单位工程施工组织设计.docx
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单位工程施工组织设计
附录:
施工平面图(A4)
横道图(A2)
施工进度图(A2)
《单位工程施工组织设计》
第一章、工程概况和施工条件
一、工程概况
(1)项目概况:
项目名称:
某市某区中学五层教学楼
建设单位:
武汉职业技术学院
设计单位:
武汉职业技术学院
(2)建设规模:
本工程为某市某区中学五层教学楼,系改建项目。
开工日期为2月15日,
竣工日期为8月30日,日历工期为195天。
本工程建筑面积为8110m2,建筑物长112.6m,宽18.04m,首层中部为门厅,其余各层中部分别为办公室,两侧为教室和实验室,层高为4.2m。
在教学楼的中部和两侧设置3部双跑楼梯。
(3)结构概况:
本工程除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外,其余为砖混结构,因教学楼平面长度较大,故在中间和东、西两侧连接部位各设置一道伸缩缝。
该工程所在地土质较差,根据设计要求在天然地基上垫700mm厚的石屑,然后铺100mm厚的C10混凝土垫层,其上做400mm厚的C15钢筋混凝土基础,上为MU10黏土砖,M10水泥砂浆条形砖基础。
主题结构为砖墙承重,预制钢筋混凝土空心楼板(卫生间及实验室采用现浇楼板),大梁及楼梯均为现浇,每层设置一道圈梁,转角处及内外墙交接处设构造柱。
楼地面为普通水泥砂浆面层,门厅采用无釉放话陶瓷地砖,走廊、卫生间等为水磨石地面,实验室采用陶瓷锦砖地面。
内墙及天棚为普通抹灰,表面为乳胶漆涂料,首层外墙为水刷石,其余为清水砖墙。
屋面为卷材柔性防水屋面。
二、施工条件概况
本工程位于市区中心,东面为市区干道,北面是已建好的教学楼,南面和西面为操场,施工场地为旧房拆除后的场地,根据地质资料,基底以下水位较低,施工时不考虑排水措施。
施工期间主导风向为东南风,雨季为6~7月。
本工程各类预制构件门窗、饰面材料均有有关厂家生产,分批成套运至工地,现场不必设构件加工厂,材料由施工单位自行采购。
施工生活用水、施工用电可直接从学校的供水、供电网中接出。
临时房屋包括水泥库、木工棚、办公室、宿舍等。
第二章、施工准备
一、技术准备
(1)熟悉和审查施工图纸。
(2)编制实施性分项工程施工组织设计。
(3)核对设计与建设地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。
二、物资准备
(1)建筑材料准备:
根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制建筑材料需用量计划及进场计划。
(2)施工机具进场前准备。
(3)签订物资供应合同。
三、劳动力准备
(1)建立精干、分工明确的项目部管理人员班子。
(2)集结施工力量,组织劳动力进场:
其中包括瓦工36人,抹灰工35人,木
工10人,钢筋工10人,混凝土工40人,机械工10人,油漆工15人,架
子工8人,普工48人。
根据需要可招收部分民工协助工作。
四、施工现场准备
(1)根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设立场区永久性控制测量标桩。
(2)建造临时设施。
(3)拟定有关试验项目。
(4)做好其他各项施工准备。
五、绘制施工平面布置图
根据施工条件概况中“本工程位于市区中心,东面为市区干道,北面是已建教学楼,南面和西面为操场,本工程各类预制构件门窗、饰面材料均有有关厂家生产,分批成套运至工地,现场不必设构件加工厂,材料由施工单位自行采购。
施工生活用水、施工用电可直接从学校的供水、供电网中接出。
临时房屋包括水泥库、木工棚、办公室、宿舍等。
”这一条件绘制本工程施工平面图见附录图。
第三章、流水施工及施工顺序
一、施工流水段划分
本工程施工流水段划分依据为施工缝----伸缩缝。
由结构概况中“因教学楼平面长度较大,故在中间和东、西两侧连接部位各设置一道伸缩缝”可知该工程有2道伸缩缝,故将该工程基础分为3段,该工程主体工程既分段又分层(每层分3段,有5层,故主体部分共有15段),屋面工程及装饰装修工程只分层不分段。
流水节拍计算书及劳动力分配:
流水节拍计算公式为T=QH÷RN,由于本工程工期较为紧张,故N取2。
ⓐ基槽挖土:
T=5016×0.034÷3÷10÷2=3d
ⓑ垫石屑:
T=1596×0.03÷3÷16÷2=1d
