所有设备、阀门、仪控仪表等;自调节池起至污水处理站出水排放口的所有设备、阀门、仪表的安装主辅材,及所有管道安装工程、电气安装工程的主辅材等。
详细分工:
1)进水口界限:
污水统一纳管收集到污水调节池。
2)出水口界限:
处理后污水需排放至指定排放口。
3)给水系统界限:
本工程的生活用水、生产用水就近从现有给水管网接入,生产及生活给水接口位置由卖方明确。
4)消防系统界限:
处理区内室内外消防由买方负责。
5)工程绿化:
由卖方负责工程区范围内的绿化修复及增补。
6)电气工程:
本工程以新建污水处理站变配电间内的380V进线电缆头为分界面,电缆头以下的所有电气系统的设计、采购、安装、调试属本工程范围。
7)仪表及自控工程:
上述工作范围内的仪表及自控系统,同时预留数据接口与上位通信。
8)建筑、结构:
本工程新建建构筑物的土建、设备基础、生活给排水、采暖、通风相关工作,由买方负责施工,卖方提供设计输入条件。
第二章工艺设计参数
2.1污水水量
本项目污水预处理站设计处理能力3m3/h,24小时运行。
2.2进水水质
本项目主要用于处理厂区内的直接冷却排水、地面清洗废水、和初期雨水,废水水质如下表:
表2.1废水水质一览表
序号
污水参数
单位
数值
1
pH值
6~9
2
CODcr
mg/L
333.83
3
SS
mg/L
317.98
4
氨氮
mg/L
13.35
5
TP
mg/L
2.5
2.3出水水质
本工程处理后的出水,拟用作厂区内的回用水,主要用于道路喷洒、绿化用水等。
根据《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GBT18920-2002)的标准,出水水质标准如下表:
表2.2出水水质限值一览表
序号
污水参数
单位
数值
1
pH值
6~9
2
浊度
NTU
≤10
3
SS
mg/L
≤1000
4
BOD5
mg/L
≤20
5
氨氮
mg/L
≤20
第三章工艺流程设计
3.1污水处理工艺
本污水处理站的来水主要是厂区内的直接冷却排水、地面清洗废水、和初期雨水,无有毒有害性工业废水,可生化性良好,针对该污水的污染特征及环保管理要求,本方案采用A/O法+过滤进行处理。
图3.1生活污水处理工艺流程图
3.2工艺流程的说明
污水经过格栅除渣后,进入调节池,调节池主要用于贮留污水,均衡污水的水质、水量,保证后续处理的稳定运行。
将缺氧池、好氧池组合设置在一座一体化污水处理装置中,调节池内的污水经过提升泵提升,进入到一体化污水处理装置中,在A级缺氧池中进行酸化水解和反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后流入O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水进入到清水池中,经过活性炭过滤器去除悬浮物,再出水到清水池进行回水利用。
第4章处理单元及工艺设计
4.1固定格栅
生活污水调节池内设置固定格栅,用以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质,以防堵塞水泵、阀门、管道,确保处理设备的正常运行。
格栅残渣人工定期清理,一般一星期一次。
固定格栅规格参数:
数量:
2道,
设备宽度:
2.0m(暂定),
栅条间隙:
20mm,
安装深度:
3.5m(暂定),
材质:
不锈钢。
4.2生活污水调节池
生活污水经机械格栅进入调节水池,由于在不同的时间段内,污水排放的水量、水质极不均匀,为保证后续设备的连续运行,因此设计一综合调节池来贮存污水和均匀水质。
池体为钢砼,尺寸为:
4.0×2.0×3.5m(暂定)。
调节水池设立事故紧急排放口一处,污水提升泵2台(一用一备),污水泵液位计1套,检修爬梯等基本配套设施。
污水提升泵:
泵型:
潜污泵,
数量:
1台,
流量:
Q=3m³/h,
扬程:
H=0.15MPa,
功率:
N=0.75kW
4.3一体化污水处理装置
4.3.1缺氧池
污水由提升泵提升进入到缺氧池中后,缺氧池主要作用如下:
过滤作用:
填料截留过滤进水中的大的颗粒物和悬浮物;
水解作用:
厌氧微生物可以将大分子的不溶性的物质水解转化为小分子的可溶性的物质;
吸收作用:
厌氧微生物吸附、吸收水中的有机污染物,一部分用于自身的生长繁殖,一部分以沼气的形式通过U型水封出;
脱氮作用:
将接触氧化床出水回流至厌氧滤池,厌氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝态氮并将其转化为氮气,以去除污水中的氮物质。
污水经缺氧池处理后,降低了悬浮物、有机污染物以及氮的浓度,也降低了后续的接触氧化床的负荷。
缺氧池规格设计:
型式:
长方体,地埋式
数量:
1座,
材质:
碳钢+环氧煤沥青防腐,外涂防锈底漆,
外形尺寸:
1.5m×2.0m×2.3m(长×宽×高),
废水停留时间:
2h,
填料:
采用立体弹性填料,材质PP,数量4.5m³。
