土木工程论文定稿详解.docx
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土木工程论文定稿详解
摘要
随着社会的发展,我国的建筑工程也在快速的发展。
在建筑工程施工的过程中,所使用的材料不再是以往单一的材料,混凝材料越来越广泛的被应用在建筑工程中。
混凝土就是其中主要的材料之一,但是混凝土不是没有缺陷的,其中混凝土裂缝就对建筑物造成严重的影响,因此我们必须重视对混凝土裂缝的治理。
在钢筋混凝土结构施工过程中,由于混凝土产生水化热引起的温度应力。
混凝土收缩产生的收缩应力。
地基不均匀沉陷而产生的次应力及荷载所产生的结构内力,最终有可能导致结构出现裂缝。
关键词建筑工程施工,混凝土裂缝,控制,技术
ABSTRACT
Withthedevelopmentofsociety,ourcountry'sconstructionisinfastdevelopment.Intheconstructionprojectconstructionprocess,thematerialsusedarenolongerthematerialtheprevioussingle,andmorewidelyusedinarchitecturalengineeringandcementitiousmaterials.Concreteisoneofthemainmaterialsincludingconcrete,butnotwithoutdefects,includingcracksintheconcreteofthebuildingcausedseriousinfluence,sowemustpayattentiontothemanagementofconcretecrack.Intheconstructionofreinforcedconcretestructureintheprocessofconcretehydrationheat,generatedduetothethermalstresscausedby.Concreteshrinkageshrinkagestress.Inhomogeneoussettlementofgroundcausedsecondarystructureinternalforceandloadgenerated,couldeventuallyleadtocracksstructure.
KEYWORDSBuildingengineeringconstruction,Concretecrack,Control,technology
目 录
第1章绪论1
1.1钢筋混凝土结构施工中裂缝的产生1
1.2施工界现状1
第2章钢筋混凝土结构施工中裂缝类型2
2.1干缩裂缝2
2.2沉陷裂缝2
2.3塑性收缩裂缝3
2.4温度裂缝3
2.5钢筋锈蚀引起的裂缝3
第3章混凝土产生裂缝的原因4
3.1设计因素4
3.1.1设计因素造成楼盖结构性裂缝的主要原因4
3.1.2因设计因素为主造成楼盖的裂缝主要是非结构性裂缝5
3.2材料因素5
3.3环境因素7
3.4荷载因素7
3.5温度因素7
3.6收缩因素8
3.7钢筋锈蚀因素8
3.8施工因素8
第4章 混凝土裂缝的控制及治理方案10
4.1荷载裂缝的控制技术10
4.2温度裂缝的控制技术11
4.3收缩裂缝的控制技术12
4.4钢筋锈蚀裂缝的控制技术13
4.5结构设计方面的改变13
4.6加大混凝土施工中的监管力度13
4.7加强成型混凝土的养护13
4.8补修现存裂缝14
谢辞15
参考文献16
毕业设计小结17
第1章绪论
1.1钢筋混凝土结构施工中裂缝的产生
混凝土作为一种建筑材料问世以来己有一百多年的历史,它是现代最重要的工程结构材料之一。
混凝土中存在的微观裂缝和孔洞缺陷是混凝土受力呈现非线性变化以及抗拉强度远低于抗压强度的主要原因之一,任何一座混凝土结构物由于上述内因和种种的外因都可能在结构施工中出现不同程度的裂缝,有些裂缝宽度还可能随时间而发生变化。