ⓒ钢筋混凝土垫层、钢筋混凝土基础:
T=(228×1.789+912×1。
282)÷3÷40÷2=7d
ⓓ混凝土养护:
T=1d
ⓔ砌砖基础:
T=919×0.678÷3÷36÷2=3d
ⓕ回填土:
T=2294×0.144÷3÷60÷2=1d
ⓖ砌砖墙:
T=3358×0.868÷3÷5÷36÷2=3d
ⓗ支模板:
T=2640×0.08÷3÷5÷10÷2=1d
ⓘ扎钢筋:
T=22×3÷2÷5÷10=1d
ⓙ浇混凝土、浇楼梯:
T=(322+267×1.636)÷5÷3÷40÷2=1d
ⓚ混凝土养护:
T=1d
ⓛ安装楼板:
T=1787×0.202÷3÷5÷18=1d
ⓜ拆模板:
T=2640×0.026÷3÷5÷5=1d
ⓝ砌女儿墙:
T=30.57×1.963÷36=1d
ⓞ屋面焦渣找坡:
T=240×0.4÷2÷35=2d
ⓟ屋面找平层:
T=1571×0.044÷2÷35=1d
ⓠ铺卷材:
T=1571×0.039÷2÷40=1d
ⓡ砌隔断墙、浇水池:
T=205×1.802÷2÷36=6d
ⓢ板条墙、吊顶:
T=1485×0.202÷2÷5÷10=3d
ⓣ天棚、墙面抹灰:
T=1485×0.202÷2÷5÷35=5d
ⓤ水磨石地面及水泥地面:
T=6270×0.1÷2÷5÷35=2d
ⓥ喷涂料:
T=20950×0.008÷2÷5÷15=2d
ⓦ墙面水刷石:
T=2882×0.236÷2÷5÷35=2d
ⓧ散水、台阶:
T=(368×0.12+30×0.985)÷2÷40=1d
二、施工顺序
(1)基础施工顺序:
基槽挖土→垫石屑→混凝土垫层→钢筋混凝土基础→砌砖
基础→回填土。
(2)主体施工顺序:
A:
砖混部分:
立构造柱钢筋→砌墙→支构造柱模板→浇构造柱混凝土→吊
装楼板→灌缝。
B:
现浇部分:
立构造柱钢筋→砌墙→支构造柱模板→浇构造柱混凝土→支梁、板、梯模板→扎梁、板、梯钢筋→浇梁、板、梯混凝土。
(3)屋面施工顺序:
砌女儿墙→屋面焦渣找坡→屋面找平层→铺卷材。
(4)装饰装修施工顺序:
A:
内墙装饰:
板条墙、吊顶→天棚、墙面抹灰→水磨石地面及水泥地面→门窗安装→门窗玻璃油漆→喷涂料。
B:
外墙装饰:
墙面水刷石→做散水→砌筑台阶。
第四章、主要施工方法及技术组织措施
一、工程测量
(1)平面控制网测设:
平面控制先从整体考虑,遵守先整体、后局部、高精度控制低精度的原则,控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方,并布设平面控制网平面图,桩位用砼保护,并用红油漆作好标记。
(2)轴线控制网测设:
主轴线控制依据业主提供的红线点,使用J2经纬仪施测。
(3)平面轴线投测:
根据基坑边上的轴线控制桩,将J2经纬架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方轴桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
在各楼层的轴线投测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm。
二、土方工程
(1)土方开挖:
该工程基础为砼条形基础,为加快施工进度,基槽开挖采取机械开挖,人工配合清理,自卸车运土。
机械挖土基底预留20cm厚原土,由人工在验槽前清完。
土方开挖按规定放坡,放线抄平与人工挖土密切配合,防止出现超挖,避免扰动原状土。
(2)回填土工程
A:
填土前应检验其含水量是否在控制范围内:
含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
B:
回填土应分层铺摊和夯实。
每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm。
每层至少夯打三遍。
分层夯实时,要求一夯压半夯。
C:
基槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。
D:
回填房心时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应以管道两边同时进行,直至0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
三、钢筋工程
(1)所有进入现场的钢筋,必须具有出厂合格证、准用证。
