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现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统
《现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统》送审稿
前 言
本标准按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分:
标准的结构和编写规则》和GB/T1.2—2002《标准化工作导则第2部分:
标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定编写。
本标准5.1.1为强制性条文。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准主要负责起草单位:
北京振利高新技术有限公司、中国建筑标准设计研究院。
本标准参加起草单位:
建设部科技发展促进中心、北京市建筑节能与墙体材料革新办公室、中国建筑科学研究院物理所、北京市建筑设计研究院、华北地区建筑设计标准化办公室、北京建工集团、中南地区建筑标准设计协作组办公室、新疆维吾尔自治区建设厅标准定额处、新疆建筑设计研究院、内蒙古自治区建筑科学研究所、山东省建筑标准设计办公室、天津市建筑标准设计办公室、中国建筑西南设计研究院、辽宁省建筑标准设计研究院、宁波高专建筑设计研究院、青岛市旅游设计院、青岛市质量检验监督站、浙江省标准设计站、济南市建筑设计研究院有限责任公司、新疆维吾尔自治区建筑材料研究所、济南市墙体改革办公室、山东龙新建材股份有限公司、呼和浩特市国宇新型轻墙材有限公司、北京豪斯沃尔新型建材有限公司。
本标准主要起草人:
黄振利、李晓明、杨西伟、方展和、冯金秋、刘晓钟、冯葆纯、陶驷骥、王庆生、陈丹林、李跃、拜合提亚、张恒业、巴特尔、陈玉华、王建康、冯雅、周占环、余名涛、胡家杰、王卫东、高驷斌、王洪涛、王春堂、刘晓莉、李东毅、赵惠清、张仁常、李建国、董宝林、邸占英、朱青、刘钢、钱艳荣、陈全良、林燕成、何晓燕、任琳、王兵涛、孙桂芳、宋长友、付海明、谢福州、张盼、廖险峰、唐军香。
本标准为首次发布,自2006年月日起实施。
引 言
本标准的发布机构提请注意如下事实,声明符合本标准时,可以使用涉及3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、5.3、5.7、5.8中有关“聚苯板复合胶粉聚苯颗粒系统基本构造”、“燕尾槽聚苯板”、“塑料卡钉”的相关专利。
已经识别出的专利:
(1)00245342.8, 聚苯复合保温墙面;
(2)00123456.0, 聚苯板、聚苯颗粒抹灰复合保温墙体及施工工艺;
(3)01201103.7, 整体浇筑聚苯保温复合墙体;
(4)01279693.X, 混凝土组合浇注聚苯乙烯泡沫塑料外墙保温板;
(5)02282766.8, 外保温组合浇注无网聚苯板用塑料卡钉;
(6)03264433.7, 外保温后锚固粘贴面砖墙体;
(7)200510200319.X,混凝土组合浇注聚苯板外保温粘贴面砖墙体及施工方法。
本标准的发布机构对于专利的范围、有效性和验证资料不提出任何看法。
专利持有人已向本标准的发布机构保证,他愿意同任何申请人在合理和非歧视的条款和条件下,就使用授权许可证进行谈判。
在这方面,该专利持有人的声明已在本标准的发布机构备案。
有关资料可从以下地址获得:
专利持有人:
黄振利北京振利高新技术有限公司
地址:
北京市丰台区西局西街乙88号
电话:
(010)63826971E-mail:
huangzhenli@
请注意除上述已经识别出的专利外,本标准的某些内容有可能涉及专利。
本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统
1 范围
本标准规定了现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的适用范围、术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标签以及产品的包装、运输和贮存。
本标准适用于住宅和其他民用建筑采用的现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统产品,组成系统的各种材料应由系统产品制造商配套供应。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB3186 涂料产品的取样
GB/T8625 建筑材料难燃性试验方法
GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
JC/T907—2002 混凝土界面处理剂
JG/T24—2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
