渭河高加技术协规范书上海电气11.docx
- 文档编号:9069145
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:28.23KB
渭河高加技术协规范书上海电气11.docx
《渭河高加技术协规范书上海电气11.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《渭河高加技术协规范书上海电气11.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
渭河高加技术协规范书上海电气11
大唐渭河发电厂
热电联产技改(2×300MW)工程
高压加热器
技术规范书
陕西省电力设计院
建设部电力行业甲级260021-sj
二○○七年七月西安
批准
:
审批
:
校核
:
编写
:
1总则………………………………………………………………1
2设备规范…………………………………………………………1
3设备的运行环境条件……………………………………………4
4技术要求…………………………………………………………5
5质量保证及试验…………………………………………………7
6供货范围…………………………………………………………9
7技术文件…………………………………………………………12
8其它要求…………………………………………………………12
9技术服务和设计联络……………………………………………12
附图:
机组各种工况热平衡图
1总则
1.1本技术规范用于大唐渭河发电厂热电联产技改2×300MW工程1、2号汽轮发电机组所配的高压加热器,与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的亚临界、一次再热、双缸双排汽、单级可调整抽汽凝汽式汽轮机相配套。
它包括高压加热器本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文。
卖方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,则买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范的要求。
1.4在签订合同后,因技术规范标准和规程发生变化,买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由投标、招标双方共同商定。
1.5本技术规范所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.6
1.6卖方供货范围内所有设备、阀门和管道应进行KKS编码。
2设备规范
2.1给水泵特性
给水泵型式:
1×30%电动调速给水泵(启动及备用)
2×50%汽动给水泵(正常运行)
给水泵设计点出口压力:
约22MPa
2.2买方提供汽轮机热平衡图一套,上述工况如有变化设计院另行提供。
2.3高压加热器采用大旁路系统。
2.4型式:
卧式(表面式)、U形管、水室半球形
2.5主要参数(1~3高加抽汽压力由高到低排列)
加热器编号
设计参数
单位
HP1
HP2
HP3
加热器型式
卧式、U形管
卧式、U形管
卧式、U形管
加热器数量
台
2
2
2
加热器总面积:
m2
1025
1110
885
蒸汽冷却段热交换面积
m2
109
88
73
凝结段热交换面积
m2
755
791
581
疏水冷却段热交换面积:
m2
161
231
231
壳侧设计压力
MPa
7.58
4.81
2.07
壳侧设计温度
℃
420/295
360/265
470/215
管侧设计压力
MPa
28.05
28.05
28.05
管侧设计温度
℃
295
265
215
壳侧试验压力
MPa
11.37
7.2
3.11
管侧试验压力
MPa
42.1
42.1
42.1
壳侧最大允许压降
MPa
≤0.07
≤0.07
≤0.07
管侧最大允许压降
MPa
≤0.1
≤0.1
≤0.1
管侧流速
m/s
~2.3
~2.2
~2.1
蒸汽进口流速
m/s
~41.3
~43.2
~46.4
疏水出口管内流速
m/s
~1.2
~1.2
~1.2
疏水进口管内流速
m/s
/
~2.6
~3.2
给水端差
-1.7
0
0
疏水端差
5.6
5.6
5.6
T-MCR工况设计数据
给水
流量
t/h
960
960
960
进口压力
MPa
约22
约22
约22
进口温度
