箱梁监理实施细则.docx
- 文档编号:9134010
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:35
- 大小:126.51KB
箱梁监理实施细则.docx
《箱梁监理实施细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《箱梁监理实施细则.docx(35页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
箱梁监理实施细则
郑万应急铁路工程
箱梁预制
监理实施细则
编制:
审批:
河南长城铁路工程建设咨询有限公司
郑徐客专ZXZD01标监理站
二〇一五年九月
箱梁预制监理实施细则
1监理实施细则编制依据
1.1与专业工程相关的法律、法规、设计文件、委托合同、验收标准、施工技术指南和技术资料
1.2已批准的ZXZD01标监理规划
1.3经批准的实施性施工组织设计
1.4郑州铁路局郑州工程指挥部下发的有关文件、要求
2工程概况
2.1工程简介
新建郑州至万州铁路客运专线应急工程主要为经开1#特大桥。
箱梁制(存)梁场计划1处。
一处在郑州新东站南侧,位于郑州市商都路南侧、107辅道西侧,占地约120亩;箱梁场划分为制梁区、存梁区、钢筋加工区、混凝土拌合区、试验室、办公区及生活区等。
共预制194片双线箱梁,其中32米169片,24米22片,20米3片。
采用整体钢模板成型,预应力孔道采用橡胶芯棒成孔,存梁采用双层交叉存放,门吊移运,跨线门机提梁上桥后专用运梁车进行外运、架设;混凝土采用拌合站集中拌合,罐车运送,门吊协作对称、一次浇筑成型;辅着式振动器配合插入式振动棒振捣,并采用蒸汽养生和自然养生。
2.2主要设计技术标准
2.2.1正线主要技术标准
铁路等级:
客运专线
正线数目:
双线
设计速度目标值:
350km/h
初期运营速度300km/h
正线线间距:
4.4m
最大坡度:
20‰
牵引种类:
电力
机车类型:
动车组
列车运行控制方式:
自动控制
行车指挥方式:
综合调度集中
2.3施工进度及计划安排
预制梁场于2015年9月1日开工,计划于2017年5月1日预制完毕。
3监理工作范围及重点
3.1监理的范围
梁场的基础建设及194片成品箱梁预制、张拉、压浆及的过程。
3.2监理工作的重点
结合梁场实施性施工组织设计和箱梁的施工方法,监理工作的重点在于对梁体预制的质量控制、原材料、混凝土质量的控制以及张拉、压浆的过程旁站。
4监理工作目标
4.1本标段工程监理工作总目标
本工程项目监理工程师将依据监理合同文件,按监理服务的范围和内容,履行监理义务,独立、公正、科学、有效地服务于本工程,实施六位一体全面标准化管理,使工程质量、工期和投资等满足施工合同要求,并强化管理,使本工程建设达到质量优、进度快、保安全、造价省、效益高的目的。
本工程的监理目标的实施总规划。
新建郑州至徐州客运专线ZXZD01标段监理目标规划框图
监理阶段
控制项目
施工准备阶段、施工阶段、缺陷责任期阶段
施工监理
方法规划
以计划管理为龙头,以旁站、巡查、检查、核实、量测、试验为基本手段,加强事前控制、跟踪检查,并将信息及时反馈,全面做好协调工作,确保监理总、分目标的实现。
实现目标的
控制措施规划
以合同管理为纽带,综合采取组织、技术、合同、经济等措施,进行全面监理。
监理服务质量
的保证措施
依托高素质的项目组织和技术优势,以ISO9001质量体系为核心,建立项目监理质量体系保障运行文件,按既定的方法规划和质量保证措施规划,遵循“质量第一,建设单位至上”的服务方针,以“守法、诚信、公正、科学”的执业准则,严格监理,为项目的实施提供优质服务。
4.2质量目标
4.2.1杜绝施工质量较大及以上等级事故。
4.2.2主体工程质量零缺陷,按照验收标准,各检验批、分项、分部工程施工质量合格率达到100%,单位工程一次验收合格率达到100%。
4.2.3基础设施达到设计速度目标值要求,一次开通成功。
4.2.4竣工文件做到真实可靠,规范齐全,实现一次交接合格。
4.3安全目标
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝较大生产安全事故及以上事故;遏制一般生产安全事故。