JGJ110 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ144—2004 外墙外保温工程技术规程
JG149—2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
JG158—2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统
QB/T1925.2—1993 一般用途镀锌低碳钢丝编织网(六角网)
QB/T3897—1999 镀锌电焊网
YB/T126—1997 钢丝网架夹芯板用钢丝
3 术语和定义
下列术语和定义及JGJ144—2004、JG149—2003、JG158—2004中的相关术语和定义适用于本标准。
3.1
现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统externalthermalinsulationcompositesystemsbasedonpolystyrenepanelincast-in-placeconcreteform
置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,采用聚苯板与混凝土墙体一次浇筑成型的方式固定保温层,在施工时,将聚苯板置于外模内侧并采用一定的方法固定好,浇筑混凝土完毕后,保温层与墙体即紧密地结合在一起。
保温层与抗裂防护层中间是由胶粉聚苯颗粒浆料构成的防火透汽过渡层,外饰面可采用涂料或面砖。
该系统抗裂防护层的厚度宜控制在:
涂料饰面普通型3~5mm,涂料饰面加强型5~7mm,面砖饰面8~12mm。
该系统包括现浇混凝土模板内置燕尾槽聚苯板外墙外保温系统和现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯板外墙外保温系统。
3.2
现浇混凝土模板内置燕尾槽聚苯板外墙外保温系统(简称现浇燕尾槽聚苯板外保温系统)externalthermalinsulationcompositesystemsbasedonpolystyrenepanelwithoutsteelmeshincast-in-placeconcreteform
置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,涂料饰面时是由燕尾槽聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合耐碱网格布和涂料等组成的系统产品;面砖饰面时是由燕尾槽聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合热镀锌金属网(四角电焊网或六角编织网)、塑料锚栓、面砖粘结砂浆和面砖等组成的系统产品。
在本系统中防火透汽过渡层厚度不小于10mm。
其基本构造见表1、表2。
表1 现浇燕尾槽聚苯板外保温系统涂料饰面基本构造
基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
保温层
②
防火透汽过渡层③
抗裂防护层
④
饰面层
⑤
现浇混凝土墙体
经聚苯板界面砂浆处理的燕尾槽聚苯板
(竖向燕尾槽,聚苯板上安装有塑料卡钉)
胶粉聚苯颗粒浆料
抗裂砂浆复合耐碱网格布
(加强型增设一道网格布)
+
弹性底涂
柔性耐水腻子
+
涂料
表2 现浇燕尾槽聚苯板外保温系统面砖饰面基本构造
基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
保温层
②
防火透汽过渡层
③
抗裂防护层
④
饰面层
⑤
现浇混凝土墙体
经聚苯板界面砂浆处理的燕尾槽聚苯板
(竖向燕尾槽,聚苯板上安装有塑料卡钉)
胶粉聚苯颗粒浆料
第一遍抗裂砂浆
+
热镀锌金属网(四角电焊网或六角编织网),用塑料锚栓与基层锚固。
+
第二遍抗裂砂浆
面砖粘结砂浆
+
面砖
+
勾缝料
3.3
现浇混凝土模板内置钢丝网架聚苯板外墙外保温系统(简称现浇钢丝网架聚苯板外保温系统)externalthermalinsulationcompositesystemsbasedonsteelmeshpolystyrenepanelincast-in-placeconcreteform
置于现浇混凝土建筑物外墙外侧的保温及饰面系统,涂料饰面时是由钢丝网架聚苯板、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆复合耐碱网格布和涂料等组成的系统产品;面砖饰面时是由钢丝网架聚苯板、抗裂砂浆、面砖等组成的系统产品。
在本系统中防火透汽过渡层厚度不小于20mm。
其基本构造见表3、表4。
表3 现浇钢丝网架聚苯板外保温系统涂料饰面基本构造
基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