℃
244.9
202.1
172.5
进口热焓
KJ/Kg
1063.0
869.5
741.6
出口温度
℃
275.0
244.9
202.1
出口热焓
KJ/Kg
1206.5
1063.0
869.5
抽汽
流量
t/h
67.08
68.05
35.97
进口压力
MPa
5.79
3.65
1.62
进口温度
℃
385.2
321.8
431.6
进口热焓
KJ/Kg
3142.4
3029.2
3321.7
其它来汽
流量
t/h
/
/
/
进口压力
MPa
/
/
/
进口温度
℃
/
/
/
进口热焓
KJ/Kg
/
/
/
进入加热器的疏水
疏水来自何加热器
HP1
HP2
流量
t/h
/
67.08
145.96
温度
℃
/
250.6
207.7
热焓
KJ/Kg
/
1088.8
887.1
排出加热器的疏水
流量
t/h
67.08
145.96
178.1
温度
℃
250.6
207.7
185.93
热焓
KJ/Kg
1088.8
887.1
754.6
(详细数据参见附件:
汽机厂各种工况热平衡图)
2.5.2结构特性数据
加热器编号
设计参数
单位
HP1
HP2
HP3
壳体
卧式
卧式
卧式
封头型式
半球形封头
半球形封头
半球形封头
壳体最大外径及壁厚
mm
φ1512x56
φ1464x32
φ1436x18
加热器高度
m
~2.51
~2.51
~2.51
抽壳体或抽芯子尺寸
m
~6
~7.75
~7
壳体材料(筒节/筒身)
SA516Gr70
SA516Gr70
SA516Gr70
冲击板材料
SA240Gr405
SA240Gr405
SA240Gr405
管束
管子流程
2
2
2
管子与管板连接方式
焊接、胀接
焊接、胀接
焊接、胀接
型式
U形管
U形管
U形管
管子根数
根
1314
1229
1163
材料
SA556GrC2
SA556GrC2
SA556GrC2
管径×壁厚
mm
φ16x1.9
φ16x1.9
φ16x1.9
最大允许堵管数
%
10
10
10
水室与管板
水室与壳体连接方式
水室材料
P355GH
P355GH
P355GH
水室盖材料
/
/
/
管板材料
20MnMo
20MnMo
20MnMo
管板与水室连接方式
焊接
焊接
焊接
接管
水室进口(外径×壁厚)
mm
φ355.6x25.4
φ355.6x25.4
φ355.6x25.4
水室出口(外径×壁厚)
mm
φ355.6x25.4
φ355.6x25.4
φ355.6x25.4
壳体上抽汽进口(外径×壁厚)
mm
φ219x10
φ273x16
φ330x13.5
壳侧疏水进口(外径×壁厚)
mm
/
φ219x10
φ273x10
壳侧疏水出口(外径×壁厚)
mm
φ273x16
φ273x16
φ330x13.5
壳侧安全阀规格/数量
DN50/2
DN80/1
DN80/1
水侧安全阀规格/数量
DN20/1
DN20/1
DN20/1
壳侧放气阀规格/数量
DN50/3
DN50/3
DN50/3
壳侧压力表规格/数量
DN20/1
DN20/1
DN20/1
壳侧温度表规格/数量
G3/4/4
G3/4/4
G3/4/4
水位控制器接口规格/数量
DN50/2
DN50/2
DN50/2
水位开关接口规格/数量
DN50/4
DN50/4
DN50/4
壳侧排水口规格/数量
DN50/3
DN50/4
DN50/3
水室排水口规格/数量
DN50/2
DN50/2
DN50/2
磁浮子式水位计
DN50/2
DN50/2
DN50/2
危急疏水口(外径×壁厚)
φ273x16
φ273x16
φ330x13.5
其它
水室接管材质
15NiCuMoNb5
15NiCuMoNb5
抽汽接管材质
15CrMo
20MnMo
15CrMo
疏水接管材质
20
20
20
3设备的运行环境条件
3.1布置位置:
1、2#高加在除氧框架12.6m运转层,3#高加在除氧框架23m层
3.2运行环境
厂址地震基本裂度8度
地震动峰值加速度0.19g
建筑场地类别Ⅱ类
主厂房室内零米海拔高度~400m(黄海高程)
累年年平均气温13.7℃
累年极端最高气温41.8℃
累年极端最低气温-20.6℃
累年平均气压970.3hPa
年平均降水量553.3
最大一日降水量110.7mm
平均相对湿度70%
年平均风速1.6m/s
10m高50年一遇10min平均最大风速23.7
本地区基本风压0.35kN/m2
全年主导风向NE