通常结构物的破坏是从裂缝开始的,而且有不少结构物由于有害裂缝的出现,给使用者带来诸多不便。
同时又有许多工程实践表明有些裂缝是无害的,或其害处是可以人为所控制的"但裂缝的存在会影响到建筑物的整体性、耐久性,会对钢筋产生腐蚀,是受力使用期应力集中的隐患,应当尽量在各方面给予重视,以避免裂缝的出现或把裂缝控制在许可的范围之内。
根据国内外的调查资料,工程实践中结构物的裂缝80%属于温度、收缩、不均匀沉陷等变形变化引起,变形变化引起的裂缝有相当数量产生于工程施工中,尤其是在施工早期,而施工过程中的裂缝又有大部分是由混凝土温度应力及收缩应力引起,如大批高层建筑地下室在施工期出现早期裂缝,其宽度和数量是均随时间的推移而增加,此时并未出现荷载变化。
混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝以及贯穿裂缝。
造成混凝土裂缝主要是因为混凝土的结构和承受能力和耐久性不强,并且当对墙体进行剧烈的工作就很容易造成深层裂缝和贯穿裂缝。
1.2施工界现状
在具体的工程施工中,《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204一2002)除规定“大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施”及根据不同的结构类型按一定的间距设置施工缝和后浇带外,也很少有具体的数字规定。
裂缝控制主要集中在定性的办法上,如根据规范的要求控制浇筑温度、控制温差、设施工后浇带、改善约束、加强养护、利用混凝土后期强度及采用补偿收缩混凝土等,而且这种控制大多集中在大体积混凝土上,超长混凝土结构施工一般不采取连续浇筑,而是采用预留施工后浇缝的方法后浇成型。
工程界目前的趋势是建筑体型越做越大,很多建筑物长度都超过了IO0m,而且从抗震、防水、结构刚度及整体性上要求永久性温度缝和施工后浇缝尽量少设或不设,所以对结构中裂缝问题研究的重要性就显得日益突出。
第2章钢筋混凝土结构施工中裂缝类型
2.1干缩裂缝
在混凝土护养阶段不能够很好的完成工程时,在这一阶段结束时很容易出现干缩裂缝,此外在混凝土浇筑完毕后的一周左右时,也是会出现干缩裂缝。
这种干缩裂缝是由于混凝土中的水分随着时间的推移,逐渐蒸发,而且由于墙面所受到的光照强度不同,导致各处的混凝土的水分分布不均匀,从而导致混凝土出现干缩的现象,因此干缩裂缝拥有不可逆的特点。
另外,混凝土是由不同的材料严格按照一定比例混合而成的,所以个成分之间的比例也是造成这一现象的主要原因。
2.2沉陷裂缝
在地基方面:
沉陷裂缝主要出现在地基中,造成这种裂缝的主要原因是地基所选的地址中土质的质量很差,不仅松软而且还分布不均匀,此外在地基建好后填土时,地基坑不干燥有水渍,或者是在地基打夯时,没有把地基打实,这样同样会造成沉陷裂缝。
模板方面:
有些模板为减少成本,在制作过程中减少了钢材的加入,使得模板的刚度达不到国家的要求,这就会造成沉陷裂缝。
天气方面:
在寒冷的冬季,由于水在结冰,化水时,体积发生了很大的变化,因此,在冬季很容易发生沉陷裂缝。
2.3塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝主要是因为混凝土表面的水分流失的太快,导致混凝土的一种收缩,而这一种裂缝主要会在混凝土的凝结之前发生。
因为在混凝土凝结之前混凝土的强度很小,如若水分流失过快就会导致混凝土出现裂缝。
导致混凝土表面水分过快的流失的主要的因素是由自然天气造成的,例如,大风天气、炎热的天气等都会导致水分的快速流失。
由于这些因素造成了塑性收缩具有一定的特点:
就像一个梭子一样,中间比较宽,两端比较窄,并且裂缝形成的长短是不相同的。
2.4温度裂缝
温度影响其围范很大,因此,因温度造成裂缝而出现裂缝的体积会非常大。