杜绝因施工引起的较大铁路交通事故及以上事故;遏制因施工引起的一般铁路交通事故。
无重大安全监理责任事故。
4.4进度控制目标
本项目总工期22个月,2015年7月1日开工,2017年5月1日竣工。
其中箱梁预制从2015年9月1日开始至2017年5月1日预制完毕。
监理站将督促施工单位按《施工承包合同》规定工期和郑州工程指挥部批准的施工组织计划施工,确保完成节点和合同工期。
具体项目工期按郑工指制订的总进度计划及年、季、月进度计划实施,确保工期目标的实现。
4.5环境保护目标
4.5.1实现环保零投诉。
4.5.2严格执行国家环、水保规定,符合国家批准的环水保各项要求,落实环、水保措施。
4.5.3最大限度保护各生态功能区原生生态系统。
4.5.4尽量减少对本线工程涉及的自然资源、水源保护区和文物等环境敏感点的影响。
4.6信息管理目标
及时、准确、完整的收集掌握有关信息,正确分析处理各种信息资料,加强与业主、监理站及现场的信息沟通,实现信息畅通。
4.7协调管理目标
协调建设、设计、施工、监理等部门之间的关系及监理内部之间的关系,创造和谐、协作的氛围,调动各方积极性,齐心协力,实现建设单位预期总目标。
4.8监理服务的质量方针和目标
4.8.1质量方针
科学公正、安全优质、严格监理、争创一流。
4.8.2质量目标
工程质量合格率100%,合同履约率100%,无重大安全监理责任事故
4.8.3环境和职业健康安全方针
以人为本、预防为主、精心监控、共创文明。
5监理工作流程
5.1工序交接检验程序流程图
5.2混凝土质量检验试验程序流程图
5.3预应力及压浆施工质量检验程序图
6监理工作的监控手段
6.1质量监理工作
建立完善的质量监控体系,制定质量监理目标及措施,并将质量控制要点分解到各专业,形成控制网络。
通过事前、事中、事后控制工程质量。
6.1.1事前控制
6.1.1.1监督施工单位严格执行国家和原铁道部颁布的铁路工程建设标准、工程施工质量验收标准和工程承发包合同以及建设单位有关的技术要求。
6.1.1.2核查施工单位技术管理体系、质量保证体系的组织机构、质量管理制度、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证、是否按承包合同兑现,签认施工单位提交的主要进场人员报审表,发现问题报告建设单位,并要求施工单位进行纠正。
6.1.1.3审查施工单位的制梁施工组织计划是否满足合同条件的要求,以及设计文件的要求。
6.1.1.4对进场材料、构配件和设备质量进行监控:
审查进场材料、构配件和设备生产厂家提供的质量证明文件和相关资料。
6.1.1.5审查新材料、新产品的鉴定证明和确认文件。
6.1.1.6督促施工单位对进厂材料、构配件和设备进行检验、测试,施工单位自检合格后,向监理站提交进场材料、构配件和设备报验单,监理工程师审核合格后,予以签认。
6.1.1.7检查现场所需的砂、石料等建材的规格和质量是否满足工程要求,并监督检查各种试验。
6.1.1.8审核混凝土及压浆的配合比。
6.1.1.9对未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件和设备,监理工程师拒绝签认,并签发监理工程师通知单,通知施工单位严禁在工程中使用或安装,并限期将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。
6.1.1.10审查现场施工准备条件及进场的设备、构配件、主要材料是否满足需求。
6.1.2事中控制
6.1.2.1监督施工单位审批过的施工方案落实情况,作业指导书及技术交底的交底落实情况。
6.1.2.2对施工单位的检测仪器、计量器具和设备的技术状况进行全面监督,定期检查。
审核度量衡的定期检验资料,保证度量衡设备的准确性和可靠性。
6.1.2.3对于施工材料进行抽检试验,见证抽检和平行抽检试验数量按有关专业验标规定的比例进行试验。
并对梁体进行验收检查和强度验证试验。
加强梁体的后期养护监控。
6.1.2.4隐蔽工程检查签证:
对箱梁模板、钢筋、预埋件、预应力管道等按照设计及验标要求,施工单位必须在自检合格后,报请监理工程师检查。
