最新塔吊安装方案安装方案塔机带4道附墙.docx
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最新塔吊安装方案安装方案塔机带4道附墙
1、工程概况…………………………………………………….4
2、设备简介…………………………………………………….4-5
3、编制依据…………………………………………………….5
4、现场要求…………………………………………………….5
5、施工准备…………………………………………………….5
6、塔吊安装工艺……………………………………………….5
6.1塔吊安装机械、索具选择……………………………….5-7
6.2塔吊安装方法…………………………………………….7
6.2.1塔吊主体安装…………………………………….7-8
6.2.2检查……………………………………………….8
6.2.3塔吊标准节安装(顶升、加节)………………….8
6.2.4电器系统安装与调试…………………………………8-9
6.2.5附墙装置安装……………………………………….9
6.2.6塔吊安装完毕的验收………………………………9
7、安全保证措施………………………………………………9-10
8、质量保障措施………………………………………………10
9、施工机械索具计划…………………………………………10
10、施工进度计划………………………………………………10
11、附图…………………………………………………………11
12、塔吊基础图………………………………………………12
1、工程概况
本工程位于仰光市勒单城区,东面为KYUNTAW路(junctionsquare超市),南面为Freemarket,西面为HANTHARWADDY路。
工程规模:
总建筑面积为255502平方米,其中地上部分为0000平方米,地下室为00000平方米,建筑占地面积为27952.48平方米,建筑层数为地上5~27层。
共有5个单体项目,其中建筑物7个,构筑物3个,主要拟建物为:
商业城(5F)、写字楼(23F)、商业酒店(27F)、商品房(27F),层高3.6~4.2m。
建筑高度108m。
工程性质:
本工程为一类高层办公综合楼耐火等级地面一级,屋面防火等级为Ⅱ级。
地下室耐火等级一级,地下室防水等级种植顶板和设备用房Ⅰ级,其余Ⅱ级。
设于地下三层车库。
结构类型为钢筋砼框架剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。
建筑主体结构耐久年限50年。
工期:
建设总工期700日历日。
因工程施工需要塔吊3台(详附后塔吊平面布置图),现对塔机安装进行编制实施工方案,以便指导和控制安装。
本工程结构施工中主要的垂直运输机械应满足以下要求:
1.1本工程最高建筑物高度为108.00米,要求塔式起重机爬升高度应满足结构施工要求。
1.2本工程为环向度大,要求塔式起重机工作半径应为50米以上,基本能满足平面覆盖吊装材料要求。
1.3本工程钢筋、楼板及各构件垂直运输工作量大,要求塔式起重机起重量大、提升速度快,工作效益高,能够满足工期要求
1.4根据以上特点选用的塔式起重机其费用经济合理,有利于降底成本,为此,经研究确认使用1台长沙中联重工科技发展股份有限公司生产出厂的QTZ80(TC5610-6)型自升式塔吊最为恰当。
QTZ80(TC5610-6)型塔式起重机臂长可达56m,能够满足结构施工的需要,且经济合理。
塔吊安装高度暂定为30m-35m。
此塔吊的安装必须在塔吊基础验收合格后才能进行。
2、设备简介
2.1本工程安装高度为130m,选用安装的塔吊为长沙中联重工科技发展股份有限公司生产出厂的QTZ80(TC5610-6)型自升式塔吊。
独立固定式工作时,最大起升高度40.5米;固定附着式时,塔吊允许安装的最大高度为220米,最大工作幅度为56米,最小幅度2.5米,最大起重量6吨,最小起重量1.0吨。
2.2附墙设置要求
根据设计,在最大安装高度以内,第一道附墙距基础面间距31米,第二道附墙与第四道附墙每道间距26米,第一及第二道附墙后的塔身自由高度不超过35米。
附墙与建筑物间距离为3.5米左右,附墙埋件间距约4.2米左右。
短支撑的附墙角度约为570-590,长支撑的附墙角度约为410。
2.3塔吊在自由高度下最不利状态下的基础荷载(见下表)
荷载工况
基础荷载
重量P(kN)
剪力FH(kN)
最大力矩M(kN·M)
工作状态
511.2
18.3
1335
非工作状态
464.1
73.9
1552
示意图
2.4塔吊主体构件相关参数
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M3
公称起重力矩KNm
800
起升高度m
倍率
固定式
附着式
a=2
40.5
220
a=4
40.5
110
工作幅度m
最大工作幅度
56
最小工作幅度
2.5
最大起重量t
6
起升机构
倍率
a=2
a=4
速度m/min
80
40
8.88
40
20
4.44
起重量t
1.5
3
3
3
6
6
功率kw
24/24/5.4
牵引机构
速度m/min
50/25
功率kw
3.3/2.2
回转机构
速度r/min
0~0.65
功率kw
7.5
顶升机构
工作压力mpa
25
速度m/min
0.65
功率kw
7.5
总功率kw
32.8(不包括顶升机构)
平衡重
臂长m
38
44
50
56
重量t
10.2
11.6
13.1
14.6
工作温度℃
-20~+40
3、编制依据
3.1QTZ80(TC5610-6)型塔吊使用说明书