由于热涨冷缩,混凝土整体变化,进而导致裂缝的产生,所以,温度裂缝是没有规矩可言的,裂缝交叉纵横分布,当然裂缝的大小也是不同的。
2.5钢筋锈蚀引起的裂缝
当钢筋受到锈蚀后,体积会发生膨胀,这就会造成从混凝土内部将混凝土胀裂,而胀裂的方向主要是纵向。
钢筋锈蚀引起的裂缝主要原因有:
混凝土材料的比例不合理,混凝土中混入了一些有毒物质,使得钢筋锈蚀等等。
第3章混凝土产生裂缝的原因
3.1设计因素
在建筑工程中设计环节是非常重要的,施工方案也是根据设计图纸而进行设计的,并且设计环节还会影响建筑地质的地质勘查。
因此,当设计环节一不小心出现问题时,紧接着以后的环节也会出现问题,这就是一步错,步步错,这些问题造成最直接的结果就是混凝土出现裂缝。
设计环节出现问题主要是没有把一些易造成混凝土裂缝的因素,考虑到设计环节中应当注意的问题,例如,设计环节应当把温度对混凝土可能会造成的影响作为考虑因素。
3.1.1设计因素造成楼盖结构性裂缝的主要原因
由于设计因素造成楼盖结构性裂缝的主要原因有:
(l)由于结构计算的疏忽,设计板件偏薄,配筋偏少,该原因产生的板缝影响到结构安全。
(2)设计中未充分对装修荷载进行估算,使用荷载(即设计活荷载偏小)以致设计受力小于实际受力,板因此开裂。
受力分析错误,结构计算错误或者疏忽而导致楼板偏薄,梁截面偏小,梁、板配筋偏少,或对楼盖荷载特别是装修荷载估计不足而导致楼板实际承载力偏小等。
上述原因造成的梁板裂缝往往是致命性的,危及结构的安全,需要加固处理。
但是这类裂缝目前己经比较少见,究其原因有商用结构设计软件的完善和普及,建筑市场的规范和设计人员素质的提高等等。
目前情况恰好相反,出于安全性的考虑,不少结构设计人员由于担心施工单位偷工减料或施工质量不能保证,往往在施工图中高出实际计算一级标注混凝土强度等级。
还有设计人员为了迁就施工方便将现浇楼盖的混凝土强度等级与梁柱取为一致。
这样做似乎楼板比较“安全”了,实际上,如前所述由于过高的混凝土强度等级带来的负面影响就是混凝土的收缩和水化热增大,从而增大了导致楼板非结构性开裂的倾向。
3.1.2因设计因素为主造成楼盖的裂缝主要是非结构性裂缝
(1)设计中对屋面温度应力重视不够,保温、隔热层设置不当或不足,屋面板很容易受温度影响而开裂。
或者伸缩缝设置不合理,也容易造成楼板因收缩应力和温度应力叠加作用下而开裂。
(2)楼盖边界约束加强,但未采取有效的阻裂措施,使得楼板在温度应力、收缩约束应力的作用下,在楼板中部(板面往往没有钢筋)出现垂直于长约束边的裂缝,或者在楼板边角出现45。
斜裂缝。
这两类裂缝多属贯穿性裂缝,在工程中比较常见。
我们知道,混凝土楼板若能自由收缩变形,其内部是不会产生应力也不会出现裂缝的"但是,由于楼板边界约束地加强,混凝土收缩变形、温度变形的增大,在楼板中部产生的最大约束应力超过了楼板混凝土的抗拉强度而产生裂缝"楼板外角45。
斜裂缝就是由于楼板两边约束较大,使得楼板由于温差和收缩变形而产生的两个方问主拉应力的合力超过楼板抗拉强度的结果。
(3)有些设计人员在砖混结构中采用现浇楼盖,出于建筑构造(如圈梁兼过梁)及抗震考虑有时圈梁较大,墙边支座按简支假定计算,支座配筋往往采用构造配筋,然而施工时楼板与圈梁常整体浇筑,致使楼板实际受力与配筋计算不一致,当楼板跨度较大时会在板顶支座边产生裂缝,有时还会在板中央和边角同时出现约束收缩裂缝。
另外,设计上对房屋边角柱或构造柱对楼板受力配筋以及边界约束的影响考虑不周,因而未采取必要的配筋构造措施,致使该处切角斜裂缝往往较大。
(4)对比较悬殊的不等跨连续板,有些设计人员图省事不按实际受力分析计算,仅按经验配筋往往造成中间小跨板面负筋长度不足而产生小跨板面裂缝。
3.2材料因素
混凝土的发展与水泥产量和质量的发展密切相关。
我国混凝土总用量没有统计资料,但与水泥产量的增长成正比。