监理工程师应对每道工序检验并签认,未经监理做出合格签认的,不得进入下道工序。
6.1.2.5关键工序进行旁站监理。
按照委托监理合同专用条件,对梁体混凝土浇筑、张拉、压浆实施旁站。
旁站中,做出详细记录,真实反映施工过程。
监理组负责人及总监理工程师应随时抽查监理旁站及旁站记录,以确保工程质量。
6.1.2.6对已完成的检验批按工程施工质量验收标准进行检查验收并签认。
6.1.2.7对施工过程中施工单位提出的设计变更和图纸修改,严格审查同意后报经建设单位确认后方可实施。
6.1.2.8在委托监理合同权限内,发出有关书面指令,向施工单位指出施工中存在的问题,要求及时整改,并对整改过程进行跟踪落实,以确保工程质量。
6.1.3事后控制
6.1.3.1梁体预制张拉压浆完成后,观察梁体的上供值及安全措施。
6.1.3.2在架设前及时督促施工单位进行每片梁的检查验收,包括梁体的几何尺寸、强度、上拱度预埋件的位置等,及时填写验收评定资料。
对偏差过大的,指令施工单位采取补救措施,以满足设计要求。
6.1.3.3监理站建立与整理工程项目监理技术档案。
6.2安全监理工作
6.2.1安全监理目标
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,达到郑州工程指挥部的安全生产目标。
6.2.2施工准备阶段安全监理
6.2.2.1依照法律、法规、工程建设强制性标准、建设部《关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见》,对所监理工程的施工安全生产进行监督检查,严格执行安全监理工作程序,做好施工准备阶段和施工阶段的安全监理工作。
6.2.2.2建立健全安全监理管理体系、制定各项安全监理规章制度,按有关规定制定教育培训计划,组织安全教育培训,建立培训档案。
6.2.2.3建立健全安全监理责任制,明确项目总监理工程师、安全监理人员、专业监理工程师、监理员的安全监理职责。
按照监理考核制度对现场监理人员进行定期安全业务教育培训,强化安全质量意识。
6.2.2.4对箱梁场实施性施工组织设计中的安全技术措施,施工现场临时用电,冬季、雨季等季节性施工方案等,危险性较大的高空吊装施工方案,梁场施工总平面布置图,临时设施设置及排水、防火措施等进行审查。
审核承包单位安全防护、文明施工措施费用使用计划。
6.2.2.5核查承包单位架子队管理机构的设置是否合理及其劳务分包单位的资质和安全生产许可证:
检查承包单位与分包单位以及相关单位的安全协议签订情况;督促承包单位检查各分包单位的安全生产规章制度建立情况;在核查开工条件同时核查承包单位安全生产准备工作。
6.2.3施工阶段安全监理
6.2.3.1在施工过程中,根据建设单位安全规定和施工合同约定以及梁场的取证标准规定,检查梁场的安全生产管理、作业行为和施工现场实体防护情况,包括施工现场安全生产保证体系的运行,施工安全技术措施落实,安全标志设置,执行工程建设强制性标准,安全防护、文明施工措施费使用等情况。
督促承包单位进行安全自查,并抽查其自查情况。
6.2.3.2施工过程中,现场监理人员每日对施工现场的安全生产情况进行巡视检查,监理站对施工现场的安全检查每周应不少于两次,并参加建设单位组织的安全检查。
6.2.3.3施工过程中,应对监控量测数据及时进行分析,出现梁体侧弯、上供值严重超过控制范围的隐患险情时,应根据实际情况要求承包单位暂时停止施工并督促承包单位立即采取措施防止险情进一步扩大,同时报告建设单位并组织专家和有关单位研究制定防控方案。
6.2.3.4检查施工机械、设备、设施的进场验收、保养、年检手续;参加模板支撑体系的验收,临时用电等安全设施的验收资料及实物进行检查,并签署意见;检查门吊、千斤顶、液压油表等设备定期检测报告。
6.2.3.5在日常巡视和安全检查中发现违规施工和存在安全事故隐患时,应按有关规定立即发出监理指令,要求承包单位整改,并检查整改结果,签署复查意见,情况严重的,由总监下达工程暂停施工令并报告建设单位。
6.2.3.6施工现场安全标志、临时交通干道附近安全围挡和警示牌;施工现场人员的劳动保护用品,生活区和作业场地应配设消防器材,存梁区的梁体支撑系统等进行安全管理检查,并要求场区实行封闭管理。
6.3其他监理工作
6.3.1进度控制监理工作