每批钢筋进场后,首先要核对合格证是否与本批钢筋相符;经外观检查验收合格的每批钢筋均按国家现行有关规定取样做机械性能检验,试验合格后方准使用。
本工程结构用钢筋采取集中统一配料,在现场加工棚内用机械加工制成半成品,分类垫高堆放,并挂牌标识清楚。
钢筋运至所需部位,采用人工绑扎成型入模。
(2)钢筋的搭接及搭按方式:
钢筋的接头位置,同构件同区段内的钢筋接头的数量以及绑扎接头的搭接长度及搭接方式必须符合规范规定和设计要求。
(3)钢筋保护层厚度的控制:
柱钢筋采用绑扎水泥砂浆垫块控制保护层厚度,分设在柱子的中部和上部。
梁板下部受力钢筋,采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度,梁每米长不少于2个,现浇板纵横间距每800mm设1个,呈梅花形布置。
(4)钢筋的绑扎:
钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
梁、柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置。
箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。
板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。
四、模板工程
(1)施工顺序:
柱、模板----楼梯模板----梁模板----现浇板模板。
(2)对于跨度等于及大于4米的梁应在其模板跨中起拱,起拱值按设计要求和规范规定,取跨度的0.1%-0.3%。
(3)、楼板的模板安装完毕后,要测量标高。
梁模测量中央一点及两端点的标高;平板的模板测量支柱上方一点的标高;梁模底板板面标高应符合梁底设计标高;平模模板板面标高应符合平板底面设计标高。
如有不符,可打动支柱脚下木楔加以调整。
(4)、浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应及时采取有效措施予以处理。
五、混凝土工程
(1)砼的搅拌应严格控制搅拌时间,进料容量、投料顺序等。
采用强制式搅拌机,当砼标号≤C25时,搅拌时间应在60s-90s;投料采用一次投料法时,应为砂子----水泥----石子;进料容量一般应控制在出料容量的1.5倍。
(2)混凝土自搅拌机卸出后,应及时送到浇筑点。
在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。
如果混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合,本工程砼采用塔吊水平及垂直运输。
(3)混凝土的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采溜槽或溜桶。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。
振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖混凝土部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
(4)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。
柱、梁的立面采用表面涂刷养护剂或采用塑料薄膜进行养护。
六、砌筑工程
(1)砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验,尺寸及品种必须合格,不合格品不准使用。
(2)砂浆配合比应采用重量比。
计量精度:
水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
(3)砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。
砂浆饱满水平缝不低于80%,竖向灰缝不低于60%。
砌筑砂浆随搅拌随使用,水泥混合砂浆必须在初凝前用完。
(4)墙转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留阳槎,其长度不小于高度的2/3;除转角处外确不能留斜槎的,应留设斜槎,并按规定加设拉结筋。
(5)预埋砼块应注意高度、部位,保证位置准确。