我国1980年水泥产量为8000万吨,1998年为5.2亿吨,2000年估计为5.5亿吨,20年间增长了6.5倍,混凝土总用量的增长大致也如此。
(1)近年来,随着水泥工业的发展,水泥生产商由于采用新工艺、新方法,可以生产出更多的满足当前工程建设需要的优质、高早强新型水泥。
这些新型水泥的一个显著特征就是硅酸三钙(C3S)、铝酸三钙(C3A)的含量比过去有较大幅度的提高,粉磨细度增大(比表面加大)。
另一方面,随着混凝土技术进步,在工程中采用的混凝土强度等级日趋提高,据报道,我国现浇混凝土结构使用的平均强度上世纪80年代为C20一C30,而当工程结构中混凝土裂缝控制技术研究前大量使用的混凝土已提高到C3O一C4023。
而且,当前还有很大一部分混凝土工程技术人员片面地认为:
强度等级越高越保险,提高混凝土强度等级没坏处。
于是,许多工程结构选择了过高的混凝土强度等级,有时迁就施工方便,混凝土楼板采用与梁柱一样的高强度等级。
可是提高混凝土强度的方法就是采用高标号水泥、降低水灰比和增加单方水泥用量等措施。
然而,对混凝土而言,采用大比表面积以及C3S和C3A含量大的水泥,将会使水泥水化热升高和混凝土的收缩变形加大。
同时,混凝土中单方水泥用量增加,也将造成混凝土收缩变形增大以及内部温升增大。
(2)由于流动性与和易性的要求,泵送商品混凝土的坍落度增加,水泥标号提高,骨料粒径减小,水泥用量、用水量、砂率等都比以往现场拌制混凝土有显著的增大,以及减水剂、各种外加剂的应用,从而导致混凝土收缩及水化热都比以往现场拌制混凝土有较大幅度的增加,且收缩时间延长。
国家标准规定,建筑工程使用的石子应为连续级配,最小粒径为5mm。
同时,研究表明选择粗细骨料级配良好且最大粒径尽可能大的骨料可以减少混凝土中水泥的用量。
采用5一4Omm的骨料比用5一25mm的,在相同水灰比时可减少水泥20kg/m3,这不光是节约水泥的问题,采用5一40mm的骨料还可以在一定程度上减小混凝土的收缩。
可是,实际工程中,石子空隙率越来越大已成为不争的事实,许多工程根本无法做到连续级配,况且人们由于只重视混凝土强度而对石子的要求仅限于强度的要求和最大粒径的控制,对粗细骨料的级配往往忽视。
这也是当前混凝土收缩越来越大,造成混凝土结构开裂日趋严重的一个原因。
总之,当前由于种种原因造成混凝土收缩越来越大,对表面系数不大的梁柱结构来说,开裂风险似乎并不大,但对表面系数较大的楼板却非常敏感。
因现浇楼盖配筋率一般都较小,对裂缝开展的约束作用较小,楼板一旦出现收缩裂缝,虽然开始裂缝较小,但在温湿度交替变化和荷载等多种因素的影响下,加之混凝土收缩变形是一个漫长的时间过程,因此很容易形成较大的裂缝。
(3)混凝土是由多重材料混合而成的,例如,水泥、钢筋、沙粒、精细骨料等等,因此混凝土质量的好坏取决于材料的质量和合成时材料所占的比例。
在选择材料制作混凝土时,应当考虑材料是否过期,不是只有我们平常用的东西具有保质期,这些材料也是具有保质期的。
并且材料的品种也是同样重要的,质量越好制作出的混凝土质量也会越好。
在合成混凝土时,必须严格按照一定比例来将各种材料进行合成,不能将材料的成分擅自进行更改,一点的误差,合成的混凝土就可能不合格,其中尤其要注意精细骨料的分量,钢筋含量不能过高,否则只会更容易使混凝土出现裂缝。
3.3环境因素
环境对于建筑工程施工时具有影响,温度属于环境的一种,几乎所有的物质都受到温度影响,容易发生热胀冷缩的现象。
混凝土相当于一种特殊的化学材料,自然也会受到温度影响,建筑物是由混凝土组成的,受到温度的影响,可能会造成整个建筑物因为温度的影响而发生改变。
3.4荷载因素
在不同状态荷载和次应力等的影响下,混凝土容易产生直接应力裂缝和次应力裂缝,尤其是混凝土结构受拉、受剪、振动比较严重的位置,结构容易出现脆性破坏。
通常情况下,混凝土结构要求对钢筋进行合理的布置,以提高结构刚度水平,但在外界荷载因素的反复撞击和振动下,仍然可能产生结构抗拉和抗剪等能力范围之外的破坏,而结构刚度不足的混凝土结构部位,就会产生荷载裂缝。