4技术要求
4.1设备性能要求
4.1.1高加在各种工况下运行时,无异常噪音,振动和变形。
4.1.2高加的设计、制造应保证满足技术规范中技术规范要求,并要求水侧能满足通过锅炉最大蒸汽量的要求。
4.1.3加热器在电厂不正常运行时也能短期运行,但进入高加的抽汽、给水、疏水等参数在正常运行工况中所列各值的范围内。
4.1.4卖方提供的加热器设计,应考虑到在设计工况下有10%堵管数,并向买方提供堵管施工工艺以供买方在运行检修需要。
4.1.5本体范围内管道接口买方在方位、口径上有特殊要求时,如接口方位不影响内部结构且接口流速能满足标准要求,卖方满足。
而对于流速不能满足标准要求的接口,由卖方提供过渡段。
4.1.6卖方在加热器设计时按下列荷载在各工况的组合进行强度校核,以保证加热器在各工况下安全可靠。
A)最高和最低工作压力(当高加钢管漏水时,壳体应能承受异常工况下的压力)
B)运行或试验情况下设备构件及水重
C)地震力
D)附加荷载
保温层重量(设计院提供)
管道重量(设计院提出)
来自管道的力和力矩(由设计院提出,或双方商定)
E)安全阀动作反力
4.1.7给水加热器按汽轮发电机VWO工况进行设计,并满足其他各种工况的条件下的安全连续运行。
4.2设备制造要求
4.2.1高压加热器由过热蒸汽冷却区段,凝结区段和疏水冷却区段组成。
4.2.2高压加热器系全焊接结构,为维护需要,壳体上标切割线,为切割及焊接时保护管子,在切割线部位设计保护管束的不锈钢支承环。
4.2.3为防止管束受冲击,振动和冲刷,在加热器设计中所有蒸汽及疏水进口和管座内侧设不锈钢的冲击板。
4.2.4高压加热器头部球形封头设有自密封人孔。
4.2.5加热器上大于DN50的所有接管采用焊接、接管伸出设备外的长度不小于200毫米。
4.2.6采取措施,防止汽侧和水侧介质流动中引起的加热器管束的谐振,隔板及支撑板管孔光滑无毛刺,以防止管束的磨损。
4.2.7高加水侧、汽侧均设置有安全阀,汽侧安全阀的容量最小按给水量的10%,或一根传热管完全断裂时,在内外压差的作用下,两个断口侧给水量,两者之间取较大值。
4.2.8高加设有放气系统,即设备启动排气和正常运行排气。
4.2.9加热器的无损探伤应明确标注,探伤记录应存档,供买方必要时查阅。
4.2.10留有用于安装水位测量的接口四对,配供就地压力温度计接口。
温度插座为G3/4内螺纹。
应留有液位开关接口,数量及位置制造厂提供,由设计院确认。
4.2.11卖方做完全部异种钢的焊接,提供管板与管子的焊接要求。
4.2.12设备制造过程中的残余应力不得危害设备的安全运行。
4.2.13水位测量单室平衡容器设置在汽流比较小的部位。
4.2.14设备出厂前焊好含保温钩钉。
4.2.15在设计工况下高压加热器壳侧压力降小于相邻两级加热器间压差的30%。
管侧的压力降(三台高加总和)小于0.3MPa。
4.2.16执行机构的输出力矩满足实际要求,所选用电动三通阀和高加出口闸阀的执行机构力矩大于阀门力矩的20%以上。
电动头采用智能一体EMG,如果执行机构的输出力矩不能满足要求,由卖方免费更换。
4.3仪表控制要求
4.3.1卖方详细列出仪表和控制系统的供货范围及工作范围,并由买方确认。
4.3.2卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型由买方认可,这些仪表和控制设备安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与买方对热力系统控制的整体设计方案相协调。
4.3.3卖方采用符合最新国家标准的元件和设备组件,热电阻采用铠装Pt100(双支);模拟量信号为4~20mADC;开关量为无源干接点,接点形式为DPDT,接点容量为230VAC,5A、220VDC,3A。
严禁使用非标准测量元件。
所有仪表采用国家法定计量单位。
4.3.4高加的水位是通过液位控制器发出信号给自控系统来实现下列控制。
4.3.4.1高水位信号:
当加热器水位达到高一值,高水位报警;高二值报警并全开事故疏水阀;高三值,迅速打开给水旁路三通阀,自动关闭抽汽止回阀及电动闸阀,开启抽汽管道疏水阀,关闭上级高加来疏水,关闭疏水至除氧器的截止门和运行排气门,打开启停放水门,高加解列。
4.3.4.2正常水位
4.3.4.3低水位报警;。
4.3.5加热器上测量水位接口的设置能保证水位测量的准确性。
就地水位计为磁翻转式水位计,远传水位计设有的平衡容器。
报警和紧急液位控制器以及远传水位计的平衡连接管独立设置。