4.3.2好氧池
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给,主要由曝气鼓风机和专用曝气器组成,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外。
本好氧池为长方形,分为两级,按照1:
1比例划分。
好氧池规格设计:
型式:
长方体,地埋式
数量:
1座(2格),
尺寸:
4.5m×2.0m×2.3m,分为两级,一级好氧池尺寸为2.0m×2.0m×2.3m、二级好氧池尺寸为2.5m×2.0m×2.3m,
总停留时间:
6h,
填料:
组合填料,材质PP,数量13.5m³,
曝气器:
膜片式微孔曝气器,φ215mm,氧利用率20%~25%,服务面积0.25-0.55㎡/个,数量36套。
4.3.3二沉池
二沉池设计在好氧池后端,其作用主要是使污泥分离,使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。
其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
二沉池规格设计:
型式:
长方体,地埋式
数量:
1座,
尺寸:
1.5m×2.0m×2.3m,
表面负荷:
1m³/㎡·h,
斜管填料:
PP,斜边1000mm,安装角度60°,六角蜂窝型,数量3㎡
4.3.4消毒池
消毒池设置在好氧池后,生化处理系统的出水进入到消毒池中,可通过人工投加氯片的方式进行消毒。
池体规格设计:
型式:
长方体,地埋式
数量:
1座,
材质:
碳钢+环氧煤沥青防腐,外涂防锈底漆,
外形尺寸:
1.0m×2.0m×2.3m(长×宽×高),
消毒筐:
PVC,0.5m×0.5m×0.5m
4.4鼓风机
系统设计鼓风机,用于生化——MBR处理系统的曝气供氧。
鼓风机参数:
数量:
1台,
流量:
Q=1.1m³/min,
扬程:
H=20kPa,
功率:
N=1.5kW
4.5污泥回流泵
设置在二沉池内,主要用于生化系统内的的污泥回流。
污泥回流泵规格参数:
泵型:
潜污泵,
数量:
1台,
流量:
Q=3m³/h,
扬程:
H=0.15MPa,
功率:
N=0.75kW
4.6中间水池
系统设置中间水池一座,一体化污水处理装置出水进入到中间水池中,由中间水泵提升,进入到活性炭过滤器中进行悬浮物去除,以及除味。
池体为钢砼,尺寸为:
3.0×2.0×3.5m(暂定)。
中间泵:
泵型:
潜污泵,
数量:
1台,
流量:
Q=5m³/h,
扬程:
H=0.15MPa,
功率:
N=1.1kW
4.7活性炭过滤器
活性炭过滤器主要用于处理生化系统的出水。
数量:
1台;
处理量:
Q=5m³/h;
设备尺寸:
φ750×1750mm;
填料:
Φ0.63-2.0mm活性炭,装填高度800mm;
4.8清水池
本系统设置清水池一座,系统处理后的出水进入到清水池中,用于下一级处理或者回用。
池体为钢砼,尺寸为:
5.0×4.0×3.5m(暂定)。
清水回用泵规格参数:
泵型:
潜污泵,
数量:
2台(一用一备),
流量:
Q=15m³/h,
扬程:
H=0.3MPa,
功率:
N=4kW
第五章电气设计
5.1设计范围
本工程电气设计包括处理单元的动力设计,主要内容如下:
(1)污水处理站所有用电设备的电气负荷计算;
(2)电力柜及控制柜的系统设计;
(3)仪表位置的确定及用量;
(4)内部电缆的平面布置。
备用电源以配电柜电源转换器为界,配电柜以内为本设计范围,以外由业主负责设计施工。
5.2设计依据、标准、施工规范
《供电系统设计规范》(GB50052);
《低压配电设计规范》(GB50054);
《通用用电设备配电设计规范》(GB50055);
《建筑防雷设计规范》(GB50057);
《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》(GB50063)
《电力装置的过电压保护设计规范》(GB50064)
《电力装置的接地设计规范》(GB50065)
《电力工程电缆设计规范》(GB50217)
《钢制电缆桥架工程设计规范》(CECS31-91)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20025)
《低压电气施工及验收规范》(GB50254)
《1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258)
工艺提供的用电资料等。
5.3接线要求
(1)所有对外引接电缆均经过端子排,我方在控制柜内设置端子排,所有的端子绝缘材料必须是阻燃的。
每个端子只连接一根外部导线,控制柜内部线路与端子排的连线也为每个端子为一根,最多不超过二根。
端子排竖直安装。
端子排应留有20%的备用量。
端子排中交流回路、直流回路、电流回路、电压回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均应有空端子隔离。
