最新版铁路光面爆破工程专项施工方案.docx
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最新版铁路光面爆破工程专项施工方案
铁路光面爆破工程
专项施工方案
光面爆破专项方案
一、编制依据:
1.**客专铁路MJZQSG-9实施性施工组织设计方案
2.路基设计图纸及参考图;
3.招标文件、合同及施工设计图纸规定及国家有关部门颁发的主要现行施工及设计规范、验收标准及办法等。
4.《爆破安全规程》(GB6722-2011)
5.《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)
二、工程概况
该专项方案施工里程为DK357+577.40-DK357+665.70。
路堤中心最大填高4.47m,路堤边坡最大高度5.11m。
路堑中心最大挖深17.36m,路堑边坡最大高度24.51m。
边坡率为1:
1.50,边坡防护最大为四级。
光面爆破1257㎡
岩层分布:
花岗岩W4、花岗岩W3、花岗岩W2。
300~600Kp。
三.爆破方案
1施工准备
(1)审阅图纸:
仔细审阅施工图纸及文件,图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏,是否详尽,发现问题及时与相关设计单位、监理联系,以便及时更正。
(2)测量放样:
对照施工图纸准确放样边坡开挖桩,进行详细技术交底。
(3)场地清理:
路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水,对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
(4)根据工程量,配置足够的机械和人员。
2边坡爆破方案和施工工艺
2.1边坡光面(预裂)爆破设计
浅孔爆破宜采用光面爆破(预留光爆层);深孔爆破宜采用预裂爆破,与主体开挖爆破一次完成。
(1)浅孔(光面)爆破
浅孔(光面)爆破用手风钻钻孔,孔径ф38~48mm。
最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1~1.5m(取1.2m),边坡顶留层不宜过大(边坡一般预留1.5~2m光爆层)。
光爆孔炮孔间距一般取50~80cm,单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定,一般:
软岩0.26~0.3Kg/m3,次坚石0.3~0.34Kg/m3,每个炮孔的装药量q0=q×a×w×h,最大每孔装药量为(坡率按1:
0.75,垂直高度按3m计算):
软石1.08kg,次坚石:
1.22kg。
④光爆孔采用同段毫秒雷管起爆。
(2)预裂爆破
深孔爆破宜采用预裂爆破,与主体开挖爆破一次完成。
深孔爆破采用潜孔钻机钻孔,炮眼直径ф=80~100mm,光爆炮眼间距a=80~120cm,炮眼深度根据开挖垂直深度和边坡设计坡率计算确定,倾斜度与边坡坡率相同。
预裂孔药量根据线装药密度计算确定,孔底1~2m范围药量应增加2~4倍,线装药密度:
软石为0.18~0.28Kg/m,次坚石为0.25~0.4kg/m,线装药密度应该进行严格控制,以防药量过大而损伤边坡。
④预裂孔需正确确定超深、超长和预裂孔与主炮孔的距离。
⑤预裂孔应超前主炮孔100ms以上起爆。
⑥预裂孔内应采用导爆索起爆。
光爆孔装药结构示意图
装药结构采用不耦合间隔装药法。
装药时将炸药间隔捆装在竹片上,再装入炮孔,炮孔堵塞长度不少于1m。
雷管引线
粘土堵塞
水泥纸堵塞
竹签
炸药及雷管
2.2爆破震动安全距离
仅对周围环境对震动有控制要求时,需进行检算。
根据公式:
V=K(Q1/3/R)2
式中:
Q一炸药量(Kg),齐发爆破取总炸药量,微差爆破或秒差爆破取最大一段药量。
V-地震安全速度(cm/s)。
R-爆破地震安全距离(m)。
K-与爆破地形,地质等条件有关的系数和衰减指数,K值根据岩石类别取不同的值,坚硬岩石取50~150,中硬岩石取150~250,软岩取250~350,根据上述可得地震安全速度。
如振速超限,可将光爆孔或预裂孔分为若干段分段起爆。
个别飞石的安全距离按200m进行警戒,为减少飞石,施工中采用草袋装土覆盖炮孔。
3施工工艺流程
光面爆破工艺流程
主爆区测量布孔、钻孔