3.5温度因素
由于混凝土具有热胀冷缩的物理特性,因此在浇筑时,水泥会发生水化热物理反应,而此时混凝土内部的温度在短时间内会快速升高,表面和内部散热能力相差太大的混凝土结构,内外部温度相差太大,混凝土结构就可能出现变形开裂。
混凝土结构内部会约束混凝土变形,如果变形产生的应力超过混凝土本身的抗拉强度能力,就会出现温度裂缝。
温度裂缝位于混凝土结构的不同部位,有表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝几种,这些裂缝对混凝土结构的危害性具有一定的差异性。
3.6收缩因素
收缩裂缝属于混凝土表面的裂缝,裂缝宽度细长、龟裂分布、没有任何分布规律,产生的主要原因是混凝土成型后,从表面到内部逐渐出现水分蒸发,外部的干缩受到内部约束,使得内部和外部的干缩程度不同,产生的拉应力引起混凝土开裂。
这种收缩现象,常见于混凝土结构的养护阶段,由于没有做好防风和防晒措施,降低混凝土早期强度,在桥梁腹板位置,收缩裂缝现象尤甚,严重影响混凝土结构的外观和结构的耐久性。
3.7钢筋锈蚀因素
混凝土结构开裂的部分位置,钢筋可能存在严重锈蚀现象,使得断面的有效面积变小,进而影响握裹混凝土的能力,甚至破坏混凝土结构,经检查,主要是因为混凝土施工的时候,钢筋周围的混凝土保护层厚度不足,留给氯化物侵入的空隙,破坏了钢筋表面的氧化膜,从而逐渐发生锈蚀反应,底板出现严重的混凝土开裂和剥落情况,使得钢筋锈迹侵蚀到混凝土表面,对混凝土产生膨胀应力。
3.8施工因素
(1)楼板在浇筑砼时,由于管理不善和措施不力,造成楼板的负筋不到位(通常被人为踩乱,踩低)或楼板的厚度偏薄等缺陷,使楼板的有效抗弯截面高度达不到设计要求。
同时,为了赶工期,施工进度过快,楼板过早拆模,产生过大的变形而开裂。
应该说,这是梁顶面或墙根边缘处产生裂缝的主要成因之一。
(2)由于施工进度的不科学、不合理,施工人员在楼板砼刚刚终凝就开始在楼板上作业,甚至大量堆放材料设备,致使楼板硅过早受到人为扰动,甚至承受过大的施工荷载了许多微细裂缝,(尤其是振动性施工荷载),因而导致硅在早期便在其内部产生随着时间的推移和荷载及变形的反复作用,度差的作用下,这些微细裂缝不断发展,并不断地收缩集中,同时在温度差和湿最后表现成肉眼能看得见的宏观裂缝"这一点应该是群体建筑的大部分楼板产生裂缝的一个非常重要的原因。
而且,楼板过早承受过大的振动性施工荷载,还是导致其产生异常裂缝的直接原因。
(3)由于楼板砼浇筑时表面没有找平,使得楼板结构层表面凹凸不平,致使楼面浮浆层厚度不均面产生不均匀的收缩,因而是导致结构面层产生裂缝。
(4)大面积现浇砼楼板、因为发生过大的平面内砼收缩,而在楼板的一些薄弱位置产生裂缝。
(5)模板支撑发生过大的变形或下沉,或者当结构基础发生不均匀沉降也可能引起局部楼板开裂。
(6)楼板砼施工过程的其它一些因素也可能导致楼板产生裂纹,如:
①采用的水泥质量不符合要求,造成楼板砼的不正常凝结或体积不稳定、发生异常膨胀或收缩而开裂。
②砼施工配合比尤其是水灰比不当或使用外加剂不当,使楼板砼强度达不到设计要求或产生过大收缩,使楼板硅产生裂。
③砼浇筑过程振捣不足、楼板某些部位硅密实度差而导致开裂。
④砼终凝前钢筋受扰动,影响其与砼的有效粘结和共同作用,因而在砼表面产生裂纹。
⑤楼板施工缝留设不合理,或者处理不当,也会产生开裂。
⑥模板安装时接缝不严密,产生较严重漏浆,处理又不彻底,沿漏浆的地方就可能产生裂纹。
⑦砼养护时间太迟,或者养护不足,导致砼过早脱水而影响其充分水化不仅强度达不到要求,而且会产生较大的收缩变形,因而开裂。
⑧砼浇筑顺序不当(尤其当板有坡度时),或者砼浇筑速度太快等因素,也可能导致楼板产生裂纹。
第4章 混凝土裂缝的控制及治理方案
4.1荷载裂缝的控制技术
大体积混凝土荷载裂缝的控制,除了需要保证大体积混凝土结构形式的合理性,还需要根据荷载裂缝的分布状况,分块设置水平施工缝,并整块现浇上部结构,以连接的方式设置横向受力钢筋。
