主体模板工程施工方案.docx
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主体模板工程施工方案.docx
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主体模板工程施工方案
模板分项工程施工方案
一、工程概况:
①、建筑设计:
工程名称:
西安电子科技大学新校区巨构D栋教学楼
工程位置:
西安电子科技大学新校区“巨构”工程的中部,
设计单位:
机械工业部深圳设计研究院
占地面积:
8999.44平方米.
建筑面积:
9986.74平方米.
建筑高度:
12.85米(由室外地坪至女儿墙)
抗震设防烈度:
七度.
结构形式:
钢筋砼框架结构.
②、模板特点:
本工程为2层教学楼,共设4间特大阶梯教室,一层为架空层,二层为4个特大型阶梯教室,教室内共有8个宽度为1900mm台阶.每个台阶的半径分别为R1=8.9M,R2=10.8M,R3=12.7M,R4=14.6M,R5=16.5M,R6=18.4M,R7=20.3M,R8=22.2M.每个台阶内边缘设有600×250的圆弧梁,圆弧梁的半径同台阶半径。
台阶有9个不同的标高。
连廊柱子设计为Ф=500毫米的圆柱子,共计74根.
③、质量目标:
本工程的质量目标为确保“长安杯”,力争“鲁班奖”。
模板工程必须达到清水模板的水平。
㎜㎜
二、模板的施工方法:
一)、梁、板模板
1)、梁的承重架用Ф=48脚手架钢管搭设而成,满堂架子高度为4.5米~5.5米,架子的立杆间距0.6—0.8米,梁侧面用扣件和钢管固定,边跨梁支撑采用斜撑钢管,框架主梁的起拱按跨长的1/1000—3/1000起拱,相应的次梁按主梁起拱高度提高底模。
梁底模和柱连接的端部采用定型木模,梁底,侧模和顶板模选用镜面木板,板内表面刷脱模剂,保证脱模后有清水模板的效果。
当梁高大于700时,增加对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高350mm,横向间距600mm设置一排以保证梁的侧模不会胀模。
同时在梁底增设一排支撑立杆,立杆上部安装游顶,间距不大于600mm。
以消除梁底模变形。
梁侧模的固定方法为80×80木方顶紧木板,每侧为上,中,下三道.木方的外侧用钢管加固.
圆弧梁的梁底模板在制作之前先将图纸上的柱和梁的位置,尺寸在水泥地面上用1:
1的比例标出.然后按大样制做出梁底模板,梁底模板用厚度为40毫米的木板制作,之后在模板上弹以墨线.以防变形.梁侧的加固圆弧木方是用厚度为50毫米的木板制作而成,圆弧木方的大小为50×80.每个木方的长度为1.5米.在圆弧木方的外面用钢管加固.每个木方须加固两点.
支设圆弧梁内吊模的方法为:
沿圆弧梁的内皮焊接“h”形模板支架,钢筋为Ф16.间距为@600,模板采用厚度为15毫米的镜面木模,其外用圆弧木方加固,将所有的钢筋支架用Ф10钢筋连接起来.将所有吊模连成一体.
圆弧梁和直线形框架及次梁模板的底模制作好后在其模板的下面用80×80木方作为加固件其做法见下图.
梁侧模采用水平钢管加固顶撑,带圆弧处采用短钢管斜撑,其间距为600mm设置一排,保证梁的侧模不胀模,在梁底增设一排支撑立柱,以消除梁底模变形。
2)、现浇板
现浇板采用脚手架钢管和卡扣搭设的满堂红架子作为支承体系,立杆沿纵横方向对齐,现浇板模板支设采用钢木搁栅和镜面木胶合板,木搁栅排放在水平钢管支撑架上,木搁栅间距不大于50cm。
镜面胶合板厚度为15mm。
为保证顶板平面平整度,次龙骨采用80mm×80mm木方,木方采用变形小的木材,使用前全部木方采用压刨将接触的一侧刨平,保证规格一致、平整、平直度控制在1/1000以内,主龙骨采用钢管.(模板支撑系统见下图)
支设现浇板模板时,先将梁板标高固定死,然后拉线排列搁栅,搁栅垫平后再铺镜面木板。
在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线,并用木模板支设洞口模板,梁底板.