预裂爆破工艺流程
起爆
爆破方案设计审批
测量布孔、钻孔
联结网络
爆破警界
下一爆破循环
预裂爆破工艺流程图
4施工作业要求
(1)布孔
炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识,不能随意变动设计位置。
布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层,根据施工测量确定的边坡线,从边坡孔位开始标定,然后进行其他孔位的布置,准确布孔,浅孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔,所有孔位准确测定,保证岩石块度的均匀性,保证边坡位置准确。
预裂孔和光爆孔均采用测尺控制钻孔角度,确保爆后坡面平顺。
布孔完成后,应认真进行校核,实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线相符。
(2)钻孔
在钻孔过程中,应严格控制钻孔的孔位方向、角度和深度(深度用钻杆长度控制、角度用测尺控制,钻眼坡度不陡于设计坡度),尤其是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。
孔眼钻进时应留意地质的变化情况,并做好记录,遇到夹层或与表面石质有明显差异时,应及时进行记录,调整孔位及孔网参数。
钻孔完成后,及时清理孔口的浮碴,清孔采用高压风管吹孔,吹净后,应检查炮孔有无堵孔、卡孔现象,以及炮孔的间距、眼深、倾斜度是否与设计相符。
先行钻好的炮孔,用编织袋将孔口塞紧,防止杂物堵塞炮孔。
(3)装药
装药前,要仔细检查炮孔情况,清除孔内积水、杂物。
装药过程中应严格按设计药量,把炸药按每孔的设计药量分好,边装药边量测。
装药采用不耦合间隔装药,预裂孔基底加大装药密度,中间用钻屑进行间隔,以确保线装药密度符合要求。
预裂孔为确保能完全起爆,起爆体应置于炮孔底部并反向装药。
(4)堵塞
堵塞物用粘土和细砂拌和,其粒度不大于30mm,含水量15%~20%(一般以手握紧能使之成型,松手后不散开,且手上不沾水迹为准)。
药卷安放后应即进行堵塞,首先塞入纸团,以控制堵塞段长度(光爆孔口预留1m~1.5m),然后用木炮棍分层压紧捣实,每层以10cm左右为宜,堵塞中应注意保护好导爆索或导爆管。
(5)网络联结
光爆孔一般采用同段毫秒雷管起爆,孔间用同段毫秒雷管联结,最后绑扎一起,用火雷管起爆。
预裂孔因超前主爆孔100ms以上起爆。
导爆索间用MS-2段非电毫秒雷管隔开。
段别:
孔内用MS-15段非电毫秒雷管起爆,孔间接力用MS-2段非电毫秒雷管,排间采用MS-5段非电毫秒雷管控制排间微差。
为保证各孔准爆率,每响均采用双发雷管最后由两个火雷管起爆。
预裂孔网路采用塑料防水导爆索引爆炸药。
(6)爆破覆盖
它是控制飞石的重要手段,施工中采用两层土袋覆盖,先在草袋内装入砂土,覆盖后将草袋用绳子连成一片,草袋覆盖时要注意保护好起爆网络。
(7)安全警戒
在安全距离范围外(不少于200m)设立警戒线,在各路口派设安全员进行安全警戒。
并在爆破前同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
发出预告信号。
所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外,或撤至指定的安全地点。
向危险区边界派出警戒人员。
(8)起爆
发出起爆信号。
确认人员、设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号。
根据这个信号准许爆破员起爆
(9)爆后检查
爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。
爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒标志。
只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点。
每次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。
解除警戒信号。
未发出解除警戒信号前,岗哨应坚守岗位。