3.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
3.3《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2005
3.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3.5本工程施工图及现场实际情况
4、现场要求
4.1塔吊基础已按施工说明书设计要求施工完毕,并报相关单位验收完成(塔吊基础计算书、基础图、预埋件等隐蔽验收资料齐全)。
4.2根据工程实际情况,塔吊现场安装高度为25m-40m原始设计要求,完全满足现场各项施工要求。
5、施工准备
(1)技术准备
塔机安装前应准备下列文件、图纸:
1)产品合格证书(随机)
2)塔机安装使用说明书(随机)
3)塔吊混凝土基础图
4)预埋螺栓分布图
5)塔机使用说明书(随机)
6)塔机电气控制原理图(随机)
7)塔机电气控制箱安装接线图(随机)
8)塔机电气控制回路接线图(随机)
塔机安装前,应组织有关人员熟悉会审图纸,了解塔机的型号、规格、用途及性能、技术参数、熟悉塔机安装使用说明书、安装工艺及各部件的安装位置及有关要求,并由技术人员向安装人员逐个进行技术交底。
(2)设备准备
由安装方会同公司质安部及使用方有关人员对塔机各部件(金属结构件、起升机构、回转机构、小车行走机构、电气、操纵、液压系统、安全装置等)进行检查、清点、试验,对传动部件进行清洗、加油,以保证塔机整机技术状态良好,防止日后安装过程中发生因零部件缺损或损坏造成经常性的维修与停工。
6、塔吊安装工艺
6.1安装机械、索具选择
6.1.1安装现场条件
因塔吊的安装范围场地现为粉质粘性土层,其天然承载力为000kpa,其施工范围相对较平坦,且施工配套的汽车吊行进路线已经过土石方运输重型车辆的碾压,完全满足施工用吊车的场地要求。
周边施工场地在下基坑层面有一段斜坡路面,在安装塔吊的现场地势相对较平坦,条件较好,起重臂与平衡臂组装场地满足,吊车站位位置满足吊车的机械性能,周边无对吊车使用功能的障碍,运输拖车都能够顺利的到达施工现场。
6.1.2机械选择
6.1.2.1安装机械选择
根据吊车站位的回转半径约12米内以及塔吊的主体构件的最大重量约6250kg计算,查吊车的机械性能表确定,塔吊安装选用25t汽车吊。
25吨汽车吊在回转半径12内米和主臂长32.75米的机械性能下,起重量在8200kg左右,完全满足安装塔吊主体构件的各项要求。
6.1.3索具选择
6.1.3.1塔吊基础节、标准节等4000kg之内构件所用吊索
取α=45°G=4000kg
G/44000/4
则F1===1414.21kg
sinasin45°
[Fg]α
∵F1≤其中K=8α=0.85
K
F1·K1414.21×9.8×8
∴[Fg]≥==130440.08N
α0.85
查表选钢丝绳6×19-170-φ16
插成吊索长度为3.4m/根,共2根
6.1.3.2塔吊顶升套架、回转支承、平衡臂、起重臂所用吊索
取α=45°G=6250kg
G/46250/4
则F1===2651.65kg
sinasin45°
[Fg]α
∵F1≤其中K=8α=0.85
K
F1·K2651.65×9.8×8
∴[Fg]≥==244575.72N
α0.85
查表选钢丝绳6×19-170–φ22
插成吊索长度为10m/根,共4根
、
单边双绳单边双绳
≈18.8m起重臂根部
6.1.3.3塔吊配重块、塔帽所用吊索
采用双绳垂直吊法G=4500kg
则F1=G/2=4500/2=2250kg
[Fg]·α
∵F1≤其中K=6α=0.85
K
F1·K2250×9.8×6
∴[Fg]≥==207529.4N
α0.85
查表选钢丝绳6×19-170–φ20
插成吊索长度为3m/根和1m/根,共2根
6.2塔吊安装方法
安装的整体思路为:
利用25吨吊车吊装标准节及顶升套架、回转台、塔顶支撑、平衡臂及起重臂等。
根据现场条件及汽车吊性能,塔吊初始安装高度为9米,然后顶升加节至20米的安装高度,其高度超过现场的防护棚及钢筋棚等,满足现场施工要求。
安装步骤:
塔机基础节EQ标准节EQ标准节E顶升套架回转支承塔帽平衡臂起重臂配重检查顶升加节
6.2.1塔吊主体安装
6.2.1.1基础节安装
a.塔机基础节EQ的验收标准
塔机基础节EQ顶面标高允许有偏差为±0.5mm
将塔机基础节EQ吊装在专用混凝土基础上,校准好水平,其平面度允差为±0.5mm,用螺栓副紧固。
b.根据选定顶升口方向,确定标准节的踏步位置后,安装1节基础节,基础节的踏步方向同上面标准节的踏步方向。
注意踏步所在的平面应与建筑物墙面垂直。
c.将标准节EQ放在基础节上,用12件10.9级高强度螺栓连接牢固。
6.2.1.2标准节与顶升套架安装
a.再安装1节标准节E,用用8件10.9级高强度螺栓连接牢固。
此时基础上已有一节固定基节EQ、一节标准节EQ、一节标准节E,再用经纬仪或吊线法检查垂直度,主弦杆四侧垂直度误差应不大于1.5/1000。
b.将顶升套架在地面立起,组装好上、下两层平台及引进梁成整体,并装好液压系统。
液压泵吊放在下平台靠液压千斤顶一侧,连接进出油管。
c.顶升套架采取四点吊法,吊点设在顶升套架上口,吊起顶升套架由上往下套入标准节的外面(套架上有千斤顶油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入),顶升套架套入塔身后
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