可控硅触发板使用说明.docx
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可控硅触发板使用说明.docx
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可控硅触发板使用说明
KY-23-1可控硅触发板使用说明
KY-23-1为KY-23的改进型:
①增加了一个过流过压保护选择端子“GB”。
该端子与“Y”端子相
接是过压保护;与“L1”端子相接是直流过流保护;与“L2”端子相接是交流过流保护。
原KY-23
是过流还是过压保护取决于端子“K”的接线,在电压闭环控制时只能过压保护。
②KY-23-1将原
接线端子改为插头形式,方便维修更换。
一、主要特点
1.闭环控制,可实现稳流或稳压的比例积分调节。
2.适用于单相变压器原边的可控硅调压控制,以及电机等其它单相感性负载的控制。
用于
变压器原边控制时,变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。
也适用于阻性负载
的调压控制。
3.应用单片机技术,无上电冲击,可适应于不同的控制方式。
4.三种控制信号输入方式:
①
2.2K
电位器手动调节。
②DC0~10mA电流信号调节。
③
4~
20mA电流信号调节。
如果需要DC0~10V电压信号调节,请参阅后面的说明稍做改动即
可。
5.反馈信号分为:
电流反馈AC0~5A、DC0~75mV和电压反馈AC10~380V、DC10~550V
(可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压),由此可闭环稳流调节或稳压调节。
出厂
时按DC10V反馈而调。
建议:
为安全起见,反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
6.可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。
7.可通过一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。
8.电源电压单相220V或两相380V(和负载相对应),不需要外接变压器。
9.带有过流过压保护继电器,一组3A常开常闭触点输出。
10.移相范围0--170°。
11.触发脉冲形式:
10KHz脉冲列。
12.触发脉冲幅值:
15V;触发电流:
300mA。
13.触发板尺寸:
187mm×120mm×35mm。
二、使用与调整
1.接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。
2.用外接电位器手动调节时,电位器接R1、H、R2端子且X与H相接;当用DC0~10mA电流信号调节时,mA+接mA0端子,mA-接G2端子,且X与Ⅰ相接;当用DC4~20mA电流信
号调节时,mA+接mA4端子,mA-接G2端子,且X与Ⅱ相接。
3.用AC0~5A(通过电流互感器可由用户扩展)电流反馈信号时,接XT1端子的A1、A2,
同时XT1的K端子与L2相连;用DC0~75mV(分流器)电流反馈信号时,接mV端子(+)
和接
G1(-)端子,同时
K端子与
L1相连;用电压(交流和直流)反馈信号时,接
V1端
子和
G1端子(若为直流电压则正接
V1负接
G1),同时
K端子与Y相连。
电压反馈信号是为稳压调节而设。
根据最高反馈电压的大小,需更换印制板上的电阻
R48、R49、R50,其阻值可参考如下值:
DC10V用1/4W680Ω;DC20V用1/4W1.5K;DC30V
用1/4W2.4K;DC50V用1/4W3.9K;DC100V用1/2W8.2K;DC200V用1W18K;DC350V用1W30K;DC550V用1W47K。
或者AC8V用0Ω;AC24V用820Ω;AC48V用2.2K;AC110V
用5.6K;AC220V用1W12KAC380用20K......购买时用户可将电压反馈值事先告知我
们。
建议:
为安全起见,反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
若用户不用稳压调节则“V”接线端子可不接线。
4.电位器W1是调节过流过压保护值大小的,逆时针旋转增大,顺时针减小。
XT1接线端子的J1、J2、J3为过流过压保护继电器的触点输出。
“J1”、“J3”为常闭触
点,“J2”、“J3”为常开触点。
过流过压保护到底保护哪个值取决于端子“GB”接到哪里,
当“GB”接到“Y”端子时是过压保护,接到“L1”时是输入0~75mV的直流过流保护;
接到“L2”时是输入0~5A的交流过流保护。
5.电位器W2是调节0~5A的交流反馈信号大小的,输入5A的交流电流时应调节W2使“L2”
端子对“G2”的电压为3.0V左右。
出厂时已调好用户一般不用再调。
6.D18发光二极管是电源指示。
7.D21发光二极管是指示过流过压保护的。
当过流过压保护时发光二极管闪动指示,并且自
动禁止触发可控硅,直到板子断电。
8.D26发光二极管是指示给定值调到零位的,譬如手动调节时电位器调到最小时D26发光二
极管亮表示到零位此时板子禁止可控硅触发。
9.三个电源接线端子0、220、380。
电源为220V时,接0、220两端子;
若电源为380V时,则接0、380端子。
10.如果需要DC0~10V电压信号调节,只需要将电阻“R39”换为10K(原为4.7Ω),“R47”
换为5K(原为330Ω),DC0~10V的“+”接“mA0”端子,“-”接G2端子,且“X”端子与“Ⅰ”
端子相接即可。
三、注意事项
1.该触发板为闭环调节输出,若接线端子XT2的K端子未接线,或相应的反馈信号未接或
者短接,将无法正常调节输出。
2.接线端子G1、K1、G2、K2接可控硅要按图4~8中所示的接,两组不能对调。
G1、K1接
电流方向指向负载的可控硅,G2、K2接电流方向指向电源的可控硅。
同时电源端子“0”、
“220”、“380”也要按图接不能对掉。
譬如:
按图4、图6接完线后,“K2”和“380”
接线端子应为同一接线点。
XT2
mA4G2mA0G2R1HR2
DC4~20mA控制信号
DC0~10mA控制信号
2.2K
手动调节电位器
四、接线图:
图1.