监理站根据具体情况设一名专职或兼职管理人员,主要进行制作进度管理图表及日报、周报、月报等进度统计报告工作。
监理站编制和建立形象进度图,按照统计的各种记录、数据进行实际工程进度与计划工程进度作分析和评价,并及时提醒承包单位做好进度控制的调整预防措施。
现场监理人员将每日进度情况在当日18点前通过监理网上信息平台报送到监理站,由办公室调度人员及时整理。
加强对统计、报告过程中弄虚作假的承包人检查力度,发现问题书面报告建设单位主管部门,对弄虚作假的监理人员按照监理站规定予以处罚。
6.3.2资料管理工作
6.3.2.1按照规定的格式、内容、要求和期限,编制监理的周报、月报或其它报表,经监理站审核汇总后报郑州工程指挥部相关部门。
6.3.2.2对现场存在的问题和落实整改情况按照郑州工程指挥部安质部要求及时建立安全质量问题库,对每周、每个人发现的问题及时汇总以电子文档定期发送郑州工程指挥部。
监理站并对问题库中的问题进行跟踪督促,对整改落实的问题进行消除,没有整改或停滞的进行汇总总问题库以留存被查。
6.3.2.3按照有关规定做好监理日记及监理日志。
7监理工作方法及措施
7.1审查与批准
监理工程师应对梁场实施性施工组织设计、施工方案、开工报告进行审查批准,对进场材料报审表、材料试验报告及有关的质量证明文件进行审查批准,对砼配合比等进行审查批准。
7.2施工过程的巡视及检查
监理工程师要不定时的进行现场巡视检查。
对违反操作规程和影响工程质量、安全的施工活动及时加以制止。
发现质量问题和安全隐患时,要及时指令整改。
并应将发现的情况详细记录在监理日志或巡视记录上。
巡视检查的范围包括模板的打磨、安拆,钢筋的安装绑扎,混凝土的运输、浇筑过程、养护及存梁区的情况(除必须旁站监理的部位和工序)等。
巡视检查的内容包括:
a.是否按照工程技术标准、规范、规程和设计文件、施工组织设计施工;b.是否使用合格的原材料、构配件和设备;c.施工过程是否存在质量和安全隐患等。
巡视时持有必要的检测器具,并佩带明显标示及安全帽;
7.3内业资料的整理
7.3.1检验批合格质量应符合下列规定:
7.3.1.1主控项目的质量经抽样检查全部合格
7.3.1.2一般项目的质量经抽样检验合格;有允许偏差的抽查点,除有专门要求外,合格点率应达到80%以上,且不合格点的最大偏差不得大于规定的允许偏差1.5倍;
7.3.1.3具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
7.3.2分项工程质量验收合格应符合下列规定:
7.3.2.1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定;
7.3.2.2分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
7.3.2.3观感质量验收应符合要求。
7.3.2.4质量验收资料应完整;
7.3.3当检验批工程质量不符合要求时,应按以下规定进行处理:
7.3.3.1经返工重做的或更换构配件、设备的检验批,应重新进行验收;7.3.3.2当检验批的试块、试件强度不能满足要求时,经有资质的法定检测单位检测鉴定,能够达到设计要求的检验批,应予以验收;
7.4工程施工质量验收的程序和组织
7.4.1工程施工质量验收的程序和组织如下:
7.4.1.1检验批应由施工单位自检合格后,报监理单位,由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。
监理单位应对全部主控项目进行检查。
对一般项目的检查内容和数量可根据具体情况确定。
7.4.1.2分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负责人等进行验收。
7.4.1.3分部工程应由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;挡墙的地基及基础等分部工程进行验收时,勘察设计单位项目负责人应参加。
承包单位要设专职质量检查员对检验批的质量进行检查评定,分项工程技术负责人、分项工程负责人审核签认。
监理工程师组织对检验批、分项工程、分部工程的质量进行验收后,参与单位工程的质量验收。