除爆破工作领导人批准的检查人员以外,不准任何人进入危险区,经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号。
5技术要求与标准
a准爆,达到预期的爆破形状和数量。
b确保基床、边坡和堑顶山体稳定、不受破坏。
爆出的开挖面完整平顺,底板平整、无根坎。
c确保现场及附近人员、设备、建筑物的安全,控制爆破飞石、爆破冲击波和震动,杜绝爆破飞石、爆破冲击波和震动造成人身财产损失。
d浅孔、深孔爆破均应保证岩石块度适合机械铲挖、装运,作为路基填料符合规范要求,大块率控制在5%以下。
e预裂爆破和光面爆破保证坡面平顺整齐且稳定无隐患,坡面局部凹凸差不大于15㎝,边坡上留明显的半个炮孔痕迹,总长度不小于钻孔总长的70%,且炮孔附近围岩无明显裂碎。
检验数量:
沿线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法:
观察、尺量。
f开挖边坡坡率不陡于设计坡率。
检验数量:
沿线路纵向每50m单侧边坡抽样检验8点(上、下各4点)。
检验方法:
吊线尺量计算或坡度尺量。
g路堑开挖至设计标高后,应核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况,当与设计不符时,应提出变更设计。
检验数量:
全部检验;当与设计不符时,报设计单位现场确认。
检验方法:
对照设计文件核对并详细记录。
h开挖边坡坡率不陡于设计值。
6技术措施
(1)通过试爆优选爆破参数,根据每次爆破的特点不断优化,提高爆破效率。
(2)准确布孔,所有孔位准确测定,保证岩石块度的均匀性,保证边坡位置准确。
(3)浅孔爆破钻孔采用托架支撑风钻,并用测尺测定钻孔角度,保证钻孔定位和钻孔角度准确。
(4)预裂孔和光爆孔均采用测尺控制钻孔角度,确保爆后坡面平顺。
(5)炮孔钻好后用水泥纸堵住孔口,防止因机械和人员活动导致钻碴落入钻好的炮孔内。
(6)起爆网络采用非电毫秒雷管起爆系统,合理确定微差间隔时间。
(7)采用孔底起爆技术,即选择较长的雷管脚线将起爆雷管安放在距孔底较近的位置,减少爆破残药的可能性。
四、爆破组织
1.爆破组织机构及人员
建立健全领导机构,设立爆破指挥部和工作责任小组,其组织机构为指挥部、爆破施工组、爆破技术组、安全保卫组、后勤组、善后事故处理组,其各组分工明确,责任到人。
爆破施工组织管理网络如下:
项目副经理
林屹
⑴成立爆破指挥中心,即爆破指挥组;
爆破指挥组由项目经理、项目总工以及有关人员组成。
其主要职责是:
①全面领导和指挥实施爆破期间的各项工作,监督检查执行有关规定。
②根据设计要求,确定爆破施工方案,检查施工质量以及安全技术等,及时解决、处理施工中出现的问题。
③组织施工人员进行安全教育,监督和检查施工安全。
④检查爆破的各项准备工作,当确认已达到设计要求时,指挥长方可下令发出爆破警戒信号,并发令起爆和解除命令。
⑵爆破施工组
该组的任务是按照设计要求进行精心施工,精心加工药包,细心装药、回填。
认真做好电源线路检查,做好防护覆盖工作,并按安全规程上所要求的进行操作。
⑶爆破技术组
其任务:
①设计并组织施工;
②对爆破作业人员进行安全教育和考核,制定爆破实施计划;
③协助施工组监督装药、联结网络和防护处理工作。
④负责爆破后爆区的检查及有关爆破事故调查和技术处理。
⑷安全警戒保卫组
其主要任务:
①按安全规程的要求负责监督施工安全,严格制止违章作业;
②发放通行证,负责装药堵塞期间的现场保卫工作;
③责警戒区内人员的撤离及爆破前后危险区内建筑物的安全状态调查;
④有关安全事宜与有关部门和地方政府的联系。
⑸后勤组
其主要任务:
①发放施工作业人员的劳保及现场生活服务;
②保证工地所有的物资供应;
③联系救护医院。
⑹善后事故处理小组
其职责:
负责爆破后意外事故的调查和处理工作。
2.爆破机械设备
本工程由于采取浅眼方式进行开挖石方,共配置爆破施工机具如下:
⑴2.5~3.5m3小型柴油空气压缩机14台。
⑵9m3柴油空气压缩机13台。
⑶手持式凿岩机(YT28、7655型)30台。
⑷简易式潜孔钻机(φ90~110mm)25台
⑸洒水车:
现场防尘用。
3.爆破作业人员
爆破作业人员配备表
序号
工种
人数
备注
1
爆破工和安全员
16
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