KY-23-触1发板控制信号接线
XT1
XT2
XT2
XT2
A1A2
KL2
mVG1
KL1
V1
G1YK
+-
+
-
DC10~550V直流电压反馈信号
0~5A交流电流反馈DC0~75mV直流电流反馈信号
AC10~380V交流电压反馈信号
图2.KY-23-1触发板反馈信号的接线
XT2XT2XT2
XHIXⅡX
用2.2K电位器手动控制时用DC0~10mA控制信号时用DC4~20mA控制信号时
图3.KY-23-1触发板X端子的接线
B
A
A
N
0
0
G2K2
子
380
G2K2
220
子
G1
端
G1
端
2
2
K1
T
K1
T
X
X
图
两相
感性负载
图5.单相220V感性负载
4.
380V
A
B
A
N
0
G2K2
380
子
K1
K2
G1
端
G1
G2
2
K1
T
X
RL
RL
0
220
子
端
2
T
X
图6.两相380V阻性负载图7.单相整流
AN
0
220
子
端
2
T
X
K1K2
G1G2
RL
图8.单相变压整流
YGBL1GBL2GB
过压保护输入0~75mV的直流过流保护输入0~5A的交流电流保护
图9.过流过压保护选择端GB子的接线
KY-23-2可控硅触发板使用说明
KY-23-2触发板即可闭环使用也可开环使用。
它是在KY-23-1触发板的基础上加了一个DIP开关,
通过DIP开关1、2位的设置决定板子工作在开环状态还是闭环状态。
(KY-23-1触发板只能工作在
闭环状态)
二、主要特点
5.开环、闭环控制,闭环时可实现稳流或稳压的比例积分调节。
6.适用于单相变压器原边的可控硅调压控制,以及电机等其它单相感性负载的控制。
用于
变压器原边控制时,变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。
也适用于阻性负载
的调压控制。
7.应用单片机技术,无上电冲击,可适应于不同的控制方式。
8.三种控制信号输入方式:
①2.2K电位器手动调节。
②DC0~10mA电流信号调节。
③4~
20mA电流信号调节。
如果需要DC0~10V电压信号调节,请参阅后面的说明稍做改动即
可。
5.反馈信号分为:
电流反馈
AC0~5A、DC0~75mV和电压反馈
AC10~380V
、DC10~550V
(可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压),由此可闭环稳流调节或稳压调节。
时按DC10V反馈而调。
建议:
为安全起见,反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
出厂
6.可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。
14.可通过板子上的DIP开关的3、4位的设置或外接一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。
(也可通过XT1的K端子的接线来实现)
15.电源电压单相220V或两相380V(和负载相对应),不需要外接变压器。
16.带有过流过压保护继电器,一组3A常开常闭触点输出。
17.通过DIP开关1、2位的设置决定板子工作在开环状态还是闭环状态(图
10)
18.移相范围0--170°。
19.触发脉冲形式:
10KHz脉冲列。
20.触发脉冲幅值:
15V;触发电流:
300mA。
21.触发板尺寸:
187mm×120mm×35mm。
二、使用与调整
3.接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。
4.用外接电位器手动调节时,电位器接R1、H、R2端子且X与H相接;当用DC0~10mA电
流信号调节时,mA+接mA0端子,mA-接G2端子,且X与Ⅰ相接;当用
DC4~20mA电流信号调节
时,mA+接mA4端子,mA-接G2端子,且X与Ⅱ相接。
3.用AC0~5A(可通过电流互感器扩展)电流反馈信号时,接
XT1端子的A1、A2,同时
XT2的K端子与L2相连;用DC0~75mV(分流器)电流反馈信号时,接
mV端子(+)和接G1(-)
端子,同时K端子与L1相连;用电压(交流和直流)反馈信号时,接
V1端子和G1端子(若为直
流电压则正接V1负接G1),同时K端子与Y相连。