监理工程师组织承包单位专职质量检查员等对由其自检合格的检验批进行验收。
有关人员按规定表格填写检验批质量验收记录并按规定签认。
监理工程师组织承包单位技术负责人、专职质量检查员等进行分项工程的验收,按规定表格填写记录并签认。
监理工程师组织承包单位本标段项目负责人和技术、质量负责人等进行分部工程的验收,按规定表格填写记录并签认。
检验批质量达不到验收标准,要求承包单位按有关规定进行处理,处理后再行报检验收。
7.5见证
及时按规定对原材料及混凝土质量进行平行试验或见证试验;对关键部位和隐蔽工序进行见证检验、见证检测及见证重要施工过程。
7.6对重点部位和关键工序旁站
7.6.1旁站项目:
(1)梁体混凝土浇筑
(2)预应力钢绞线的初、终张拉
(3)预应力管道的压浆
(4)其他需旁站的项目
7.6.2旁站过程中应注意以下主要内容:
⑴用于梁体的材料、设备、现场施工人员及施工条件与批准的施工方案是否相符;
⑵各种集料、配合比及用量;
⑶施工方法和操作工艺;
⑷施工人员试样抽取和控制参数的测定及记录;
⑸工程作业的施工环境。
7.7试验与检测
按照规定的项目、频率和方法进行试验和检测,作为质量验收的依据。
见证检测及平行检验频次不得少于规定要求。
7.8质量信息收集及分析
监理工程师应建立质量信息收集系统,定期进行整理和分析。
7.9会议
工地例会和专题工地会议
由总监理工程师或授权的副总监、专业监理工程师主持,按商定的时间定期召开工地例会,并形成会议纪要。
对建设单位、承包单位或项目监理机构中任何一方认为有必要或出现亟待解决的重大问题时应及时召开专题会议研究处理。
对会议所做出的决定及实质性内容要形成会议纪纳入进去。
8监理工作控制要点
8.1原材料监理控制要点
8.1.1水泥质量控制要点
8.1.1.1水泥进场时,必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收;其氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标必须符合现行国家标准。
监理工程师平行检验或见证取样检测,并检查产品合格证、出厂检验报告和试验报告。
8.1.1.2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,监理工程师应督促施工单位再次进行强度试验,并按试验结果使用。
8.1.1.3监理工程师对现场使用的水泥与出厂合格证或试(化)验单标明的品牌、标号及批量进行核对。
8.1.1.4水泥出厂合格证经核查为不合格,或水泥复查试验结果评定为不合格时,该批水泥不准使用到工程中去。
监理工程师应监督施工单位处理过程。
8.1.1.5预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
8.1.2粗、细骨料的质量控制要点
8.1.2.1拌制混凝土所用的粗骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合验标的相关规定。
监理工程师见证取样检测,并检查试验报告。
8.1.2.2粗骨料中有害物质含量均应在限量或要求标准之内。
8.1.2.3拌制混凝土所用的细骨料,应按批进行检验,其颗粒级配、细度模数应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定;含泥量、泥块含量应符合验标的相关规定。
监理工程师见证取样检测,并检查试验报告。
8.1.2.4混凝土粗、细骨料的材质和使用均应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010中的有关规定。
8.1.2.5对新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年的粗、细骨料应做选料源检验。
检验内容包括颗粒级配、坚固性、有害物质含量和碱活性检验。
8.1.3碱集料反应(AAR)问题的控制要点
根据设计要求对粗细骨料不应进行碱活性,骨料的最大含碱量应符合《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件》(TB\3054)的有关规定。