4.3.6提供的液位测量接口内径不小于50mm,在加热器图纸及加热器本体上标出所有水位,即正常水位、高一值、高二值、高三值水位、低水位。
零水位与加热器零水位处在同一水平上。
4.3.7所有测量接口配供一次门。
温度测点留有测温元件的安装管座(G3/4)。
4.3.8水位平衡容器顶部必须设置加水螺塞,液位控制联箱留有液位开关安装接口。
4.3.9卖方向买方提供高加性能测试和故障诊断方法、公式,并提供这些测试所需的一次测量元件。
对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点,卖方无条件地为其提供安装接口。
5、质量保证及试验
5.1设备设计、制造检验遵照的规范和标准
(1)GB150—1998《钢制压力容器》
(2)GB151—1999《管壳式换热器》
(3)JB8190—1999《高压加热器:
技术条件》
(4)GB699-1999《优质碳素结构钢技术条件》
(5)GB3077-1999《合金结构钢技术条件》
(6)GB3274-1988《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
(7)GB3280-1992《不锈钢冷轧钢板》
(8)GB4237-1992《不锈钢热轧钢板》
(9)B4238-1992《耐热钢板》
(10)GB6654-1996《压力容器用钢板》
(11)GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》
(12)GB13296-1991《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
(13)GB9112-1988《钢制管法兰类型》
(14)GB9113~9128《钢制管法兰》
(15)GB228-1987《金属拉伸试验方法》
(16)GB229-1984《金属夏比(U型缺口)冲击试验方法》
(17)GB232-1988《金属弯曲试验方法》
(18)GB3323-1987《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》
(19)中华人民共和国劳动部《压力容器安全技术监察规程》
(20)GB3963-1985《压力容器锻件超声波探伤》
(21)GB12242-1989《安全阀性能试验》
(22)GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》
(23)JB755-1985《压力容器锻件技术条件》
(24)JB4708-1992《钢制压力容器焊接工艺评定》
(25)JB/T4709-1992《钢制压力容器焊接规程》
(26)JB4726-1994《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
(27)JB4730-1994《压力容器无损检测》
(28)JB4782-1994《压力容器用不锈钢锻件》
(29)JB2536-1980《压力容器油漆、包装、运输》
(30)HEI美国热交换学会,表面式给水加热器标准。
(31)ASME美国机械工程师协会第Ⅷ篇第1分篇。
如标准规定和本协议有明显矛盾,按要求高的执行,并向对方通报。
5.2设备性能保证
5.2.1卖方提供的设备应符合4.1节的设备性能要求。
5.2.2卖方提供设备质量证明书,内容包括设备材料合格证、制造、检验和厂内水压试验记录等。
5.2.3加热器设计寿命为30年,大修期为5年,质保期为设备投运后2年,加热器易损件在一个大修期内不允许损坏。
5.2.4在设备周界一米处所测得的噪音水平应不超过75分贝。
5.2.5加热器保证满足下述性能:
管侧压力降:
1#高压加热器≤0.1MPa
2#高压加热器≤0.1MPa
3#高压加热器≤0.1MPa
汽侧压力降:
1#高压加热器≤0.07MPa
2#高压加热器≤0.07MPa
3#高压加热器≤0.07MPa
给水(上)端差:
1#高压加热器≤-1.7℃
2#高压加热器≤0℃
3#高压加热器≤0℃
疏水(下)端差:
1#高压加热器≤5.7℃
2#高压加热器≤5.6℃
3#高压加热器≤5.6℃
5.3设备检验及要求
5.3.1买方在制造厂内对卖方提供的无损探伤结果,进行复验和补充无损探伤检验,发现超标缺陷由卖方及时负责修复。
5.3.2设备出厂前按规定作水压试验,水压试验前15天书面通知买方参加,买方在现场作水压试验的复验。