电压反馈信号是为稳压调节而设。
根据最高反馈电压的大小,需更换印制板上的电阻R48、
R49、R50,其阻值可参考如下值:
DC10V用1/4W680Ω;DC20V用1/4W1.5K;DC30V用1/4W2.4K;
DC50V用1/4W3.9K;DC100V用1/2W8.2K;DC200V用1W18K;DC350V用1W30K;DC550V用1W47K。
或者AC8V用0Ω;AC24V用820Ω;AC48V用2.2K;AC110V用5.6K;AC220V用1W12KAC380
用20K......购买时用户可将电压反馈值事先告知我们。
建议:
为安全起见,反馈电压较高时最
好用变压器降压隔离。
若用户不用稳压调节则“V”接线端子可不接线。
4.电位器W1是调节过流过压保护值的,逆时针旋转增大,顺时针减小。
XT1接线端子的J1、
J2、J3为过流过压保护继电器的触点输出。
“J1”、“J2”为常开触点,“J2”、“J3”为常闭触点。
过流过压保护到底保护哪个值取决于端子“GB”接到哪里,当“GB”接到“Y”端子时是过压保护,
接到“L1”时是输入0~75mV的直流过流保护;接到“L2”时是输入0~5A的交流过流保护。
5.电位器W2是调节0~5A的交流反馈信号大小的,输入5A的交流电流时应调节W2使“L2”
端子对“G2”的电压为3.0V左右。
出厂时已调好用户一般不用再调。
6.D18绿发光二极管是电源指示。
D21红发光二极管是指示过流过压保护的。
当过流过压
保护时发光二极管闪动指示,并且自动禁止触发可控硅,直到板子断电。
D26黄发光二极管是指示
给定值调到零位的,譬如手动调节时电位器调到最小时D26发光二极管亮表示到零位此时板子禁
止可控硅触发。
9.三个电源接线端子
0、220、380。
电源为
220V时,接
0、220两端子;
若电源为
380V时,则接
0、380端子。
10.如果需要
DC0~10V电压信号调节,只需要将电阻“
R39”换为
10K(原为
4.7Ω),“R47”
换为5K(原为330Ω),DC0~10V的“+”接“mA0”端子,“-”接G2端子,且“X”端子与“Ⅰ”
端子相接即可。
11.如图10所示,DIP开关的第一位置于ON位置时,板子工作在闭环状态;第二位置于ON
位置时,板子工作在开环状态。
第三位置于ON位置时为稳压调节;第四位置于ON位置时为稳流
调节。
注意:
1、2位不能同时置于ON位置,3、4位也是。
如上所述,稳压调节与稳流调节的转
换也可通过XT2的K端子的接线来实现。
四、注意事项
1.当触发板为闭环状态时,若接线端子XT2的K端子未接线,或相应的反馈信号未接或者短接,将无法正常调节输出。
2.接线端子
G1、K1、G2、K2接可控硅要按图
4~8中所示的接,两组不能对调。
G1、K1接
电流方向指向负载的可控硅,
G2、K2
接电流方向指向电源的可控硅。
同时电源端子“
0”、“220”、
“380”也要按图接不能对掉。
譬如:
按图4、图6接完线后,“K2”和“380”接线端子应为同一接线点。
XT2
XT2
XT3
XT4
mA4
G2
mA0
G2
R1
HR2
DC4~20mA控制信号
DC0~10mA控制信号
2.2K
图1.
KY-23-2触发板控制信号接线
手动调节电位器
四、接线图:
XT1XT2XT3
XT2XT3
XT4
XT2
XT4
A1A2KL2
KL1
mVG1
YK
V1
G1
A
+-
+
-
5
~
0
AC0~5A交流电流反馈
DC0~75mV直流电流反馈信号
DC10~550V直流电压反馈信号
AC10~380V交流电压反馈信号
图2.KY-23-2触发板反馈信号的接线
XT3
XT4
XT3
XT3
X
H
I
X
Ⅱ
X
用2.2K电位器手动控制时用DC0~10mA控制信号时用DC4~20mA控制信号时
图3.KY-23-2触发板X端子的接线
B
A
A
N
0
0
G2K2
子
380
G2K2
220
子
G1
端
G1
端
2
2
K1
T
K1
T
X
X
图
两相
感性负载
图5.单相220V感性负载
4.
380V
AB
0
380
G2K2
子
G1
端
2
K1
T
X
RL
图6.两相380V阻性负载
2
ANTX
0
220
K1K2
G1G2
RL
图8。
单相变压整流
AN
0
220
K1
K2
子
端
G1
G2
2
T
X
RL
图7.