圆弧台阶现浇板的模板支设方法为:
先将圆弧梁的侧模支设且加固完毕,经检查无误后,然后根据圆弧梁侧模支设现浇板的模板.台阶现浇板的模板形状多样,且每一块的模板面积不大.模板的重复使用只有一次.
圆弧台阶现浇板的模板共设计有8个台阶.每个台阶的宽度为1.65M,Q其模板的形状有:
①,一边为直线形而另一边为圆弧形.②,两边都为圆弧且直线形的框架梁与圆弧梁相交.
3)、钢管脚手架支设的竹胶板梁模稳定性计算
现取模板钢管支撑典型方式进行验算如下所示,梁断面尺寸为300×800mm。
立杆间距为0.8m,小楞间距0.25m,大楞间距为0.4m,水平拉杆间距1.5m,梁模板为竹胶板,现对其强度、刚度、稳定性验算如下:
①小楞抗弯强度验算
荷载:
模板自重:
5×0.04×0.25×1.2=0.06KN/m
混凝土自重:
24×0.3×0.8×1.2=6.912KN/m
钢筋自重:
1.5×0.3×0.8×1.2=0.432KN/m
振捣混凝土荷载:
2×0.25×1.2=0.6KN/m
合计:
q1=8.004KN/m
乘以折减系数0.9,则线荷载q=q1×0.9=7.2KN/m
则集中力 P=8.004KN/m×0.9=7.2KN/m
最大弯矩值 M=1/8P1(2-b/1)
=1/8×8.004×0.9×(2-0.3/0.9)
=1.5KN/m
σ=M/N=1.5×106/8.004×103=192.86N/mm2<f钢管抗弯强度fm=205N/mm2
所以小楞抗弯强度符合要求。
②钢管立柱稳定性验算
按照《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ78-87的有关规定,结合模板支撑体系的特点,采用分项系数设计表达式,按承载能力极限状态时的脚手架的整体稳定和构件局部稳定性进行验算。
主要材料的设计指标,采用3号钢φ48×3.5焊接钢管的强度设计值f=205N/mm2
取立杆纵横间距1.5m,由于底层施工时未回填土,对搭设高度,取4.5+1.5=6m考虑。
(1)验算脚手架的整体稳定按公式N/φA≤KAKHf
一步一个纵距脚手架自重 Nqk1=0f.411KN,一个立杆纵距的附设构件重Nqk2=2f.156KN。
施工荷载产生的轴力5.26KN,则Nqk=11.55KN
代入公式得
N=1.2(n1Nqk1+Nqk2)+1.4Nqk
=1.2(4×0.411+2.156)+1.4×11.55=20.73KN
构件立杆长细比λχ=2H/b=2×4.5/1.5=6
由b=1.5,查表得换算长细比λoχ=μλχ=30×6=180
由λoχ=180 查表得φ=0.215
N/φA=20730/0.215×489×4=49.3N/mm2
KWKHf=0.85×0.785×205
=136.79KN/mm2>113.76N/mm2
所以安全
(2)验算单根立管的局部稳定
单根立管的最不利位置,在底层第一步距
按公式 N/φiA1+δm≤KAKHf
N1=1/2×1.2×(4×0.411+2.156)+1.4×11.55
=18.45KN
由λ1=h/i=1500/15.78=95.06φ=0.616
N1/φ1A1+Qn=18450/0.616×489+55=116.32N/mm2
KAKHf=0.85×0.785×205
=136.79KN/mm2>113.76N/mm2
所以安全
二)、柱模板施工方法:
本工程的柱子设计有800×800,800×850,600×500,500×500的方柱子和Ф500的圆柱子.
1)、方柱子的模板
①、方柱子的模板主要采用厚度为15毫米的镜面木板和100×80的木方组成、采用钢管、槽钢,对拉螺栓、蝶形卡、扣件加固,沿柱身每隔50cm一道加固,下部适当加密,并与周围钢架有三道以上的连接,对拉螺栓沿柱身每隔50cm一道(柱径≥600),对于非抗渗要求的位置在螺杆外套Ø15的PVC管。
②、模板的加固件
加固件有Ф14的连接螺杆和[12的槽钢,Ф48的脚手架钢管和Ф14的对拉螺杆,800×800以上的柱子的加固件采用Ф14的连接螺杆和[12的槽钢加固.600×500以下的柱子采用Ф48的脚手架钢管和Ф14的对拉螺杆加固加固件沿模板竖向每隔500mm设一道。
柱子的根部的加固件适当加密.
