变频器应用案例.docx
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变频器应用案例.docx
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变频器应用案例
应用案例
开关启停、旋钮调速
1、接线:
按图一所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,键盘数码管显示0.0。
关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起停开关、电位器、频率表(0~10V电压表头)等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。
图一开关启停、旋纽调速接线图
2、参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为1
F1.02出厂值为0,设定为1
按电机名牌设定电机参数:
F1.21、F5.00~F5.04
查看F1.00的参数,旋转电位器,数码管显示的参考输入从0.0~50.0跟随电位器变化。
3、运行:
合上起停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达电位器设定频率。
调节电位器,改变电动机转速。
按纽启停、旋钮调速
1、接线:
按图二所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,键盘数码管显示0.0。
关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、启动按钮、停车按钮、加速按钮、减速按钮、频率表(0~10V电压表头)等,启停按钮、加减速按钮都是常开按钮。
变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查
图二按纽启停、按钮调速接线图
2、参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为4
F2.30出厂值为0,设定为2
按电机名牌设定电机参数:
F1.21、F5.00~F5.04
3、运行:
按一下启动按钮,变频器运行指示灯亮,输出频率显示0.0,按下加速按钮并保持,变频器输出频率上升,电机转速升高;松开加速按钮,变频器输出频率保持不变。
按下减速按钮并保持,变频器输出频率下降,电机转速降低;松开减速按钮,变频器输出频率保持不变。
按一下停车按钮,变频器停车,运行指示灯灭。
多台电机并联同步运行
1、接线:
按图三所示的电路,连接空气开关、电磁开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关和电磁开关,变频器上电,键盘数码管显示0.0。
关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、温度继电器、启停开关、正/反转开关、电位器、复位按钮、频率表(0~10V电压表头)等,三台电机并联同步运行,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。
图三三台电机并联同步运行接线图
每台电机均按电机容量采用温度继电器RT进行过载保护。
变频器功率按三台电机容量之和选取。
2、参数设定:
变频器上电,数码管显示0.0
F1.01出厂值为0,设定为1
F1.02出厂值为0,设定为1
按电机名牌设定电机参数:
F1.21、F5.00~F5.04
查看F1.00的参数,旋转电位器,数码管显示值从0.0~50.0跟随电位器变化。
3、运行:
合上启停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达电位器设定频率,调节电位器,同步改变三台电动机转速。
合上正/反转开关,三台电动机同步减速后反转。
多台变频器比例联动
1、接线:
按图四所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。
关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、启停开关、主调电位器、微调电位器、寸动按钮、频率表(0~10V电压表头)等,三台变频器和电机比例联动运行,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。
图四三台变频器比例联动运行接线图
2、参数设定:
假定三台变频器的输出频率比例为1:
1.5:
2
合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0
1号变频器参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为1,端子开关启停
F1.02出厂值为0,设定为4,两路模拟量求和输入
F1.04出厂值为100,设定为10,微调电位器最大±5Hz
F1.05出厂值为100,保持不变,输出频率比例为1
按1号电机名牌设定电机参数:
F1.21、F5.00~F5.04
2号变频器参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为1,端子开关启停
F1.02出厂值为0,设定为4,两路模拟量求和输入
F1.04出厂值为100,设定为15,微调电位器最大±7.5Hz
F1.05出厂值为100,设定为150,输出频率比例为1.5
按2号电机名牌设定电机参数:
F1.21、F5.00~F5.04
3号变频器参数设定:
F1.01出厂值为0,设定为1
F1.02出厂值为0,设定为4,两路模拟量求和输入
F1.04出厂值为100,设定为20,微调电位器最大±10Hz
F1.05出厂值为100,设定为200,输出频率比例为2
按3号电机名牌设定电机参数:
F1.21、F5.00~F5.04
旋转主调电位器,分别查看三台变频器F1.00参数,键盘数码管显示的参考输入跟随电位器变化,且比例关系为1:
1.5:
2。
分别旋转三个微调电位器,相应的变频器参考输入有微小的变化。
运行:
合上起停开关,三台变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达电位器设定频率,输出频率比例关系为1:
1.5:
2,调节主调电位器,改变三台电动机转速,且转速按比例联动。
可以分别用三个微调电位器调整三台变频器的输出频率。
恒压供水