保温层
②
防火透汽过渡层
③
抗裂防护层
④
饰面层
⑤
现浇混凝土墙体
经聚苯板界面砂浆处理的钢丝网架聚苯板
胶粉聚苯颗粒浆料
抗裂砂浆复合耐碱网格布
(加强型增设一道耐碱网格布)
+
弹性底涂
柔性耐水腻子
+
涂料
表4 现浇钢丝网架聚苯板外保温系统面砖饰面基本构造
基层墙体
①
系统的基本构造
构造示意图
保温层
②
防火透汽过渡层
③
抗裂防护层
④
饰面层
⑤
现浇混凝土墙体
经聚苯板界面砂浆处理的钢丝网架聚苯板
胶粉聚苯颗粒浆料
第一遍抗裂砂浆
+
热镀锌金属网(四角电焊网或六角编织网),用塑料锚栓与基层锚固。
+
第二遍抗裂砂浆
面砖粘结砂浆
+
面砖
+
勾缝料
3.4
燕尾槽聚苯板swallow-tailedgroovepolystyrenepanel
在聚苯板一表面开有竖向(与高度方向平行)燕尾槽的保温板(参见图1)。
图1 燕尾槽聚苯板的板型 图2 塑料卡钉
3.5
塑料卡钉plasticfastener
塑料卡钉是由一个矩形有孔片状钉帽和两个片状带肋钉身呈双T形连成一体的,用ABS工程塑料制成的,用于现浇燕尾槽聚苯板外保温系统中卡住聚苯板缝,并对聚苯板固定于基层墙体起辅助作用、增强聚苯板与基层墙体连接的专用连接件(参见图2)。
3.6
钢丝网架聚苯板(简称钢丝网架聚苯板)steelmeshpolystyrenepanel
在聚苯板横向齿形槽的一侧表面带有钢丝网片并与穿过聚苯板的斜插丝(又称腹丝)焊接而成的保温板(参见图3)。
图3 钢丝网架聚苯板的板型
3.7
聚苯板界面砂浆polystyreneboardinterfacetreatingmortar
由水泥、集料、高分子聚合物粘结材料及各种助剂配制而成的与聚苯板具有良好粘结性能的界面砂浆,涂覆于聚苯板表面用以提高聚苯板与混凝土墙体、防火透汽层的粘结力。
3.8
胶粉聚苯颗粒浆料mineralbinderandexpandedpolystyrenegranulematerial由专用胶粉料和细聚苯颗粒复合轻集料组成的浆体材料,用于外保温系统的防火透汽及保温层与抗裂防护层的过渡。
4 分类
现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统按饰面装饰和抗冲击能力分为涂料饰面普通型(缩写为CP型)、涂料饰面加强型(缩写为CQ型)、面砖饰面型(缩写为T型)三种类型:
——CP型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统用于一般涂料饰面建筑物二层及二层以上墙面;
——CQ型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统主要用于涂料饰面建筑首层墙面以及对抗冲击有特殊要求的部位;
——T型现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统主要用于面砖饰面的建筑物。
5 要求
5.1外保温系统应通过耐候性试验验证。
对于面砖饰面外保温系统,还应经抗震试验验证并确保其在设防烈度地震作用下面砖饰面及外保温系统无脱落。
5.2现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的性能应符合表5的要求。
表5 现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。
抗裂防护层与防火透汽层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏界面应位于保温层
吸水量(浸水1h)/g/m2
≤1000
抗冲击强度/J
涂料饰面普通型(CP型)
≥3.0
涂料饰面加强型(CQ型)
≥10.0
面砖饰面型(T型)
≥3.0
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象,抗裂防护层与防火透汽层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏界面应位于防火透汽层
水蒸气湿流密度/g/(m2·h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损,500L砂
无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度(CP型、CQ型)/MPa
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
面砖粘结强度(T型)/MPa(现场抽测)
≥0.4
火反应性
不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10%
热阻
符合墙体热阻符合设计要求
5.3燕尾槽聚苯板
燕尾槽聚苯板的性能指标除应符合JG149—2003中5.3的要求外,还应符合表6~表8的要求。