③、柱子模板的施工工艺流程
放线→钢筋验收→安装柱子模板→校正模板→安装加固件→再次校正模板→固定模板→验收模板.
④、安装顺序
a、先在模板存放区将柱子的4片模板中相邻两片起吊第一块模板,按已弹出的柱边线放置稳当。
b、起吊第二块模板,放在柱子的另外两边线上,保证位置正确;并调整两片模板的90度夹角。
再柱子模板的上,中,下三个部位用脚手架钢管加固并正模板.
安装加固件再次调正柱子模板的垂直度和模板的平面位置。
⑤、拆模顺序
a、沿着柱对面,将两块模板的对拉螺栓自下而上逐个拆除。
并放入工具箱,以免丢失
b、若脱模困难,可用撬杠撬模板下口,不得在上口撬,晃动或用大锤砸板。
c、起吊时挂钩要吊牢,起吊要平衡。
d、框架柱预留钢筋
框架柱上的墙体拉筋及梁上的构造柱钢筋,以及梁上预留的拉结钢筋均采用结构胶锚固。
2)、圆柱子的模板制作和安装
①、本工程的连廊柱子全部设计为Ф500的圆柱子,共计74根柱子,为满足本工程的工程质量要求。
在专业的工厂订作14套圆柱刚模板,74套柱头钢模板。
制作刚模板的钢板为厚度5毫米。
刚模板肋板厚度为5毫米,圆柱钢模板由两半部分组成。
两半部的连接是用M16螺杆。
圆柱子高度为5.5M。
②、圆柱钢模板的工艺流程:
放线→钢筋验收→组装柱子钢模板→校正模板→安装柱子钢模板→加固刚模板→校正钢模板→固定模板→验收模板.
③、圆柱钢模板的安装顺序:
a、起吊第一块模板时,先刷脱模剂,将模板按放出的圆柱红线放置稳当。
b、起吊第二块模板,按弹出的圆柱红线放置稳当,在校正模板时不得使用塔吊,须用撬杠进行调正。
将两块钢模板的螺孔对准,
然后用螺帽紧固。
c、如安装的圆柱模板误差较大,可用撬杠进行微调直到正确为止。
④、拆模顺序:
a、将两块模板的螺栓自下而上逐个拆除。
并放入工具箱,以免丢失。
b、将模板从上口用撬杠轻轻撬开,然后再用撬杠从模板的底部轻撬让模板与砼柱子完全脱离,之后用塔吊一块模板。
起吊模板时须让人将模板扶稳。
3)、质量和安全要求
模板安装前垂直度允许偏差为3mm,模板位置允许偏差为2mm,上口尺寸允许偏差为2mm,模板接缝允许偏差为1.5mm。
将钢模板面朝上存放。
组装模板时螺栓要拧紧,不得漏拧。
拆模起吊前应复查确认模板与柱体完全脱离后方可起吊。
三)、楼梯模板
建筑物共有10处楼梯,其中有4处旋转楼梯,6处直线折线型楼梯,
旋转楼梯的外旋转半径为2800毫米,内旋转半径为1200毫米。
共29个台阶,每台阶的高度为150毫米,楼梯坡板的厚度为250毫米。
1)、直形折线楼梯的施工。
现浇砼楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图及相邻地面的建筑作法全面核对后放出大样,据此确定楼梯结构的施工标高与位置。
支设控制好各级踏步高宽差,并认真作到踏步面与踢面、踏步面与梁面、平台面与梁面的“三方要求”。
结构施工阶段的踏步高宽差应控制在±5mm以内。
楼梯施工缝的留设原则是留在剪力较小且便于施工的部位,板式楼梯留在每跑1/4~1/3处。
在现浇砼楼梯支模中,设计出一套支、拆速度快、可靠性强、制作简单、准确度高、周转次数多、快,而且成本低的楼梯支模方法。
2)、圆弧旋转楼梯:
1、圆弧旋转楼梯的施工工艺
作放线用的平台→在平台上放平面圆等分线→搭设支架→铺设楼梯底板和侧板→安装钢筋→安装踏步模板→加固模板→调整模板→监理验收.