粗骨料母岩的抗压强度与混凝土强度之比不宜低于2。
8.1.4拌和用水的质量控制要点
8.1.4.1监理工程师应检查拌制混凝土用水和养护水质,水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定;拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其它水源时,监理工程师应检查施工单位的水质分析报告。
8.1.4.2当对水质有怀疑时,应要求施工单位进行规定的各项指标检验。
8.1.5外加剂的质量控制要点
8.1.5.1监理工程师对混凝土外加剂进行进场检验,其质量必须符合《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等现行国家标准和其它有关环境保护的规定。
监理工程师见证取样检测外加剂对减水率、凝结时间差、抗压强度比等指标,并检查产品合格证、出厂检验报告和试验报告。
8.1.5.2监理工程师检查现场存放外加剂状况,外加剂应分类分批存放,防止变质。
8.1.5.3掺外加剂对不同品种、不同厂家的水泥有适应性问题,必须经过试验,方能使用。
监理工程师检查试验报告,以确定外加剂的性质、有效物质含量、配制方法和最佳掺量。
8.1.5.4混凝土外加剂还应按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010中有关规定执行。
8.1.5.5不得在预应力混凝土结构中掺用含氯盐类外加剂。
8.1.6掺合材料的质量控制要点
8.1.6.1监理工程师检查混凝土掺用的矿物掺合料,其质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GBl596)和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴粉》(GB/T18046)等现行国家标准的规定。
监理工程师见证取样检测掺合料的细度、含水率、需水量比、抗压强度比等指标,并检查出厂合格证和试验报告。
8.1.6.2监理工程师应检查掺合料的名称、组分、各种特性指标,核查材质、最佳掺入量的试验报告单;掺合材料材质标准及合格条件必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010中的有关规定。
8.2钢筋的质量控制要点
8.2.1钢筋焊接前应选定焊接工艺和参数,在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。
8.2.2施工中应确保钢筋位置准确。
当梁体钢筋与预应力钢筋管道相碰时,适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。
8.2.3在起吊钢筋骨架时用加强钢筋加固骨架,保证骨架刚度以及骨架吊装以后的尺寸。
吊装严格按操作规程作业。
8.2.4梁体的各种预埋件、预留孔与模板、钢筋骨架同时安装,保证设置齐全、位置准确。
8.2.5主控项目
钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010第5.2.1~5.2.3条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4.2条和第5.5.1~5.5.4条的规定。
8.2.6一般项目
⑴钢筋原材料、加工和连接的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010中第5.2.5条、5.3.3条、第5.4.5条的规定。
⑵钢筋安装的允许偏差和检验方法如下表:
钢筋安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量两端、中间各1处
2
同一排中受力钢筋排距
±10
3
分部钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
±10
5
弯起点位置(包含加工偏差20mm)
30
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 监理 实施细则