一旦发现泄漏、变形、由卖方及时负责修复,如果变形超过设计规定容许范围,由卖方及时重新供货。
5.3.3设备安装后,双方共同负责现场水位调试,买方按卖方的性能保证作运行性能试验。
如果达不到设计性能要求,视差值大小,由卖方修复或重新供货。
5.3.4设备发运前要求进行充氮保护。
5.3.5卖方无偿派专业人员到现场进行安装、调试指导。
5.3.6安全阀出厂前进行整定。
5.3.7设备监造
设备监造内容
序号
监造部套
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
1
高加
材料确认
√
2
高加
管子涡流探伤
√
3
高加
管板超声探伤
√
4
高加
环缝射线探伤
√
√
5
高加
管子管板焊口检漏
√
√
6
高加
管板孔精度尺寸
(5%抽查)
√
√
7
高加
主要受压焊缝检查
√
√
8
高加
最终尺寸检查
√
√
9
高加
热处理报告
√
10
高加
管子胀管检查
√
11
高加
水压试验
√
√
√
注:
H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证,数量—检验数量
5.3.8对卖方配合监造的要求
卖方为买方提供以下方便:
(1)提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方,监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定;
(2)买方监造代表和买方有权通过卖方有关部门查(借)阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如买方认为有必要复印,卖方提卖方便。
(3)买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,买方有权提出意见,卖方采取相应改进措施,以保证设备质量。
无论买方是否要求和知道,卖方均主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。
在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。
6、供货范围(但不限于下列各项)
6.1卖方向买方交付完全组装好管子的高压加热器二套,每套包括№1№2№3三台高压加热器,每套高压加热器包括:
1、HP-1高压加热器
HP-2高压加热器
HP-3高压加热器
2、人孔盖垫片(备用)
3、加热器管侧安全阀
4、加热器壳侧安全阀
5、快速电动三通阀(进口)
6、快速电动闸阀(进口)
7、疏水调节阀(进口)(气动薄膜式,包括常规易损件,同时供阀门定位器、位置发送器、保位阀、过滤减压阀、电气转换器、气电转换器)
8、危急疏水调节阀(进口)(气动薄膜式,包括常规易损件,同时供阀门定位器、位置发送器、保位阀、过滤减压阀、电气转换器、气电转换器)
单室平衡容器(包括一次门、排污门)
就地磁翻板水位计(包括一次门、排污门)
压力表(包括一次门)、温度计
9、壳侧启动放气阀、壳侧放水阀、管侧放水阀
10、所有法兰连接接口的反法兰及配套连接件。
11、卖方提供的所有阀门和仪表的所有附件
供货清单(外包厂商最终由业主确定)
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
HP1高加
JG-1025-3-3
台
1
国产
SPEC
HP2高加
JG-1110-3-2
台
1
国产
SPEC
HP3高加
JG-885-3-1
台
1
国产
SPEC
2
水侧泄压阀
特制
只
1
进口
DRESSERCROSSBYFARRIS
3
汽侧泄压阀
A48Y
PN10DN50
PN6.4DN80
PN4.0DN80
只
4
国产
吴江阀门厂
上海克劳斯比
4
电动三通阀
特制
套
1
进口
OKANO/CCI
DEWRANCE
5
出口电动闸阀
特制
套
1
进口
OKANO/CCI
DEWRANCE
6
正常疏水调节阀
特制
只
3
进口
FISHER/COPES
VALTEK
带进口气动执行机构
7
危急疏水调节阀
特制
只
3
进口
FISHER/COPES
VALTEK
8
高加支座(包括地脚螺栓和附件)
特制
套
3
国产
SPEC
9
高加连接附件(法兰、反法兰、螺栓)
特制
套
3
国产
SPEC
10
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 渭河 技术 规范 书上 电气 11