2、旋转楼梯的施工方法:
a、用土回填至-1.300M,其上浇注100毫米厚的C15砼垫层,其尺寸为4×4米,待其凝固后在其上用经纬仪分放楼梯29个等分线。
b、再砼垫层上放出内外楼梯的等分线,然后在每一个等分线上标出楼梯坡板底的竖向标高,
c、在每一个等分线上搭设一“门”式钢管支架,支架的水平管的标高与等分线上的竖向标高相对应。
d、楼梯坡板的纵向支撑用Ф20钢筋搭设,其间距为400毫米。
横向支撑用80×60木方搭设,间距为100毫米。
木方上铺设厚度为10毫米的竹胶合板,其尺寸为内边宽为100毫米,外边宽为150毫米。
板与板之间必须平顺。
楼梯坡板的侧板设计厚度为10毫米竹胶合板,内外侧板的竖向投影与垫层上内外圆重合。
e、以等份线为依据在坡板上安装踏步板,踏步板的标高要与图纸相对应。
三、施工材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
规格
备注
1
镜面胶合木板
M2
18000
15mm厚
其中圆弧梁板用量为7500M2
2
木板
M3
22
40mm厚
全部用于圆弧梁底模板,不能重复使用。
32
60mm厚
全部用于圆弧梁侧模加固木方,。
不能重复使用
3
槽钢
T
2.5
[12
用于方柱的加固
4
木方
M3
300
80×80
用于模板的加固
5
木条
M3
3.2
60×60
用于旋转楼梯坡板的模板的支设,不能重复使用
6
竹胶合板条
M2
35
梯形条
不能重复使用
7
砼
M3
10
C15
用作旋转楼梯的放线之用
8
钢管
T
500
Ф48×3.5
用于搭设架子
9
Ф500定型组合钢模板
M2
230
钢板为
δ=5mm
四、施工技术措施
(1)支模前的准备工作:
a、放线:
模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。
待竖向钢筋绑扎完成后,在柱子的主筋上标出控制标高点。
b、模板安装前先清理模板上的杂物,浮浆、并修整板面、同时涂刷脱膜剂。
c、在梁端部、柱根角部处留置清扫口,顶板浇筑前要将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。
d、上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕。
签字齐全。
e、为防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。
(2)、现浇结构模板的安装放线及允许的偏差见下表
项 目
允许偏差(mm)
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4-5
层高垂直
全高≤5m
6
>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整(2m长度以上)
5
(3)、起拱要求:
现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
a、梁、板模的支撑
在安装上层梁、板底模时及其支架时,下层楼板应有足够的强度,能承受上层荷载。
b、预埋件和预留洞的允许偏差:
项 目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
0~10
层高垂直
中心线位置
10
截面内部尺寸
0~10
(4)模板的拆除:
为保证混凝土强度和养护质量,模板拆除应按有关施工规范和方案的规定进行,能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告,由质量总监批准后方可拆模。
冬期施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上,顶板的拆除视板的跨度,跨度在2-8m间的同条件试块强度值必须在75%以上.
拆模时不得硬撬乱捣,如果拆除困难,可用撬杠从底部轻轻撬动;起吊时使模板与砼构件(墙体)脱离,并派专人检查以保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损坏。
承重构件的拆除主要以混凝土的强度为依据,见下表:
结构类型
结构跨度
设计时的混凝土强度标准的百分率(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁 拱壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
(5)、拆模后质量会诊制度:
为确保混凝土拆模后的效果,提高混凝土的浇筑质量,为此须建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
在每个楼层模板全部拆除后,由质量部门组织项目现场施工员、技术负责人及相关部门参加,共同对拆模后楼层进行检查。
分析原因,填写“混凝土工程质量会诊表”。
同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标出出现问题的部位并提出处理措施。
对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补,应以书面形式按质量事故处理程序报项目部和监理,经鉴定后再作出处理和修补措施。
并在例会上通报并下达执行,减少和预防质量通病的出现,以达到“鲁班奖”的要求。
西安电子科技大学新校区巨构D栋教学楼
模板工程施工方案
编制:
审核:
批准:
施工单位:
泾阳县建筑公司一处一项目部
日期:
2005年11月15日
目录
一、工程概况----------------------------------------1
二、模板的施工方法-----------------------------------2
一)、梁、板模板--------------------------------2
二)、柱模板的施工方法--------------------------6
三)、楼梯模板的施工方法------------------------7
三、施工材料一览表-----------------------------------9
四、施工技术措施-------------------------------------9
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