端子排的额定值不小于10A、600V,每个端子排都将按规范编号。
(2)柜内所有的接线均符合相应的国家规定,选用导线颜色如下表:
类别
种类
颜色
备注
主电路
A相
黄色
B相
绿色
C相
红色
零线
蓝色
地线
黄绿双色
控制回路交流
火线
红色
或其他色
零线
蓝色
控制回路直流
正极
红色
负极
黑色
在每根线的两头均设有与图纸对应的线号,采用圆形号码管,采用专用号码机打印,颜色不会褪色。
号码管固定牢固,不滑落。
第六章自控设计
6.1设计范围
可靠性-自动化控制系统必须充分利用污水处理站的设备功能,保证设备处于高效、合理、连续、稳定运行,实现工艺设计的最终目的。
经济性-系统具有较高的性能价格比,在设备的配置和方案设计时,注重现在及将来技术发展的要求,兼顾性能与价格之间的矛盾。
同时采用标准规范化设计,便于系统生产运行、维护管理、软件升级。
实用性-系统设计既考虑正常工作时的自动化运行,又考虑多种非正常状态下的解决方案,满足现有污水处理站的生产控制和运行管理的需要。
可扩展性-自控系统选用开放性好的软硬件产品,自控系统硬件、软件除能满足近期工程的需要以外,还能适应未来污水处理厂的系统扩展的需要。
6.2控制方式
本系统对工艺设备的控制有两种:
1)在远程画面上对流程及设备进行控制;
2)就地手动控制,即在机旁控制柜或机旁操作箱上的手动操作控制。
手动通过在机旁控制柜或机旁操作箱上的转换开关切换,具有最高优先级。
6.3与电气设备的接口
需要实现手动/自动功能的设备,必须在设备控制电气回路中具有相应的自控接口,电气控制柜能够提供下列内容的无源触点信号给自控系统,并接受控制系统的控制信号。
自动/手动状态信号运行状态及位置信号
保护或联锁报警信号
机械故障及电气故障信号
自动运行或状态控制命令
6.4线路敷设
仪表信号电缆采用屏蔽软电缆,网络电缆采用屏蔽双绞线。
厂内采用电缆沟、电缆桥架及直埋敷设的方式。
车间内采用电缆沟、电缆桥架及电缆钢管敷设的方式。
为防雷及防止过电压,在中控柜内电源进线处设有过压保护器,在网络电缆进出中控柜端设有信息线路保护器。
系统接地采用与供电系统共用接地的方式,接地电阻不大于4欧姆。
第七章辅助系统
7.1给水系统
本污水处理站自来水用途主要有生产区的药剂配制和地面冲洗等。
水质要求:
自来水/工业用水
水压要求:
0.20MPa
水源与供水方式:
拟用DN50镀锌管接入污水处理站。
7.2排水系统
污水处理站内的地面冲洗水,生活污水等均通过内管网排入集水池,然后再泵入系统处理。
第八章主要设备一览表
8.1主要构筑物
序号
名称
规格/技术参数
材质
单位
数量
备注
1
生活污水调节池
4.0×2.0×3.5m
钢砼
座
1
2
中间水池
3.0×2.0×3.5m
钢砼
座
1
3
清水池
5.0×4.0×3.5m
钢砼
座
1
8.2主要设备
序号
名称
规格/技术参数
单位
数量
单价
总价
备注
1
固定格栅
B=2m,b=20mm,H=3.5m
道
2
2000
4000
2
污水提升泵
Q=3m³/h,H=0.15MPa,N=0.75kW
台
1
1800
1800
3
一体化污水处理设备
座
1
70000
70000
3.1
缺氧池
1.5m×2.0m×2.3m,含内部填料等
座
1
3.2
好氧池
4.5m×2.0m×2.3m,含内部填料、曝气管路、曝气器等
座
1
3.3
二沉池
1.5m×2.0m×2.3m,含内部填料等
座
1
3.4
消毒池
1.0m×2.0m×2.3m,含消毒筐等
座
1
4
鼓风机
Q=1.1m³/min,H=20kPa,N=1.5kW
台
1
6000
6000
5
污泥回流泵
Q=3m³/h,H=0.15MPa,N=0.75kW
台
1
1800
1800
6
中间水泵
Q=5m³/h,H=0.15MPa,N=1.1kW
台
1
2000
2000
7
活性炭过滤器
Q=5m³/h
台
1
8000
8000
9
清水回用泵
Q=15m³/h,H=0.3MPa,N=5.5kW
台
2
4000
8000
10
电磁流量计
DN40,PN1.0MPa
台
2
4500
9000
11
浮球液位开关
0-5m,2个触点
台
3
200
600
12
管道及安装附件
/
套
1
8000
8000
13
控制柜、电缆及安装附件
/
套
1
5000
5000
总价
拾贰万肆仟贰佰元整
124200
第九章运行费用分析
9.1电费
系统运行每小时用电4.1kW,按每天运行24h计算,电费按0.6元/度计算,则每吨水处理成本为4.1×24×0.6÷72=0.82元。
9.2人工费
污水处理站控制系统可统一接入到厂区控制系统中,可通过远程画面进行操作,自动运行,日常只需定期巡检,无需专人值守,费用暂不列。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 每小时 污水 方案