1、接线:
按图五所示的电路,连接空气开关、漏电开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。
关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。
压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表,安装在水泵的出水管上,该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所,既可直观测出压力值,又可以输出相应的电信号,输出的电信号传至远端的控制器。
压力表有红、黄、蓝三根引出线。
2、压力表电气技术参数:
电阻满量程:
400Ω(蓝、红)
零压力起始电阻值:
≤20Ω(黄、红)
满量程压力上限电阻值:
≤360Ω(黄、红)
接线端外加电压:
≤6V(蓝、红)
图五恒压供水接线图
3、开环调试:
检查接线无误后,合上空气开关和漏电开关,变频器上电,数码管显示0.0,按JOG键,检查水泵的转向,若反向,改变电机相序。
按运行键RUN,运行指示灯亮(绿色),顺时针方向旋转键盘旋钮,输出频率上升,观察压力表的压力指示,同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF和GND之间电压值,随着变频器输出频率升高,压力增加,VF和GND之间的反馈电压上升,记录下将要设定的恒定压力(比如5公斤)对应的反馈电压值(比如3.1V)。
按停车键STOP,变频器减速停车。
4、参数设定:
F1.01出厂值为0.0,设定为1
F1.23出厂值为0,设定为30.0
F2.05出厂值为0,设定为1
F2.19出厂值为0,设定为1
F4.00出厂值为0,设定为1
F4.06出厂值为0,设定为3.10
按电机名牌设定电机参数:
F1.21、F5.00~F5.04
5、闭环变频恒压运行:
合上起停开关,变频器运行指示灯亮,输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后,根据用水情况自动调节,保证出水口的压力恒定为5KG。
增大F4.06的参数设定值,出水口的压力增加,减小F4.06的参数设定值,出水口的压力降低。
双变频细拉丝机
1、接线:
按图六所示的电路,连接空气开关、电源,检查接线无误后,合上空气开关,变频器上电,数码管显示0.0。
关掉电源,电源指示灯熄灭后,再连接电机、起动/停车开关、寸动按钮、紧急停车开关,故障复位按钮、主机频率设定电位器、中间继电器、张力检测电位器、制动电阻等,变频器和电动机接地端子可靠接地,并仔细检查。
图六双变频细拉丝机接线图
2、主机参数设定:
主机是SINE003系列15KW通用变频器,检查接线无误后,合上空气开关,主机变频器上电,数码管显示0.0,按下表设定主机参数。
功能代码
功能名称
出厂值
设定
F1.01
启动停车方式
0
1
F1.02
输入方式选择
0
1
F1.06
加速时间1
15.0
50.0
F1.07
减速时间1
15.0
50.0
F1.08
加速时间2(寸动)
15.0
6.0
F1.09
加速时间2(寸动)
15.0
6.0
F1.20
最大频率
50.0
70.0
F1.22
上限频率
50.0
70.0
F1.25
多段速度2(寸动)
10.0
5.0
F2.05
反转禁止
0
1
F2.24
M0输出倍率(收、发频率同步)
100.0
110.0
F2.27
输出频率水平FDT(从机启停)
30.0
2.0
F1.21
电机额定频率
50.0
50.0
F5.00
电机额定功率
15.0
15.0
F5.01
电机额定电压
380
380
F5.02
电机额定电流
30.3
30.3
F5.03
电机额定转速
1460
1460
F5.04
电机连接方法
1
1
查看F1.00的参数,旋转主机频率设定电位器,数码管显示值从0.0~70.0跟随电位器变化。
3、从机参数设定:
从机是SINE009系列5.5KW拉丝机专用变频器,按下表设定从机参数。
功能代码
功能名称
出厂值
设定
F1.01
启动停车方式
0
1
F1.04
模拟输入增益K1
100.0
90.0
F1.05
模拟输入增益K2
100.0
30.0
F1.06
加速时间1
15.0
2.0
F1.07
减速时间1
15.0
2.0
F1.12
加速时间4
15.0
150.0
F1.13
减速时间4
15.0
150.0
F1.20
最大频率
50.0
72.0
F1.22
上限频率
50.0
72.0
F2.05
反转禁止
0
1
F2.16
停车直流制动频率
1.0
2.0
F2.17
停车直流制动电压
2.0
5.0
F2.18
停车直流制动时间
0.0
10.0
F2.27
输出频率水平FDT(排线机动作频率)
30.0
2.0
F3.16
卷径加速计算范围4
350
350=3.5V
F3.17
卷径加速计算范围3
300
300=3.0V
F3.18
卷径加速计算范围2
250
250=2.5V
F3.19
卷径加速计算范围1
200
200=2.0V
F3.20
卷径计算死区范围
50
50=0.5V
F3.21
卷径计算时间间隔
300
300=0.3S
F3.22
平滑启动时间
12000
12000=12S
F3.23
积分范围正/反作用
0
1
F3.24
平滑启动时PID/PD选择
0
1
F3.25
大、中拉机/细、微拉机
0
1
F3.30
VS滤波时间
0.1
0.3
F4.00
PID闭环模式
0
3
F4.04
反馈滤波时间
2.00
0.05
F4.06
键盘/计算机PID给定
0.00
5.00
F4.07
比例增益P
0.40
0.25
F4.08
积分时间常数Ti
10.0
0.0
F4.09
微分时间常数Td
0.00
0.00
F4.10
积分作用范围
100
15
F1.21
电机额定频率
50.0
50.0
F5.00
电机额定功率
5.5
4.0
F5.01
电机额定电压
380
380
F5.02
电机额定电流
11.6
8.8
F5.03
电机额定转速
1440
1440
F5.04
电机连接方法
1
1
4、运行:
参数设定完毕,寸动方式运行,加工机穿线。
穿线结束,合上起停开关,变频器运行指示灯亮,调节主机频率设定电位器,输出频率从0.0Hz逐步升高,从机不断跟踪主机的输出线速度,使张力平恒杆处于零位,保证收线张力。
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- 变频器 应用 案例