单相整流
ON
ON
1
1
2
2
3
3
4
4
闭环控制
开环控制
ON
ON
1
1
2
2
3
3
4
4
稳压调节
稳流调节
图10。
DIP开关1、2位位置与开环闭环的对应DIP开关3、4位位置与稳流稳压的对应
YGBL1GBL2GB
过压保护输入0~75mV的直流过流保护输入0~5A的交流电流保护
图9.过流过压保护选择端GB子的接线
KY-24可控硅触发板使用说明
KY-24触发板的特点为单相双闭环调节,感性负载。
三、主要特点
9.双闭环控制,可实现稳流和稳压的比例积分调节。
10.适用于单相变压器原边的可控硅调压控制,以及电机等其它单相感性负载和阻性负载的
稳流稳压(或者电机速度)的调节控制。
11.应用单片机技术,无上电冲击,可适应于不同的控制方式。
12.外接两个10K电位器,分别进行电压调节和电流调节。
5.反馈信号分为:
电流反馈AC0~5A、DC0~75mV和电压反馈AC10~380V、DC10~550V
(可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压)。
出厂时反馈电压按DC10V而调。
建议:
为安全起见,反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。
6.电压单相220V或两相380V(和负载相对应),不需要外接变压器。
7.带有过流保护继电器,一组3A常开常闭触点输出。
8.移相范围0--170°。
9.触发脉冲形式:
10KHz脉冲列。
10.触发脉冲幅值:
15V;触发电流:
300mA。
11.触发板尺寸:
187mm×120mm×35mm。
四、使用与调整
5.接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。
(见图5~9)
6.XT3和XT4两端子的R1、H1、R2外接电压调节电位器,阻值10K;R3、H2、R4外接电流
调节电位器,阻值
10K。
(见图1)
7.
3.电流反馈分两种情况:
用交流电流反馈信号时,
AC0~5A(电流互感器)接
XT1端子
的A1、A2,同时
XT2的
K端子与
XT3的
L2端子相连;用直流电流反馈信号时,
DC0~75mV
(分流器)电流信号接
XT4的
mV端子(
+)和接
G1(-)端子,同时
XT2的
K端子与
XT3
的L1端子相连。
(见图2)
8.电压反馈信号无论交流还是直流都接XT4的V1端子(+)和接G1(-)端子。
根据最高反
馈电压的大小,需更换印制板上的电阻R48、R49、R50,其阻值可参考如下值:
DC10V用
1/4W680Ω;DC20V用1/4W1.5K;DC30V用1/4W2.4K;DC50V用1/4W3.9K;DC100V
用1/2W8.2K;DC200V用1W18K;DC350V用1W30K;DC550V用1W47K。
或者AC8V用0Ω;
AC24V用820Ω;AC48V用2.2K;AC110V用5.6K;AC220V用1W12KAC380用20K......购
买时用户可将电压反馈值事先告知我们。
建议:
为安全起见,反馈电压较高时最好用变压
器降压隔离。
(见图3)
5.电位器W1是调节过流保护值大小的,逆时针旋转增大,顺时针减小。
XT1接线端子的J1、J2、J3为过流保护继电器的触点输出。
“J1”、“J2”为常开触点,“J2”、
“J3”为常闭触点。
过流保护到底按交流还是直流取决于端子“GB”接到哪里,当“GB”
接到“L1”时是输入0~75mV的直流过流保护;接到“L2”时是输入0~5A的交流过流保
护。
6.电位器W2是调节0~5A的交流反馈信号大小的,输入5A的交流电流时应调节
“L2”端子对“G1”的电压为3.0V左右。
出厂时已调好用户一般不用再调。
W2使
6.D18绿发光二极管是电源指示。
7.D21红发光二极管是指示过流保护的。
当过流保护时发光二极管闪动指示,并且自动禁止
触发可控硅,直到板子断电。
8.D26黄发光二极管是指示电压给定值调到零位的,譬如电压调节时电位器调到最小时D26
发光二极管亮表示到零位此时板子禁止可控硅触发。
9.XT5的三个电源接线端子0、220、380。
电源为220V时,接0、220两端子;
若电源为380V时,则接0、380端子。
三、注意事项
3.该触发板为闭环调节输出,若接线端子XT2的K端子未接线,或相应的反馈信号未接或
者短接,将无法正常调节输出
。
4.接线端子
G1、K1、G2、K2接可控硅要按图
5~9
中所示的接,两组不能对调。
G1、K1接
电流方向指向负载的可控硅,
G2、K2
接电流方向指向电源的可控硅。
同时电源端子
XT5
的“0”、“220”、“380”也要按图接不能对掉。
譬如:
按图
5、图
7接完线后,“K2”和
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