门窗安装的预留孔,硬架支模、水暖管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不能错放、漏放。
(6)砌筑要求
A:
砖墙应尽量平行砌筑,作业中以皮数杆上的砖层控制标高;砌筑前,应将砌筑部位的顶面清理干净,放出轴线和边线,浇水湿润。
B:
墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等,均应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300㎜的洞口应加过梁。
七、屋面工程
(1)找平层及保温层的施工工序,应严格按设计要求及规范规定施工,各层施工时应严格保证每层的施工厚度,并检查所使用材料质量,不合格材料严禁使用。
八、楼地面工程
(1)垫层施工:
混凝土垫层厚度为60㎜,浇筑前清理基层,检测弹线,并洒水湿润表面。
浇筑大面积混凝土垫层时,应纵横每6-10M设中间水平桩,以控制厚度。
混凝土铺装后应用平板振捣器或振捣尺振实赶平,并用木抹子搓平。
(2)面层施工:
板块准备好后,铺砂浆结合层,砂浆多采用干硬式水泥砂浆,配合比为1:
2(体积比),稠度为2.5-3.5㎝,以保证板材地面不出现空鼓和裂缝。
为了保证砌质量,摊铺长度应在1m以上,宽应超出板宽20-30㎜,进度10-15㎜,边铺边用大杠刮平、拍实,用木抹子找平。
在抹平的结合层上试铺板材,铺好后用橡皮锤轻击,如有空鼓应及时补浆。
待试铺合适后,将平板揭起,再在结合层上均匀撒一层干水泥面,并且刷子蘸弹一遍,同时在板背刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,随刷随正式铺砌板材。
正式铺砌时,要四角对准纵横线,注意不得砸在已铺好的板材上,以免空鼓,板材对缝铺好的,用橡皮锤轻击,并有水平尺找平,压平敲实,请注意对好纵横线缝,并调整好相邻板面的标高。
九、抹灰工程
(1)顶棚、内墙抹灰
A:
顶棚抹灰:
顶棚抹灰采用混合砂浆、中级抹灰,抹灰平均厚度18mm,依据
四周墙上弹好的水平线,在已经处理好洁净的基层上,采取人工三遍成活的工艺进行施工。
B:
内外墙抹灰:
内墙抹灰也采用混合砂浆,中级抹灰,抹灰平均厚度20mm,
采取人工三遍成活的工艺施工,其工艺流程:
基层处理----做垂直平整标志块----基层湿润----抹水泥砂浆护角----抹底层灰----抹中层灰槎平----罩面。
(2)施工要点:
A:
基层湿润时应适度,不宜过湿。
B:
先在基层上刮抹一道素水泥浆,并随即抹底层砂浆。
底层和中层灰应分层操作,两层总厚度宜控制在15mm。
C:
中层灰需用塑钢或木刮杠刮平,木抹子搓平。
D:
待中层灰六、七成干时,即应抹罩面层。
十、门窗工程
(1)门窗检测:
由有关厂家提供门框和扇,进场前应核对型号,检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证,加工质量包括缝的大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等不准在现场制作加工木门。
甲方定做复合防盗门进场时就核对型号、数量、加工质量及出厂合格证,合格后方可使用。
(2)门窗安装:
A:
门安装:
安装时应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、安装位置及开
启方向,画出窗框位置线,确定立框的位置。
以墙上弹出的+50mm的平线
为依据,用木楔将框临时固定在门洞内,为保证相邻门框的顺平和墙面相
交圈,应在墙上拉小线找直找平,并用水尺将平线引入洞内做为立框时的
标高,再用线坠样正吊直。
在砖石墙上安装门框时,应以砸扁钉帽的长钉
子钉入固定于砌在墙内的木砖上,钉帽不能外露,每边固定点应不少于两
处,其间距应不大于⒈2m。
当砌体为单砖地,砌体内应砌入镶有木砖的预
制混凝土块。
门框安装前应校正规方,钉好斜拉条(不少于两根),无下
嵌的门框应加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。
合页安好后,
即可安装上下合页,木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
安装门扇用的合页
宜采用插入式折页,以便于门扇的卸装与集中油漆。
B:
窗安装:
塑钢窗处框与洞口应弹性连接牢固,不得将窗直接埋入墙体。
窗
框预埋件安装窗洞口预埋铁件,一般在土建结构施工时安装。
窗框安装前