表6 燕尾槽聚苯板的质量要求
项目
质量要求
燕尾槽
燕尾槽角度为60o±10o,槽宽90~110mm,槽中距200mm,槽深应为10mm±2mm与高度方向平行。
企口
聚苯板两长边设高低槽,宽20~25mm,深1/2板厚,要求尺寸准确。
界面处理
聚苯板双面均匀喷涂聚苯板界面砂浆,聚苯板界面砂浆与聚苯板的粘结牢固,涂层均匀一致,不得露底,干擦不掉粉。
表7 燕尾槽聚苯板的规格尺寸 单位:
mm
层高
长
宽
厚
2800
2825~2850
1220
40~150
2900
2925~2950
3000
3025~3050
其它
其它规格可根据实际层高协商确定
注:
聚苯板的厚度为平均厚度,应根据保温要求经热工计算后确定。
表8 燕尾槽聚苯板的规格尺寸允许偏差 单位:
mm
项目
允许偏差
项目
允许偏差
长度、宽度
<1000
±5
厚度
<50
±2
1000~2000
±8
50~75
±3
2000~4000
±10
75~150
±4
>4000
正偏差不限,-10
两对角线偏差
≤10
5.4钢丝网架聚苯板
钢丝网架聚苯板的性能指标除应符合JG149—2003中5.3的要求外,还符合表9~表12的要求。
表9 单面钢丝网架聚苯板的质量要求
项目
质量要求
齿形槽
钢丝网片一侧的聚苯板面上齿形槽宽20~30mm,槽深10mm±2mm,槽中距50mm。
企口
聚苯板两长边设高低槽,宽20~25mm,深1/2板厚,要求尺寸准确。
界面处理
聚苯板的两面均匀喷涂聚苯板界面砂浆,聚苯板界面砂浆与聚苯板的粘结牢固,涂层均匀一致,不得露底,干擦不掉粉。
聚苯板对接
≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处,且对接处需用胶粘剂粘牢。
钢丝网片与聚苯板的最短距离
5mm±1mm
表10 单面钢丝网架的质量要求
项目
质量要求
镀锌低碳钢丝
用于钢丝网片的镀锌低碳钢丝的直径为2.00mm、2.20mm,用于斜插丝的镀锌低碳钢丝的直径为2.20mm、2.50mm,误差为±0.05mm,其性能指标应符合YB/T126—1997的要求。
焊点拉力
抗拉力≥330N,无过烧现象。
焊点质量
网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8‰,且不应集中在一处,连续脱焊点不应多于2点,板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊,斜插丝脱焊点不超过2%。
斜插钢丝(腹丝)密度
(100~150)根/m2
斜插钢丝与钢丝网片夹角
60o±5o
钢丝挑头
网边挑头长度≤6mm,插丝挑头≤5mm。
穿透聚苯板挑头
聚苯板厚度小于等于50mm,穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥30mm;
聚苯板厚度大于50mm小于等于80mm,穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥35mm;
聚苯板厚度大于80mm小于等于150mm,穿透聚苯板挑头离板面垂直距离≥40mm。
注:
横向钢丝应对准梯形槽中心。
表11 单面钢丝网架聚苯板的规格 单位:
mm
层高
长
宽
厚
2800
2825~2850
1220
40~150
2900
2925~2950
3000
3025~3050
其它
其它规格可根据实际层高协商确定
注1:
单面钢丝网架聚苯板的钢丝网片尺寸应略小于聚苯板的尺寸。
2:
聚苯板的厚度为平均厚度,厚度根据保温要求经热工计算确定。
表12 单面钢丝网架聚苯板的规格尺寸允许偏差 单位:
mm
项目
允许偏差
项目
允许偏差
长度、宽度
<1000
±5
厚度
<50
±2
1000~2000
±8
50~75
±3
2000~4000
±10
75~150
±4
>4000
正偏差不限,-10
含钢丝网时
±5
两对角线偏差
≤10
钢丝网两对角线偏差
≤10
5.5聚苯板界面砂浆
聚苯板界面砂浆的性能指标应符合表13的要求。
表13 聚苯板界面砂浆的性能指标
项目
性能指标
拉伸粘
结强度
与水泥砂浆试块
标准状态7d
≥0.30MPa
标准状态14d
≥0.50MPa
浸水后
≥0.30MPa
与18kg/m3聚苯板试块(标准状态或浸水后)
≥0.10MPa且聚苯板破坏
与胶粉聚苯颗粒防火透汽浆料试块(标准状态)
≥0.10MPa或胶粉聚苯颗粒防火透汽浆料试块破坏
5.6胶粉聚苯颗粒浆料
胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表14的要求。
表14 胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标
项目
单位
性能指标
湿表观密度
kg/m3
≤520
干表观密度
kg/m3
≤300