1)钢筋布置。
钢筋布置的目的是形成混凝土内部结构的支撑体,在布置钢筋的时候,尽可能选择直径比较小的钢筋,以便提高钢筋布置的密度,原则上钢筋间布置的间距最大为10cm,尤其是混凝土的边缘部位,或者变截面部位,要求布置更多的分布筋,以及在结构表面的部位,布置适量的钢筋网片。
如果钢筋构件的高度比较大,则需要设置抗剪切能力较强的钢筋。
通过以上的钢筋布置方式,能够起到吸收和缓冲外界荷载力的作用,是荷载裂缝控制的重要技术手段。
2)防止钢筋锈蚀。
在布置大体积混凝土结构钢筋的时候,一方面需要提高钢筋保护层的厚度,限制裂缝宽度的扩大趋势,其中要求应用强度等级较大的混凝土,另一方面需要在搅拌混凝土的时候适当加入外加剂,以提高混凝土的耐久性能,另外在浇筑的时候,要控制好周边环境的湿度,以免水体混入混凝土当中,形成钢筋周围的混凝土气泡。
3)计算设计。
对大体积混凝土结构使用沉降量进行缜密计算,对地基的不均匀沉降予以控制,根据计算的数据,判断混凝土结构沉降裂缝的发展趋势,并采取针对性措施控制沉降宽裂缝的演变,除此之外,在大体积混凝土浇筑施工阶段,还需要合理堆放施工的模型和机具,以减少这些外在荷载因素对浇筑后未凝结混凝土的影响,同时避免这些因素产生的负荷超过设计最低标准。
4.2温度裂缝的控制技术
大体积混凝土温度裂缝的防治,需要掌握好混凝土内部温度,而内部温度的关联因素是混凝土厚度和水泥种类、用量等,因此要求采取以下措施控制混凝土内外部的温差:
(1)水泥选用。
笔者建议采用硅酸盐水泥,并严格控制水泥的用量,实践证明,每立方米的混凝土增加9kg水泥用量,则水泥水化热反应所产生的温度会升高1℃,反之则能够降低1℃,因此大体积混凝土结构在达到基本强度要求后,可适当控制水泥的用量,具体需要结合实际工作需求而定,必要时可在施工前检验单位水泥用量所形成混凝土结构的强度水平。
(2)外加剂和粉煤灰的掺加。
结合大体积混凝土结构强度的设计指标,适量掺入粉煤灰,能够控制混凝土的水热化现象,有利于减少温度的上升,并增强混凝土的强度。
结合相关试验的结果,水泥混凝土当中掺入20%的粉煤灰,相比于没有掺入粉煤灰的水泥混凝土,水化热温升可降低20%左右,而外加剂具有减水和分散作用,因而也能够控制水化热,并有效降低温度裂缝产生的概率。
(3)降低材料的温度。
譬如石子,每立方米混凝土中石子的重量最大,而石子的比热最小,因此在高温气候环境条件下施工,要在砂石厂搭设遮阳棚,并在加入搅拌机之前喷洒雾状水,或者用冷水冲洗。
其他集料使用之前,也可以利用这种方法降低其温度。
(4)振捣和养护工艺的改进。
浇筑完的混凝土,并在终凝之前,需要进行二次振捣,以便将石子和水平钢筋空隙的水分排除,减少混凝土内部的气孔和裂缝,同时提高混凝土的粘结能力、抗拉能力和抗裂能力。
(5)混凝土浇筑和养护。
合理的浇筑方式,能够减少浇筑产生的部分温差,譬如夏季骨料的洒水降温,冬季混凝土表面的覆盖保温。
至于混凝土的养护,要求创造适当的温度和湿度环境,譬如高空浇灌时,保持适当的湿度,能够让水泥水化充分,从而增强混凝土抗拉强度。
4.3收缩裂缝的控制技术
大体积混凝土收缩裂缝产生的原因较为复杂,其预防方法需要从混凝土材料选择、搅拌、浇筑、养护等方面入手,具体技术控制方法如下:
(1)在选择材料方面,一方面需要秉着“精益求精”的原则,选择含泥量和杂质含量较低的混凝土,譬如在使用混凝土骨料之前,检查是否被掺入有害的膨胀物,以免混凝土浇筑后出现崩裂现象。
另一方面是采用中低水泥和粉煤灰水泥,尽可能少用矿渣或者普通硅酸盐水泥,同时严格控制单方混凝土的用水量,可掺入具有良好减水率和分散性的外加剂,譬如球状颗粒的一级粉煤灰,以降低混凝土的干燥收缩值,以及掺入适量的膨胀剂,补偿混凝土的收缩。
(2
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