复查相关尺寸。
根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高,找出
最高层窗洞口位置,以其窗边线为标准,分别用经纬仪将窗边线下引,并
在各层窗口处划线标记。
窗洞的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标
准。
十一、脚手架工程
(1)本工程结构施工采用双排Φ48钢管扣件外脚手架,室内顶棚工程采用满堂脚手架,其他室内装饰工程采用工具式脚手架,外墙装饰工程使用结构施工用的双排外脚手架。
(2)构造要求:
纵向水平杆应水平设置,其接头应用对接扣件连接,两根相邻
纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内,两个相邻接头应错开的距离不小于
500mm,且各接头中心距方柱轴线的距离应小于1/3跨度。
如采用搭接,搭接长
度不应小于1m,且用不少于3个旋转扣件固定。
(3)搭设要求:
为保证脚手架搭设过程中的稳定性,必须按施工组织设计中的
规定的搭设顺序进行搭设。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超
过相邻边墙件以上二步。
每搭完一步脚手架后,应按规定校正立柱的垂直度、步
距、柱距和排距。
在地面平整、排水畅通后,铺设厚度不小于40mm,长度不小
于2跨的木垫板,不同规格的钢管严禁混合使用。
底部立杆需用不同长度的钢管,
使相邻两根立柱的对接扣件错开至少500mm。
竖第一节立柱时,每6跨临时设一
根抛撑,待连件安装后再拆除。
搭至有连墙件处时,应立即设置连墙件。
十二、涂料工程
(1)操作工艺:
墙面基层处理---弹线、分格、粘条----拌制面层材料----喷涂----起分格条----勾缝----养护。
A:
基层处理:
清理基层表面的灰浆、浮土等,对构造柱的油污、隔离剂必须
用10%的火碱水刷洗干净,并用清水将碱液洗去。
对已抹好水泥砂浆的基
层表面,应认真检查有无空鼓裂缝现象,无问题时方可进行施工。
B:
面层施工:
ⓐ拌合砂浆:
用小型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要砂浆应随拌随用。
先
将水泥与石屑(或砂)按1:
2(体积比)干拌均匀,加入水重10%的
107胶水溶液拌合均匀,使其稠度达11cm,并在砂浆内掺入水泥重量
0.3%的木钙粉,反复拌和均匀,颜色应按样板配置。
靠近原预留分格条
的位置,将原有分格条重新埋放好。
ⓑ喷涂:
喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压气管有无漏气。
并
将其压力稳定在0.6mpa左右。
喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面,且离开墙面30-50cm,喷斗注入砂浆,开动气管开关,用高压空气将砂浆喷吹到墙面。
如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。
粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5mm左右,过1-2h再继续喷第二遍,并使之喷涂成活。
要喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在3-4mm。
ⓒ起条、修理、勾缝:
喷完后及时将分格条起出,并将缝内清洗干净,
根据设计要求勾缝。
第五章、质量安全保证措施
一、安全保证措施
(1)主体结构施工安全保证措施
A:
加强思想教育工作,健全保证体系,加强安全管理,提高全员安全意识,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
B:
项目经理在每周安排施工计划的同时,安排安全计划,制订安全控制重点,落实到具体人员。
C:
制定安全生产责任制,根据工程进度和时令季节情况,组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查,对不安全因素,限期整改,落实到部门和人员。
D:
严格安全防护和持证上岗制度,现场用电实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”,做好机械设备的防护及接地接零工作。
E:
严字当头,对安全隐患要及时登记、及时消除、及时上报、及时总结,开创良好的安全施工环境。
(2)防火及机械设备安全管理措施
A:
建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
B:
建立防火责任制,加强防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。
C:
建立防火教育制度,经常进行防火知识教育和宣传,提高各类用电人员防火自觉性。
D:
建立防火检查制度,发现问题,及时处置。
E:
强化防火领导体制,建立防火队伍。
F:
建立机械设备安装后验收制度,确保不带故障作业。
G:
各种机械设备配备完整的相应防护装置,如护手、安全挡板、限位器等。
H:
做好各种机械设备的保护接零及重复接地工作。
(3)装饰装修工程施工安全防护措施
A:
进入现场必须戴安全帽。
B:
不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物,以免伤人。
C:
使用手提电动切割机,安装经试运转合格,并应装有触电保护器以及可靠的接地装置。
D:
安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以600—700为宜,严禁两人同时站在一个梯子上作业。
E:
操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
F:
架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。
G:
夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。
H:
8、操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有无腐朽和探头板,凡不符合安全要求之处,应及时修理改正,经检查鉴定合格后,方能进行抹灰作业。
I:
贮存油漆的库房设防火措施。
J:
不得在有焊接作业下边施涂油漆工作。
K:
因油漆有一定毒气,施涂时,操作者应戴好防护口罩。
二、质量保证措施
(1)地基与基础工程
A:
本工程采用机械开挖,挖土必须严格按照放线验线标高进行,由工地技术员严格控制标高,并且挖到基底标高以上20CM停止,必须严格检查控制,20CM余土必须用人工挖土找平。
B:
如遇到阴雨天为防止坍坑和滑坡必须由专人进行现场值班,并且进一步做好防护栏、护桩支撑基坑的措施。
C:
开挖后的基坑,几何尺寸及标高必须根据控制桩、控制线由质检部门、建设单位、施工单位共同进行验槽,符合要求并办理有关手续。
(2)主体工程质量控制措施
A:
本工程柱、梁、板为现浇砼分项工程,由工地技术人员在每层施工前严格进行,标高传递,轴线传递保证符合设计要求,必须两人以上放线,严格校核尺寸。
B:
钢筋工程由钢筋工施工负责人严格按图纸设置钢筋,并且必须在浇灌前工地质检员会同建设单位、监理单位共同验收,并办理隐蔽验收手续。
C:
钢筋工程的绑扎和焊接,外观尺寸由工地质检员自查,必须经建设单位、监理单位验收。
D:
模板安装前,由工地质检员进行把关,清理模板表面,如有变形及时整形,然后刷机油或脱模剂,模板接缝不经验收不得浇灌,要严密不准有漏浆,注意模板的强度、刚度,稳定性。
E:
砼施工时工地质检员按照设计要求施工配合比,严格按配比计算材料实际计量,并做好记录。
现场严格控制水灰比和坍落度。
F:
钢筋由工地质检员严格控制保护层厚度,杜绝有钢筋位移,变形以及绑扎间距不符要求等现象。
G:
砼振捣密实,表面控制不准有蜂窝、麻面、露筋、露石及轴线位移、断面尺寸不符要求等现象。
砼拆模后,应做回弹检查、观测砼标号。
H:
主体完成后在自检完毕的基础上,及时会同甲乙方设计部门及监理、质量、监督部门进行主体结构验收,然后进行下道工序施工。
(3)屋面工程质量控制措施
A:
屋面达到平整,天沟坡向符合设计要求,严禁积水,做到排水畅通。
B:
施工中,按施工工序,分层进行检验,合格后方可进行下道工序施工。
C:
落水管必须固定牢固,上下顺直,管长间距符合要求,落水管四周固定牢固,严禁斗四周渗水。
(4)门、窗工程质量控制措施
A:
门窗制作精细,边口整齐,接缝严密,五金安装位置齐全正确,螺丝钉拧紧齐全。
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- 单位工程 施工组织设计