导热系数
W/(m·K)
≤0.070
抗压强度(56d)
MPa
≥0.30
燃烧性能
—
B1级
拉伸粘结强度
(标准状态56d)
与水泥砂浆试块
MPa
≥0.12
与带聚苯板界面砂浆的18kg/m3聚苯板试块
MPa
≥0.10或聚苯板试块破坏
5.7塑料卡钉
塑料卡钉应采用聚酰胺(polyamide6、polyamide6.6)、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(polypropylene)制成,制作塑料卡钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
其性能指标应符合表15的要求。
表15 塑料卡钉的性能指标
项目
单位
性能指标
外观
—
乳白色、色泽均匀
规格尺寸
钉帽长度
mm
160±1
钉帽宽度
mm
≥20
钉帽厚度
mm
3±0.5
钉帽上小孔孔径
mm
8±1
钉身长度
mm
≥聚苯板的厚度+50
钉身宽度
mm
≥15
钉身厚度
mm
2±0.5
钉身上小孔孔径
mm
4±1
两钉身间距
mm
120±1
钉帽与钉身上小孔的垂直距离
mm
≥聚苯板的厚度
抗拉承载力
kN
≥0.15
抗弯曲性
—
钉身、钉帽弯曲45o不折断、无折痕、无裂纹并可回复原状
5.8其他材料
现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统所用抗裂砂浆(含干拌型)、耐碱网格布、热镀锌四角电焊网、塑料锚栓、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖的性能指标应符合JG158—2004中5.2、5.5~5.15的要求。
六角编织网应采用热镀锌工艺,其性能指标应符合QB/T1925.2—1993的相关要求。
5.9附件
在现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统中所采用的附件,包括密封膏、密封条、金属护角、盖口条等应分别符合相应产品标准的要求。
6试验方法
标准试验室环境为空气温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。
在非标准试验室环境下试验时,应记录温度和相对湿度。
6.1现浇混凝土模板内置聚苯板外墙外保温系统
6.1.1试样制备、养护和状态调节
按JGJ144—2004附录A中A.1的规定进行。
6.1.2耐候性
按JGJ144—2004附录A中A.2的规定进行。
6.1.3吸水量
试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成,按JGJ144—2004附录A中A.6的规定进行。
6.1.4抗冲击强度
试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成,按JGJ144—2004附录A中A.5的规定进行。
6.1.5抗风压
按JGJ144—2004附录A中A.3的规定进行。
6.1.6耐冻融
按JGJ144—2004附录A中A.4的规定进行。
6.1.7水蒸气湿流密度
按JG158—2004中6.1.6的规定进行。
6.1.8不透水性
试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成,按JG158—2004中6.1.7的规定进行。
6.1.9耐磨损
试样由保温层、防火透汽层和抗裂防护层构成,按JG158—2004中6.1.8的规定进行。
6.1.10系统抗拉强度
按JGJ144—2004附录A中A.7的规定进行。
6.1.11饰面砖粘结强度
系统成型56d后,按JGJ110—1997的规定进行饰面砖粘结强度拉拔试验。
断缝应从饰面砖表面切割至抗裂防护层表面(不应露出热镀锌四角电焊网或热镀锌六角编织网),深度应一致。
6.1.12火反应性
试样规格为100mm×100mm,共6个。
试样由10mm厚水泥砂浆底板+50mm厚聚苯板(含聚苯板界面砂浆)+20mm厚胶粉聚苯颗粒浆料+4mm抗裂砂浆(压入耐碱网格布)构成,按JG158—2004中6.1.12的规定进行。
6.1.13热阻
按JGJ144—2004附录A中A.9的规定进行。
6.1.14抗震性能
试样由混凝土墙体、燕尾槽聚苯板或钢丝网架聚苯板保温层(含聚苯板界面砂浆)、胶粉聚苯颗粒浆料防火透汽层、抗裂防护层和饰面层构成,按JG158—2004中6.1.11的规定进行。
6.2燕尾槽聚苯板
6.2.1质量要求
用肉眼观察和用精度0.5mm钢直尺及三角尺测量。
6.2.2规格尺寸及允许偏差
6.2.2.1长度及长度偏差
长度:
在距聚苯板两边100mm并平行于板长
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- 混凝土 模板 内置 聚苯板 外墙 保温 系统